專利名稱：一種微波干燥羅漢果的方法及由該方法干燥得到的羅漢果的制作方法
技術領域：
本發(fā)明羅漢果的干燥方法，具體涉及采用微波方式干燥羅漢果的方法以及由該方 法干燥得到的羅漢果。
背景技術：
羅漢果(Siraitia grosvenorii)為葫蘆科羅漢果屬多年生宿根莖性藤本植物， 是我國特有的經(jīng)濟、藥用植物.為廣西桂北地區(qū)傳統(tǒng)特產(chǎn)。在民間，羅漢果干果作為祛痰 劑.在治療百日咳、慢性氣管炎、感冒、便秘、胃腸小疾等方面療效顯著。此外，羅漢果還是 一種高甜度、低熱量的天然甜味劑，可廣泛應用于食品添加劑領域，特別適用于冠心病、高 血壓、糖尿病及肥胖患者食用。由于羅漢果鮮果不易保存，因此種植戶均將采摘的鮮果干燥或進一步深加工后保 存。已有的干燥方法包括中、高溫烘干或冷凍干燥，其中，烘干方法有如公開號為CN1631273 的發(fā)明專利，公開了一種羅漢果烘烤加工方法，它是將成熟的羅漢果果實，按照大、中、小分 別裝入移動式多層立體果盤架，將果盤架推進有火道、旋轉(zhuǎn)風扇、雙排懸空式循環(huán)煙道的烤 房內(nèi)，在爐膛內(nèi)燃燒柴草或煤炭，熱空氣經(jīng)過火道，將烤房溫度升高至66°C 士6°C，開啟旋 轉(zhuǎn)風扇使烘房內(nèi)的溫度達到均勻一致，流動空氣將烘烤物料中的水分經(jīng)烤房頂部的排氣孔 排出，烘烤48 55小時，降溫后取出。該發(fā)明所述方法，因烘房內(nèi)溫度均勻一致，較好地解 決了種植戶土炕烘烤溫度不容易控制的問題，效率也較高，但羅漢果的烘烤時間需要48 55小時。冷凍干燥方法有如公開號為CN1810159的發(fā)明專利，公開了一種鮮羅漢果粉的制 備方法，它是將鮮羅漢果果實洗凈、晾干后置于冷凍干燥設備中，在0°c以下的低溫條件冷 凍干燥至果實含水率達3%以下，然后粉碎而得。以上所述的這些干燥方法均是以含水率為 衡量指標進行干燥，未考慮到干燥溫度對羅漢果中有效成分(如羅漢果甜甙V)的影響，從 而使得干燥后產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。盧鳳來等發(fā)表的《不同干燥處理的羅漢果化學成分色譜指紋圖譜分析》(廣西農(nóng) 業(yè)科學2009年第40卷第6期，625 6 頁)，采用不同干燥溫度和時間對6個不同產(chǎn)地 的羅漢果鮮果進行處理，利用高效液相色譜指紋圖譜及含量測定方法分析不同處理干果化 學成分的差異，結(jié)果表明，不同溫度干燥的干果化學成分指紋圖譜具有差異性，主要色譜峰 強度以冷凍干燥樣品的最強，96°C干燥的樣品最弱。從而可見，干燥的方式和溫度對羅漢果 中羅漢果甜甙V的含量有很大影響，雖然冷凍干燥可以較好的保留羅漢果甜甙V等有效成 分，但常規(guī)冷凍干燥所得的干果外表皮均會有一定程度的破損，果形不完整，因而無法以單 個干果出售，需要進一步加工成粉或其它形式產(chǎn)品出售。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種采用微波方式干燥羅漢果的方法及由該方 法干燥得到的羅漢果。該方法干燥時間短，節(jié)約能源，由該方法干燥得到的羅漢果果形完 整、美觀，色澤與鮮果相同，口感好且很好的保留了羅漢果中有效成分羅漢果甜甙V。
為解決上述技術問題，本發(fā)明所述的微波干燥羅漢果的方法，包括以下步驟1)將羅漢果洗凈，殺青；2)分別在殺青后的羅漢果頂部果蒂處，以及相對應的底部果臍處各打一小孔；3)將打孔后的羅漢果放入微波干燥設備中，于MOO 2500MHz或者915MHz、50 60°C條件下干燥8 lOmin，然后取出，置于O 4°C條件下降溫3 5min ；之后取出再放 入微波干燥設備中于相同條件下干燥8 lOmin，取出，置于O 4°C條件下降溫3 5min ； 重復以上干燥、降溫過程5 6次，即得。本發(fā)明通過先殺青，再采用微波干燥、降溫并重復 干燥、降溫步驟的特殊工藝，使羅漢果在驟冷驟熱的過程中形成更好的口感，而且得到的羅 漢果干果果形完整沒有破損、美觀，色澤與鮮果相同，且干果中羅漢果甜甙V保持率高。