可食性護(hù)體乳及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可食性護(hù)體乳及其制備方法，本發(fā)明探得對(duì)天然可食性油脂有超強(qiáng)分散、乳化及增稠作用的無(wú)聚乳酸基團(tuán)的高純度硬脂酰乳酸鈉陰離子表面活性劑，在“蜂蠟－硬脂酸單甘油酯－黃原膠”增效體系的協(xié)助下，巧用高油相乳液增稠原理，徹底避開(kāi)卡波類合成高分子化合物，制得膚感清爽型高稠O/W乳液體系，并借助維生素E亞油酸酯和植物甾醇的保濕、抗氧化、營(yíng)養(yǎng)等多功效的綜合調(diào)理功能，避免了添加眾多組分造成的配伍性、工藝復(fù)雜性及微量雜質(zhì)對(duì)皮膚的致敏性等問(wèn)題，制得的可食性護(hù)體乳稠度理想、膏體細(xì)膩、膚感舒爽、保濕效果明顯、成本低且穩(wěn)定性好，同時(shí)，本發(fā)明的可食性護(hù)體乳安全無(wú)毒，即使偶爾誤食也無(wú)礙健康。
【專利說(shuō)明】
可食性護(hù)體乳及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及護(hù)膚乳液技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種可食性護(hù)體乳及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的進(jìn)步和時(shí)代的發(fā)展，"尊重生命，還我健康"的呼聲日益高漲，化妝品中 濫用合成化工原料而造成的諸多健康隱患已被越來(lái)越多的人所認(rèn)識(shí)，源自天然的綠色環(huán)保 型化妝品逐漸受到人們的青睞。
[0003] 如果能研發(fā)一種天然綠色化妝品中的極致品種一一可食性護(hù)體乳，用于保護(hù)人體 表面面積最大的器官一一皮膚，是廣大愛(ài)美人士尤其是母嬰消費(fèi)者多年來(lái)的愿望。經(jīng)過(guò)業(yè) 界的不懈努力，近年來(lái)韓國(guó)有少許可食性化妝品乳液面市，并被搶購(gòu)一空。但是，現(xiàn)有市場(chǎng) 上的可食性護(hù)體乳產(chǎn)品，在配方及制備工藝上均存諸多不足，概述如下：
[0004] ①經(jīng)典型食用級(jí)乳化劑如司本類、吐溫類、蔗糖脂肪酸酯類、檸檬酸酯類及聚甘油 脂肪酸酯類多屬非離子型表面活性劑，在0/W體系中對(duì)食用級(jí)天然油脂的乳化能力較弱，導(dǎo) 致目前上市的可食性護(hù)體乳穩(wěn)定性極差，放置數(shù)月即出現(xiàn)變稀、分層或析出現(xiàn)象，無(wú)法大量 推廣；
[0005] ②增稠效果卓越的卡波類合成高分子化合物因無(wú)食品級(jí)規(guī)格而不能用于可食性 化妝品乳液的增稠，而可作食品添加劑的海藻酸類、纖維素類、淀粉類及果膠類產(chǎn)品欲發(fā)揮 增稠作用，添加量相對(duì)較大，導(dǎo)致乳液成品使用時(shí)膚感發(fā)粘甚至搓出固形物；
[0006] ③同時(shí)符合食品級(jí)及化妝品級(jí)的復(fù)合型防腐劑至今仍無(wú)優(yōu)秀產(chǎn)品面市；
[0007] ④同時(shí)符合食品級(jí)及化妝品級(jí)的諸如保濕、嫩膚、營(yíng)養(yǎng)及抗敏等效果的功能性添 加劑奇缺，使目前上市的可食性護(hù)體乳起不到真正的護(hù)體效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種稠度理想、膏體細(xì) 膩、膚感舒爽、保濕效果明顯、安全無(wú)毒且成本低的可食性護(hù)體乳。
