專利名稱：旋風分離塵杯及使用它的吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋風分離塵杯及使用它的吸塵器。
技術(shù)背景現(xiàn)有的旋風分離塵杯都包括一旋風筒，該旋風筒通常都直立布置于杯體 內(nèi)，或者干脆與杯體合二為一。旋風筒的筒體側(cè)部開有切向的進風口，筒體 內(nèi)固定有倒置的錐形過濾網(wǎng)罩，而在筒體的上端則設(shè)置出風口。含塵氣體從 筒體切向上的進風口進入，螺旋上升最后從頂部的出風口排出，而灰塵則被 旋風分離并掉落至杯體內(nèi)腔中。然而上述現(xiàn)有的旋風分離塵杯被直立安裝在吸塵器(尤其是立式吸塵 器)上使用時，卻都存在下述缺點濾除的灰塵在重力作用下下落，與上升 的氣流反向，阻礙了氣流的運動，降低了風速，增大了真空電機的功耗。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種直立安裝在吸塵器上使用時不會降低真空 電機功耗的旋風分離塵杯。本實用新型的技術(shù)方案是 一種旋風分離塵杯，包括杯體和旋風筒；所 述旋風筒固定在杯體上方，并相對杯體橫向布置；所述旋風筒的筒體上開有 切向進風口、排灰口和排風口，而杯體上開有出風口；所述排灰口同杯體內(nèi) 腔連通，而排風口則經(jīng)一導(dǎo)風管同出風口連通。本實用新型中所述旋風筒的筒體內(nèi)進一步固定有錐形過濾網(wǎng)罩將筒體 內(nèi)腔分隔成旋風腔和出風腔，前述切向進風口連通外界與旋風腔，所述排灰 口連通杯體內(nèi)腔與旋風腔，而所述排風口則通過導(dǎo)風管連通出風口和出風 腔。本實用新型中所述杯體上的出風口進一步位于杯體底部；而導(dǎo)風管則進 一步位于排灰口和排風口兩者之間。本實用新型中在所述旋風筒的排風口上進一步安裝一過渡罩，該過渡罩 上設(shè)有出口同導(dǎo)風管相連。為了提高灰塵過濾效果，本實用新型進一步在旋風筒的排風口與杯體的 出風口之間設(shè)置海帕，從而達到對于經(jīng)旋風分離過后的空氣進行二級過濾的 目的。對于海帕的具體安裝位置，本實用新型有如下兩種方案 一種是在所述導(dǎo)風管內(nèi)設(shè)置海帕，并且該海帕進一步靠近杯體上的出風PI 。另一種是在所述過渡罩內(nèi)設(shè)置海帕。當然為了提高灰塵過濾效果，本實用新型也可以在杯體上的出風口下游 設(shè)置海帕，即將海帕設(shè)置在杯體外，而非杯體內(nèi)。本實用新型另一目的是提供一種使用上述旋風分離塵杯的吸塵器，這種 吸塵器包括地刷，而所述旋風分離塵杯的杯體立式布置并固定在地刷上。本實用新型優(yōu)點是1. 本實用新型所提供的旋風分離塵杯，由于將旋風筒相對杯體橫向布 置，當杯體被直立安裝在吸塵器上使用時，經(jīng)旋風濾除的灰塵是在重力作用 下縱向掉落于杯體內(nèi)腔中，而不會對旋風筒內(nèi)橫向流出的氣流造成阻礙；故相比現(xiàn)有的旋風分離塵杯，本實用新型使得氣流通暢，風速提高，從而能夠 大大降低吸塵器真空電機的功耗。2. 本實用新型所提供的旋風分離塵杯，由于進一步在旋風筒的排風口 與杯體的出風口之間設(shè)置了海帕，從而達到對于經(jīng)旋風分離過后的空氣進行 二級過濾的目的，大大提高灰塵過濾效果。


以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述圖1為本實用新型旋風分離塵杯一種具體實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為圖1實施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1實施例在吸塵器上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、杯體；101、出風口； 2、旋風筒；201、切向進風口； 202、 排灰口； 203、排風口； 3、導(dǎo)風管；4、錐形過濾網(wǎng)罩；5、旋風腔；6、出 風腔；7、過渡罩；8、海帕；9、地刷；10、操縱桿；11、軟管接頭。
具體實施方式
實施例結(jié)合圖1、圖2所示為本實用新型旋風分離塵杯的一種具體實 施方式，它包括杯體1和旋風筒2;所述旋風筒2固定在杯體l上方，并相 對杯體l橫向布置。本實施例中所述杯體1的底部開有出風口 101,而旋風筒2的筒體上開有切向進風口201、排灰口 202和排風口 203，并且筒體內(nèi)固定有錐形過濾 網(wǎng)罩4將筒體內(nèi)腔分隔成旋風腔5和出風腔6。所述切向進風口 201連通外 界與旋風腔5，所述排灰口 202連通杯體內(nèi)腔與旋風腔5，而所述排風口 203 上安裝有一過渡罩7,該過渡罩7上設(shè)有出口經(jīng)導(dǎo)風管3同杯體1上出風口 101相連，從而連通出風口 101和出風腔6;并且所述導(dǎo)風管3位于排灰口 202和排風口 203兩者之間。