專利名稱：噴霧干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種食品、藥品用檸檬果汁粉料的生產(chǎn)方法，特別涉及的是ー種噴霧干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
檸檬汁中檸檬果酸含量達(dá)6% — 7%，果糖6Brix—8Brix，還富含黃酮、維生素族；Vc、Vb、 Vp,果膠等人體健康需要的有效成分，是ー種早就為歐、美各國(guó)形成傳統(tǒng)食用習(xí)慣的特色果汁。隨著改革開放，我國(guó)人民生活水平的提高和國(guó)際飲食文化的交流和互相滲透，檸檬宜人的色澤、香氣和對(duì)人體健康保健作用、正迅速被我國(guó)人所認(rèn)識(shí)和接受，十多億人口的中國(guó)、正在成為國(guó)際上最大的檸檬及制品消費(fèi)潛在市場(chǎng)。但是我國(guó)檸檬種植與加工起步較晚，迄今國(guó)內(nèi)有塊狀檸檬干片和能耗高、生產(chǎn)成本高的檸檬果汁、果汁飲料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種能耗低，成本低，速溶性好，貯存、攜帯、使用方便的噴霧干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明噴霧干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)方法包括以下步驟
1)檸檬濃縮果汁的選用選用經(jīng)超濾、納濾、反滲透濃縮或真空濃縮至20°Brix—65° Brix的檸檬果汁；可以用新鮮檸檬果汁、經(jīng)不同濃縮エ藝得到的檸檬濃縮果汁做制粉基料。經(jīng)濃縮后的檸檬濃縮汁經(jīng)噴霧、熱風(fēng)干燥制粉，可提高產(chǎn)量，減少熱能消耗，降低生產(chǎn)成本；
2)配料將重量為檸檬濃縮果汁重量的1%—100%的麥芽酚類助劑緩慢配入30— 60轉(zhuǎn)/min攪拌釜內(nèi)的檸檬濃縮果汁中，溫度控制55°C — 60°C，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑱幟蕽饪s果汁中配入不同比例的麥芽酚類助劑，一是滿足市場(chǎng)對(duì)不同檸檬果汁含量的使用要求，ニ是輔助噴霧造粒塑性，利于霧滴水分受熱氣化干燥，三是保證食用安全，無(wú)色、無(wú)味、速溶，方便作為食品、飲料、藥品等添加劑或主劑使用；
3)過(guò)濾經(jīng)直徑O.2mm—O. 5 mm連續(xù)過(guò)濾器過(guò)濾，粒料至少小于霧化噴嘴直徑50%，不易阻塞噴嘴，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性；
4)噴霧造粒 經(jīng)壓カ為15MPa— 25MPa壓カ泵將料液送至高壓耐磨噴嘴或旋轉(zhuǎn)造粒器造粒，控制粒徑彡1.0mm。通過(guò)壓カ為15MPa — 25MPa高壓泵產(chǎn)生的壓カ輸送，在噴嘴出口料液因巨大壓差膨脹霧化、或經(jīng)旋轉(zhuǎn)霧化為粒徑< I. Omm的空心料粒，大大增加了與熱鳳接觸的表面積，十分有利于縮短干燥時(shí)間，并且有利于提高產(chǎn)品遇水速溶性；
5)熱風(fēng)干燥在熱風(fēng)干燥塔內(nèi)、粒徑<I. Omm霧狀濕料粒自塔頂噴嘴噴出后下落，來(lái)自熱風(fēng)爐或燃?xì)獾臒犸L(fēng)、沿與熱風(fēng)干燥塔中心成15° 3 0°傾角的塔下部進(jìn)風(fēng)ロ切向入塔，形成旋轉(zhuǎn)上升熱氣流，與霧狀濕料粒接觸進(jìn)行加熱，溫度控制150°C — 240°C，蒸發(fā)料粒水分，達(dá)水分控制點(diǎn)的干料從塔底旋轉(zhuǎn)閉氣出料閥送出。通過(guò)調(diào)整熱風(fēng)溫度、風(fēng)壓、風(fēng)量、和噴霧造粒濕料流量因素來(lái)控水分至< 5%，熱風(fēng)斜切線自塔下部進(jìn)入干燥塔內(nèi)，形成旋轉(zhuǎn)上升的熱氣流，并帶動(dòng)自塔頂下落的料粒受氣流影響而旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的氣托作用，延長(zhǎng)了下落時(shí)與熱風(fēng)接觸時(shí)間、熱交換蒸發(fā)水分時(shí)間充分，同時(shí)其熱風(fēng)溫度、風(fēng)壓、風(fēng)量、和噴霧造粒濕料流量均可通過(guò)(可編程控制器，人機(jī)界面對(duì)話)進(jìn)行顯示和控制、調(diào)整上述各變量關(guān)系；
