一種避免物料損耗的防火板制板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其包括有機(jī)架，機(jī)架上端面設(shè)置有傳輸帶；所述機(jī)架中設(shè)置有多組壓輥，同組壓輥中的兩個(gè)壓輥分別包括有位于傳輸帶上方的第一壓輥與位于傳輸帶下方的第二壓輥，且每根壓輥的軸線均平行于水平面；所述機(jī)架兩側(cè)壓輥的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有壓輥安裝座；所述壓輥安裝座中，第一壓輥對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有多個(gè)氣流噴嘴，其連接至設(shè)置在機(jī)架外側(cè)的空氣壓縮機(jī)；采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)設(shè)置在壓輥兩側(cè)的氣流噴嘴在壓輥工作過(guò)程中對(duì)其輸送氣流，從而使得沾附在壓輥表面的物料在氣流影響下盡數(shù)落入傳輸帶上進(jìn)行制板工作，進(jìn)而避免物料殘留在壓輥之上導(dǎo)致的物料浪費(fèi)，有效降低了防火板制版過(guò)程中物料成本。
【專利說(shuō)明】一種避免物料損耗的防火板制板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其是一種避免物料損耗的防火板制板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]防火板的制備過(guò)程中制板機(jī)是必不可少的設(shè)備之一，其直接執(zhí)行防火板的基板由原料形成板材的過(guò)程。但在制版過(guò)程中，由于板材由物料經(jīng)壓輥壓制而成，故而壓輥表面不可避免殘留有部分物料，現(xiàn)有加工工藝往往在板材加工完成后將物料清除并丟棄，其使得板材加工過(guò)程中出現(xiàn)物料的損耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防火板制板機(jī)，其可有效避免板材壓制過(guò)程中，物料殘留在壓輥之上導(dǎo)致的物料損耗。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明涉及一種避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其包括有機(jī)架，機(jī)架上端面設(shè)置有傳輸帶；所述機(jī)架中設(shè)置有多組壓輥，每組壓輥由兩根彼此平行對(duì)置，且在垂直于傳輸帶傳輸方向上延伸的壓輥構(gòu)成，同組壓輥中的兩個(gè)壓輥分別包括有位于傳輸帶上方的第一壓輥與位于傳輸帶下方的第二壓輥，且每根壓輥的軸線均平行于水平面；所述壓輥由設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述機(jī)架兩側(cè)壓輥的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有壓輥安裝座，壓輥安裝座內(nèi)部設(shè)置有壓輥軸承，所述壓輥安裝座內(nèi)設(shè)置有軸承，壓輥套裝在軸承內(nèi)部；所述壓輥安裝座中，第一壓輥對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有多個(gè)氣流噴嘴，其連接至設(shè)置在機(jī)架外側(cè)的空氣壓縮機(jī)；所述每一個(gè)氣流噴嘴的軸線延長(zhǎng)線均在其所對(duì)應(yīng)的第一壓輥表面進(jìn)行延伸，且其平行于壓輥軸線。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每組壓輥中，位于第一壓輥兩側(cè)的壓輥安裝座內(nèi)的分別設(shè)置有至少4個(gè)氣流噴嘴。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)多個(gè)氣流噴嘴使得其對(duì)壓輥上殘留物料的清潔效果達(dá)到最佳。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每組壓輥中，位于第一壓輥兩側(cè)的壓輥安裝座內(nèi)的氣流噴嘴，其軸線彼此交錯(cuò)分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)彼此交錯(cuò)的氣流噴嘴避免壓輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓輥出現(xiàn)軸線重合現(xiàn)象，從而可使得其對(duì)壓輥的清潔效果更為全面。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，同一個(gè)壓輥安裝座內(nèi)的氣流噴嘴中，相鄰兩個(gè)氣流噴嘴軸線分別與第一壓輥軸線所構(gòu)成的平面之間的夾角彼此相等。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每組壓輥中，分別位于第一壓輥兩側(cè)的壓輥安裝座內(nèi)的氣流噴嘴數(shù)量相等，其中，任意位于第一壓輥?zhàn)髠?cè)的氣流噴嘴的軸線延長(zhǎng)線與第一壓輥軸線所成平面，其經(jīng)過(guò)第一壓輥右側(cè)中，分別位于上述平面兩側(cè)相鄰位置的氣流噴嘴軸線的中線上。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得壓輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的氣流噴嘴在壓輥表面均勻分布，從而使得其可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輥的全方位的清潔，
