專利名稱：倒立式輸液包裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)藥包裝領(lǐng)域，更具體地，涉及一種倒立式輸液包裝。
技術(shù)背景目前的輸液包裝方式主要有兩種，即塑料瓶輸液包裝和軟袋輸液包裝。圖1示出 了現(xiàn)有技術(shù)的塑料瓶輸液包裝的結(jié)構(gòu)，且圖2示出了該塑料瓶輸液包裝的K向視圖；圖3示 出了現(xiàn)有技術(shù)的軟袋輸液包裝的結(jié)構(gòu)，且圖4示出了該軟袋輸液包裝的俯視圖。就塑料瓶 輸液包裝而言，其具有成本低的優(yōu)點，但由于塑料瓶不能收縮(如圖2所示)，因而在輸液 過程中，周圍環(huán)境空氣會滲入塑料瓶中，這就不可避免地對藥液產(chǎn)生污染，不利于患者的健 康；就軟袋輸液包裝而言，因為構(gòu)成軟袋的薄膜可以收縮(如圖4所示)，所以在輸液過程 中，沒有空氣滲入，藥液無污染，但由于軟袋輸液產(chǎn)品價格相對較高，故在推廣使用方面受 到了限制。因此，有待于提供一種新型的輸液包裝。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種倒立式輸液包裝，其能夠解決由于塑料瓶輸液產(chǎn)品不能 收縮而造成在輸液過程中周圍環(huán)境空氣滲入塑料瓶中對藥液產(chǎn)生污染的問題，且相對于軟 袋包裝具有較低的成本。根據(jù)本實用新型，提供了一種倒立式輸液包裝，其包括輸液瓶，用于盛裝藥液， 輸液瓶包括瓶口和瓶體，瓶體包括分別呈曲面形狀且彼此結(jié)合的前側(cè)壁和后側(cè)壁，前側(cè)壁 和后側(cè)壁中的每一個分別包括對應(yīng)的肩部、本體部和底部，其中，前側(cè)壁和后側(cè)壁以圓弧過 渡連接，且在本體部處及底部處該圓弧的半徑大于3mm且小于12mm ；支座，位于瓶體底部 下面且具有平坦的底面；以及瓶蓋，與輸液瓶的瓶口焊接在一起，瓶蓋為組合蓋，組合蓋包 括外蓋，具有第一通道部及第二通道部，且第一通道部及第二通道部開口處分別設(shè)置有易 去掉的第一通道部封閉件與第二通道部封閉件，其中，第一通道部與第二通道部中至少一 個具有帶螺紋的凸出部，且封閉所述凸出部的封閉件是旋蓋；第一膠塞，設(shè)置在第一通道部 中，位于第一通道部封閉件的下方，其中，通過沿第一通道部開口去掉第一通道部封閉件， 第一膠塞暴露于空氣中；第二膠塞，設(shè)置在第二通道部中，位于第二通道部封閉件的下方， 其中，通過沿第二通道部開口去掉第二通道部封閉件，第二膠塞暴露于空氣中；內(nèi)蓋，設(shè)置 在外蓋中且與外蓋相匹配，內(nèi)蓋具有第三通道部與第四通道部，且第三通道部及第四通道 部分別位于第一膠塞與第二膠塞的下方，第三通道部與第四通道部開口處設(shè)有密封膜；其 中，內(nèi)蓋與外蓋焊接或卡接在一起，內(nèi)蓋底部高于外蓋底部，外蓋與瓶口或袋口焊接，且第 一膠塞與第二膠塞中至少一個注塑在外蓋中。優(yōu)選地，支座為包括頂壁和側(cè)壁的截頭錐形薄壁空心結(jié)構(gòu)，且具有穿過頂壁的連 接孔以及穿過側(cè)壁的承吊穿孔，并且其中，瓶體底部處具有連接柱，該連接柱穿過連接孔再 熔化堆積，堆積料將支座與瓶體固定連接在一起。[0007]優(yōu)選地，支座為與瓶體一體成型的錐形薄壁空心結(jié)構(gòu)，并且其側(cè)壁上形成有承吊 穿孔。優(yōu)選地，瓶體的寬度和厚度之比大于1. 8且小于5。優(yōu)選地，在瓶體的前側(cè)壁和/或后側(cè)壁的外表面上設(shè)置有貼合引導(dǎo)槽。優(yōu)選地，第一通道部與第二通道部都具有帶螺紋的凸出部，且封閉所述凸出部的 第一通道封閉件與第二通道部封閉件均是旋蓋。優(yōu)選地，第一通道部封閉件與第二通道部封閉件中一個是旋蓋，另一個是易折帽 或易折桿或易折柄或拉環(huán)。優(yōu)選地，在外蓋的底部設(shè)有外蓋連接部，在瓶口的頂部設(shè)有瓶口連接部，通過將外 蓋連接部與瓶口連接部相焊接，瓶蓋與瓶體的瓶口焊接在一起。優(yōu)選地，第一膠塞注塑在第一通道部中，第二膠塞注塑在第二通道部中。優(yōu)選地，內(nèi)蓋具有密封座，密封座與外蓋之連接面以焊接方式相連。優(yōu)選地，內(nèi)蓋具有凸環(huán)，外蓋具有凹槽，內(nèi)蓋與外蓋通過互相匹配的凸環(huán)與凹槽卡 合連接。采用本實用新型的倒立式輸液包裝，克服了傳統(tǒng)塑料瓶輸液產(chǎn)品不能收縮而導(dǎo)致 在輸液過程中周圍環(huán)境空氣滲入瓶內(nèi)對藥液產(chǎn)生污染的問題，其通過合理的設(shè)計實現(xiàn)了塑 料瓶在輸液過程中的收縮，從而避免空氣進入藥液中，并且該倒立式輸液包裝便于倒掛，且 其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，成本較低，適于推廣使用。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)
