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一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底的制作方法

文檔序號(hào):10446186閱讀:575來(lái)源:國(guó)知局
一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及保溫服飾領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底。
【背景技術(shù)】
[0002]相變材料(PCM-Phase Change Material)是指隨溫度變化而改變形態(tài)并能提供潛熱的物質(zhì)。相變材料由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)或由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程稱為相變過(guò)程,這時(shí)相變材料將吸收或釋放大量的潛熱,以保持材料的溫度恒定。由于相變材料的能量潛熱很大,可維持較長(zhǎng)時(shí)間的溫度不變,實(shí)現(xiàn)保溫的目的。傳統(tǒng)的服裝保溫材料大多以纖維織物為保溫材料,通過(guò)絕熱方法來(lái)避免皮膚溫度降低過(guò)多來(lái)實(shí)現(xiàn)一定的保溫性能。這種傳統(tǒng)的服裝保溫材料存在保溫效果差、保溫時(shí)間短、不透氣使皮膚憋悶等缺點(diǎn)。
[0003]在實(shí)際應(yīng)用中單一的相變材料有一些缺陷,如固-液相變材料在實(shí)際中直接使用時(shí)處于液態(tài)時(shí)具有流動(dòng)性、相變時(shí)體積會(huì)發(fā)生變化、相變后變成液態(tài)會(huì)污染環(huán)境,使用過(guò)程中分散會(huì)不均勻等。因此,為了克服這些缺點(diǎn),國(guó)內(nèi)外研究人員提出了很多方法,如將同類或者不同類的相變材料按比例混合、共融或者利用某些物理、化學(xué)方法對(duì)其進(jìn)行改性等。相變材料經(jīng)過(guò)這些方法處理后稱為復(fù)合相變材料,而在眾多的復(fù)合相變材料中研究比較多的便是微膠囊相變材料。本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,將相變材料應(yīng)用于鞋底。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,鞋底內(nèi)開(kāi)設(shè)一凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)微膠囊殼,所述數(shù)個(gè)微膠囊殼中設(shè)置相變材料顆粒,所述微膠囊殼與凹糟通過(guò)TPU薄膜密封。
[0005]上述的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,其中:所述相變材料顆粒選用石蠟,所述微膠囊殼由聚酯樹(shù)脂制作而成。
[0006]上述的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,其中:所述TPU薄膜厚度為0.15mm。
[0007]上述的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,其中:所述鞋底配有遠(yuǎn)紅外烘鞋器。
[0008]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,
[0010]在外界環(huán)境溫度升高時(shí),相變材料吸收熱量,降低了鞋內(nèi)溫度,相反,在外界環(huán)境溫度降低時(shí),相變材料放出熱量,減少了鞋內(nèi)向周圍放出的熱量,以保持鞋內(nèi)正常的體溫,通過(guò)相變材料設(shè)置在鞋底內(nèi),對(duì)鞋內(nèi)的溫度有一定的緩沖效果,充分利用了相變材料的調(diào)溫機(jī)制。例如,通過(guò)相變材料的調(diào)溫,在外部小于負(fù)18°C時(shí),鞋內(nèi)自動(dòng)調(diào)溫為25°C,在外部溫度大于35 °C時(shí),鞋內(nèi)自動(dòng)調(diào)溫為25 °C。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]I鞋底2凹槽3微膠囊殼
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,鞋底I內(nèi)開(kāi)設(shè)一凹槽2,所述凹槽2內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)微膠囊殼3,所述數(shù)個(gè)微膠囊殼3中設(shè)置相變材料顆粒,所述微膠囊殼3與凹糟2通過(guò)TPU薄膜密封。所述相變材料顆粒選用石蠟,所述微膠囊殼3由聚酯樹(shù)脂制作而成,所述TPU薄膜厚度為0.15mm。
[0016]在外界環(huán)境溫度升高時(shí),相變材料吸收熱量,降低了鞋內(nèi)溫度,相反,在外界環(huán)境溫度降低時(shí),相變材料放出熱量,減少了鞋內(nèi)向周圍放出的熱量,以保持鞋內(nèi)正常的體溫,通過(guò)相變材料設(shè)置在鞋底I內(nèi),對(duì)鞋內(nèi)的溫度有一定的緩沖效果,充分利用了相變材料的調(diào)溫機(jī)制。例如,通過(guò)相變材料的調(diào)溫,在外部小于負(fù)18°C時(shí),鞋內(nèi)自動(dòng)調(diào)溫為25°C,在外部溫度大于35 °C時(shí),鞋內(nèi)自動(dòng)調(diào)溫為25 °C。
[0017]所述有機(jī)相變材料顆粒選用石蠟,所述微膠囊殼3選用聚酯樹(shù)脂制作而成。石蠟具有不同的熔點(diǎn)和結(jié)晶點(diǎn),改變材料中不同的混合比例,可以得到紡織服飾所需的相變溫度發(fā)生范圍,且石蠟無(wú)毒性,不腐蝕,不吸濕,其熱性能在長(zhǎng)期使用中保持穩(wěn)定。
[0018]所述TPU薄膜厚度為0.1Smmt3TPU薄膜是在TPU顆粒料的基礎(chǔ)上,通過(guò)壓延、流延、吹膜、涂覆等工藝制成薄膜,因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。
[0019]另外,在鞋內(nèi)中底部分通過(guò)聚胺酚薄膜及通過(guò)高頻壓燙形成的封閉,使相變材料來(lái)達(dá)到保暖。
[0020]所述鞋底I還可以和遠(yuǎn)紅外烘鞋器配合使用,在調(diào)節(jié)溫度的同時(shí)有實(shí)現(xiàn)烘干、殺菌、除臭。
[0021]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,其特征是:鞋底內(nèi)開(kāi)設(shè)一凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)微膠囊殼,所述數(shù)個(gè)微膠囊殼中設(shè)置相變材料顆粒,所述微膠囊殼與凹糟通過(guò)TPU薄膜密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,其特征是:所述相變材料顆粒選用石蠟,所述微膠囊殼由聚酯樹(shù)脂制作而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,其特征是:所述TPU薄膜厚度為0.15_。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,其特征是:所述鞋底配有遠(yuǎn)紅外烘鞋器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用相變材料智能調(diào)溫的鞋底,鞋底內(nèi)開(kāi)設(shè)一凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)微膠囊殼,所述數(shù)個(gè)微膠囊殼中設(shè)置相變材料顆粒,所述微膠囊殼與凹糟通過(guò)TPU薄膜密封。所述相變材料顆粒選用石蠟,所述微膠囊殼由聚酯樹(shù)脂制作而成。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果,在外界環(huán)境溫度升高時(shí),相變材料吸收熱量,降低了鞋內(nèi)溫度,相反,在外界環(huán)境溫度降低時(shí),相變材料放出熱量,減少了鞋內(nèi)向周圍放出的熱量,以保持鞋內(nèi)正常的體溫,通過(guò)相變材料設(shè)置在鞋底內(nèi),對(duì)鞋內(nèi)的溫度有一定的緩沖效果,充分利用了相變材料的調(diào)溫機(jī)制。
【IPC分類】C09K5/06, A43B13/14, A43B7/00, A43B7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205358429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620115959
【發(fā)明人】沈澗清
【申請(qǐng)人】上海宏嘉高新復(fù)合面料有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
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