專利名稱:混合脫毛器裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種混合脫毛器裝置。具體地講,本發(fā)明涉及一種包括剃刀刀片的混合脫毛器裝置。
背景技術:
包括剃刀刀片的混合脫毛器裝置最初描述于德國專利申請102007050661. 0-23中。
發(fā)明內容
現在期望提供一種允許更方便地使用的改進的混合脫毛器裝置。根據權利要求1給出了此類混合脫毛器裝置。根據從屬權利要求給出了其他實施方案。本發(fā)明的混合脫毛器裝置包括用于從皮膚表面夾住毛發(fā)并拔出毛發(fā)的脫毛單元和具有用于從皮膚表面剃掉毛發(fā)的鋒利切刃的剃刀刀片。當沿著某一使用方向在皮膚表面上拖動混合脫毛器裝置時,剃刀刀片的鋒利切刃僅允許有效剃刮操作。剃刀刀片和脫毛單元被安裝成同時接觸皮膚表面。剃刀刀片相對于使用方向被布置在脫毛單元的后面,以便在運行期間脫毛單元首先從某一皮膚表面夾住毛發(fā)并拔出毛發(fā),接著在與混合脫毛器裝置在皮膚表面上被拖動的同一單次行程中,剃刀刀片剃除在已經脫毛過的皮膚表面上仍存在的剩余毛發(fā)?;旌厦撁餮b置還包括控制單元,所述控制單元用于控制脫毛單元的脫毛效率。脫毛單元的脫毛效率是在單次行程中從某一皮膚表面拔出的毛發(fā)的數目和在脫毛前在該皮膚表面上存在的毛發(fā)的數目的比率。例如,如果十根毛發(fā)生長在某一皮膚區(qū)域上并且 (平均地)脫毛單元在單次行程中從這個皮膚表面拔出九根毛發(fā),那么脫毛效率為0. 9或 90%。正如可無偏見地假定,由剃刀刀片所執(zhí)行的后續(xù)剃刮操作除去所有剩余的毛發(fā),混合毛發(fā)移除裝置的總的毛發(fā)移除效率是每單次行程100%。在混合脫毛器裝置的一個實施方案中,混合脫毛器裝置包括輸入單元,所述輸入單元用于設定混合脫毛器裝置應實現的脫毛效率值??刂茊卧又刂泼撁珕卧拿撁剩员銓崿F設定的脫毛效率。這允許由使用者改變脫毛效率,并因此使用者可改變從皮膚表面拔出的毛發(fā)和被剃除的毛發(fā)的數目之間的比率。因此,由毛發(fā)除去步驟所引起的痛覺能夠根據使用者的要求來改變并適應使用者的要求。在混合脫毛器裝置的另一個實施方案中,混合脫毛器裝置包括存儲預設脫毛效率值的存儲器單元,存儲器單元由控制單元來使用以控制脫毛單元,使得在運行中實現該預設脫毛效率值。具體地講,這個預設脫毛效率值小于由脫毛單元不用任何控制獲得的脫毛效率;例如,脫毛單元可具有90 %的典型脫毛效率,但對于混合脫毛器裝置而言,一般使用者優(yōu)選的脫毛效率可為50%,以便預設脫毛效率值為0. 5或50%。在混合脫毛裝置的另一個實施方案中,控制單元控制脫毛單元的拔除速度以控制脫毛效率。具體地講,如果脫毛單元包括脫毛圓柱體,則控制單元控制脫毛圓柱體的旋轉速度,因為脫毛圓柱體的旋轉速度與拔除速度相關。在混合脫毛器裝置的另一個實施方案中,脫毛單元包括至少一對鑷子,鑷子被布置成在打開位置和關閉位置之間動作,其中在打開位置中,在夾合元件形成所述一對鑷子的夾合表面之間存在間隙并且在關閉位置中夾合表面處于緊密的接觸。控制單元通過控制動作的動態(tài)參數來控制脫毛效率。在這個實施方案的一個細化方案中,動態(tài)參數是處于打開位置中所存在的間隙寬度(間隙越小,在夾合元件之間可送入的毛發(fā)就越少并且脫毛效率就變得越低)。在這個實施方案的另一個細化方案中,動態(tài)參數是閉合位置相對于混合脫毛器裝置呈現的角度位置。參數調節(jié)和閉合位置也將引起脫毛效率的變化。在混合脫毛器裝置的一個實施方案中,混合脫毛器裝置包括速度傳感器以測量混合脫毛器裝置在皮膚表面上被拖動的速度。在這個實施方案的一個細化方案中,控制單元被布置成根據由速度傳感器所提供的速度信號來控制脫毛效率。這允許例如保持恒定的脫毛效率(即使使用者改變拖動速度),或者即使不同的使用者應用不同的拖動速度,但仍總是達到設定(預設)脫毛效率值。在混合脫毛器裝置的另一個實施方案中,剃刀刀片(或者剃刀刀片安裝到其上的刀片架)被安裝以便相對于混合脫毛器裝置的外殼是可浮動地和/或可樞轉地。