6)尾粉回收少部分微粉會(huì)隨熱風(fēng)從塔頂排風(fēng)管溢出，這部分檸檬汁微粉在經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行重力氣、固分離后，從分離器下部管道回收，可再經(jīng)布袋或靜電除塵器進(jìn)行固、氣分離回收?？沙浞只厥瘴卜?，提高產(chǎn)量，避免粉塵污染環(huán)境；
7、稱量包裝將收得的檸檬干粉料進(jìn)行60目一 160目篩分，然后按不同規(guī)格重量要求稱量、高阻濕材料進(jìn)行包裝、即得到成品，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，避免產(chǎn)品氧化褐變和吸潮結(jié)塊。上述的麥芽酚類助劑為麥芽糊精，也可采用其它麥芽酚類助劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
a,以檸檬濃縮果汁作為基料，配入麥芽酚類助劑調(diào)配、經(jīng)噴霧造粒，熱風(fēng)干燥、尾粉回收、篩分、包裝而獲得的噴霧干燥檸檬果汁粉。b、噴霧造粒、熱風(fēng)干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)能耗及成本遠(yuǎn)低于已有的檸檬果汁，能耗低60%以上，可滿足廣大中、低收入消費(fèi)者對(duì)其作為藥品、食品飲料原輔料，有一定預(yù)防肥胖、預(yù)防糖尿病、高血糖飲品需要；
C、產(chǎn)品攜帯和使用特別方便，速溶性好，可藥用，沖水即可還原成檸檬汁，可直接飲用，亦可配入茶粉沏茶，或用作廚房、餐桌調(diào)味的菜品調(diào)味劑；
d、運(yùn)用高阻氧包裝材料(如復(fù)合鋁箔等)包裝技術(shù)保持檸檬果汁粉貯存干燥度，避免貨架期內(nèi)、產(chǎn)品因受潮發(fā)生氧化褐變或結(jié)塊免產(chǎn)品氧化褐變和吸潮結(jié)塊，保存時(shí)間長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式 本實(shí)施例噴霧干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
1)檸檬濃縮果汁的選用選用經(jīng)超濾、納濾、反滲透濃縮或真空濃縮至20°Brix—65° Brix的朽1檬果汁
2)配料將重量為檸檬濃縮果汁重量的20%— 60%的β麥芽糊精，緩慢配入30— 60轉(zhuǎn)/min攪拌釜內(nèi)的檸檬濃縮汁中，溫度控制55°C—60°C，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> 3)過(guò)濾經(jīng)直徑<O. 5mm食品級(jí)連續(xù)過(guò)濾器過(guò)濾
4)噴霧造粒經(jīng)壓カ為16MPa 25MPa的壓カ泵將料液送至高壓耐磨噴嘴或旋轉(zhuǎn)造粒器噴霧造粒，控制粒度< 1.0_，
5)熱風(fēng)干燥在熱風(fēng)干燥塔內(nèi)、粒徑<I. Omm霧狀濕料粒自塔頂噴嘴噴出后下落，來(lái)自熱風(fēng)爐或燃?xì)獾臒犸L(fēng)沿與熱風(fēng)干燥塔中心成15° 30°傾角的塔下部進(jìn)風(fēng)ロ切向入塔，形成旋轉(zhuǎn)上升熱氣流，并且與霧狀濕料粒充分接觸進(jìn)行加熱、蒸發(fā)料粒水分，熱風(fēng)溫度控制200°C左右，達(dá)水分控制點(diǎn)的干料從塔底經(jīng)閉氣旋轉(zhuǎn)閥送出，通過(guò)調(diào)整熱風(fēng)溫度、風(fēng)壓、風(fēng)量、和噴霧濕料流量因素來(lái)控水分至< 5% ；