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每一個(gè)氣流噴嘴的端部均設(shè)置有氣流唇部；所述氣流唇部的寬度由其與氣流噴嘴的交匯位置向其端部逐漸增加。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)寬度漸變的氣流唇部使得氣流自空氣壓縮機(jī)輸出后可進(jìn)行大范圍的噴射，從而避免壓輥之上出現(xiàn)清潔死角。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣流唇部采用沿第一壓輥表面延伸的弧形結(jié)構(gòu)，其可通過(guò)弧形結(jié)構(gòu)使得氣流輸出方向更貼合壓輥的形狀，從而使得清潔效果得到改善。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣流唇部的端部弧長(zhǎng)至少為第一壓輥徑向截面周長(zhǎng)的1/8，其可通過(guò)較大弧度的設(shè)置使得清潔效果達(dá)到最佳。
[0011]采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)設(shè)置在壓輥兩側(cè)的氣流噴嘴在壓輥工作過(guò)程中對(duì)其輸送氣流，從而使得沾附在壓輥表面的物料在氣流影響下盡數(shù)落入傳輸帶上進(jìn)行制板工作，進(jìn)而避免物料殘留在壓輥之上導(dǎo)致的物料浪費(fèi)，有效降低了防火板制版過(guò)程中物料成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明側(cè)向視圖；
圖2為本發(fā)明正向視圖；
圖3為本發(fā)明中氣流噴嘴示意圖；
附圖標(biāo)記列表:
I 一機(jī)架、2—傳輸帶、3一壓棍、4一第一壓棍、5一第二壓棍、6—壓棍安裝座、7一氣流噴嘴、8—空氣壓縮機(jī)、9 一氣流唇部。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]如圖1與圖2所示的一種避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其包括有機(jī)架1，機(jī)架I上端面設(shè)置有傳輸帶2 ;所述機(jī)架I中設(shè)置有多組壓輥，每組壓輥由兩根彼此平行對(duì)置，且在垂直于傳輸帶傳輸方向上延伸的壓輥3構(gòu)成，同組壓輥中的兩個(gè)壓輥3分別包括有位于傳輸帶2上方的第一壓輥4與位于傳輸帶2下方的第二壓輥5，且每根壓輥3的軸線均平行于水平面；所述壓輥3由設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述機(jī)架I兩側(cè)壓輥的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有壓輥安裝座6，壓輥安裝座6內(nèi)部設(shè)置有壓輥軸承，所述壓輥安裝座6內(nèi)設(shè)置有軸承，壓輥3套裝在軸承內(nèi)部；所述壓輥安裝座6中，第一壓輥4對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有多個(gè)氣流噴嘴7，其連接至設(shè)置在機(jī)架外側(cè)的空氣壓縮機(jī)8 ;所述每一個(gè)氣流噴嘴7的軸線延長(zhǎng)線均在其所對(duì)應(yīng)的第一壓輥4表面進(jìn)行延伸，且其平行于壓輥3軸線。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每組壓輥中，位于第一壓輥4兩側(cè)的壓輥安裝座6內(nèi)的分別設(shè)置有4個(gè)氣流噴嘴7。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)多個(gè)氣流噴嘴使得其對(duì)壓輥上殘留物料的清潔效果達(dá)到最佳。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每組壓輥中，位于第一壓輥4兩側(cè)的壓輥安裝座6內(nèi)的氣流噴嘴7，其軸線彼此交錯(cuò)分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)彼此交錯(cuò)的氣流噴嘴避免壓輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓輥出現(xiàn)軸線重合現(xiàn)象，從而可使得其對(duì)壓輥的清潔效果更為全面。
[0017]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，同一個(gè)壓輥安裝座6內(nèi)的氣流噴嘴中，相鄰兩個(gè)氣流噴嘴7軸線分別與第一壓輥軸線所構(gòu)成的平面之間的夾角彼此相等。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每組壓輥中，任意位于第一壓輥4左側(cè)的氣流噴嘴7的軸線延長(zhǎng)線與第一壓輥4軸線所成平面，其經(jīng)過(guò)第一壓輥4右側(cè)中，分別位于上述平面兩側(cè)相鄰位置的氣流噴嘴7軸線的中線上。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得壓輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的氣流噴嘴在壓輥表面均勻分布，從而使得其可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輥的全方位的清潔，