將通過描述本發(fā)明的混合脫毛器裝置的示例性實施方案并參照附圖來進一步描述和說明本發(fā)明。在附圖中圖1示出了本發(fā)明的混合脫毛器裝置的一個示例性實施方案的示意圖;圖2示出了本發(fā)明的混合脫毛器裝置的一個示例性實施方案的示意圖;圖3示出了本發(fā)明的混合脫毛器裝置的一個示例性實施方案的示意具體實施例方式圖1顯示本發(fā)明的混合脫毛器裝置100的一個示例性實施方案的示意圖。混合脫毛器裝置100包括外殼101,脫毛單元10如本領域所知的那樣被安裝在所述外殼中;例如國際專利申請WO 2006/037392 Al (其內容以引入方式并入本文)描述了此類典型的脫毛單元以及其安裝布置。脫毛單元10被布置成用于在混合脫毛器裝置100的正常運行期間夾住生長在皮膚表面90上的毛發(fā)91并拔出毛發(fā)91。馬達30被耦接到脫毛單元10以用于在運行期間驅動脫毛單元10。能源31 (例如,一次或二次電池)被耦接到馬達30以提供必需的能源。作為另外一種選擇或除此之外,混合脫毛器裝置100可通過軟線連接到主電源電壓。此時,脫毛單元10包括脫毛圓柱體11,其具有布置在其外表面處的軸向間隔的和環(huán)向間隔的鑷子對12。脫毛圓柱體11被布置成如箭頭R所指示的那樣繞著其中心軸線13 驅動旋轉。正如例如W02006/037392 Al中所述的那樣,動作系統在運行中使鑷子對在打開位置(其中在形成一對鑷子12的夾合元件之間存在間隙以便毛發(fā)91能夠送進夾合元件之間)和關閉位置(其中毛發(fā)91被夾在夾合元件之間并且隨后從皮膚表面90被拔出)之間動作,而脫毛圓柱體11繼續(xù)旋轉。動作系統被布置成使得夾合元件在運行期間當鑷子對接近皮膚表面90時在圓周位置處呈現閉合位置。確切的位置可取決于混合脫毛器裝置100 的精密實現以保證高拔除效率?;旌厦撁餮b置100還包括至少一個剃刀刀片80,其中在
4圖1所示的實施方案中,在刀片架(Cartridge)Sl中安裝了三個剃刀刀片80,例如在安全剃刀領域中眾所周知的那樣。刀片架81借助彈簧元件82被浮動地安裝在外殼101處,彈簧元件允許刀片架81在混合脫毛器裝置被壓靠在皮膚表面90的外力作用下豎直移動,如雙箭頭A所指示的那樣。除此之外或作為另外一種選擇,刀片架81也可相對于外殼101被可樞轉地安裝。這樣一種浮動地和/或可樞轉地安裝的剃刀刀片80總是呈現與皮膚表面90 最佳的緊密接觸,即使按提議的不同角度將混合脫毛器裝置壓靠在皮膚表面或者如果皮膚表面形貌是不均勻的如在膝蓋周圍或在腋窩中等也是如此。因此很顯然,浮動地和/或可樞轉地安裝的剃刀刀片80 (或者刀片架81包括一個或幾個剃刀刀片80)對于也沒有如本專利申請中所述的混合脫毛器裝置的所有其他特征的混合脫毛器裝置100同樣是有益的。 剃刀刀片80包括旨在運行期間從皮膚表面90剃掉毛發(fā)91的鋒利切刃。由于剃刀刀片80 的鋒利切刃的緣故,所述鋒利切刃僅在相對于皮膚表面以特定的角度在皮膚表面90上拖動它時有效,混合脫毛器裝置101的使用方向U被限定為允許從皮膚表面90剃掉毛發(fā)91。 剃刀刀片80相對于使用方向U被布置在脫毛單元10的后面。使用方向U也與脫毛單元10 的優(yōu)選使用方向重合。脫毛單元10和剃刀刀片80被安裝成同時接觸皮膚表面90,使得在運行期間,當在使用方向U將混合脫毛器裝置100在皮膚表面90上拖動時,脫毛單元10首先從皮膚表面90夾住毛發(fā)91并拔出毛發(fā),而且剃刀刀片80剃除未從皮膚表面90拔出的剩余毛發(fā)。