本實用新型涉及包衣機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于包衣機(jī)的包衣滾筒。

背景技術(shù)：

包衣機(jī)是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜衣、控釋性包衣衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈的機(jī)電一體化設(shè)備。包衣機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，用于片劑、丸劑包制糖衣、滾制食品及化工產(chǎn)品。

包衣機(jī)滾筒是包衣機(jī)內(nèi)重要的部件，一般的包衣機(jī)滾筒，包括筒體，筒體的上部呈錐形設(shè)置，其錐形部的上端設(shè)有進(jìn)出料口，筒體的內(nèi)表面設(shè)有攪拌槳，將物料放入包衣滾筒中，通過攪拌槳攪拌、翻轉(zhuǎn)物料，確保糖漿在物料表面快速均勻的勻漿，從而在物料表面得到均勻光滑的表面包衣層，然而這類滾筒只具有攪拌功能，筒體的上部呈錐形設(shè)置，無法從進(jìn)出料口出料，不具有自動出料功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可自動攪拌、出料的包衣機(jī)滾筒。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種可自動攪拌、出料的包衣機(jī)滾筒，包括筒體以及設(shè)置在筒體上部的進(jìn)出料口，所述筒體的內(nèi)表面設(shè)有若干個攪拌槳，所述攪拌槳沿筒體的內(nèi)表面傾斜設(shè)置，所述攪拌槳的一端沿筒體的內(nèi)表面向進(jìn)出料口方向延伸有用于輸出物料的出料槳。

通過上述方案可知，攪拌槳攪拌、翻轉(zhuǎn)物料，確保糖漿在物料表面快速均勻的勻漿，出料槳與攪拌槳連接，此結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡潔、清潔便捷，筒體的上部呈錐形設(shè)置,通過出料槳連接進(jìn)出料口，物料通過攪拌槳傳送到出料槳，實現(xiàn)自動出料功能。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述出料槳上還設(shè)有用于防止物料脫落的擋料板，所述擋料板與出料槳形成V形槽。

通過上述方案可知，設(shè)置擋料板，并與出料槳形成V形槽，增大物料承載空間，不易掉落。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述V形槽的角度由出料槳與攪拌槳連接的一端向另一端逐漸擴(kuò)大設(shè)置。

通過上述方案可知，V形槽的角度擴(kuò)大設(shè)置，在出料時，不易產(chǎn)生堵塞，增加出料的效率。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述出料槳與攪拌槳互成的角度為90度到120度。

通過上述方案可知，出料漿與攪拌槳成90度到120度設(shè)置，在此角度能更好包裹住物料，使物料更好的出料。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述筒體包括上錐筒體、環(huán)形的包衣筒網(wǎng)板和下錐筒體，所述包衣筒網(wǎng)板設(shè)置在上錐筒體和下錐筒體之間，所述出料槳設(shè)置在上錐筒體的內(nèi)表面上，所述攪拌槳設(shè)置在包衣筒網(wǎng)板的內(nèi)表面上。

通過上述方案可知，筒體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，出料槳和攪拌槳位置的設(shè)置，便于出料槳和攪拌槳互相配合，攪拌物料或出料效果更好。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述筒體內(nèi)還設(shè)有若干個副攪拌槳，所述副攪拌槳設(shè)置在包衣筒網(wǎng)板的內(nèi)表面上。

通過上述方案可知，攪拌槳與出料槳配合出料，副攪拌槳只用于攪拌物料，大大提高攪拌的效率。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述攪拌槳由包衣筒網(wǎng)板的下沿延伸至包衣筒網(wǎng)板的上沿，所述副攪拌槳與攪拌槳間隔并且傾斜方向相反設(shè)置，所述副攪拌槳由包衣筒網(wǎng)板的上部延伸至包衣筒網(wǎng)板的下部。

通過上述方案可知，正向轉(zhuǎn)動時，攪拌槳與副攪拌槳配合，用于攪拌物料；反向轉(zhuǎn)動時，物料由攪拌槳和出料槳旋轉(zhuǎn)帶入到進(jìn)出料口，實現(xiàn)出料。

本實用新型的更進(jìn)一步設(shè)置是：所述下錐筒體的下端設(shè)有后封板，所述后封板的上端面沿周向設(shè)有與下錐筒體的下端開口形狀適配的安裝槽，所述后封板的下端開口插設(shè)在安裝槽上。

通過上述方案可知，電機(jī)帶動后封板軸低速旋轉(zhuǎn)使物料在滾筒內(nèi)實現(xiàn)流沙狀態(tài)滾動，能達(dá)到使物料保持原狀不被破壞，并且實現(xiàn)正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為漿分布位置示意圖；

圖4為槳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為安裝槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-5所示，可自動攪拌、出料的包衣機(jī)滾筒，包括筒體1以及設(shè)置在筒體1上部的進(jìn)出料口11，筒體1的內(nèi)表面設(shè)有兩個攪拌槳2，攪拌槳2互相對應(yīng)設(shè)置，攪拌槳2沿筒體1的內(nèi)表面傾斜設(shè)置，攪拌槳2的一端沿筒體1的內(nèi)表面向進(jìn)出料口11方向延伸有用于輸出物料的出料槳3。正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料。

在本實施例中，出料槳3上設(shè)有用于防止物料脫落的擋料板4，擋料板4與出料槳3形成V形槽5， V形槽5的角度由出料槳3與攪拌槳2連接的一端向另一端逐漸擴(kuò)大設(shè)置。

在本實施例中，出料槳3與攪拌槳2互成的角度為90度到120度。

在本實施例中，筒體1包括上錐筒體12、環(huán)形的包衣筒網(wǎng)板13和下錐筒體14，包衣筒網(wǎng)板13設(shè)置在上錐筒體12和下錐筒體14之間，出料槳3設(shè)置在上錐筒體12的內(nèi)表面上，攪拌槳2設(shè)置在包衣筒網(wǎng)板13的內(nèi)表面上。

在本實施例中，筒體1內(nèi)還設(shè)有兩個副攪拌槳6，副攪拌槳6互相對應(yīng)設(shè)置，副攪拌槳6設(shè)置在包衣筒網(wǎng)板13的內(nèi)表面上。

在本實施例中，攪拌槳2由包衣筒網(wǎng)板13的下沿延伸至包衣筒網(wǎng)板13的上沿，副攪拌槳6與攪拌槳2間隔并且傾斜方向相反設(shè)置，副攪拌槳6由包衣筒網(wǎng)板13的上部延伸至包衣筒網(wǎng)板13的下部。

在本實施例中，下錐筒體14的下端設(shè)有后封板7，后封板7的上端面呈圓形設(shè)置，后封板7的上斷面沿周向設(shè)有與下錐筒體14的下端開口形狀適配的安裝槽71，后封板7的下端開口插設(shè)在安裝槽71上。