6)尾粉回收少部分微粉會(huì)隨熱風(fēng)從塔頂排風(fēng)管逸出，這部分檸檬汁微粉在經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行重力氣、固分離后從分離器下部管道回收，隨后再經(jīng)布袋或靜電除塵器通過(guò)固、氣分離進(jìn)行回收；
7)稱量包裝將收得的檸檬干粉料進(jìn)行60目一 160目篩分，然后按不同規(guī)格重量要求稱量、用高阻濕材料進(jìn)行包裝、得到成品。 上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)ー步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.噴霧干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟 1)檸檬濃縮果汁的選用選用經(jīng)超濾、納濾、反滲透濃縮或真空濃縮至20°Brix—65° Brix的朽1檬果汁； 2)配料將重量為檸檬濃縮果汁重量的1%—100%的麥芽酚類助劑緩慢配入30— 60轉(zhuǎn)/min攪拌釜內(nèi)的檸檬濃縮果汁中，控制溫度55°C — 60°C，充分?jǐn)嚢杈鶆颍? 3)過(guò)濾經(jīng)直徑<O. 5mm連續(xù)過(guò)濾器過(guò)濾； 4)噴霧造粒經(jīng)壓カ為15MPa— 25MPa的壓カ泵將料液送至高壓耐磨噴嘴或旋轉(zhuǎn)造粒器噴霧造粒，控制粒徑< I. Omm ； 5)熱風(fēng)干燥在熱風(fēng)干燥塔內(nèi)、粒徑<I. Omm霧狀濕料粒自塔頂噴嘴噴出后下落，來(lái)自熱風(fēng)爐或燃?xì)獾臒犸L(fēng)沿與熱風(fēng)干燥塔中心成15° 30°傾角的塔下部進(jìn)風(fēng)ロ切向入塔，形成旋轉(zhuǎn)上升熱氣流，并且與霧狀濕料粒充分接觸進(jìn)行加熱、蒸發(fā)料粒水分，熱風(fēng)溫度控制150°C—240°C，達(dá)水分控制點(diǎn)的干料從塔底經(jīng)閉氣旋轉(zhuǎn)閥送出，通過(guò)調(diào)整熱風(fēng)溫度、風(fēng)壓、風(fēng)量和噴霧濕料流量因素來(lái)控水分至< 5% ； 6)尾粉回收少部分微粉會(huì)隨熱風(fēng)從塔頂排風(fēng)管逸出，這部分檸檬汁微粉在經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行重力氣、固分離后從分離器下部管道回收，隨后再經(jīng)布袋或靜電除塵器通過(guò)固、氣分離進(jìn)行回收； 7)稱量包裝 將收得的檸檬干粉料進(jìn)行60目一 160目篩分，然后按不同規(guī)格重量要求稱量、用高阻濕材料進(jìn)行包裝、即得到成品。
2.如權(quán)利求I所述的噴霧干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)方法，其特征在于麥芽酚類助劑為麥芽糊精。
全文摘要
本發(fā)明為噴霧干燥檸檬果汁粉的生產(chǎn)方法，包括1)檸檬濃縮果汁的選用；2)配料將重量為檸檬濃縮果汁重量的1%—100%的麥芽酚類助劑配入檸檬濃縮果汁中，攪拌均勻，3)過(guò)濾:經(jīng)直徑≤0.5mm連續(xù)過(guò)濾器過(guò)濾:4)噴霧造粒經(jīng)壓力為15MPa—25MPa的壓力泵把料液送至高壓耐磨噴嘴或旋轉(zhuǎn)造粒器噴霧造粒，控制粒徑≤1.0mm；5)熱風(fēng)干燥6)尾粉回收；7)稱量包裝:即得到成品。本發(fā)明方法能耗低、成本低，制得的檸檬果汁粉速溶性好，貯存、攜帶、使用方便。
文檔編號(hào)A61K47/46GK102640962SQ201210138910
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者謝振文 申請(qǐng)人:謝振文