上述技術方案中，步驟1)中，所述殺青步驟可以是直接將洗凈后的羅漢果置于溫水中一段時間即 可，優(yōu)選的是取洗凈后的羅漢果置于90 95°C殺青溶液中殺青5 lOmin，其中殺青溶液 采用以下方法配制取純凈水，加入相當于純凈水重量0.1 0.5% (重量)的生姜，以檸 檬酸調(diào)節(jié)溶液的PH值至5. 5 6. 0，即得。通過殺青達到抑制羅漢果鮮果中酶的作用，而加 入生姜，并且在微酸性條件下則能起到更好的抑制新鮮羅漢果中酶的作用。而且通過熱水 殺青后，鮮果的表皮韌性增強，對后續(xù)得到果形完整且不破損的干果起著重要的作用。步驟2)中，小孔的直徑為2 10mm。通過在羅漢果上打孔，以利于干燥時候過程 中果實內(nèi)部水分的蒸發(fā)，從而縮短干燥時間。步驟幻中，打孔后的羅漢果置于微波干燥設備中方式可隨意選擇，優(yōu)選以小孔開 口方向與水平線垂直的方式置于微波干燥設備中進行干燥，更利于果實內(nèi)部水分的蒸發(fā)。步驟3)中，微波干燥設備的輸入視在功率彡lOOkw，微波輸出功率彡60kW。本發(fā)明還包括由上述方法干燥得到的羅漢果。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、將羅漢果鮮果先殺青抑制其中酶的活性，再采用微波干燥的特殊工藝，使得到 的羅漢果干果果形完整、美觀，色澤與鮮果相同均為綠色，而不是烘烤所得干果的黃褐色或 黑色；2、采用微波方式干燥、然后在較低溫度下降溫并重復干燥、降溫步驟的特殊工藝， 使羅漢果在驟冷驟熱的過程中形成更好的口感，并保持了新鮮果特有的果香，而且干果中 羅漢果甜甙V的保持率高；3、本方法工藝簡單易控，干燥時間短，能耗低，鮮果中的營養(yǎng)成分損失小。


圖1為本發(fā)明實施例1、實驗例第三組、第五組制得的干果的甜味分析圖，其中實 施例1制得干果的浸泡液作為樣品1，以,+表示，實驗例第三組制得干果的浸泡液作為 樣品2，以》表示，實驗例第五組制得干果的浸泡液作為樣品3，以+表示。
具體實施例方式下面以實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。以下實施例中的羅漢果均采摘于廣西桂林市永福縣龍江鄉(xiāng)驛馬村，羅漢果甜甙V
4的含量均為重量百分比。實施例11)清洗將羅漢果鮮果(羅漢果甜甙V的含量為1. 68% (HPLC，下同))洗凈；2)殺青取洗凈后的羅漢果完全浸泡于90°C殺青溶液中殺青l(xiāng)Omin，其中殺青溶 液采用以下方法配制取純凈水，加入相當于純凈水重量0.1% (重量)的生姜(生姜搗 爛)，以檸檬酸調(diào)節(jié)溶液的PH值至5. 5即得；3)打孔分別在殺青后的羅漢果頂部果蒂處，以及相對應的底部果臍處各打一直 徑為5mm的小孔；4)微波干燥將打孔后的羅漢果放入微波干燥設備中，調(diào)節(jié)工作頻率為915MHz、 溫度60°C、輸入視在功率彡lOOkw，輸出功率彡60kff的條件下干燥lOmin，然后取出，置于 2°C條件下降溫;3min;之后取出再放入微波干燥設備中于相同條件下干燥lOmin，取出，再 置于2°C條件下降溫:3min ；重復以上干燥、降溫過程5次，即得羅漢果干果。所得的干果果形完整、美觀，外表無破損，色澤為綠色，含水量為2. 1%，干果中羅 漢果甜甙V的含量為6. 58%。口感清甜，帶有羅漢果特有的清香，澀味較淡，帶有一點點焦 味。實驗例為說明本發(fā)明所述方法所得產(chǎn)品的優(yōu)點，申請人將同樣采自廣西桂林市永?？h龍 江鄉(xiāng)驛馬村(鮮果中羅漢果甜甙V的含量為1.68%)的羅漢果鮮果分成5組(每組鮮果的 用量均與實施例1的用量相同)以不同工藝制成干果，然后就它們與本實施例所得干果的 外表、色澤、羅漢果甜甙V的含量以及口感作出對比，具體如下第一組冷凍干燥組，將鮮果洗凈后，晾干，果實置于冷凍干燥設備中，在0°C以下 的低溫條件冷凍干燥，干燥Mh。所得干果外表破損嚴重，果形不完整也不美觀，色澤為綠 色，含水量為3.0%，干果中羅漢果甜甙V的含量為6. 17% (HPLC)。口感甜，帶有羅漢果特 有的味道，其中的苦味較實施例1所得干果稍重，澀味較實施例1所得干果稍輕，沒有烘干 果所具有的焦味。第二組將鮮果洗凈，晾干后于40°C條件下干燥80h。所得干果外表無破損，果形 完整，色澤為黃褐色，含水量為2.8%，干果中羅漢果甜甙V的含量為5. 84% (HPLC)?？诟?