一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，屬于供電領(lǐng)域，所述生產(chǎn)線依次為：砂洗前的絕緣子低溫浸潤裝置、高溫浸潤裝置，裝載機、砂洗裝置、卸載機、沖洗裝置、干燥裝置，所述砂洗裝置設(shè)置有多個不同水壓的砂洗工位，清洗工位設(shè)置有絕緣子升降裝置，絕緣子砂洗噴頭，通過利用該砂洗線，能夠?qū)⒔^緣子表面附著的污垢清洗掉，避免了鋼刷清洗裝置在絕緣子表面帶來的潛在微型傷，也避免了化學(xué)清洗劑帶來的水質(zhì)污染，利用本生產(chǎn)線能夠節(jié)約人力資源，提高清洗效率。
【專利說明】一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絕緣子清洗生產(chǎn)線，特別設(shè)計一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，屬于供電領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在電力傳輸線路中，為了增加爬電距離，通常使用由玻璃或陶瓷制成的絕緣子，利用絕緣子來固定輸電線路中的電線，以此防止輸電線路中的電力泄露。輸電線路中的電力設(shè)備，特別是在北方，由于冬天的黃沙大風(fēng)，會受到不同程度的污染，盡管絕緣子表面光滑，但其表面也會累積一層污垢，而污垢中含有各種元素，導(dǎo)致污垢的絕緣子的絕緣程度降低，因此常常會出現(xiàn)因為污垢引起的污閃，進而發(fā)生輸變電線路故障，這種故障除了高壓線路本身的損失外，還會因為日停電引起周邊工廠、礦山等用電企業(yè)的設(shè)備故障以及因停電帶來的間接損失。因此污閃故障是具有很大危害性的故障，消除污閃故障的主要方法是定期的更換絕緣子，另外，為了降低成本，減少因絕緣子廢棄帶來的污染，需要對絕緣子進行清洗再生，重復(fù)運用在輸電線路中。
[0003]目前為止，絕緣子清洗方法一種是采用刷子，利用清洗劑在清洗絕緣子的表面，另外一種是利用化學(xué)清洗劑進行絕緣子的清洗。采用刷子清洗的方法中，一般的毛刷是很難將積累在絕緣子表面的污垢清洗干凈的，只有利用鋼刷才行。但是，鋼刷會造成緣子表面產(chǎn)生劃傷，成為潛在的絕緣子外傷。當絕緣子組裝到輸電線路上時，由于外部環(huán)境的影響，潛在的劃傷會在高溫下成為顯性外傷，會導(dǎo)致絕緣子的絕緣性能降低，成為輸電線路中故障的源頭；絕緣子的化學(xué)清洗劑清洗法，是利用清洗劑的浸潤、滲透、熔解、分解、剝離等過程對絕緣子表面形成的污垢進行清洗。這種清洗方法，一來清洗時間比較長，二來清洗過后的污水排放是一個問題。隨著我國對生產(chǎn)性排放物的要求越來越高，需要配套相應(yīng)的處理系統(tǒng)對化學(xué)藥劑進行處理后才能排放，這樣一來，絕緣子的清洗成本會大幅度地上升。因此，有沒有比上述兩種更好的絕緣子清洗方法是電力行業(yè)考慮的一個問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對絕緣子利用刷子清洗會帶來潛在劃傷、利用化學(xué)清洗方法產(chǎn)生污染，需要進行污水排放處理問題，本發(fā)明提供一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，其目的是消除因清洗帶來的絕緣子潛在的劃傷，降低因污水處理造成的成本增加，保證絕緣子的重復(fù)使用，確保輸變電線路的安全。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，包括吊籃傳送帶，所述生產(chǎn)線依次為:砂洗前的絕緣子低溫浸潤裝置、高溫浸潤裝置，裝載機、砂洗裝置、卸載機、沖洗裝置、干燥裝置，所述砂洗裝置設(shè)置有多個不同水壓的砂洗工位，砂洗裝置上設(shè)置有絕緣子檢測裝置，清洗工位設(shè)置有絕緣子升降裝置，絕緣子頂端設(shè)置有垂直砂洗噴頭，絕緣子的周邊設(shè)置有周邊砂洗噴頭，所述低溫浸潤裝置、高溫浸潤裝置、裝載機、卸載機、沖洗裝置、干燥裝置上部設(shè)置有吊籃傳送帶，吊籃線傳送帶上吊掛著絕緣子，所述低溫浸潤裝置、高溫浸潤裝置、沖洗裝置中分別設(shè)置有不同水溫的水箱，所述干燥裝置上設(shè)置有風(fēng)機，所述砂洗裝置中的多個砂洗工位為直線型排列的砂洗裝置，直線型砂洗裝置下設(shè)置有絕緣子升降裝置，所述砂洗裝置為旋轉(zhuǎn)型砂洗裝置，旋轉(zhuǎn)型砂洗裝置中設(shè)置有工作臺，工作臺上設(shè)置有多個砂洗工位，多個砂洗工位均等地設(shè)置在工作臺上，砂洗噴頭上連接密封砂箱，密封砂箱上連接有供砂管、供水管和供氣管，所述供氣管上連接有高壓氣體，供氣管上設(shè)置有旁通氣管，旁通氣管連接在密封砂箱的供砂管上，所述周邊砂洗噴頭為仰角噴頭，所述仰角大小在絕緣子表面傾角α的α ±20°之間，所述周邊砂洗噴頭連接在密封砂箱上，周邊砂洗噴頭上設(shè)置有噴頭角度調(diào)整裝置，與密封砂箱連接的供氣管、供砂管、供水管、垂直噴頭和周邊噴頭上設(shè)置有單向電動閥。
[0006]本發(fā)明具有的有益效果為:通過在砂洗裝置前設(shè)置低溫浸潤裝置和高溫浸潤裝置，能夠使附著在絕緣子表面的污垢得到浸潤，有利于后序想砂洗，通過在砂洗裝置前后設(shè)置裝卸載機能夠?qū)⒌趸@傳送帶上吊掛的絕緣子裝到砂洗裝置或從砂洗裝置上將絕緣子卸載下來掛到吊籃傳送帶上，通過在砂洗生產(chǎn)線中設(shè)置沖洗裝置能夠?qū)⑸跋春蠼^緣子表面的污垢清洗掉，通過設(shè)置干燥裝置，能夠?qū)⑶逑春蟮慕^緣子吹干，通過在砂洗裝置中設(shè)置密封砂箱能夠?qū)⑸岸分械纳傲鞯矫芊馍跋渲?，通過在密封砂箱中流入水和壓縮空氣，能夠在密封砂箱中形成高壓砂水混合物，利用高壓砂水對絕緣子進行清洗，通過密封砂箱的側(cè)面設(shè)置可調(diào)整角度的周邊砂洗噴頭，能夠?qū)Χ鄬咏^緣子的重疊部位進行清洗，通過設(shè)置垂直砂洗噴頭，能夠絕緣子傘狀表面進行砂洗，通過在密封砂箱周圍設(shè)置單向電動閥，能夠防止砂子、水、以及空氣相反相噴射，通過在砂洗裝置中設(shè)置清洗傳送帶，傳送帶上設(shè)置升降裝置，不僅保證了絕緣子的傳動，而且能夠保證絕緣子的清洗，通過在傳送帶上設(shè)置絕緣子檢測裝置，能夠在絕緣子傳遞過程中檢測到絕緣子到達到升降裝置的絕緣子，可使一些絕緣子提升后進行清洗，另外一些絕緣子傳遞到其他砂洗工位進行清洗，通過利用該砂洗線，能夠?qū)⒔^緣子表面附著的污垢清洗掉，避免了鋼刷清洗裝置絕緣子表面帶來的潛在微型傷，也避免了使用化學(xué)清洗劑帶來的水質(zhì)污染，降低了因排水處理的進行的排水處理費用，利用本生產(chǎn)線能夠節(jié)約人力資源，提高清洗效率，開辟了一種新的絕緣子清洗途徑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1本發(fā)明的整個砂洗生產(chǎn)線示意圖。
[0008]圖2砂洗裝置以及裝卸載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，100:低溫浸潤工序、200:高溫浸潤工序、300:裝載裝置、400:砂洗裝置、500:卸載裝置、600:沖洗裝置、700:干燥裝置、800:吊籃傳送帶、1:水箱、2高溫水箱、3:普通水箱、4:風(fēng)機、11:輥子傳送帶、12:砂斗、12a:砂管、13:砂箱、14:垂直砂洗噴頭、15:調(diào)整機構(gòu)、16:周邊砂洗噴頭、17:升降裝置、18:氣缸、19:絕緣子、20:旁通氣管、21:水管、22:電動氣閥、23:電動旁通閥、24:電動氣閥二、30:裝載裝置主體、31:升降臂、32:裝載爪。
[0010]具體設(shè)施方式
為了更好的理解和實行本發(fā)明的技術(shù)方案，在此提供本發(fā)明的一些實施例，這些實施實例為了更好的解釋本發(fā)明所述的技術(shù)方案，不構(gòu)成對本發(fā)明的任何形式限制。以下參照圖1、圖2就本發(fā)明的具體技術(shù)方案進行詳細的說明。實施例
