專(zhuān)利名稱(chēng)：一種同步浮雕三聚氰胺飾面板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種同步浮雕三聚氰胺飾面板及其制備方法，屬于裝飾材料 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前大量使用的裝飾板材有uv板、烤漆板、三聚氰胺飾面板等。uv板是以
中纖板為基材，表面采用UV (Ultraviolet,紫外線(xiàn))光固化處理，使液體漆在 短時(shí)成為固態(tài)膜，并使基材和涂膜形成牢固的爪狀滲透，使板材的表面不會(huì)脫 落。UV板光亮度好、色澤鮮艷、抗化學(xué)性強(qiáng)、使用壽命較長(zhǎng)、不易變色、易清 理，但成本較高，對(duì)機(jī)械設(shè)備和工藝技術(shù)要求高，并且表面不耐揩試，易自裂、 自爆，芯材自重大?？酒岚迨菄娖岷蠼?jīng)過(guò)加溫干燥工藝處理的板材，烤漆板光 亮度好、色澤鮮艷，易于造型，防水性能佳，抗污能力強(qiáng)，易清理；但烤漆板 的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工藝水平要求高，廢品率高，價(jià)格居高不下；并且表面不耐 揩試，在使用過(guò)程中易產(chǎn)生色差，易自裂，不環(huán)保，使用時(shí)需要精心呵護(hù)，一 但出現(xiàn)損壞就很難修補(bǔ)，要整體更換。三聚氰胺飾面板，全稱(chēng)是三聚氰胺浸漬 膠膜紙飾面人造板。它是將帶有不同顏色或紋理的紙張放入三聚氰胺樹(shù)脂膠黏 合劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其覆貼在刨花板、中密度纖維板或 硬質(zhì)纖維板表面，經(jīng)熱壓而成的裝飾板。三聚氰胺飾面板可以任意仿制各種圖 案，色澤鮮明，用作各種人造板和木材的貼面，硬度大，耐磨，耐熱性好，耐 化學(xué)藥品性能好，能抵抗一般的酸、堿、油脂及酒精等溶劑的磨蝕，表面平滑 光潔，容易維護(hù)清洗。由于三聚氰胺飾面板具備了天然木材所不能兼?zhèn)涞膬?yōu)異 性能，故常用于室內(nèi)建筑及各種家具、櫥柜的裝飾上。但是由于現(xiàn)有的三聚氰 氨熱固性樹(shù)膠的活性不高，樹(shù)脂不能均勻、徹底地浸入裝飾紙，使得現(xiàn)有的三 聚氰胺飾面板的光亮度不高，不能滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)高光亮飾面板的需要。并且現(xiàn)有 的三聚氰胺飾面板的花紋缺乏天然木材自然紋理的凹凸感，不能滿(mǎn)足人們追求 返璞歸真、質(zhì)感自然的裝飾風(fēng)格的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種光亮度高、 具有仿實(shí)木凹凸紋理浮雕效果的三聚氰胺飾面板。本發(fā)明的另一目的在于提供 該三聚氰胺飾面板的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種同步浮雕三聚氰胺飾面板，由基材板及具有仿實(shí)木紋理的三聚氰胺浸 漬膠膜紙經(jīng)壓機(jī)同步壓貼而成，所述基材板為刨花板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖 維板，所述三聚氰胺浸漬膠膜紙由具有仿實(shí)木紋理的紙張于三聚氰胺樹(shù)脂膠黏 合劑中浸泡加工而成，其特征在于所述三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑由膠水基料和 膠水助劑組成，
所述膠水基料的組分及其重量配比為
水50-60份，重量百分比濃度為34. 0%-37. 4%甲醛水溶液90-130份，三聚 氰胺80-100份，二甘醇10-20份；
所述膠水助劑的組分及其重量配比為