[0009] 本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種上述可食性 護(hù)體乳的制備方法，該方法方便快捷，制備的護(hù)體乳穩(wěn)定性好并具有稠度理想、膏體細(xì)膩、 膚感舒爽、保濕效果明顯、安全無(wú)毒的特性。
[0010] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種可食性護(hù)體乳，其特征在于： 按照重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分 硬脂酰乳酸鈉 2~2,5份， 硬脂酸單甘油酯 2.5~3份， 蜂蠟 0.5~0,8份， 蘆薈油 5~8份， 甜杏仁油 2~5份， 太陽(yáng)花油 1~3份， 辛酸/癸酸三甘油酯 15~18汾，
[0011] 維生素 E亞油酸酯 0.2~0.5份， 植物甾醇 0,01~0.1份， 尼泊金甲酯 0.05~0.08份， 辛酸單甘油酯 1,2~1.5份， 甘油 5~8份， 黃原膠 0. 5~0. 6份， 天然香料 0.2~0.3份，以及 水 55~68份；
[0012] 上述各組分均選自食品級(jí)原料。
[0013] 作為改進(jìn)，所述的硬脂酰乳酸鈉由中溫酯化工藝制備得到，所得硬脂酰乳酸鈉中 硬脂酰聚乳酸鈉混合物的總含量小于0.6%。目前被批準(zhǔn)用于食品加工中稱作硬脂酰乳酸 鈉的食品添加劑，由于高溫酯化制備工藝的局限，實(shí)際上是由硬脂酰乳酸鈉、硬脂酰乳酰乳 酸鈉、硬脂酰三聚乳酸鈉、硬脂酰多聚乳酸鈉及聚乳酸鈉等諸多復(fù)雜成分組成的混合物，作 為陰離子表面活性劑，在無(wú)合成脂肪醇的助乳增效下，其對(duì)天然油脂的分散乳化能力遠(yuǎn)強(qiáng) 于經(jīng)典的食用級(jí)非離子型表面活性劑如司本類、吐溫類、蔗糖脂肪酸酯類、檸檬酸酯類及聚 甘油脂肪酸酯類等，但此類高雜質(zhì)型硬脂酰乳酸鈉直接制備乳液需添加較大劑量，且與其 它非離子食用級(jí)乳化劑配伍性不佳，無(wú)協(xié)同增稠作用，配得的乳液使用時(shí)手感發(fā)粘，皮膚極 易過(guò)敏;本發(fā)明探得的上述可避免乳酸聚合的中溫酯化工藝制備的高純度硬脂酰乳酸鈉， 添加量低、乳化力強(qiáng)且有伴生增稠作用，使用效果佳。
[0014] 進(jìn)一步改進(jìn)，所述中溫酯化工藝制備硬脂酰乳酸鈉包括以下步驟
[0015] a、按照摩爾比1.2:1將食用級(jí)乳酸鈉與食用級(jí)硬脂酸混合，并將該混合物加入帶 水的惰性溶劑中，該惰性溶劑的重量為食用級(jí)乳酸鈉與食用級(jí)硬脂酸混合物總重量的3倍， 繼續(xù)向該體系中加入占總物料重量0.5%的食品級(jí)磷酸催化劑，于120°C下進(jìn)行酯化脫水反 應(yīng)；
[0016] b、反應(yīng)完畢后，對(duì)生成物進(jìn)行重結(jié)晶提純，并在食用級(jí)溶劑中用活性炭脫色、脫 味，最后再次重結(jié)晶提純得到所述的硬脂酰乳酸鈉。
[0017]再改進(jìn)，所述蘆薈油為通過(guò)超臨界流體二氧化碳萃取工藝自新鮮蘆薈中提取獲 得。所述超臨界流體二氧化碳萃取工藝的條件為萃取壓力35MPa、萃取溫度52°C、萃取時(shí)間 3h、蘆薈粒度60目、CO 2流量48kg/h。通過(guò)該方法提取的蘆薈油中包括有脂肪酸三甘油酯、植 物堿、蘆薈素及蘆薈中其它易揮發(fā)的微量成分，能有效加強(qiáng)乳液的滋養(yǎng)保濕效果。
