拉鏈穿頭機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈穿頭機。
【背景技術(shù)】
[0002]每條拉鏈包括鏈牙(或稱鏈齒)、拉鏈頭(又稱拉頭)、上下止(或稱前碼和后碼)或鎖緊件等組成，因此在拉鏈的加工過程中，需要在每段拉鏈帶上面設(shè)置上、下止(前、后碼)和拉鏈頭，一般都是先設(shè)置下止，再穿拉鏈頭，再設(shè)置上止。
[0003]拉鏈穿頭機是一種將拉鏈頭在穿頭工位卡進拉鏈帶的鏈牙上的設(shè)備，拉鏈能夠隨拉鏈頭的移動而合鏈或分鏈，拉鏈帶包括若干端拉鏈單元。目前，都是將設(shè)置好下止的拉鏈帶從頭部(上止方向)穿入拉鏈穿頭機中，并由拉鏈穿頭機完成全部的拉鏈帶(含條拉鏈)穿頭后，再將完成后的全部拉鏈帶反向即將拉鏈帶尾部(下止方向)穿入設(shè)置上止的設(shè)備中，無法做到聯(lián)機生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種可以和上前碼設(shè)備聯(lián)機的拉鏈穿頭機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]拉鏈穿頭機，其機架上設(shè)有拉鏈帶牽引機構(gòu)、拉頭輸送機構(gòu)以及穿頭機構(gòu)，其特征在于:所述穿頭機構(gòu)包括固定座、拉頭定位輸送裝置、拉鏈帶分帶裝置以及托帶裝置；
[0007]所述拉頭輸送機構(gòu)將拉頭輸送入拉頭定位輸送裝置內(nèi)，
[0008]所述拉頭定位輸送裝置將拉頭輸送至穿頭工位，
[0009]所述拉鏈帶分帶裝置的分帶桿由動力源傳動在穿頭工位后方上下動作，
[0010]所述固定座設(shè)置在穿頭工位的前方，該固定座上設(shè)有供拉鏈帶上的拉頭通過的通道，
[0011 ] 所述托帶裝置設(shè)置在通道的入口處，托帶裝置包括由動力源傳動開閉通道入口的托帶塊，通道關(guān)閉時托帶裝置具有限位鏈牙的鎖齒槽；
[0012]所述拉鏈帶牽引機構(gòu)包括使拉鏈帶前進的前牽引裝置和使拉鏈帶后退的后牽引
目.ο
[0013]所述拉頭定位輸送裝置包括左右拉頭輸送組件、前后拉頭輸送組件以及上下拉頭輸送組件。
[0014]所述拉鏈帶分帶裝置的分帶桿由氣缸傳動上下升降動作。
[0015]所述前牽引裝置包括壓帶以及由電機驅(qū)動的牽引輪，所述后牽引裝置包括壓輪以及由電機驅(qū)動的牽引輪。
[0016]所述托帶塊設(shè)置兩塊，分別位于通道的左右兩側(cè)，托帶塊由氣缸傳動左右移動，兩塊托帶塊合并時關(guān)閉通道，分開時開啟通道，兩塊托帶塊的頭部分別設(shè)置下凹的臺階，兩塊托帶塊合并后臺階形成所述鎖齒槽。
[0017]還包括控制裝置和感應(yīng)機構(gòu)，所述感應(yīng)機構(gòu)包括感應(yīng)器，感應(yīng)器與控制裝置連接，所述控制裝置分別與拉鏈帶牽引機構(gòu)、以及穿頭機構(gòu)連接并控制拉鏈帶牽引機構(gòu)、以及穿頭機構(gòu)工作。
[0018]還包括進料合鏈裝置、以及進料壓帶裝置。
[0019]本實用新型的有益效果為，本實用新型拉鏈穿頭機能夠單獨使用，該拉鏈穿頭機可以將拉鏈帶的尾部先進入穿頭機構(gòu)中，拉鏈帶的尾部(下止部分)先出來，因此可以直接將拉鏈帶的尾部引入上前碼設(shè)備進行上前碼，做到拉鏈穿頭機與上前碼設(shè)備的直接聯(lián)機作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，因此本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關(guān)細節(jié)及工作原理。
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為拉頭定位輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為上下拉頭輸送組件局部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為連機擺桿背后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]參見附圖，本實施方式中拉鏈穿頭機，其機架I上設(shè)有拉鏈帶牽引機構(gòu)2、3、拉頭輸送機構(gòu)4以及穿頭機構(gòu)5。
