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疝修補(bǔ)縫釘器的制造方法

文檔序號:9675165閱讀:573來源:國知局
疝修補(bǔ)縫釘器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,尤其涉及一種疝修補(bǔ)縫釘器。
【背景技術(shù)】
[0002]腹腔溝疝是普外科最常見的疾病之一,非手術(shù)不能治愈。當(dāng)前的腔鏡疝修補(bǔ)手術(shù)使用的疝修補(bǔ)縫釘器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多級齒輪傳遞機(jī)構(gòu),傳動不平穩(wěn);且器械運(yùn)行過程中噪音較大,且在傳動過程中,零件較多,結(jié)構(gòu)和位置較復(fù)雜,這樣器械出現(xiàn)故障的幾率高;此夕卜,成本較高,若出現(xiàn)故障不容易修善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種疝修補(bǔ)縫釘器,改變了原有的多級齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)傳動的方式,大大增強(qiáng)了傳動的平穩(wěn)性,且結(jié)構(gòu)簡單,減少噪音,出現(xiàn)故障的幾率低,降低了成本。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種疝修補(bǔ)縫釘器,包括:近端設(shè)置有固定手柄的殼體;設(shè)置在殼體遠(yuǎn)端的輸釘管;貫穿在輸釘管內(nèi)且可相對輸釘管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿;設(shè)置在所述驅(qū)動桿上的多個鈦釘;殼體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動其驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件;啟動驅(qū)動組件且可相對手柄轉(zhuǎn)動的扳機(jī);
[0005]所述驅(qū)動組件包括運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
[0006]所述運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)接收扳機(jī)的驅(qū)動力將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動,并帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動;所述防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以使得扳機(jī)給出反向驅(qū)動力時,驅(qū)動桿不受影響,防止驅(qū)動桿反轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選的,所述運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括螺栓桿和軸套;所述套軸的遠(yuǎn)端輸出驅(qū)動力;所述套軸為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺栓桿的遠(yuǎn)端上設(shè)置有螺旋凸塊,所述螺旋凸塊作為螺牙與所述套軸的內(nèi)螺紋相配合連接;所述螺栓桿的近端接收軸線方向上的驅(qū)動力。
[0008]優(yōu)選的,所述防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一彈簧、第一軸承和第二軸承;所述第一軸承的近端接收驅(qū)動力,所述第一軸承上設(shè)置有第一棘輪,所述第一軸承的遠(yuǎn)端與所述第二軸承的近端同軸且相對周向旋轉(zhuǎn)而固定,所述第二軸承的近端設(shè)置有第二棘輪,所述第一棘輪和第二棘輪相嚙合,所述第二軸承的遠(yuǎn)端輸出驅(qū)動力;所述第一彈簧的一端抵接在所述運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)端面上,所述第一彈簧的另一端抵接在所述第一棘輪相對其與第二棘輪相嚙合的相對面上;
[0009]所述第一棘輪和第二棘輪的齒槽均具有一定的寬度,使得第一棘輪和第二棘輪的棘輪齒在正轉(zhuǎn)方向上互相抵觸嚙合,在反轉(zhuǎn)方向上保持一個使得第一棘輪反向轉(zhuǎn)動時第二棘輪并不受影響的沖程。
[0010]優(yōu)選的,所述防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括定向控制組件,所述定向控制組件包括第三棘輪和控制片;所述第三棘輪同軸固定設(shè)置在所述第二軸承上,所述控制片一端固定在所述殼體上,另一端作為止動爪與所述第三棘輪相配合限制第三棘輪定向轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選的,所述第一棘輪為所述第一軸承上一體成型的環(huán)狀凸緣,所述凸緣的靠近所述第二軸承的端面上設(shè)置有棘輪齒;所述第一彈簧的另一端抵接在凸緣相對設(shè)有棘輪齒的另一端面上;
[0012]所述第二棘輪為所述第二軸承靠近所述第一軸承的端面上直接設(shè)置棘輪齒形成;