固化劑0. 3-0. 6份，脫膜劑0. 3-0. 6份，滲透劑0. 3-0. 6份，增亮劑0. 3-0. 6
份，
所述膠水基料與膠水助劑的重量比例為100:1. 2-100:2. 4。 所述膠水基料各組分的配比最好為
水55份，重量百分比濃度為34.0%_37.4%甲醛水溶液120份，三聚氰胺90 份，二甘醇18份。
所述膠水助劑各組分的配比最好為
固化劑0.4份，脫膜劑0.4份，滲透劑0.5份，增亮劑0.5份。 所述固化劑為市購(gòu)產(chǎn)品，可以為直鏈型、芳香型、鹵代型等有機(jī)酸酐類(lèi)固 化劑，最好為芳香型有機(jī)酸酐類(lèi)固化劑。
所述脫膜劑為市購(gòu)產(chǎn)品，可以為環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂脫膜劑等類(lèi)型的脫膜劑。
5所述滲透劑為市購(gòu)產(chǎn)品，可以為磺酸鹽類(lèi)滲透劑，如順丁烯二酸二辛酯磺 酸鈉或二丁基萘磺酸鈉。
所述增亮劑為市購(gòu)產(chǎn)品，可以為苯乙烯、丙烯腈或丙烯酸酯等。 本發(fā)明同步浮雕三聚氰胺飾面板的制備方法包括以下步驟
(1) 配制膠水基料按膠水基料配比準(zhǔn)確稱(chēng)取各組分，將水、甲醛溶液加 入反應(yīng)釜，攪拌均勻，再加入三聚氰胺粉末，開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌(攪拌器轉(zhuǎn)速為
每分鐘900-1500轉(zhuǎn))，升溫至98-102°C，使混合液在攪拌下反應(yīng)90-110分鐘， 液體水溶倍數(shù)為1:2.5-3.0時(shí)，向反應(yīng)釜中加入燒堿調(diào)節(jié)混合液體的pH值至 8.0-9.0，將膠水基料混合液降溫至40-5(TC加入二甘醇，攪拌均勻備用；
(2) 配制三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑向膠水基料中加入配方量的固化劑、脫 膜劑、滲透劑、增亮劑，攪拌均勻，配制成三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑；
(3) 制備三聚氰胺浸漬膠膜紙將具有與壓機(jī)模板相一致的仿實(shí)木紋理圖 案的紙張置于三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑中，浸泡固化7-8分鐘，加工成三聚氰胺 浸漬膠膜紙，所述三聚氰胺浸漬膠膜紙的重量為上膠前的135%-145%，揮發(fā)份為 6.0-7.5%,預(yù)固化度為30-50% (揮發(fā)份指每平方米含水比例，預(yù)固化度指每平 方米膠水固化程度比例)；
(4) 同步壓貼三聚氰胺飾面板將三聚氰胺浸漬膠膜紙定點(diǎn)切割，使每張 三聚氰胺浸漬膠膜紙中包含一個(gè)完整的仿實(shí)木紋理圖案單元，將其平放于基材 板上面，使三聚氰胺浸漬膠膜的仿實(shí)木紋理圖案與壓機(jī)模板的圖案一一對(duì)應(yīng)， (找準(zhǔn)模板和基材和紙的三個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，把紙鋪在基材上面，推入壓機(jī) 里面，壓機(jī)閉合后使鋼板上的圖案和紙的圖案完全對(duì)應(yīng))，同步壓貼成三聚氰胺 飾面板，壓機(jī)工作條件為壓力18-20MPa，溫度185°C-195°C，壓貼時(shí)間為每 張45-65s，壓貼后將多余廢紙刮理干凈，置于涼架上，冷卻至4CTC-6(TC即得 凹凸浮雕紋理與三聚氰胺浸漬膠膜紙的圖案紋理相重合的三聚氰胺飾面板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的三聚氰胺飾面板，由基材 板及具有仿實(shí)木紋理的三聚氰胺浸漬膠膜紙經(jīng)壓機(jī)同步壓貼而成，所述三聚氰