[0018] 作為優(yōu)選，上述硬脂酸單甘油酯、維生素 E亞油酸酯、尼泊金甲酯、甘油及辛酸單甘 油酯的純度均大于99.8%且同時(shí)符合化妝品級(jí)要求的產(chǎn)品；蜂蠟、植物留醇、甜杏仁油、太 陽(yáng)花油及黃原膠均為符合化妝品級(jí)要求的純天然產(chǎn)品，其中，植物留醇的熔點(diǎn)低于105°C; 所述辛酸/癸酸三甘油酯為源自天然的食品級(jí)辛酸和癸酸混合酸與食品級(jí)甘油酯化后形成 的三酯，經(jīng)提純后制得的混合三酯有效物質(zhì)含量大于99.8%且同時(shí)符合食品級(jí)和化妝品級(jí) 要求的產(chǎn)品，其中辛酸三甘油酯含量30~45%;天然香料選自天然食品級(jí)植物精油或食品 級(jí)香精，且同時(shí)符合化妝品級(jí)要求，優(yōu)先選用玫瑰精油、茉莉精油、檸檬精油及甜橙精油;水 為純凈水、蒸餾水或去離子水。
[0019] 在上述各優(yōu)選方案中，配方中的各組分原料均選自化妝品級(jí)原料。由于部分人群 存在皮膚敏感現(xiàn)象，如果像現(xiàn)有技術(shù)中一樣單純的使用食品級(jí)原料可能會(huì)造成皮膚過(guò)敏現(xiàn) 象，因此，本發(fā)明中的原料即是食品級(jí)原料-一確保原料來(lái)源健康，也是化妝品級(jí)原料一一 避免引發(fā)皮膚過(guò)敏現(xiàn)象，從而為消費(fèi)者提供一種可食用的優(yōu)質(zhì)護(hù)體乳。
[0020] -種上述可食性護(hù)體乳的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
[0021] ⑴預(yù)配料
[0022] 在攪拌條件下，按照配方量將硬脂酰乳酸鈉、硬脂酸單甘油酯、蜂蠟、尼泊金甲酯、 辛酸單甘油酯和植物留醇加入到蘆薈油、甜杏仁油、太陽(yáng)花油與辛酸/癸酸三甘油酯的混勻 料中，加熱至70~78°C，攪拌至完全透明，得到A相物料；
[0023]將黃原膠與甘油混合并攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入三分之一水總量的水，常溫 攪拌至完全混勻，接著加入余下的三分之二水總量的水于70~78°C下攪拌化溶至稀膠態(tài)， 得到B相物料；
[0024] (2)乳液調(diào)制
[0025] 將B相物料投入均質(zhì)乳化鍋中，嚴(yán)格控溫70~78°C，控制轉(zhuǎn)速2800~3200rpm，將A 相物料倒入B相物料中，均質(zhì)處理7~10分鐘;然后降低轉(zhuǎn)速至30~40rpm，恒溫?cái)嚢?~15分 鐘；接著對(duì)均質(zhì)乳化鍋的夾套通冷卻水，將物料冷卻至45~50°C，投入維生素 E亞油酸酯及 天然香料，控制轉(zhuǎn)速2800~3200rpm，均質(zhì)50~80s，降低轉(zhuǎn)速至30~40rpm，邊冷卻邊攪拌至 少20分鐘，至物料達(dá)35 °C以下；
[0026] (3)陳化
[0027]將步驟(2)所得物料置于室溫下陳化20~30小時(shí)，即得到所述的可食性護(hù)體乳。
[0028] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明探得對(duì)天然可食性油脂有超強(qiáng)分散、 乳化及增稠作用的無(wú)聚乳酸基團(tuán)的高純度硬脂酰乳酸鈉陰離子表面活性劑，在"蜂蠟一硬 脂酸單甘油酯一黃原膠"增效體系的協(xié)助下，巧用高油相乳液增稠原理，徹底避開(kāi)卡波類合 成高分子化合物，制得膚感清爽型高稠0/W乳液體系，并借助維生素 E亞油酸酯和植物甾醇 的保濕、抗氧化、營(yíng)養(yǎng)等多功效的綜合調(diào)理功能，避免了添加眾多組分造成的配伍性、工藝 復(fù)雜性及微量雜質(zhì)對(duì)皮膚的致敏性等問(wèn)題，制得的可食性護(hù)體乳稠度理想、膏體細(xì)膩、膚感 舒爽、保濕效果明顯、安全無(wú)毒、成本低且穩(wěn)定性好；