限定。在附圖中[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的塑料瓶輸液包裝的剖視圖；[0019]圖2為圖1所示塑料瓶輸液包裝的K向視圖；[0020]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的軟袋輸液包裝的剖視圖；[0021]圖4為圖3所示軟袋輸液包裝的俯視圖；[0022]圖5為根據(jù)本實用新型輸液包裝的輸液瓶的第-一實施例的主視圖[0023]圖6和圖7分別為圖5所示輸液瓶的側(cè)視圖和俯視圖；[0024]圖8為根據(jù)本實用新型輸液包裝的輸液瓶的第二實施例的主視圖[0025]圖9和圖10分別為圖8所示輸液瓶的側(cè)視圖和俯視圖；[0026]圖11為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第一-實施例的剖視圖；[0027]圖12為圖11所示瓶蓋的俯視圖；[0028]圖13為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第二實施例的剖視圖；[0029]圖14為圖13所示瓶蓋的俯視圖；[0030]圖15為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第三實施例的剖視圖；[0031]圖16為圖15所示瓶蓋的俯視圖；[0032]圖17為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第四實施例的剖視圖；[0033]圖18為圖17所示瓶蓋的俯視圖；[0034]圖19為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第五實施例的剖視圖；圖20為圖19所示瓶蓋的俯視圖；圖21為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第六實施例的剖視圖；圖22為圖21所示瓶蓋的俯視圖；圖23為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第七實施例的剖視圖；圖24為圖23所示瓶蓋的俯視圖；圖25為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第八實施例的剖視圖；圖26為圖25所示瓶蓋的俯視圖；圖27為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第九實施例的剖視圖；圖28為圖27所示瓶蓋的俯視圖；圖29為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第十實施例的剖視圖；圖30為圖29所示瓶蓋的俯視圖；圖31為根據(jù)本實用新型輸液包裝的支座的優(yōu)選實施例的剖視圖；圖32為圖31所示支座的俯視圖；圖33為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第一實施例的局部剖視圖；圖34為圖33所示輸液包裝的俯視圖；圖35為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第二實施例的局部剖視圖；圖36為圖35所示輸液包裝的俯視圖；圖37為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第三實施例的局部剖視圖；圖38為圖37所示輸液包裝的俯視圖；圖39為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第四實施例的局部剖視圖；圖40為圖39所示輸液包裝的俯視圖；圖41為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第五實施例的局部剖視圖；圖42為圖41所示輸液包裝的俯視圖；圖43為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第六實施例的局部剖視圖；圖44為圖43所示輸液包裝的俯視圖；圖45為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第七實施例的局部剖視圖；圖46為圖45所示輸液包裝的俯視圖；圖47為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