6胺浸漬膠膜紙由具有仿實(shí)木紋理的紙張于三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑中浸泡加工而 成，所述三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑由膠水基料和膠水助劑組成。本發(fā)明的三聚氰 胺樹(shù)脂膠黏合劑的配方是通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)而確定的，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)確定的膠水基 料中各組分的配比達(dá)到最佳摩爾狀態(tài)，各組分相互配合可增強(qiáng)分子活性，使膠 水滲透性能大大增強(qiáng)，固化狀態(tài)更加均衡合理；本發(fā)明在膠水基料中加入潛伏 性能優(yōu)越的有機(jī)酸酐類(lèi)固化劑，使膠水能在快速固化的同時(shí)能保持固化的均衡 同步，加入滲透劑能使膠水更快、更均勻、更徹底地浸漬于膠膜紙中，加入脫 膜劑使得膠膜紙?jiān)诿撃r(shí)能更容易與鋼模板分離、分離后的膠膜紙光潔度更好， 加入增亮劑能增強(qiáng)樹(shù)脂的活性、使紙張的光澤度更高。本發(fā)明的膠水基料與膠 水助劑相互配合，有效地保證了三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑的流動(dòng)性及其固化效果， 并且在熱壓機(jī)壓貼時(shí)有利于基材板面三聚氰氨紙快速與熱壓模板分離。
本發(fā)明的三聚氰胺飾面板加工工藝簡(jiǎn)單，在保持有傳統(tǒng)三聚氰胺飾面板所 具有的硬度大、耐磨、耐熱性好、耐化學(xué)藥品性能好、表面平滑光潔、容易維 護(hù)清洗等諸多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，更具有高光亮度的優(yōu)點(diǎn)。并且本發(fā)明將三聚氰胺浸 漬膠膜紙定點(diǎn)切割，使每張三聚氰胺浸漬膠膜紙中包含一個(gè)完整的仿實(shí)木紋理 圖案單元；在壓貼時(shí)使壓機(jī)模板的圖案紋理與三聚氰胺浸漬膠膜圖案紋理相一 致，使壓機(jī)壓制的凹凸浮雕紋理與三聚氰胺浸漬膠膜紙的圖案紋理相重合，具 有逼真的實(shí)木紋理凹凸感。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例l
本實(shí)施例的三聚氰胺飾面板，由刨花板及具有仿實(shí)木紋理的三聚氰胺浸漬 膠膜紙經(jīng)壓機(jī)同步壓貼而成。
本實(shí)施例的三聚氰胺飾面板的制備方法如下 (l)配制膠水基料按膠水基料配比準(zhǔn)確稱(chēng)取各組分水50kg，重量百分 比濃度為37.4。/。的甲醛水溶液90kg，三聚氰胺粉末80kg， 二甘醇10kg;德國(guó)活
7仕生產(chǎn)的740有機(jī)酸固化劑0.69kg，德國(guó)活仕生產(chǎn)的523脫膜劑0.69kg，德國(guó) 活仕生產(chǎn)的959滲透劑0.69kg，德國(guó)活仕生產(chǎn)的905增亮劑0.69kg。本實(shí)施例 中膠水基料與膠水助劑的重量比例為100:1. 2。
將水、甲醛溶液加入反應(yīng)釜，攪拌均勻，再加入三聚氰胺粉末，開(kāi)動(dòng)攪拌 器攪拌，使其轉(zhuǎn)速為每分鐘900轉(zhuǎn)，升溫至98-102°C，使混合液在攪拌下反應(yīng) 100分鐘，液體水溶倍數(shù)為1:2. 5-3. 0時(shí)，向反應(yīng)釜中加入燒堿調(diào)節(jié)混合液體的 pH值為9. 0，將膠水基料混合液降溫至40-50'C加入二甘醇冷卻備用；
(2) 配制三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑向膠水基料中加入配方量的固化劑、脫 膜劑、滲透劑、增亮劑，攪拌均勻，配制成揮發(fā)份為6.0%，預(yù)固化度為30%的 三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑；