[0029] 具體的，本發(fā)明采用的高純硬脂酰乳酸鈉伴生增稠作用，對(duì)稍有增硬效果的蜂蠟、 硬脂酸單甘油酯和增稠劑黃原膠經(jīng)優(yōu)化組合，得到"蜂蠟一硬脂酸單甘油酯一黃原膠"增效 體系，使高油量體系中蜂蠟、硬脂酸單甘油酯與脂酰乳酸鈉構(gòu)成的黏彈凝膠結(jié)構(gòu)"自稠化作 用"和"溶脹作用"增強(qiáng)，根據(jù)網(wǎng)格形成機(jī)理，其與水更易形成層狀親液性液晶，便體系稠度 劇增，同時(shí)使黃原膠類高分子物質(zhì)的鏈纏繞增稠和氫鍵結(jié)合增稠效果進(jìn)一步加強(qiáng)，最終對(duì) 可食性乳液表現(xiàn)出卓著的增稠效果，從而獲得稠度理想、穩(wěn)定性好的乳液；
[0030] 本發(fā)明用蜂蠟及植物留醇組合體系取代了傳統(tǒng)的合成脂肪醇助乳化劑體系，使成 品避開(kāi)了合成化學(xué)品中微量雜質(zhì)對(duì)健康的隱患;源自天然的食品級(jí)辛酸單甘油酯的引入， 大幅度降低了傳統(tǒng)防腐劑尼泊金甲酯的添加量，緩解了人們對(duì)尼泊金酯類帶來(lái)的健康隱患 的種種擔(dān)慮;辛酸三甘油酯含量控制在30~45 %的辛酸/癸酸三甘油酯的適度劑量添加，結(jié) 合"蜂蠟一硬脂酸單甘油酯一黃原膠"增效體系與"蘆薈油一甜杏仁油一太陽(yáng)花油"增爽滑 體系，從而使乳液達(dá)到高稠、爽滑的效果；另外，本發(fā)明中具有保濕、抗氧化作用的維生素 E 亞油酸酯、植物留醇結(jié)合蘆薈油、黃原膠與甘油的協(xié)同作用，使成品乳液達(dá)到二十四小時(shí)的 保濕效果。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0032] 表1為實(shí)施例1~6中可食性護(hù)體乳的配方。
[0033] 其中，硬脂酰乳酸鈉由中溫酯化工藝制備得到，具體步驟為：
[0034] a、按照摩爾比1.2:1將食用級(jí)乳酸鈉與食用級(jí)硬脂酸混合，并將該混合物加入帶 水的惰性溶劑食用級(jí)丙酸乙酯中，該惰性溶劑的重量為食用級(jí)乳酸鈉與食用級(jí)硬脂酸混合 物總重量的3倍，繼續(xù)向該體系中加入占總物料重量0.5 %的食品級(jí)磷酸作催化劑，于120 °C 下進(jìn)行酯化脫水反應(yīng)；
[0035] b、反應(yīng)完畢后，對(duì)生成物進(jìn)行重結(jié)晶提純，并在食用級(jí)溶劑98%乙醇中用活性炭 脫色、脫味，最后再次重結(jié)晶提純得到硬脂酰乳酸鈉，所得硬脂酰乳酸鈉中硬脂酰聚乳酸鈉 混合物的總含量小于0.6%。
[0036] 蘆薈油為通過(guò)超臨界流體二氧化碳萃取工藝自新鮮蘆薈中提取獲得，超臨界流體 二氧化碳萃取工藝的條件為萃取壓力35MPa、萃取溫度52°C、萃取時(shí)間3h、蘆薈粒度60目、 C〇2 流量 48kg/h。
[0037] 表 1
[0039] 實(shí)施例1~6中可食性護(hù)體乳的制備方法如下：
[0040] 實(shí)施例1:
[0041 ]本實(shí)施例中可食性護(hù)體乳制備方法包括以下步驟：
[0042] ⑴預(yù)配料
[0043] 在攪拌條件下，按照配方量將硬脂酰乳酸鈉、硬脂酸單甘油酯、蜂蠟、尼泊金甲酯、 辛酸單甘油酯和植物留醇加入到蘆薈油、甜杏仁油、太陽(yáng)花油與辛酸/癸酸三甘油酯的混勻 料中，加熱至75°C，攪拌至完全透明，得到A相物料；