第八實施例的局部剖視圖；圖48為圖47所示輸液包裝的俯視圖；圖49為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第九實施例的局部剖視圖；圖50為圖49所示輸液包裝的俯視圖；圖51為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第十實施例的局部剖視圖；圖52為圖51所示輸液包裝的俯視圖；圖53為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第十一實施例的局部剖視圖；以及圖54為圖53所示輸液包裝的俯視圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。[0071]圖5為根據(jù)本實用新型輸液包裝的輸液瓶的第一實施例的主視圖；圖6和圖7分 別為圖5所示輸液瓶的側(cè)視圖和俯視圖。如圖5-7所示，藥液可盛裝在輸液瓶2中，該實施 例的輸液瓶2包括瓶口 21和瓶體23，瓶體23包括分別呈曲面形狀且彼此結(jié)合的前側(cè)壁 231和后側(cè)壁233，并且前側(cè)壁231和后側(cè)壁233中的每一個自瓶口 21向下依次包括對應(yīng) 的肩部231a、233a，本體部231b,233b和底部231c、233c，其中，如圖6和7更清楚示出的， 呈曲面形狀的前側(cè)壁231和后側(cè)壁233可以圓弧過渡連接，且更具體地，前側(cè)壁231和后側(cè) 壁233在本體部231b、233b處和底部231c、233c處以半徑較小的小圓弧過渡連接，且瓶體 23的寬度W大出厚度T足夠的倍數(shù)，如此，該輸液瓶(諸如塑料瓶)構(gòu)成一個扁圓形的包裝 容器(如圖7所示)，當(dāng)將輸液瓶2與瓶蓋焊接后的輸液包裝倒掛而進行輸液期間，前側(cè)壁 231和后側(cè)壁233逐漸靠近并貼合，從而能夠達到現(xiàn)有技術(shù)中軟袋輸液包裝的使用效果，即 防止周圍環(huán)境中的空氣進入藥液中。優(yōu)選地，前側(cè)壁231和后側(cè)壁233均呈圓滑過渡的曲 面形狀，這樣可防止非圓滑過渡曲面中拐點的支撐作用而阻礙前側(cè)壁231和后側(cè)壁233的 靠近與貼合，有利于輸液包裝的收縮。與軟袋包裝的生產(chǎn)工藝相比，生產(chǎn)這種塑料瓶的成本 明顯較低。優(yōu)選地，前側(cè)壁231和后側(cè)壁233在本體部231b,233b處和底部231c,233c處 圓弧過渡的圓弧半徑大于3mm且小于12mm，并且還優(yōu)選地，瓶體23的寬度W和厚度T之比 大于1. 8且小于5，當(dāng)取該范圍的數(shù)值時，該輸液瓶2的前側(cè)壁231和后側(cè)壁233能夠更好 地實現(xiàn)貼合。在該實施例中，輸液瓶2的瓶口 21和瓶體23可以是一體成型的。如圖5所示，前側(cè)壁231和后側(cè)壁233之間的結(jié)合線(即圖5所示的外輪廓線)是 一條在瓶口 21處斷開而其它處連貫的曲線，具體地說，肩部231a、233a與本體部231b、233b 上端的過渡處為圓弧線，在本體部231b、233b下端與底部231c、233c過渡處也為圓弧線，而 在肩部231a、233a、本體部231b、233b以及底部231c、233c三處可為直線、弧線、或直線與弧 線的組合線。作為一種特例，肩部231a、233a處的結(jié)合線為圓弧線時可與本體部231b、233b 直接相切，底部231c、233c處的結(jié)合線為圓弧線時也可與本體部231b、233b直接相切。在 優(yōu)選實施例中，呈曲面形狀的前側(cè)壁231和后側(cè)壁233關(guān)于結(jié)合面對稱。在其它實施例中， 前側(cè)壁和后側(cè)壁呈不對稱設(shè)置，例如前側(cè)壁231的表面積大于或小于后側(cè)壁233的表面積。圖5中還示出了瓶體23底部下面具有連接柱25，其用于將支座通過諸如焊接等 方式連接于瓶體23，如下所述。優(yōu)選地，該連接柱25可以與輸液瓶2的瓶體23 —體成型。 此外，在該實施例的輸液瓶2中，圍繞瓶口 21的頂部設(shè)置有瓶口連接部213，以便于與瓶蓋 相焊接，這將在下面進一步描述。圖8為根據(jù)本實用新型輸液包裝的輸液瓶的第二實施例的主視圖；圖9和圖10分 別為圖8所示瓶體的側(cè)視圖和俯視圖。該實施例的輸液瓶與上述第一實施例的輸液瓶的不 同之處在于，如圖8至圖10所示，瓶體23的前側(cè)壁231和后側(cè)壁233的四周設(shè)置有貼合 導(dǎo)引槽2311和2331，這些貼合導(dǎo)引槽可以呈直線或弧線或直線與弧線的組合延伸，設(shè)置貼 合導(dǎo)引槽可引導(dǎo)前側(cè)壁231與后側(cè)壁233在輸液期間更容易地貼合。