(3) 制備三聚氰胺浸漬膠膜紙將具有與壓機(jī)模板相一致的仿實(shí)木紋理圖 案的紙張置于三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑中，浸泡固化7-8分鐘，加工成三聚氰胺 浸漬膠膜紙，所述三聚氰胺浸漬膠膜紙的重量為上膠前的135%;
(4) 同步壓貼三聚氰胺飾面板將三聚氰胺浸漬膠膜紙定點(diǎn)切割，使每張 三聚氰胺浸漬膠膜紙中包含一個(gè)完整的仿實(shí)木紋理圖案單元，將其平放于基材 板上面，使三聚氰胺浸漬膠膜的仿實(shí)木紋理圖案與壓機(jī)模板的圖案一一對(duì)應(yīng)， (找準(zhǔn)模板和基材和紙的三個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，把紙鋪在基材上面，推入壓機(jī) 里面，壓機(jī)閉合后使鋼板上的圖案和紙的圖案完全對(duì)應(yīng))，同步壓貼成三聚氰胺 飾面板，壓機(jī)工作條件為壓力18-20MPa，溫度185°C-195°C，壓貼時(shí)間為每 張約45s，壓貼后將多余廢紙刮理干凈，置于涼架上，冷卻至4(TC-6(TC即得凹 凸浮雕紋理與三聚氰胺浸漬膠膜紙的圖案紋理相重合的三聚氰胺飾面板。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的三聚氰胺飾面板，由中密度纖維板及具有仿實(shí)木紋理的三聚氰 胺浸漬膠膜紙經(jīng)壓機(jī)同步壓貼而成。
本實(shí)施例的三聚氰胺飾面板的制備方法如下 (l)配制膠水基料按膠水基料配比準(zhǔn)確稱(chēng)取各組分水55kg，重量百分比濃度為34%的甲醛水溶液120kg，三聚氰胺粉末90kg， 二甘醇18kg;德國(guó)活 仕生產(chǎn)的740有機(jī)酸固化劑1.51kg，環(huán)氧樹(shù)脂脫膜劑1.51kg，順丁烯二酸二辛 酯磺酸鈉滲透劑1.89kg，苯乙烯增亮劑1.89kg。本實(shí)施例中膠水基料與膠水助 劑的重量比例為100:2.4。
將水、甲醛溶液加入反應(yīng)釜，攪拌均勻，再加入三聚氰胺粉末，開(kāi)動(dòng)攪拌 器攪拌，使其轉(zhuǎn)速為每分鐘1500轉(zhuǎn)，升溫至98-102°C，使混合液在攪拌下反應(yīng) 90分鐘，液體水溶倍數(shù)為1:2. 5-3. 0時(shí)，向反應(yīng)釜中加入燒堿調(diào)節(jié)混合液體的 pH值為9. 0，將膠水基料混合液降溫至40-50。C加入二甘醇冷卻備用；
(2) 配制三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑向膠水基料中加入配方量的固化劑、脫 膜劑、滲透劑、增亮劑，攪拌均勻，配制成揮發(fā)份為7.5%，預(yù)固化度為30%的 三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑；
(3) 制備三聚氰胺浸漬膠膜紙將具有與壓機(jī)模板相一致的仿實(shí)木紋理圖 案的紙張置于三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑中，浸泡固化7-8分鐘，加工成三聚氰胺 浸漬膠膜紙，所述三聚氰胺浸漬膠膜紙的重量為上膠前的145%;
(4) 同步壓貼三聚氰胺飾面板將三聚氰胺浸漬膠膜紙定點(diǎn)切割，使每張 三聚氰胺浸漬膠膜紙中包含一個(gè)完整的仿實(shí)木紋理圖案單元，將其平放于基材 板上面，使三聚氰胺浸漬膠膜的仿實(shí)木紋理圖案與壓機(jī)模板的圖案一一對(duì)應(yīng)， 同步壓貼成三聚氰胺飾面板，壓機(jī)工作條件為壓力18-20MPa，溫度185°C-195 °C，壓貼時(shí)間為每張約45s，壓貼后將多余廢紙刮理干凈，置于涼架上，冷卻至 40°C-6CTC即得凹凸浮雕紋理與三聚氰胺浸漬膠膜紙的圖案紋理相重合的三聚 氰胺飾面板。。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的三聚氰胺飾面板，由硬質(zhì)纖維板及具有仿實(shí)木紋理的三聚氰胺 浸漬膠膜紙經(jīng)壓機(jī)同步壓貼而成。