[0044] 將黃原膠與甘油混合并攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入三分之一水總量的水，常溫 攪拌至完全混勻，接著加入余下的三分之二水總量的水于75°C下攪拌化溶至稀膠態(tài)，得到B 相物料；
[0045] (2)乳液調(diào)制
[0046]將B相物料投入均質(zhì)乳化鍋中，嚴(yán)格控溫75°C，控制轉(zhuǎn)速3000rpm，將A相物料倒入B 相物料中，均質(zhì)處理8分鐘;然后降低轉(zhuǎn)速至35rpm，恒溫?cái)嚢?0分鐘;接著對(duì)均質(zhì)乳化鍋的 夾套通冷卻水，將物料冷卻至48 °C，投入維生素 E亞油酸酯及天然香料，控制轉(zhuǎn)速3000rpm， 均質(zhì)60s，降低轉(zhuǎn)速至35rpm，邊冷卻邊攪拌至少20分鐘，至物料達(dá)35 °C以下；
[0047] (3)陳化
[0048]將步驟(2)所得物料置于室溫下陳化24小時(shí)，即得到可食性護(hù)體乳。
[0049] 實(shí)施例2:
[0050] 本實(shí)施例中可食性護(hù)體乳制備方法包括以下步驟：
[0051] ⑴預(yù)配料
[0052] 在攪拌條件下，按照配方量將硬脂酰乳酸鈉、硬脂酸單甘油酯、蜂蠟、尼泊金甲酯、 辛酸單甘油酯和植物留醇加入到蘆薈油、甜杏仁油、太陽(yáng)花油與辛酸/癸酸三甘油酯的混勻 料中，加熱至70°C，攪拌至完全透明，得到A相物料；
[0053]將黃原膠與甘油混合并攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入三分之一水總量的水，常溫 攪拌至完全混勻，接著加入余下的三分之二水總量的水于70°C下攪拌化溶至稀膠態(tài)，得到B 相物料；
[0054] (2)乳液調(diào)制
[0055]將B相物料投入均質(zhì)乳化鍋中，嚴(yán)格控溫70°C，控制轉(zhuǎn)速3200rpm，將A相物料倒入B 相物料中，均質(zhì)處理10分鐘；然后降低轉(zhuǎn)速至40rpm，恒溫?cái)嚢?分鐘；接著對(duì)均質(zhì)乳化鍋的 夾套通冷卻水，將物料冷卻至45 °C，投入維生素 E亞油酸酯及天然香料，控制轉(zhuǎn)速2800rpm， 均質(zhì)80s，降低轉(zhuǎn)速至30rpm，邊冷卻邊攪拌至少20分鐘，至物料達(dá)35 °C以下；
[0056] (3)陳化
[0057]將步驟(2)所得物料置于室溫下陳化20小時(shí)，即得到可食性護(hù)體乳。
[0058] 實(shí)施例3:
[0059] 本實(shí)施例中可食性護(hù)體乳制備方法包括以下步驟：
[0060] (1)預(yù)配料
[0061] 在攪拌條件下，按照配方量將硬脂酰乳酸鈉、硬脂酸單甘油酯、蜂蠟、尼泊金甲酯、 辛酸單甘油酯和植物留醇加入到蘆薈油、甜杏仁油、太陽(yáng)花油與辛酸/癸酸三甘油酯的混勻 料中，加熱至78°C，攪拌至完全透明，得到A相物料；
[0062]將黃原膠與甘油混合并攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入三分之一水總量的水，常溫 攪拌至完全混勻，接著加入余下的三分之二水總量的水于78°C下攪拌化溶至稀膠態(tài)，得到B 相物料；
[0063] (2)乳液調(diào)制
[0064]將B相物料投入均質(zhì)乳化鍋中，嚴(yán)格控溫78°C，控制轉(zhuǎn)速2800rpm，將A相物料倒入B 相物料中，均質(zhì)處理7分鐘;然后降低轉(zhuǎn)速至30rpm，恒溫?cái)嚢?5分鐘;接著對(duì)均質(zhì)乳化鍋的 夾套通冷卻水，將物料冷卻至50 °C，投入維生素 E亞油酸酯及天然香料，控制轉(zhuǎn)速3200rpm， 均質(zhì)50s，降低轉(zhuǎn)速至40rpm，邊冷卻邊攪拌至少20分鐘，至物料達(dá)35 °C以下；
