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低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布的制作方法

文檔序號:8598416閱讀:839來源:國知局
低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,水洗行業(yè)隨服裝業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,不少中高檔服裝離不開服裝的后染整加工,成衣后加工已成為提高服裝品位與附加價(jià)值的多樣化新技術(shù)之一。伴隨著服裝業(yè)的發(fā)展,成衣染色新技術(shù)和工藝的也誕生了。成衣染色新工藝在國內(nèi)外發(fā)展很快,己從針織內(nèi)衣發(fā)展到梭織的內(nèi)、外衣,從棉服裝增加到含有滌棉、絲、麻、氨綸、錦綸、尼龍、混紡、線、毛料成衣,并可望成為紡織服裝加工中高效益的重要特色技術(shù)之一。為了迎合國內(nèi)外服裝市場流行色快速反應(yīng)的需求,需要襯布尤其是熱熔粘合襯能夠接受工藝挑戰(zhàn),適應(yīng)高溫水洗、染色的特殊工藝,這是服裝粘合襯布與面料配伍技術(shù)的一項(xiàng)新課題,對襯布提出了更高的質(zhì)量要求。
[0003]服裝完成縫制后為了滿足人們多樣化、特色化審美要求及穿戴舒適度要求而使用的后整理程序。成衣水洗能達(dá)到去污、防縮、加柔、去毛、做舊等某些特殊的視覺效果。在服裝的后處理過程中可能會遇到衣服縮水起皺、襯布起泡和脫落等問題。
[0004]成衣染色中出現(xiàn)的問題:(I)成衣染色過程中,襯布與面料不能保證色澤相似;
(2)襯布與面料的粘合強(qiáng)度受染色工藝的影響,現(xiàn)有的襯布經(jīng)水洗后,粘合強(qiáng)度下降較多,襯布會在高溫的染色條件下起泡,甚至脫落。HDPE的粘合強(qiáng)度不受影響,但染色性差,壓燙溫度高(膠合溫度143-166? ),尤其是在成衣壓燙過程中有滲膠現(xiàn)象。
[0005]其他的成衣后處理如成衣普洗、化學(xué)洗、破壞洗、石洗、漂洗、砂洗、酵素洗、酶洗等同樣會遇到成衣染色類似的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,工作性能好的低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0008]一種低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布,其特征是:包括基布,基布的正反兩面均設(shè)置粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層,在粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層的表面設(shè)置粉末涂層。
[0009]所述粉末涂層的厚度為粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層厚度的1/10-1/2。
[0010]粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層的涂覆量為10g/m2?100g/m2。在粉末涂層外表面設(shè)置膜狀涂層。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,具有柔軟、豐滿的手感,極佳的彈性,極強(qiáng)的粘合力,優(yōu)異的耐高溫洗滌、染色性能,低溫壓燙粘合,超強(qiáng)的抗蒸汽性能。與普通襯布相比,普通襯布只能經(jīng)受40°C _60°C水洗,經(jīng)高溫水洗后就會產(chǎn)生起皺、起泡或脫落,還會在染色時(shí)出現(xiàn)露點(diǎn)或露白的現(xiàn)象。新型低溫壓燙耐高溫水洗或染色的襯布不但能解決多種水洗和染色工藝過程中的問題,方便了服裝工廠的壓襯加工,提高了生產(chǎn)效率,而且提升了服裝的檔次和性能,提高了產(chǎn)品的附加值。本實(shí)用新型襯布應(yīng)對了市場變化的需要,能促進(jìn)我國服裝紡織品行業(yè)向更高的層次發(fā)展,同時(shí),為了保護(hù)面料性能和環(huán)保節(jié)能,在面料和襯布粘合時(shí)能做到低溫壓燙120-130°C,在成衣染色過程中,使襯布與面料同時(shí)吸取質(zhì)量比相當(dāng)?shù)娜玖?,從而保證色澤一致,強(qiáng)度不變,手感不變,熱熔膠對色澤不產(chǎn)生任何影響、在高溫染色(90-130°C )和水洗、烘干的條件下保持面料平整的外觀,不會產(chǎn)生起皺、起泡或脫落等。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布,包括基布1,基布的正反兩面均設(shè)置粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層2,在粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層的表面設(shè)置粉末涂層3。
[0015]基布采用天然棉纖維、粘膠、聚酯、尼龍單一纖維或(兩種或多種)纖維混紡。
[0016]所述粉末涂層的厚度為粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層厚度的1/10-1/2,保證了耐高溫性能的充分實(shí)現(xiàn)。
[0017]粉點(diǎn)或楽點(diǎn)涂層的涂覆量為10g/m2?100g/m2。
[0018]制造方法為:首先將坯布退漿松弛(染色),或(練漂),然后進(jìn)行烘干,整理,定型,粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層,再進(jìn)行粉末涂層。
[0019]還可進(jìn)一步在粉末涂層外表面噴涂膜狀涂層。
[0020]所述粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層、粉末涂層、膜狀涂層均采用聚乙烯、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、EVA, EVAL 等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布,其特征是:包括基布,基布的正反兩面均設(shè)置粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層,在粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層的表面設(shè)置粉末涂層;在粉末涂層外表面設(shè)置膜狀涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布,其特征是:所述粉末涂層的厚度為粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層厚度的1/10-1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布,其特征是:粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層的涂覆量為10g/m2?100g/m2。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低溫壓燙耐高溫水洗、染色的襯布,包括基布,基布的正反兩面均設(shè)置粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層,在粉點(diǎn)或漿點(diǎn)涂層的表面設(shè)置粉末涂層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,具有柔軟、豐滿的手感,極佳的彈性,極強(qiáng)的粘合力,優(yōu)異的耐高溫洗滌、染色性能,低溫壓燙粘合,超強(qiáng)的抗蒸汽性能。
【IPC分類】D06M15-59, A41D27-02, D06M101-32, D06M15-564, D06M15-227, D06M101-34, D06M15-507, D06M101-06
【公開號】CN204306101
【申請?zhí)枴緾N201420664145
【發(fā)明人】杜淑芳, 周建, 龔海平, 俞錦祥, 范漢明, 付博敏, 王 琦
【申請人】科德寶寶翎襯布(南通)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月10日
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