本實(shí)施例的三聚氰胺飾面板的制備方法如下
(l)配制膠水基料按膠水基料配比準(zhǔn)確稱(chēng)取各組分水60kg，重量百分比濃度為35。/。的甲醛水溶液130kg，三聚氰胺粉末100kg， 二甘醇20kg;芳香型 有機(jī)酸酐類(lèi)固化劑1. 4kg，酚醛樹(shù)脂脫膜劑1. 4kg， 二丁基萘磺酸鈉滲透劑1. 4kg， 丙烯酸酯增亮劑1.4kg。本實(shí)施例中膠水基料與膠水助劑的重量比例為 100:1.8。
將水、甲醛溶液加入反應(yīng)釜，攪拌均勻，再加入三聚氰胺粉末，開(kāi)動(dòng)攪拌 器攪拌，使其轉(zhuǎn)速為每分鐘1200轉(zhuǎn)，升溫至98-102"C，使混合液在攪拌下反應(yīng) 110分鐘，液體水溶倍數(shù)為1:2. 5-3. 0時(shí)，向反應(yīng)釜中加入燒堿調(diào)節(jié)混合液體的 pH值為9. 0，將膠水基料混合液降溫至40-5(TC加入二甘醇冷卻備用；
(2) 配制三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑向膠水基料中加入配方量的固化劑、脫 膜劑、滲透劑、增亮劑，攪拌均勻，配制成揮發(fā)份為7.0%，預(yù)固化度為40%的 三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑；
(3) 制備三聚氰胺浸漬膠膜紙將具有與壓機(jī)模板相一致的仿實(shí)木紋理圖 案的紙張置于三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑中，浸泡固化7-8分鐘，加工成三聚氰胺 浸漬膠膜紙，所述三聚氰胺浸漬膠膜紙的重量為上膠前的140%;
(4) 同步壓貼三聚氰胺飾面板將三聚氰胺浸漬膠膜紙定點(diǎn)切割，使每張
三聚氰胺浸漬膠膜紙中包含一個(gè)完整的仿實(shí)木紋理圖案單元，將其平放于基材 板上面，使三聚氰胺浸漬膠膜的仿實(shí)木紋理圖案與壓機(jī)模板的圖案一一對(duì)應(yīng)，
同步壓貼成三聚氰胺飾面板，壓機(jī)工作條件為壓力18-20MPa，溫度185°C_195 °C，壓貼時(shí)間為每張約45s,壓貼后將多余廢紙刮理干凈，置于涼架上，冷卻至 40°C-60'C即得凹凸浮雕紋理與三聚氰胺浸漬膠膜紙的圖案紋理相重合的三聚 氰胺飾面板。
10
權(quán)利要求
1、一種同步浮雕三聚氰胺飾面板，由基材板及具有仿實(shí)木紋理的三聚氰胺浸漬膠膜紙經(jīng)壓機(jī)同步壓貼而成，所述基材板為刨花板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖維板，所述三聚氰胺浸漬膠膜紙由具有仿實(shí)木紋理的紙張于三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑中浸泡加工而成，其特征在于所述三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑由膠水基料和膠水助劑組成，所述膠水基料的組分及其重量配比為水50-60份，重量百分比濃度為34.0％-37.4％甲醛水溶液90-130份，三聚氰胺80-100份，二甘醇10-20份；所述膠水助劑的組分及其重量配比為固化劑0. 3-0.6份，脫膜劑0.3-0.6份，滲透劑0.3-0.6份，增亮劑0.3-0.6份，所述膠水基料與膠水助劑的重量比例為100∶1.2-100∶2.4。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同步浮雕三聚氰胺飾面板，其特征在于所述膠 水基料各組分的配比為水55份，重量百分比濃度為34.0%-37.4%甲醛水溶液 120份，三聚氰胺90份，二甘醇18份。