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖3所示，每一個(gè)氣流噴嘴7的端部均設(shè)置有氣流唇部9 ；所述氣流唇部9的寬度由其與氣流噴嘴7的交匯位置向其端部逐漸增加。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)寬度漸變的氣流唇部使得氣流自空氣壓縮機(jī)輸出后可進(jìn)行大范圍的噴射，從而避免壓輥之上出現(xiàn)清潔死角。
[0019]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣流唇部9采用沿第一壓輥4表面延伸的弧形結(jié)構(gòu)，其可通過(guò)弧形結(jié)構(gòu)使得氣流輸出方向更貼合壓輥的形狀，從而使得清潔效果得到改善。
[0020]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣流唇部9的端部弧長(zhǎng)為第一壓輥徑向截面周長(zhǎng)的1/8，其可通過(guò)較大弧度的設(shè)置使得清潔效果達(dá)到最佳。
[0021]采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)設(shè)置在壓輥兩側(cè)的氣流噴嘴在壓輥工作過(guò)程中對(duì)其輸送氣流，從而使得沾附在壓輥表面的物料在氣流影響下盡數(shù)落入傳輸帶上進(jìn)行制板工作，進(jìn)而避免物料殘留在壓輥之上導(dǎo)致的物料浪費(fèi)，有效降低了防火板制版過(guò)程中物料成本。
【權(quán)利要求】
1.一種避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其包括有機(jī)架，機(jī)架上端面設(shè)置有傳輸帶；所述機(jī)架中設(shè)置有多組壓輥，每組壓輥由兩根彼此平行對(duì)置，且在垂直于傳輸帶傳輸方向上延伸的壓輥構(gòu)成，同組壓輥中的兩個(gè)壓輥分別包括有位于傳輸帶上方的第一壓輥與位于傳輸帶下方的第二壓輥，且每根壓輥的軸線均平行于水平面；所述壓輥由設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；其特征在于，所述機(jī)架兩側(cè)壓輥的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有壓輥安裝座，壓輥安裝座內(nèi)部設(shè)置有壓輥軸承，所述壓輥安裝座內(nèi)設(shè)置有軸承，壓輥套裝在軸承內(nèi)部；所述壓輥安裝座中，第一壓輥對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有多個(gè)氣流噴嘴，其連接至設(shè)置在機(jī)架外側(cè)的空氣壓縮機(jī)；所述每一個(gè)氣流噴嘴的軸線延長(zhǎng)線均在其所對(duì)應(yīng)的第一壓輥表面進(jìn)行延伸，且其平行于壓輥軸線。
2.按照權(quán)利要求1所述的避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其特征在于，每組壓輥中，位于第一壓輥兩側(cè)的壓輥安裝座內(nèi)的分別設(shè)置有至少4個(gè)氣流噴嘴。
3.按照權(quán)利要求2所述的避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其特征在于，每組壓輥中，位于第一壓輥兩側(cè)的壓輥安裝座內(nèi)的氣流噴嘴，其軸線彼此交錯(cuò)分布。
4.按照權(quán)利要求3所述的避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其特征在于，同一個(gè)壓輥安裝座內(nèi)的氣流噴嘴中，相鄰兩個(gè)氣流噴嘴軸線分別與第一壓輥軸線所構(gòu)成的平面之間的夾角彼此相等。
5.按照權(quán)利要求4所述的避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其特征在于，每組壓輥中，分別位于第一壓輥兩側(cè)的壓輥安裝座內(nèi)的氣流噴嘴數(shù)量相等，其中，任意位于第一壓輥?zhàn)髠?cè)的氣流噴嘴的軸線延長(zhǎng)線與第一壓輥軸線所成平面，其經(jīng)過(guò)第一壓輥右側(cè)中，分別位于上述平面兩側(cè)相鄰位置的氣流噴嘴軸線的中線上。
6.按照權(quán)利要求5所述的避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其特征在于，每一個(gè)氣流噴嘴的端部均設(shè)置有氣流唇部；所述氣流唇部的寬度由其與氣流噴嘴的交匯位置向其端部逐漸增加。
7.按照權(quán)利要求6所述的避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其特征在于，所述氣流唇部采用沿第一壓輥表面延伸的弧形結(jié)構(gòu)。
8.按照權(quán)利要求7所述的避免物料損耗的防火板制板機(jī)，其特征在于，所述氣流唇部的端部弧長(zhǎng)至少為第一壓輥徑向截面周長(zhǎng)的1/8。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK104259135SQ201410371843
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】葛庭洪 申請(qǐng)人:張家港市盛港防火板業(yè)科技有限公司