[0013]所述第二軸承靠近第一軸承的端面上開設(shè)有卡接槽,所述第一軸承的遠(yuǎn)端可卡接在所述卡接槽內(nèi),使得第一軸承的遠(yuǎn)端被徑向限制在所述第二軸承內(nèi)。
[0014]所述第三棘輪為在所述第二軸承的圓周面上直接開設(shè)棘輪齒形成,所述控制片為具有一定彈性的薄片。
[0015]優(yōu)選的,還包括固定套筒,所述固定套筒的近端與所述第二軸承的遠(yuǎn)端同軸固定,所述固定套筒的遠(yuǎn)端與所述驅(qū)動桿同軸相互固定,可相對所述輸釘管周向轉(zhuǎn)動。
[0016]優(yōu)選的,還包括第二彈簧,所述扳機(jī)鉸接于所述殼體上;所述第二彈簧的一端固定在所述殼體上,所述第二彈簧的另一端對所述扳機(jī)給出驅(qū)動力,一端的相對鉸接部的另一端進(jìn)行勾拉,限制扳機(jī)相對殼體轉(zhuǎn)動的弧度。
[0017]優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件還包括扳機(jī)在相對手柄轉(zhuǎn)動給出驅(qū)動力的過程中防止扳機(jī)回到初始位置的防復(fù)位裝置。
[0018]優(yōu)選的,所述防復(fù)位裝置包括齒條、棘爪件和彈片;
[0019]所述齒條可滑動的設(shè)置在所述殼體上,且所述齒條的上端面設(shè)置有棘齒,所述齒條的下端面設(shè)有齒線與所述手柄通過第一齒輪互相嚙合;所述彈片的兩端固定在所述殼體上,彈片的彈性面與所述齒條上端面相對應(yīng);所述棘爪件可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述殼體上,所述棘爪件的上端可與所述彈片彈性抵接,所述棘爪件的下端設(shè)有棘爪可與所述齒條的上端面棘齒抵觸相配合限制齒條的運(yùn)動方向。
[0020]優(yōu)選的,所述齒條遠(yuǎn)端的上端面設(shè)置有第一凹槽,所述齒條近端的上端面設(shè)置有第二凹槽;所述棘爪件的下端設(shè)有棘爪,棘爪件的上端包括第一端面、第二端面和第三端面;所述第一端面和第三端面與第二端面成一定夾角的相對稱的設(shè)置在所述第二端面的兩端,且分別與所述第二端面圓滑過度;
[0021]當(dāng)棘爪件的第二端面與所述彈片相貼合時,所述棘爪位于所述第一凹槽或第二凹槽的上方,彈片不發(fā)生彈性變形;當(dāng)棘爪件的第一端面與所述彈片相貼合或第一端面的部分頂壓所述彈片發(fā)生彈性變形時,所述棘爪限制齒條只能軸向前進(jìn);當(dāng)棘爪件的第三端面與所述彈片相貼合或第三端面的部分頂壓所述彈片發(fā)生彈性變形時,所述棘爪限制齒條只能軸向后退。
[0022]優(yōu)選的,所述齒條上設(shè)置有擋塊,與所述擋塊相配合的殼體上設(shè)置有限制板,所述擋塊和限制板相配合限定一個第一齒輪的傳動沖程。
[0023]優(yōu)選的,所述第一齒輪成扇形與扳機(jī)一體成型,下端固定在扳機(jī)上,上端設(shè)有齒輪齒與齒條相嗤合。
[0024]優(yōu)選的,所述輸釘管的遠(yuǎn)端內(nèi)部固定有螺旋彈簧,所述螺旋彈簧的外徑貼合固定在所述輸釘管內(nèi);所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)端軸向開設(shè)有凹槽,所述鈦釘為具有尖釘?shù)囊欢搜嘏c螺旋彈簧相同螺旋直徑的螺旋線延伸至具有折彎部的另一端;所述鈦釘環(huán)套在所述驅(qū)動桿上,且具有折彎部的另一端深入所述驅(qū)動桿凹槽內(nèi);所述鈦釘?shù)穆菪?jié)距與所述螺旋彈簧的節(jié)距相同,且鈦釘嵌套在所述螺旋彈簧內(nèi)。
[0025]本發(fā)明具有如下有益效果:因設(shè)置有運(yùn)動轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu),將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動,來施加給驅(qū)動桿力,達(dá)到釘合的效果。傳動過程平穩(wěn),結(jié)構(gòu)相對簡單,減少了噪音,大大降低了出現(xiàn)故障的幾率。
【附圖說明】
[0026]圖1為輸釘管未完全示出的疝修補(bǔ)縫釘器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2為圖1所示疝修補(bǔ)縫釘器的剖面視圖;
[0028]圖3為螺栓桿9和軸套10的連接結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0029]圖4為棘爪件和彈片的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖5為第一棘輪和第二棘輪的棘輪齒在正轉(zhuǎn)方向上互相抵觸嚙合時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖;
[0031]圖6為第一棘輪和第二棘輪的棘輪齒在反轉(zhuǎn)方向上保持一個使第一棘輪反向轉(zhuǎn)動時第二棘輪不受影響的沖程時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖;
[0032]圖7為輸釘管內(nèi)部的局部放大圖;
[0033]圖8為圖7狀態(tài)下對驅(qū)動桿和螺旋彈簧的剖視圖。<
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