[0065] (3)陳化
[0066]將步驟(2)所得物料置于室溫下陳化30小時(shí)，即得到可食性護(hù)體乳。
[0067] 實(shí)施例4:
[0068] 本實(shí)施例中可食性護(hù)體乳制備方法包括以下步驟：
[0069] (1)預(yù)配料
[0070] 在攪拌條件下，按照配方量將硬脂酰乳酸鈉、硬脂酸單甘油酯、蜂蠟、尼泊金甲酯、 辛酸單甘油酯和植物留醇加入到蘆薈油、甜杏仁油、太陽(yáng)花油與辛酸/癸酸三甘油酯的混勻 料中，加熱至75°C，攪拌至完全透明，得到A相物料；
[0071] 將黃原膠與甘油混合并攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入三分之一水總量的水，常溫 攪拌至完全混勻，接著加入余下的三分之二水總量的水于78°C下攪拌化溶至稀膠態(tài)，得到B 相物料；
[0072] (2)乳液調(diào)制
[0073]將B相物料投入均質(zhì)乳化鍋中，嚴(yán)格控溫73°C，控制轉(zhuǎn)速3000rpm，將A相物料倒入B 相物料中，均質(zhì)處理8分鐘;然后降低轉(zhuǎn)速至40rpm，恒溫?cái)嚢?分鐘;接著對(duì)均質(zhì)乳化鍋的夾 套通冷卻水，將物料冷卻至47°C，投入維生素 E亞油酸酯及天然香料，控制轉(zhuǎn)速2900rpm，均 質(zhì)60s，降低轉(zhuǎn)速至40rpm，邊冷卻邊攪拌至少20分鐘，至物料達(dá)35 °C以下；
[0074] (3)陳化
[0075] 將步驟(2)所得物料置于室溫下陳化25小時(shí)，即得到可食性護(hù)體乳。
[0076] 實(shí)施例5:
[0077] ⑴預(yù)配料
[0078] 在攪拌條件下，按照配方量將硬脂酰乳酸鈉、硬脂酸單甘油酯、蜂蠟、尼泊金甲酯、 辛酸單甘油酯和植物留醇加入到蘆薈油、甜杏仁油、太陽(yáng)花油與辛酸/癸酸三甘油酯的混勻 料中，加熱至78°C，攪拌至完全透明，得到A相物料；
[0079] 將黃原膠與甘油混合并攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入三分之一水總量的水，常溫 攪拌至完全混勻，接著加入余下的三分之二水總量的水于75°C下攪拌化溶至稀膠態(tài)，得到B 相物料；
[0080] (2)乳液調(diào)制
[0081 ]將B相物料投入均質(zhì)乳化鍋中，嚴(yán)格控溫72°C，控制轉(zhuǎn)速3000rpm，將A相物料倒入B 相物料中，均質(zhì)處理9分鐘;然后降低轉(zhuǎn)速至35rpm，恒溫?cái)嚢?0分鐘;接著對(duì)均質(zhì)乳化鍋的 夾套通冷卻水，將物料冷卻至48 °C，投入維生素 E亞油酸酯及天然香料，控制轉(zhuǎn)速3200rpm， 均質(zhì)70s，降低轉(zhuǎn)速至38rpm，邊冷卻邊攪拌至少20分鐘，至物料達(dá)35 °C以下；
[0082] (3)陳化
[0083] 將步驟(2)所得物料置于室溫下陳化26小時(shí)，即得到可食性護(hù)體乳。
[0084] 實(shí)施例6:
[0085] (1)預(yù)配料
[0086] 在攪拌條件下，按照配方量將硬脂酰乳酸鈉、硬脂酸單甘油酯、蜂蠟、尼泊金甲酯、 辛酸單甘油酯和植物留醇加入到蘆薈油、甜杏仁油、太陽(yáng)花油與辛酸/癸酸三甘油酯的混勻 料中，加熱至76°C，攪拌至完全透明，得到A相物料；