[0026]所述穿頭機構(gòu)5包括固定座6、拉頭定位輸送裝置7、拉鏈帶分帶裝置8以及托帶裝置9。
[0027]所述拉頭輸送機構(gòu)4將拉頭輸送入拉頭定位輸送裝置7內(nèi)，具體的拉頭輸送機構(gòu)4包括拉頭振動盤81、拉頭軌道82、拉頭跑道83，拉頭跑道上面有一條槽作為拉頭移動的軌道，拉頭跑道的出口將與拉頭定位輸送裝置中拉頭的承接口銜接。
[0028]所述拉頭定位輸送裝置7將拉頭輸送至穿頭工位，穿頭工位指將拉頭穿進拉鏈帶中的位置，本實施例中所述拉頭定位輸送裝置7包括左右拉頭輸送組件21、前后拉頭輸送組件22以及上下拉頭輸送組件23。左右拉頭輸送組件包括左右移送塊211，左右移送塊中間為承接口供拉頭置入，一般承接口處設(shè)有左右插片(分別對應(yīng)設(shè)置在左右移動塊上)和左右托板(分別對應(yīng)設(shè)置在左右移動塊上)，插片用來卡入拉頭的布縫中，托板連接有復(fù)位件(如彈簧)，拉頭置入的時候拉頭左右兩側(cè)將托板撐開，拉頭的布縫卡入到插片中。插片可以采用錳鋼片，本實施例中的拉頭定位輸送裝置輸送效率高，且避免插片被上下拉頭輸送組件弄壞。本實施例中拉頭置入的方式可以為后口部即合鏈端朝前，連結(jié)柱即分鏈端朝后，拉片朝下，承接口用于接收拉頭輸送機構(gòu)送過來的拉頭，左右移送塊將由動力源比(如氣缸)傳動左右移動。前后拉頭輸送組件包括前后移動的推塊221，推塊將由動力源(如氣缸)傳動前后移動，當(dāng)左右拉頭輸送組件將拉頭從右往左送過來后，推塊將由動力源傳動將承接口內(nèi)的拉頭往后推送，推塊上還可以設(shè)置托住拉頭的凸塊，前后拉頭輸送組件將把拉頭送入上下拉頭輸送組件中，由上下拉頭輸送組件將拉頭送至拉頭工位。上下拉頭輸送組件23包括滑塊和鉤拉頭的拉片的拉針232，滑塊由動力源(如氣缸)傳動上下動作，上下拉頭輸送組件為現(xiàn)有技術(shù)在此不作過多贅述。
[0029]所述拉鏈帶分帶裝置8的分帶桿10由動力源(如氣缸)傳動在穿頭工位后方上下動作(即升降動作)，分帶桿10下移動時將會把穿頭工位處拉鏈帶局部的鏈牙分開以便供穿頭使用?？梢栽谇胺謳U后面設(shè)置一電眼84，用電眼來獲知拉鏈帶的位置，拉鏈帶到位后電眼將信號傳動控制裝置(如PLC)使拉鏈帶分帶裝置工作。
[0030]所述固定座6設(shè)置在穿頭工位的前方，拉鏈帶完成穿頭后，將從固定座這側(cè)出來，固定座上設(shè)有供拉鏈帶上的拉頭通過的通道11。所述托帶裝置9設(shè)置在通道11的入口處，托帶裝置9包括由動力源傳動開閉通道入口的托帶塊12，通道關(guān)閉時托帶裝置具有限位鏈牙的鎖齒槽52，通道開啟后供拉鏈帶上的拉頭通過，通道關(guān)閉時托帶裝置9將托住拉鏈帶并且鎖齒槽將把拉鏈帶上面對鏈牙限位住。在分帶桿10工作將拉鏈帶分開的時候，托帶塊關(guān)閉通道托住拉鏈帶才能確保分帶的順利進行，還有鎖齒槽限位鏈牙避免分帶桿將前面的拉鏈帶也分開，如果前面的拉鏈帶也分開將影響拉鏈帶與拉頭的穿頭工作。
[0031]本實施例中托帶塊12設(shè)置兩塊，分別位于通道的左右兩側(cè)，托帶塊由氣缸51傳動左右移動，兩塊托帶塊合并時關(guān)閉通道，分開時開啟通道，兩塊托帶塊的頭部分別設(shè)置下凹的臺階，兩塊托帶塊合并后臺階形成所述鎖齒槽52。
[0032]所述拉鏈帶牽引機構(gòu)包括使拉鏈帶前進的前牽引裝置2和使拉鏈帶后退的后牽引裝置3。拉鏈帶繞設(shè)在機架上由拉鏈帶牽引機構(gòu)進行牽引。前牽引裝置2將牽引拉鏈帶往前走(拉鏈穿頭機的出口)，后牽引裝置3將牽引拉鏈帶向后退(拉鏈穿頭機的入口)。可以在機架I上設(shè)置一些導(dǎo)向輪用來布設(shè)、繞設(shè)拉鏈帶用。前牽引裝置2設(shè)置在穿頭機構(gòu)5的下游，后牽引裝置3設(shè)置在穿頭機構(gòu)5的上游。
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