在其他實施例，前側(cè) 壁231和后側(cè)壁233 二者之一可以設(shè)置一條或多條貼合導(dǎo)引槽，另一個可以不開或開一條 或開多條貼合導(dǎo)引槽，而且兩者的槽線可對稱也可不對稱。還優(yōu)選地，前側(cè)壁231和后側(cè)壁 233的曲面可以相同以便于制造，但是也可以根據(jù)具體情況而具有不同的曲面。圖11為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第一實施例的剖視圖；圖12為圖11所 示瓶蓋的俯視圖。結(jié)合參見圖11和12，該實施例中，瓶蓋為雙膠塞組合蓋，包括外蓋32，具有第一通道部321及第二通道部322，且第一通道部321及第二通道部322開口處分別設(shè) 置有易去掉的第一通道部封閉件328與第二通道部封閉件329，其中，第一通道部321與第 二通道部322均具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328與第二通道 部封閉件329均是旋蓋，旋蓋可與凸出部的螺紋結(jié)構(gòu)旋合在一起形成密封，這樣，便于制造 且美觀，使用方便；第一膠塞34，設(shè)置在第一通道部321中，位于第一通道部封閉件328 (旋 蓋)的下方，其中，通過沿第一通道部321開口去掉第一通道部封閉件328 (旋蓋)，第一 膠塞34暴露于空氣中；第二膠塞35，設(shè)置在第二通道部322中，位于第二通道部封閉件 329 (旋蓋)的下方，其中，通過沿第二通道部322開口去掉第二通道部封閉件329 (旋蓋)， 第二膠塞35暴露于空氣中；內(nèi)蓋36，設(shè)置在外蓋32中且與外蓋32相匹配，內(nèi)蓋36具有第 三通道部361與第四通道部362，且第三通道部361及第四通道部362分別位于第一膠塞34 與第二膠塞35的下方，第三通道部361與第四通道部362開口處設(shè)有密封膜3611，3621 ；其 中，內(nèi)蓋36與外蓋32卡接在一起，內(nèi)蓋36底部高于外蓋32底部，外蓋32與瓶口或袋口焊 接，如圖所示，優(yōu)選地，內(nèi)蓋36具有凸環(huán)367，外蓋32具有凹槽327，內(nèi)蓋36與外蓋32通過 互相匹配的凸環(huán)367與凹槽327卡合連接。優(yōu)選地，圍繞外蓋32下端設(shè)有外蓋連接部323。 這樣，通過將外蓋連接部323和如上所述圍繞瓶口 21頂部設(shè)置的瓶口連接部213焊接在一 起，瓶蓋(具體為外蓋)可以與瓶體2的瓶口 21焊接在一起。本實施例中，第一膠塞34與 第二膠塞35都通過注塑的方式設(shè)置在外蓋32中，當(dāng)然，也可以是第一膠塞34與第二膠塞 35其中之一注塑在外蓋中，而另一個則是以非注塑的方法置入。具體地，第一膠塞34注塑 在第一通道部321中，第二膠塞35注塑在第二通道部322中。當(dāng)然，也可以是第一膠塞34 與第二膠塞35其中之一注塑在外蓋的相應(yīng)通道部中，而另一個則是以非注塑的方法置入。 優(yōu)選地，第一通道部321與第二通道部322大小結(jié)構(gòu)不相同，這樣，可以滿足各種情況的需 要，當(dāng)然，也可以設(shè)計為相同的大小和結(jié)構(gòu)，這樣，便于制造，且外形美觀。優(yōu)選地，第一膠塞 34與第二膠塞35結(jié)構(gòu)形狀不相同，這樣，可以滿足各種情況的需要，當(dāng)然，也可以設(shè)計為相 同的大小和結(jié)構(gòu)，這樣，便于制造，且外形美觀。圖13為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第二實施例的剖視圖；圖14為圖13所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例的瓶蓋與上述第一實施例的瓶蓋的區(qū)別在于，在本實施例中第 一通道部321還是具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328是旋蓋，只 是將第二通道部封閉件329改成了易折帽。圖15為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第三實施例的剖視圖；圖16為圖15所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例的瓶蓋與上述第一實施例的瓶蓋的區(qū)別在于，在本實施例中第 一通道部321還是具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328是旋蓋，只 是將第二通道部封閉件329改成了易折桿。