[0011]本實施例中，設(shè)置有多臺砂洗裝置，在本圖2中只畫出一臺砂洗裝置，而且只畫出了線性多工位的一個工位，除了線性多高工位砂洗工位外，還有旋轉(zhuǎn)工作臺式的砂洗裝置。在本實施例中使用的絕緣子19是雙層的絕緣子。當然，也可以清洗單層或多層的其他絕緣子。本發(fā)明是一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，包括吊籃傳送帶800，所述生產(chǎn)線依次為:絕緣子低溫浸潤裝置100、高溫浸潤裝置200，裝載機300、砂洗裝置400、卸載機500、沖洗裝置600、干燥裝置700，所述砂洗工序上設(shè)置有多個不同水壓的砂洗裝置400，砂洗裝置400上設(shè)置有絕緣子檢測裝置(圖中為標出)，清洗工位設(shè)置有絕緣子升降裝置17，當進行砂洗時，升降裝載將檢測到的絕緣子19提升上去進行砂洗，砂洗完畢后，升降裝置17下架后，將絕緣子19放到傳送帶11上向后傳遞，絕緣子19頂端設(shè)置有垂直砂洗噴頭14，絕緣子19的周邊設(shè)置有周邊砂洗噴頭16，所述低溫浸潤裝置100、高溫浸潤裝置200、卸載機300、沖洗裝置600、干燥裝置700的上部設(shè)置有吊籃傳送帶800，吊籃線傳送帶800上吊掛著絕緣子19，所述低溫浸潤裝置、高溫浸潤裝置、沖洗裝置中分別設(shè)置有不同水溫的水箱，分別為低溫水箱1、高溫水箱2、能夠水箱、所述干燥裝置上設(shè)置有風(fēng)機4，所述砂洗工序中設(shè)置有多臺砂洗裝置400，所述砂洗裝置400為直線型排列的線性砂洗裝置400，線性砂洗裝置400下設(shè)置有絕緣子19的升降裝置17，砂洗噴頭上連接密封砂箱13，密封砂箱13上連接有供砂管21、供水管21和供氣管20，具體供氣管有:供氣管20和旁通供氣管20a，供氣管20主要用來向砂箱13供氣的，旁通供氣管20a主要是用來向砂箱中吹送砂子的，所述供氣管20上連接有高壓氣體，旁通氣管20a連接在密封砂箱13的供砂管12a上，所述周邊砂洗噴頭16為仰角噴頭，所述仰角大小在絕緣子表面傾角α的α ±20°之間，也就是說，周邊砂洗噴頭16與水平線的夾角是絕緣子上表面與水平方向夾角α的基礎(chǔ)上±20°的角度，所述周邊砂洗噴頭具體為垂直砂洗噴頭14和周邊砂洗噴頭16連接在密封砂箱13上±20°的范圍內(nèi)，周邊砂洗噴頭16上設(shè)置有噴頭角度調(diào)整裝置15，密封砂箱13中連接的垂直噴頭14和周邊噴頭16上設(shè)置有單向電動閥，密封砂箱與供氣、供水管連接的有電動氣閥22、電動旁通閥23、電動氣閥二 24。另外，所述砂洗裝置400含有旋轉(zhuǎn)型砂洗裝置，旋轉(zhuǎn)型砂洗裝置中設(shè)置有工作臺，工作臺上設(shè)置有多個砂洗工位，多個砂洗工位均等地設(shè)置在工作臺上。
[0012]當利用裝載機300將絕緣子19傳遞到傳送帶11后，設(shè)置在傳送帶11上的檢測裝置，檢測到絕緣子19到達后，位于升降裝置17上的傳送帶11停止在升降裝置17后，升降裝置17上升，升降裝置17上升后傳送帶11繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，傳遞位于傳送帶上的其他絕緣子17，供其他砂洗工位上進行砂洗，升降裝置17上升后，進入密封裝置13中的砂子和水被密封，此時，打開供氣管20上的單向電動閥22，在密封砂箱13中的氣壓上升，密封砂箱13中與砂洗噴頭連接的單項電動閥打開對絕緣子19進行砂洗，垂直砂洗噴頭14絕緣子表面清洗，周邊砂洗噴頭16對絕緣子層與層之間進行清洗，清洗后升降裝置進行清洗，下降過程中，砂子從砂斗12向密封的砂箱13中流入砂子，水從水管中向密封砂箱13中供給水，等到下一個絕緣子19上升后，向密封砂箱13中供氣，利用氣體壓力向絕緣子19噴射對絕緣子19進行清洗。
[0013]轉(zhuǎn)載機或卸載機主要有裝(卸)載裝置主體30、主體上設(shè)置的升降臂31以及升降臂31上連接的裝(卸)載爪32，裝(卸)載機31上的裝(卸)載爪32具有旋轉(zhuǎn)或升降功能。
[0014]本發(fā)明通過在砂洗裝置前設(shè)置低溫浸潤裝置100和高溫浸潤裝置200，能夠使附著在絕緣子19表面的污垢得到浸潤，有利用砂洗，通過在砂洗裝置400前后設(shè)置裝載機300和卸載機500能夠?qū)⒌趸@傳送帶800上吊掛的絕緣子19裝到砂洗裝置400或從砂洗裝置400上將絕緣子19卸載下來掛到吊籃傳送帶800上，通過在砂洗生產(chǎn)線中設(shè)置沖洗裝置600能夠?qū)⑸跋春蠼^緣子19表面的污垢清洗掉，通過設(shè)置干燥裝置700，能夠?qū)⑶逑春蟮慕^緣子19吹干，通過在砂洗裝置400中設(shè)置密封砂箱13能夠?qū)⑸岸?2中的砂流到密封砂箱13中，通過在密封砂箱13中流入水和壓縮空氣，能夠在