取決于其精密實現,如本領域所知的脫毛單元10可具有最多約90%的脫毛效率, 這意味著在最佳條件下(例如,毛發(fā)具有某一最小長度、拖動速度適合于脫毛單元10,混合脫毛器裝置100相對于皮膚表面90的角度是如所建議的那樣),十分之九的毛發(fā)91在混合脫毛器裝置100的單次行程中從皮膚表面90被夾住并被拔除(脫毛效率因此是在單次行程中在某一皮膚表面上拔除的毛發(fā)的數目和在脫毛之前在皮膚表面上存在的毛發(fā)的數目之間的比率)。現在可無偏見地假定,剃刀刀片80會在同一單次行程中剃除所有未被脫毛單元10拔出的剩余毛發(fā)91。因此,混合脫毛器裝置100具有(幾乎)100%的毛發(fā)移除效率。除了在單次行程中這種(幾乎)完美的毛發(fā)移除效率之外,尤其是在用于濕潤環(huán)境中例如與刮胡水相結合時,混合脫毛器裝置100產生用純粹的脫毛裝置無法達到的輕柔和光滑的皮膚感覺,因為剃刀刀片80也研磨頂部皮膚部分。這樣一種混合脫毛器裝置100因此在某個皮膚表面區(qū)域(例如大腿)上實現完全毛發(fā)移除,并且當在剃掉第一行程中未拔出的毛發(fā)時它也減輕了與拔除毛發(fā)有關的疼痛。 本發(fā)明的混合脫毛器裝置100也包括控制脫毛單元10的脫毛效率的控制單元20。 混合脫毛器裝置100也包括存儲預設脫毛效率值的存儲器單元21。這個預設脫毛效率值可低于通常用現有脫毛單元10所獲得的脫毛效率。例如,在拔除的毛發(fā)和剃刮的毛發(fā)之間的適合于一般使用者喜好的比率的預設脫毛效率值可被存儲(混合脫毛器裝置的這樣一種通常喜好的脫毛效率可經大規(guī)模的消費者測試發(fā)現并且地域之間可不同)。為了降低脫毛單元10的可實現的拔除效率,控制單元20可通過控制馬達30來影響脫毛圓柱體11的轉速。較低的旋轉速度(并以此較低的毛發(fā)拔除速度)降低拔除效率。此外,由幾對鑷子12 執(zhí)行的后續(xù)拔除活動的皮膚覆蓋范圍可變得不完整。歐洲專利申請080U880. 4(其相應的內容以引用方式并入本文)更詳細地描述了旋轉速度和拖動速度的相互作用以及這兩個參數對脫毛效率的影響。作為另外一種選擇或除此之外,控制單元20可影響動作單元,使得幾對鑷子12的夾合元件之間的間隙小于平常,其也導致照常送進處于打開位置中的夾
5合元件之間的毛發(fā)91較少。動作系統的這樣一種控制可通過布置動作系統的相應部件可移動并通過控制單元20來控制位移(例如,由步進馬達執(zhí)行)而實現。作為另外一種選擇或除此之外,控制單元20可影響動作系統使得在其呈現閉合位置的位置被改變,例如閉合位置可相對于皮膚表面90呈現較大的夾角,使得在呈現閉合位置時送進夾合元件之間的毛發(fā)91滑出夾合元件之間的間隙,這也導致被拔除的毛發(fā)91較少。預設的脫毛效率值可因此為50%而不是約90%。為了允許使用者設定脫毛效率值(換句話講允許使用者設定引起疼痛的拔除毛發(fā)和無痛所移除的剃掉毛發(fā)之間的比率),混合脫毛器裝置100可包括輸入單元50,使用者可通過輸入單元來設定個人要求的脫毛效率。例如,一些使用者可能更喜歡70%的脫毛效率值,因為他們認為隨著時間的過去對于整個毛發(fā)移除結果較高的拔除比是更好的,而其他使用者可更喜歡較低的脫毛效率值例如30%以盡可能多地減輕脫毛疼痛。使用者設定的脫毛效率值接著被傳輸到控制單元20,因此如上所述控制馬達30或者動作系統以獲得使用者設定的脫毛效率。控制單元20可包括從其接收控制參數的參考表,所述控制參數與特定的脫毛效率值有關(例如,脫毛圓柱體的旋轉速度、處于打開位置中的幾對鑷子的夾合元件之間的間隙等)?;旌厦撁餮b置100也可包括顯示單元51以指示當前應用的脫毛效率。例如,混合脫毛器裝置100可包括三個發(fā)光二極管,它們分別指示30 %、50 %和70 %的脫毛效率,而且因此根據所采用的脫毛效率通過控制單元20來通斷?;旌厦撁餮b置100還可包括速度傳感器40,所述速度傳感器用于測量混合脫毛器裝置100在皮膚表面90上拖動的速度。