圖17為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第四實施例的剖視圖；圖18為圖17所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例的瓶蓋與上述第一實施例的瓶蓋結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于，在本實施例 中第一通道部321還是具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328是旋 蓋，只是將第二通道部封閉件329改成了易折柄。圖19為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第五實施例的剖視圖；圖20為圖19所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例的瓶蓋與上述第四實施例的瓶蓋結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于，在本實施例 中第一通道部321還是具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328是旋蓋，只是將第二通道部封閉件329改成了拉環(huán)。圖21為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第六實施例的剖視圖；圖22為圖21所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例與上述第一實施例的瓶蓋的區(qū)別在于，在上述第一實施例中，外 蓋32與內(nèi)蓋36通過卡接方式相連；然而在該第六實施例中，外蓋32與內(nèi)蓋36通過焊接方 式相連。具體如圖21所示，在該第六實施例中，外蓋32具有連接面324，內(nèi)蓋36具有密封 座369，外蓋32的連接面324與內(nèi)蓋36之密封座369通過焊接方式相連。圖23為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第七實施例的剖視圖；圖24為圖23所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例的瓶蓋與上述第六實施例的瓶蓋的區(qū)別在于，在本實施例中第 一通道部321還是具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328是旋蓋，只 是將第二通道部封閉件329改成了易折帽。圖25為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第八實施例的剖視圖；圖26為圖25所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例的瓶蓋與上述第六實施例的瓶蓋的區(qū)別在于，在本實施例中第 一通道部321還是具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328是旋蓋，只 是將第二通道部封閉件329改成了易折桿。圖27為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第九實施例的剖視圖；圖28為圖27所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例的瓶蓋與上述第六實施例的瓶蓋結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于，在本實施例 中第一通道部321還是具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328是旋 蓋，只是將第二通道部封閉件329改成了易折柄。圖29為根據(jù)本實用新型輸液包裝的瓶蓋的第十實施例的剖視圖；圖30為圖29所 示瓶蓋的俯視圖。該實施例的瓶蓋與上述第六實施例的瓶蓋結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于，在本實施例 中第一通道部321還是具有帶螺紋的凸出部，且封閉凸出部的第一通道部封閉件328是旋 蓋，只是將第二通道部封閉件329改成了拉環(huán)。圖31為根據(jù)本實用新型輸液包裝的支座的優(yōu)選實施例的剖視圖；圖32為圖31所 示支座的俯視圖。該支座8可設(shè)置于瓶體的底部下面，且其具有平坦的底部以支撐瓶體，從 而便于輸液瓶的存儲和運輸。