密封砂箱中形成高壓砂水混合物，利用高壓砂水對絕緣子19進行清洗，通過密封砂箱13的側(cè)面設(shè)置可調(diào)整角度的周邊砂洗噴頭16，能夠?qū)Χ鄬咏^緣子19的重疊部位進行清洗，通過設(shè)置垂直砂洗噴頭14，能夠?qū)^緣子傘狀表面進行砂洗，通過在密封砂箱13周圍設(shè)置單向電動閥，能夠防止砂子、水、以及空氣相反相噴射，通過在砂洗裝置400中設(shè)置清洗傳送帶11，傳送帶11上設(shè)置升降裝置17，不僅保證了絕緣子19的傳動，而且能夠保證絕緣子19的清洗，通過在傳送帶11上設(shè)置絕緣子檢測裝置，能夠在絕緣子19傳遞過程中檢測到絕緣子19到到到升降裝置17，可以使一些絕緣子19提升后進行清洗，使另外一部分絕緣子在其砂洗工位上進行砂洗，通過利用該砂洗線，能夠?qū)⒔^緣子19表面附著的污垢清洗掉，避免了鋼刷清洗裝置帶來的絕緣子給表面帶來潛在微型傷，也避免了使用化學(xué)清洗劑帶來的水質(zhì)污染，降低了因排水處理的進行的排水處理費用，利用本生產(chǎn)線能夠節(jié)約人力資源，提高清洗效率，開辟了一種新的絕緣子19清洗芯途徑。
[0015]在以上詳細介紹了本發(fā)明的各種具體實施例之后，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可清楚地了解，依據(jù)本領(lǐng)域的各種公知常識，根據(jù)本發(fā)明的思路可進行各種等同變化、等同替換或簡單的修改，這些均應(yīng)屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，包括吊籃傳送帶，其特征在于:所述生產(chǎn)線依次為:絕緣子低溫浸潤裝置、高溫浸潤裝置，裝載機、砂洗裝置、卸載機、沖洗裝置、干燥裝置，所述砂洗裝置設(shè)置有多個不同水壓的砂洗工位，砂洗裝置上設(shè)置有絕緣子檢測裝置，清洗工位設(shè)置有絕緣子升降裝置，絕緣子頂端設(shè)置有垂直砂洗噴頭，絕緣子的周邊設(shè)置有周邊砂洗噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述低溫浸潤裝置、高溫浸潤裝置、裝載機、卸載機、沖洗裝置、干燥裝置上部設(shè)置有吊籃傳送帶，吊籃線傳送帶上吊掛著絕緣子，所述低溫浸潤裝置、高溫浸潤裝置、沖洗裝置中分別設(shè)置有不同水溫的水箱，所述干燥裝置上設(shè)置有風(fēng)機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述砂洗裝置中的多個砂洗工位為直線型排列的砂洗裝置，直線型砂洗裝置下設(shè)置有絕緣子升降裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述砂洗裝置為旋轉(zhuǎn)型砂洗裝置，旋轉(zhuǎn)型砂洗裝置中設(shè)置有工作臺，工作臺上設(shè)置有多個砂洗工位，多個砂洗工位均等地設(shè)置在工作臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，其特征在于:砂洗噴頭上連接密封砂箱，密封砂箱上連接有供砂管、供水管和供氣管，所述供氣管上連接有高壓氣體，供氣管上設(shè)置有旁通氣管，旁通氣管連接在密封砂箱的供砂管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述周邊砂洗噴頭為仰角噴頭，所述仰角大小在絕緣子表面傾角α的α ±20°之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述周邊砂洗噴頭連接在密封砂箱上，周邊砂洗噴頭上設(shè)置有噴頭角度調(diào)整裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子砂洗生產(chǎn)線，其特征在于:與密封砂箱連接的供氣管、供砂管、供水管、垂直噴頭和周邊噴頭上設(shè)置有單向電動閥。
【文檔編號】B08B7/00GK104475400SQ201410688328
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】岳永強, 張小明, 王太福, 成行吉 申請人:國網(wǎng)河南安陽縣供電公司