[0087]將黃原膠與甘油混合并攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入三分之一水總量的水，常溫 攪拌至完全混勻，接著加入余下的三分之二水總量的水于72°C下攪拌化溶至稀膠態(tài)，得到B 相物料；
[0088] (2)乳液調(diào)制
[0089]將B相物料投入均質(zhì)乳化鍋中，嚴(yán)格控溫75°C，控制轉(zhuǎn)速3200rpm，將A相物料倒入B 相物料中，均質(zhì)處理8分鐘；然后降低轉(zhuǎn)速至38rpm，恒溫?cái)嚢?0分鐘；接著對(duì)均質(zhì)乳化鍋的 夾套通冷卻水，將物料冷卻至47 °C，投入維生素 E亞油酸酯及天然香料，控制轉(zhuǎn)速3000rpm， 均質(zhì)60s，降低轉(zhuǎn)速至35rpm，邊冷卻邊攪拌至少20分鐘，至物料達(dá)35 °C以下；
[0090] (3)陳化
[0091] 將步驟(2)所得物料置于室溫下陳化24小時(shí)，即得到可食性護(hù)體乳。
[0092]參照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本發(fā)明的可食性護(hù)體乳與選自韓國(guó)某品牌的抗 誤食護(hù)體乳對(duì)比樣品的基本性能進(jìn)行測(cè)定，詳見(jiàn)表2。
[0093]表 2
[0096]表2的數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明可食性護(hù)體乳在膏體細(xì)膩程度、穩(wěn)定性、稠度、膚感舒爽 性、保濕效果等核心指標(biāo)上均比韓國(guó)某品牌抗誤食護(hù)體乳優(yōu)異。
[0097] 參照GBZ/T240.2-2011化學(xué)品毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序和試驗(yàn)方法第2部分急性經(jīng)口毒性 試驗(yàn)的相關(guān)步驟，經(jīng)寧波市出入境檢驗(yàn)檢疫局測(cè)得上述可食性護(hù)體乳對(duì)大白鼠的急性經(jīng)口 毒性LD50為18000mg/kg，證明本發(fā)明的產(chǎn)品屬無(wú)毒級(jí)范圍，從而間接證明本發(fā)明可食性護(hù) 體乳產(chǎn)品偶爾誤入人體也因其人體代謝中間及最終產(chǎn)物屬食品范圍而無(wú)損健康。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可食性護(hù)體乳，其特征在于:按照重量份數(shù)計(jì)，包括W下組分 硬脂醜乳酸納 2~2.5份， 硬脂酸單甘油醋 2.5~3份， 蜂蠟 0.5~0.8份， 蘆嘗油 5、8份， 甜杏仁油 2~5份， 太陽(yáng)花油 1~3份， 辛酸/癸酸=甘油醋 15~18份， 維生素 E亞油酸酷 0.2~0.5份， 植物當(dāng)醇 0.01~0.1份， 尼泊金甲醋 0.05~0.08份，： 辛酸單社油醋 1.2~1.5份， 甘姐 .5.~8份.， 黃原膠 0.5~0.6份， 天然香料 0.2~0.3份，W及 水 55~68份； 上述各組分均選自食品級(jí)原料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性護(hù)體乳，其特征在于:所述的硬脂酷乳酸鋼由中溫醋化 工藝制備得到。