本實施例中在所述導(dǎo)風管3內(nèi)設(shè)置有海帕8,并且該海帕8靠近杯體1 底部的出風口 101。如圖3所示為上述旋風分離塵杯在吸塵器上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，這種吸 塵器是一種立式吸塵器，包括地刷9和活動連接在地刷9上的操縱桿10; 而上述旋風分離塵杯的杯體1縱向布置并固定在地刷9上。所述操縱桿10上設(shè)有軟管接頭11連接在旋風筒2的切向進風口 201上， 而杯體1上的出風口 101則同設(shè)于地刷9內(nèi)的真空電機連通。該立式吸塵器工作時，含塵氣體從旋風筒2上的切向進風口 201進入旋 風腔內(nèi)螺旋運動， 一級旋風過濾分離出粗灰后經(jīng)錐形過濾網(wǎng)罩4橫向流入出 風腔6內(nèi)，然后從排風口 203進入導(dǎo)風管3，并經(jīng)設(shè)于導(dǎo)風管3內(nèi)的海帕8 二級過濾分離出細灰，最后從杯體1上的出風口 101排出進入地刷9內(nèi)的真 空電機。由于所采用的旋風分離塵杯將旋風筒2相對杯體1橫向布置，使得經(jīng)一 級旋風濾除的灰塵在重力作用下縱向掉落于杯體1內(nèi)腔中，而不會對旋風筒 2內(nèi)橫向流出的氣流造成阻礙；這無疑使得該立式吸塵器內(nèi)的氣流更為通暢， 風速也得到提高，從而能夠大大降低真空電機的功耗。
權(quán)利要求1.一種旋風分離塵杯，包括杯體(1)和旋風筒(2)；其特征在于所述旋風筒(2)固定在杯體(1)上方，并相對杯體(1)橫向布置；所述旋風筒(2)的筒體上開有切向進風口(201)、排灰口(202)和排風口(203)，而杯體(1)上開有出風口(101)；所述排灰口(202)同杯體(1)內(nèi)腔連通，而排風口(203)則經(jīng)一導(dǎo)風管(3)同出風口(101)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋風分離塵杯，其特征在于所述旋風筒(2) 的筒體內(nèi)固定有錐形過濾網(wǎng)罩(4)將筒體內(nèi)腔分隔成旋風腔(5)和出風腔(6),所述切向進風口 (201)連通外界與旋風腔(5),所述排灰口 (202) 連通杯體內(nèi)腔與旋風腔(5)，而所述排風口 (203)則通過導(dǎo)風管(3)連通 出風口 (101)和出風腔(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風分離塵杯，其特征在于所述出風口 (101) 位于杯體(1)底部；而導(dǎo)風管(3)位于排灰口 (202)和排風口 (203)兩 者之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋風分離塵杯，其特征在于所述旋 風筒(2)的排風口 (203)上安裝有一過渡罩(7)，該過渡罩(7)上設(shè)有 出口同導(dǎo)風管(3)相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風分離塵杯，其特征在于所述導(dǎo)風管(3) 內(nèi)設(shè)有海帕(8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋風分離塵杯，其特征在于所述海帕(8)靠 近杯體(1)的出風口 (101)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風分離塵杯，其特征在于所述過渡罩.(7) 內(nèi)設(shè)有海帕(8)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋風分離塵杯，其特征在于所述出 風口 (101)的下游設(shè)有一海帕(8)。
9. 一種采用如權(quán)利要求1所述旋風分離塵杯的吸塵器，包括地刷(9), 其特征在于所述旋風分離塵杯的杯體(1)立式布置并固定在地刷(9)上。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風分離塵杯，包括杯體和旋風筒；所述旋風筒固定在杯體上方，并相對杯體橫向布置；所述旋風筒的筒體上開有切向進風口、排灰口和排風口，而杯體上開有出風口；所述排灰口同杯體內(nèi)腔連通，而排風口則經(jīng)一導(dǎo)風管同出風口連通。本實用新型所提供的旋風分離塵杯，由于將旋風筒相對杯體橫向布置，當杯體被直立安裝在吸塵器上使用時，經(jīng)旋風濾除的灰塵是在重力作用下縱向掉落于杯體內(nèi)腔中，而不會對旋風筒內(nèi)橫向流出的氣流造成阻礙；故相比現(xiàn)有的旋風分離塵杯，本實用新型使得氣流通暢，風速提高，從而能夠大大降低吸塵器真空電機的功耗。
文檔編號A47L9/16GK201426694SQ20092014210
公開日2010年3月24日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者倪祖根 申請人:金萊克電氣股份有限公司