甜，帶有羅漢果特有的味道，其中的苦味較實施例1重，澀味與實施例1所得干果相近，焦味 較實施例1所得干果重。第三組將鮮果洗凈，晾干后于50°C條件下干燥100h。所得干果外表無破損，果形 完整，色澤為黃褐色，含水量為2.5%，干果中羅漢果甜甙V的含量為5. 32% (HPLC)。口感 甜，帶有羅漢果特有的味道，其中的苦味與第二組所得干果相差不多，澀味較與實施例1所 得干果相近，焦味較第二組所得干果重。第四組將鮮果洗凈，晾干后于70°C條件下干燥72h。所得干果外表無破損，果形 完整，色澤為褐色，含水量為2.4%，干果中羅漢果甜甙V的含量為4. 79% (HPLC)?？诟刑?， 帶有羅漢果特有的味道，其中的苦味、澀味、焦味均較第三組重。第五組將鮮果洗凈，晾干后于96°C條件下干燥Mh。所得干果外表無破損，果形 完整，色澤為褐色，含水量為1.9%，干果中羅漢果甜甙V的含量為4. 13% (HPLC)。口感甜， 帶有羅漢果特有的味道，其中的苦味、澀味、焦味均較第四組重。
口感評測分別從實施例1、實驗例第三組和實驗例第五組中取一個大小重量大致相同的干 果，瓣開成2半，分別用300ml沸水浸泡30min，之后分別取等量的浸泡液，稀釋10倍后，分 別以甜味、清新、羅漢果味、苦味、焦味和澀味為指標進行口感的對比(人工品嘗)，所得甜 味數(shù)據(jù)如下述表1所示，其中實施例1制得干果的浸泡液作為樣品1，實驗例第三組制得干 果的浸泡液作為樣品2，實驗例第五組制得干果的浸泡液作為樣品3。表1
權利要求
1.一種微波干燥羅漢果的方法，包括以下步驟1)將羅漢果洗凈，殺青；2)分別在殺青后的羅漢果頂部果蒂處，以及相對應的底部果臍處各打一小孔；3)將打孔后的羅漢果放入微波干燥設備中，于MOO 2500MHz或者915MHz、50 60°C 條件下干燥8 lOmin，然后取出，置于0 4°C條件下降溫3 5min ；之后取出再放入微 波干燥設備中于相同條件下干燥8 lOmin，取出，置于0 4°C條件下降溫3 5min ；重 復以上干燥、降溫過程5 6次，即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的微波干燥羅漢果的方法，其特征在于步驟1)中，殺青是取 洗凈后的羅漢果置于90 95°C殺青溶液中殺青5 lOmin，其中殺青溶液采用以下方法配 制取純凈水，加入相當于純凈水重量0.1 0.5% (重量)的生姜，以檸檬酸調(diào)節(jié)溶液的 pH值至5. 5 6.0，即得。
3.根據(jù)權利要求1所述的微波干燥羅漢果的方法，其特征在于步驟幻中，小孔的直 徑為2 10mm。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的微波干燥羅漢果的方法，其特征在于步驟；3)中，將 打孔后的羅漢果以小孔開口方向與水平線垂直的方式置于微波干燥設備中進行干燥。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的微波干燥羅漢果的方法，其特征在于步驟幻中，微 波干燥設備的輸入視在功率< lOOkw，輸出功率< 60kW。
6.權利要求1 5中任一項所述方法干燥得到的羅漢果。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微波干燥羅漢果的方法及由該方法干燥得到的羅漢果。所述方法是將羅漢果洗凈，殺青；然后分別在殺青后的羅漢果頂部果蒂處，以及相對應的底部果臍處各打一小孔；再將打孔后的羅漢果放入微波干燥設備中，于2400～2500MHz或者915MHz、50～60℃條件下干燥8～10min，然后取出，置于0～4℃條件下降溫3～5min；取出再放入微波干燥設備中于相同條件下干燥8～10min，取出，置于0～4℃條件下降溫3～5min；重復以上干燥、降溫過程5～6次，即得。與現(xiàn)有技術相比，本方法工藝簡單易控，干燥時間短，能耗低，所得干果果形完整、美觀，色澤為綠色，口感好，干果中羅漢果甜甙V的保持率高。
文檔編號A61P1/10GK102125248SQ20101055600
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
發(fā)明者何然, 孫步祥, 湯凌志, 蔣小三, 陸瑋 申請人:桂林萊茵生物科技股份有限公司