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同步浮雕三聚氰胺飾面板，其特征在于所述膠 水助劑各組分的配比為固化劑0.4份，脫膜劑0.4份，滲透劑0.5份，增亮 劑0. 5份。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的同步浮雕三聚氰胺飾面板的制備方法， 其特征在于包括以下步驟(1) 配制膠水基料按膠水基料配比準(zhǔn)確稱(chēng)取各組分，將水、甲醛溶液加入反應(yīng)釜，攪拌均勻，再加入三聚氰胺粉末，開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌(攪拌器轉(zhuǎn)速為每分鐘900-1500轉(zhuǎn))，升溫至98-102°C，使混合液在攪拌下反應(yīng)90-110分鐘， 液體水溶倍數(shù)為1:2.5-3.0時(shí)，向反應(yīng)釜中加入燒堿調(diào)節(jié)混合液體的pH值至 8.0-9.0，將膠水基料混合液降溫至40-5(TC加入二甘醇，攪拌均勻備用；(2) 配制三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑向膠水基料中加入配方量的固化劑、脫 膜劑、滲透劑、增亮劑，攪拌均勻，配制成三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑；(3) 制備三聚氰胺浸漬膠膜紙..將具有與壓機(jī)模板相一致的仿實(shí)木紋理圖 案的紙張置于三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑中，浸泡固化7-8分鐘，加工成三聚氰胺浸漬膠膜紙，所述三聚氰胺浸漬膠膜紙的重量為上膠前的135%-145%，揮發(fā)份為 6.0-7.5%，預(yù)固化度為30-50% (揮發(fā)份指每平方米含水比例，預(yù)固化度指每平 方米膠水固化程度比例)；(4) 同步壓貼三聚氰胺飾面板將三聚氰胺浸漬膠膜紙定點(diǎn)切割，使每張 三聚氰胺浸漬膠膜紙中包含一個(gè)完整的仿實(shí)木紋理圖案單元，將其平放于基材 板上面，使三聚氰胺浸漬膠膜的仿實(shí)木紋理圖案與壓機(jī)模板的圖案一一對(duì)應(yīng)， 同步壓貼成三聚氰胺飾面板，壓機(jī)工作條件為壓力18-20MPa，溫度185°C-195 °C，壓貼時(shí)間為每張45-65s，壓貼后將多余廢紙刮理干凈，置于涼架上，冷卻 至40°C-60。C即得凹凸浮雕紋理與三聚氰胺浸漬膠膜紙的圖案紋理相重合的三 聚氰胺飾面板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種同步浮雕三聚氰胺飾面板及其制備方法，屬于裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的同步浮雕三聚氰胺飾面板及具有仿實(shí)木紋理的三聚氰胺浸漬膠膜紙經(jīng)壓機(jī)同步壓貼而成。本發(fā)明的三聚氰胺樹(shù)脂膠黏合劑的配方是通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)而確定的，具有更好的活性；本發(fā)明的三聚氰胺飾面板加工工藝簡(jiǎn)單，在加工過(guò)程中將三聚氰胺浸漬膠膜紙定點(diǎn)切割，使每張三聚氰胺浸漬膠膜紙中包含一個(gè)完整的仿實(shí)木紋理圖案單元；在壓貼時(shí)使壓機(jī)模板的圖案紋理與三聚氰胺浸漬膠膜圖案紋理相重疊一致，使壓機(jī)壓制的凹凸浮雕紋理與三聚氰胺浸漬膠膜紙的圖案紋理相重合，具有逼真的實(shí)木紋理凹凸感。
文檔編號(hào)B27D1/00GK101444924SQ20081014809
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者張友全 申請(qǐng)人:張友全