具體地，在該實施例中，支座8為包括頂壁81和側(cè)壁83的截 頭錐形薄壁空心結(jié)構(gòu)，其底部由側(cè)壁83的厚度部分形成。支座8的頂壁81中間有連接孔 813，且側(cè)壁83中形成有水平貫穿整個支座8的承吊穿孔833，如上所述位于輸液瓶瓶體底 部處的連接柱可穿過該連接孔813，該連接柱的伸出連接孔813之外的部分可熔融形成堆 積料，堆積料將支座8與瓶體23固定連接在一起。因而在進行輸液時，可通過支座8的承 吊穿孔833將輸液包裝倒掛。優(yōu)選地，在支座8的側(cè)壁83上穿設(shè)有多個承吊穿孔833(如 圖32所示)，以便于根據(jù)需要使用。當(dāng)然，支座8也可以不通過連接柱與瓶體連接，而是與 瓶體一體成型。圖33為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第一實施例的局部剖視圖；圖34為圖33所 示輸液包裝的俯視圖。如圖所示，在該實施例中，輸液包裝包括盛裝藥液1的輸液瓶2 ；與 輸液瓶2的瓶口 21相焊接的瓶蓋3以及位于輸液瓶2的瓶體底部下面且與連接柱25諸如 通過焊接連接的支座8。連接柱25穿過支座8頂壁81中的連接孔813，并且連接柱的伸出 連接孔之外的部分可熔融形成堆積料，堆積料將支座8與瓶體23固定連接在一起。在該實 施例中，輸液瓶2以及連接柱25的結(jié)構(gòu)與參照圖5-7描述的輸液瓶的第一實施例相同，瓶 蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖11-12所描述的瓶蓋的第一實施例相同，且支座8的結(jié)構(gòu)與參照圖31和32所描述的支座的優(yōu)選實施例相同，因而在此不再贅述。圖35為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第二實施例的局部剖視圖；圖36為圖35所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第一實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖13-14所描述的瓶蓋的第二實施例相同。圖37為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第三實施例的局部剖視圖；圖38為圖37所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第一實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖15-16所描述的瓶蓋的第三實施例相同。圖39為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第四實施例的局部剖視圖；圖40為圖39所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第一實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖17-18所描述的瓶蓋的第四實施例相同。圖41為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第五實施例的局部剖視圖；圖42為圖41所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第一實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖19-20所描述的瓶蓋的第五實施例相同。圖43為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第六實施例的局部剖視圖；圖44為圖43所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第一實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖21-22所描述的瓶蓋的第六實施例相同。圖45為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第七實施例的局部剖視圖；圖46為圖45所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第一實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖23-24所描述的瓶蓋的第七實施例相同。