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可食性護(hù)體乳，其特征在于:所述中溫醋化工藝制備硬脂酷乳 酸鋼包括W下步驟 a、 按照摩爾比1.2:1將食用級(jí)乳酸鋼與食用級(jí)硬脂酸混合，并將該混合物加入帶水的 惰性溶劑中，該惰性溶劑的重量為食用級(jí)乳酸鋼與食用級(jí)硬脂酸混合物總重量的3倍，繼續(xù) 向該體系中加入占總物料重量0.5%的食品級(jí)憐酸催化劑，于120°C下進(jìn)行醋化脫水反應(yīng)； b、 反應(yīng)完畢后，對(duì)生成物進(jìn)行重結(jié)晶提純，并在食用級(jí)溶劑中用活性炭脫色、脫味，最 后再次重結(jié)晶提純得到所述的硬脂酷乳酸鋼。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性護(hù)體乳，其特征在于:所述蘆苔油為通過(guò)超臨界流體二 氧化碳萃取工藝自新鮮蘆苔中提取獲得。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可食性護(hù)體乳，其特征在于:所述超臨界流體二氧化碳萃取工 藝的條件為萃取壓力35MPa、萃取溫度52°C、萃取時(shí)間化、蘆苔粒度60目、C〇2流量48kg/h。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性護(hù)體乳，其特征在于:所述辛酸/癸酸Ξ甘油醋中辛酸 Ξ甘油醋的含量為30~45%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性護(hù)體乳，其特征在于:配方中的各組分原料均選自化妝 品級(jí)原料。8. -種權(quán)利要求1~7中任一權(quán)利要求所述可食性護(hù)體乳的制備方法，其特征在于包括 W下步驟： (1)預(yù)配料 在攬拌條件下，按照配方量將硬脂酷乳酸鋼、硬脂酸單甘油醋、蜂蠟、尼泊金甲醋、辛酸 單甘油醋和植物醬醇加入到蘆苔油、甜杏仁油、太陽(yáng)花油與辛酸/癸酸Ξ甘油醋的混勻料 中，加熱至70~78°C，攬拌至完全透明，得到A相物料； 將黃原膠與甘油混合并攬拌均勻，然后邊攬拌邊加入Ξ分之一水總量的水，常溫?cái)埌?至完全混勻，接著加入余下的Ξ分之二水總量的水于70~78Γ下攬拌化溶至稀膠態(tài)，得到B 相物料； (2) 乳液調(diào)制 將B相物料投入均質(zhì)乳化鍋中，嚴(yán)格控溫70~78°C，控制轉(zhuǎn)速2800~3200rpm，將A相物 料倒入財(cái)目物料中，均質(zhì)處理7~10分鐘；然后降低轉(zhuǎn)速至30~40巧m，恒溫?cái)埌?~15分鐘； 接著對(duì)均質(zhì)乳化鍋的夾套通冷卻水，將物料冷卻至45~50°C，投入維生素 E亞油酸醋及天然 香料，控制轉(zhuǎn)速2800~3200巧m，均質(zhì)50~80s，降低轉(zhuǎn)速至30~40巧m，邊冷卻邊攬拌至少20 分鐘，至物料達(dá)35 下； (3) 陳化 將步驟(2)所得物料置于室溫下陳化20~30小時(shí)，即得到所述的可食性護(hù)體乳。
【文檔編號(hào)】A61Q19/00GK106074225SQ201610658786
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月11日 公開(kāi)號(hào)201610658786.5, CN 106074225 A, CN 106074225A, CN 201610658786, CN-A-106074225, CN106074225 A, CN106074225A, CN201610658786, CN201610658786.5
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