速度傳感器40可被實現為例如區(qū)別于電腦鼠標的光學傳感器或者實現為機械傳感器例如耦接到皮膚并根據拖動速度來旋轉的輪。速度傳感器40接著將相應的速度信號傳輸到控制單元20??刂茊卧?0接著控制脫毛單元10,使得預設的或單獨設定的脫毛效率值即使不同的使用者采用不同的拖動速度也能實現。作為另外一種選擇或除此之外,即使拖動速度改變,控制單元20也可被布置成保持恒定的脫毛效率,例如根據速度信號通過控制馬達30來修正脫毛圓柱體11的旋轉速度。圖2為本發(fā)明的混合脫毛器裝置的另一個示例性實施方案的示意圖。為了清晰起見,圖2中沒有顯示圖1所示的任選部件,但應當了解,所討論的各種部件均可任意地組合。 在圖2所示的混合脫毛器裝置100的實施方案中,脫毛單元10通過安裝結構15被安裝到外殼101上。安裝結構15具有突出部16,所述突出部具有與步進馬達70的突出部71的螺紋相嚙合的螺紋??刂茊卧?0通過從皮膚表面90縮進脫毛單元10而調整特定的脫毛效率(低于脫毛單元10的最大可實現的脫毛效率)來控制步進馬達70?;旌厦撁餮b置100 具有限定皮膚接觸平面的皮膚接觸元件102(例如,實現為具有脫毛單元10可通過其接近生長在皮膚表面90上的毛發(fā)的孔的頂蓋結構)。脫毛單元10現在可如雙箭頭B所示從脫毛單元10緊密接觸皮膚表面90的位置移動到脫毛單元10距皮膚表面具有某一距離d的回縮位置(如圖所示)。由于這個距離d,脫毛效率降低了,因為例如短毛發(fā)未被夾住并從皮膚表面90拔出。此外,剃刀刀片80被安裝在刀片架81中,其中刀片架81被可樞轉地安裝到外殼101上以便繞著樞轉軸線85是可樞轉的??蓸修D的安裝也可與如圖1所示的可浮動的安裝相結合。由于剃刀刀片80的可樞轉的和/或可浮動的安裝,剃刀刀片80總是保持與皮膚表面接觸以剃除毛發(fā),即使皮膚表面形貌是不均勻的。應當了解,圖1和2僅示出示例性的實施方案并且混合脫毛器裝置100可裝有一個、兩個、四個、五個等剃刀刀片80而不是三個剃刀刀片80,刀片可被直接安裝在外殼101上或安裝在被安裝在外殼101上的刀片架81中。圖3為本發(fā)明的混合脫毛器裝置100的一個示例性實施方案的一種可能實現型式的圖示?;旌厦撁餮b置100包括外殼101、脫毛單元10和包括幾個剃刀刀片80的剃刮模塊。剃刮模塊被安裝在刀片架81上,所述刀片架被實現為頂蓋元件并覆蓋混合脫毛器裝置100的頭部。將速度傳感器40整合進刀片架中靠近脫毛單元10延伸進入的孔。此外, 混合脫毛器裝置100包括實現為允許使用者設定脫毛效率的操縱輪的輸入單元50,并且它包括實現為在運行期間在其上可顯示設定脫毛效率的LCD顯示器的顯示單元51。在混合脫毛器裝置的一個實施方案中,脫毛單元10被布置成是可移動的,S卩,由控制單元20所控制的步進馬達移動脫毛單元10,使得能夠獲得在脫毛單元10的外表面和由頂蓋81所限定的皮膚接觸表面之間的距離。脫毛單元10離開皮膚接觸表面越遠(并因此在正常操作期間,離開皮膚表面越遠),脫毛效率就變得越低。代替具有控制位移的控制單元20,位移調整也可手動地進行,例如脫毛單元10可布置成咬合進近側位置和遠側位置。如上所述,在包括脫毛單元和至少一個剃刀刀片的混合脫毛器裝置中,剃刀刀片可被可樞轉地和/或可浮動地安裝,或是被直接地安裝,或者剃刀刀片可被安裝在被可樞轉地和/或可浮動地安裝在脫毛器裝置的外殼上的刀片架中。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴格地限于所述的精確值。相反,除非另外指明,每個這樣的量綱是指所引用的數值和圍繞該數值的功能上等同的范圍。例如,公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。