圖47為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第八實施例的局部剖視圖；圖48為圖47所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第七實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖25-26所描述的瓶蓋的第八實施例相同。圖49為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第九實施例的局部剖視圖；圖50為圖49所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第七實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖27-28所描述的瓶蓋的第九實施例相同。圖51為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第十實施例的局部剖視圖；圖52為圖51所 示輸液包裝的俯視圖。該實施例的輸液包裝與上述第七實施例的輸液包裝的區(qū)別在于，該 實施例中的瓶蓋3的結(jié)構(gòu)與參照圖29-30所描述的瓶蓋的第十實施例相同。圖53為根據(jù)本實用新型的輸液包裝的第十一實施例的局部剖視圖；圖54為圖53 所示輸液包裝的俯視圖。該第十一實施例的輸液包裝為與上述第一實施例的輸液包裝對應(yīng) 的替換實施例，且其與上述第一實施例的區(qū)別是，該第十一實施例中的輸液瓶2的瓶體底 部下面并未設(shè)置連接柱25，且支座8為與瓶體23 —體成型的錐形薄壁空心結(jié)構(gòu)，其仍具有 穿過側(cè)壁的承吊穿孔。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解，在與上述第二至第十實施例的輸 液包裝對應(yīng)的其他未示出的替換實施例中，輸液包裝的瓶蓋仍可對應(yīng)采用圖13-30所示的 各種形式，而輸液瓶2的瓶體底部下面不設(shè)置連接柱25，且支座8為與瓶體23 —體成型的 錐形薄壁空心結(jié)構(gòu)，該支座仍具有穿過側(cè)壁的承吊穿孔。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以理解，根據(jù)本實用新型的輸液包裝的輸液瓶也可采 用圖8-10所示的結(jié)構(gòu)。從以上的描述中，可以看出，本實用新型的輸液包裝實現(xiàn)了如下技術(shù)效果[0099]采用本實用新型的倒立式輸液包裝，通過輸液瓶的上述獨特設(shè)計，克服了由于塑 料瓶輸液產(chǎn)品不能收縮而在輸液過程中由于周圍環(huán)境空氣滲入輸液瓶進而對藥液產(chǎn)生污 染的問題，避免了危害患者的健康；此外，在本實用新型的倒立式輸液包裝中，設(shè)置了支座， 從而便于輸液包裝的放置、儲存和運輸。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種倒立式輸液包裝，其特征在于，包括輸液瓶(2)，用于盛裝藥液(1)，所述輸液瓶(2)包括瓶口(21)和瓶體(23)，所述瓶體(23)包括分別呈曲面形狀且彼此結(jié)合的前側(cè)壁(231)和后側(cè)壁(233)，所述前側(cè)壁和所述后側(cè)壁中的每一個分別包括對應(yīng)的肩部(231a，233a)、本體部(231b，233b)和底部(231c，233c)，其中，所述前側(cè)壁(231)和所述后側(cè)壁(233)以圓弧過渡連接，且在本體部(231b，233b)處及底部(231c，233c)處，所述圓弧的半徑(r)大于3mm且小于12mm；支座(8)，位于所述瓶體(23)的底部下面且具有平坦的底面；以及瓶蓋(3)，與所述輸液瓶(2)的瓶口(21)焊接在一起，其中，所述瓶蓋(3)為組合蓋，所述組合蓋包括外蓋(32)，具有第一通道部(321)及第二通道部(322)，且所述第一通道部(321)及第二通道部(322)開口處分別設(shè)置有第一通道部封閉件(328)與第二通道部封閉件(329)，其中，所述第一通道部(321)與所述第二通道部(322)中至少一個具有帶螺紋的凸出部，且封閉所述凸出部的封閉件是旋蓋；第一膠塞(34)，設(shè)置在所述第一通道部(321)中，位于所述第一通道部封閉件(328)的下方，其中，通過沿所述第一通道部(321)開口去掉所述第一通道部封閉件(328)，所述第一膠塞(34)暴露于空氣中；第二膠塞(35)，設(shè)置在所述第二通道部(322)中，位于所述第二通道部封閉件(329)的下方，其中，通過沿所述第二通道部(322)開口去掉所述第二通道部封閉件(329)，所述第二膠塞(35)暴露于空氣中；內(nèi)蓋(36)，設(shè)置在所述外蓋(32)中且與所述外蓋(32)相匹配，所述內(nèi)蓋(36)具有第三通道部(361)與第四通道部(362)，且所述第三通道部(361)及所述第四通道部(362)分別位于所述第一膠塞(34)與所述第二膠塞(35)的下方，所述第三通道部(361)與所述第四通道部(362)開口處設(shè)有密封膜(3611，3621)；其中，所述內(nèi)蓋(36)與所述外蓋(32)焊接或卡接在一起，所述內(nèi)蓋(36)底部高于所述外蓋(32)底部，所述外蓋(32)與瓶口或袋口焊接，且所述第一膠塞(34)與所述第二膠塞(35)中至少一個注塑在所述外蓋(32)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，所述支座(8)為包括頂壁 (81)和側(cè)壁(83)的截頭錐形薄壁空心結(jié)構(gòu)，所述頂壁(81)上形成有連接孔(813)，所述側(cè) 壁(83)上形成有承吊穿孔(833)，并且其中，所述瓶體(23)的底部處具有連接柱(25)，所 述連接柱(25)穿過所述連接孔(813)并將所述支座(8)與所述瓶體(23)固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，所述支座(8)為與所述瓶 體(23) —體成型的錐形薄壁空心結(jié)構(gòu)，并且所述支座(8)的側(cè)壁(83)上形成有承吊穿孔 (833)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，所述瓶體(23)的寬度(W)和 厚度(T)之比大于1.8且小于5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，在所述瓶體(23)的前側(cè)壁 (231)和/或后側(cè)壁(233)的外表面上設(shè)置有貼合引導(dǎo)槽(2311 ；2331)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，在所述外蓋(32)的底部設(shè)有 外蓋連接部(323)，在所述瓶口(21)的頂部設(shè)有瓶口連接部(213)，所述外蓋連接部(323)與所述瓶口連接部(213)焊接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，所述第一通道部(321)與所 述第二通道部(322)都具有帶螺紋的凸出部，且封閉所述凸出部的所述第一通道封閉件 (328)與所述第二通道部封閉件(329)均是旋蓋，或者，所述第一通道部封閉件(328)與所 述第二通道部封閉件(329)中一個是旋蓋，另一個是易折帽或易折桿或易折柄或拉環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，所述第一膠塞(34)注塑在所 述第一通道部(321)中，所述第二膠塞(35)注塑在所述第二通道部(322)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，所述內(nèi)蓋(36)具有凸環(huán) (367)，所述外蓋(32)具有凹槽(327)，所述內(nèi)蓋(36)與所述外蓋(32)通過互相匹配的所 述凸環(huán)(367)與所述凹槽(327)卡合連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式輸液包裝，其特征在于，所述內(nèi)蓋(36)具有密封座 (369)，所述密封座(369)與所述外蓋(32)之連接面(324)以焊接方式相連。
專利摘要本實用新型提供了一種倒立式輸液包裝，包括用于盛裝藥液的輸液瓶，輸液瓶包括瓶口和瓶體，瓶體包括分別呈曲面形狀且彼此結(jié)合的前側(cè)壁和后側(cè)壁，前側(cè)壁和后側(cè)壁中的每一個分別包括對應(yīng)的肩部、本體部和底部，其中，前側(cè)壁和后側(cè)壁以圓弧過渡連接，且在本體部處及底部處，該圓弧過渡的圓弧半徑大于3mm且小于12mm；瓶蓋，與輸液瓶的瓶口焊接在一起；以及支座，位于瓶體底部下面且具有平坦的底面以支撐瓶體。采用本實用新型的倒立式輸液包裝，能夠有效避免在輸液過程中周圍環(huán)境空氣滲入瓶內(nèi)進而對藥液造成污染，并且其具有的支座能夠支撐輸液瓶，便于輸液包裝的存儲和運輸，該輸液包裝的輸液瓶和瓶蓋結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用方便且適于推廣使用。
文檔編號A61J1/14GK201625015SQ20092035152
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者劉祥華, 黃盛秋 申請人:湖南千山制藥機械股份有限公司