權利要求
1.一種混合脫毛器裝置,所述裝置包括用于從皮膚表面(90)夾住毛發(fā)(91)并拔除毛發(fā)(91)的脫毛單元(10);至少一個剃刀刀片(80),所述剃刀刀片具有用于剃掉生長在皮膚表面(90)上的毛發(fā)的鋒利切刃,所述鋒利切刃限定使用方向(U),在運行期間,當在皮膚表面(90)拖動剃刀刀片(80)時沿著所述使用方向實現毛發(fā)的剃刮,其中所述剃刀刀片(80)相對于使用方向(U) 被布置在所述脫毛單元(10)的后面;脫毛單元(10)和剃刀刀片(80)被安裝成用于同時接觸皮膚表面(90),其中在操作期間脫毛單元(10)夾緊毛發(fā)(91)并將毛發(fā)(91)從皮膚表面(90)拔出,隨后剃刀刀片(90) 在單次行程中剃除生長在同一皮膚表面(90)上的剩余的毛發(fā);控制單元(20),所述控制單元用于控制所述脫毛單元(10)使得達到一定的脫毛效率。
2.如權利要求1所述的混合脫毛器裝置,所述混合脫毛器裝置還包括輸入單元(50), 所述輸入單元用于設定運行期間應達到的脫毛效率值。
3.如權利要求1或權利要求2所述的混合脫毛器裝置,所述混合脫毛器裝置包括存儲預設脫毛效率值的存儲器單元01)。
4.如權利要求1至3中任一項所述的混合脫毛器裝置,其中,布置所述控制單元00) 以通過控制所述脫毛單元(10)的拔除速度來控制所述脫毛效率,具體地講,其中脫毛圓柱體(11)的旋轉速度由所述控制單元00)來控制。
5.如權利要求1至4中任一項所述的混合脫毛器裝置,其中,所述脫毛單元(10)包括至少一對鑷子(12),所述鑷子被布置成在打開位置和關閉位置之間動作,在所述打開位置中在形成一對鑷子(1 的夾緊元件之間存在間隙,并且所述控制單元00)通過控制所述動作的參數來控制所述脫毛效率。
6.如權利要求5所述的混合脫毛器裝置,其中,所述參數或者為處于所述打開位置中的夾緊元件之間的間隙寬度或者為所述關閉位置相對于所述混合脫毛器裝置(100)的外殼(101)所達到的角度位置。
7.如權利要求1至6中任一項所述的混合脫毛器裝置,其中,所述混合脫毛器裝置包括速度傳感器(40),所述速度傳感器用于測量相對于皮膚表面(90)的所述混合脫毛器裝置 (100)的速度。
8.如權利要求7所述的混合脫毛器裝置,其中,布置所述控制單元00)以根據由所述速度傳感器GO)提供的速度信號來控制所述脫毛單元(10)的脫毛效率。
9.如權利要求1至8中任一項所述的混合脫毛器裝置,其中,所述剃刀刀片(80)相對于所述混合脫毛器裝置(100)的外殼(101)浮動地或可樞轉地安裝,具體地講,其中所述剃刀刀片(80)被安裝在相對于所述混合脫毛器裝置(100)的外殼(101)浮動地或可樞轉地安裝的刀片架(81)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混合脫毛器裝置,所述混合脫毛器裝置包括用于從皮膚表面(90)夾住毛發(fā)(91)并拔除毛發(fā)的脫毛單元(10)、至少一個具有用于剃除生長在皮膚表面(90)上的毛發(fā)的鋒利切刃的剃刀刀片(80),所述鋒利切刃限定使用方向(U),當在運行期間在皮膚表面(90)上拖動剃刀刀片(80)時沿著所述使用方向實現剃刮毛發(fā)的目的,其中剃刀刀片(80)相對于使用方向(U)被布置在脫毛單元(10)的后面。脫毛單元(10)和剃刀刀片(80)被安裝成同時接觸皮膚表面(90),以便在操作中脫毛單元(10)夾緊毛發(fā)(91)并從皮膚表面(90)上拔出毛發(fā),隨后剃刀刀片(90)在單次行程中剃除生長在同一皮膚表面(90)上的剩余的毛發(fā)?;旌厦撁餮b置還包括用于控制脫毛單元(10)使得實現一定的脫毛效率的控制單元(20)。具體地講,這允許改變脫毛效率并因此使混合脫毛器裝置適應不同使用者的要求。
文檔編號A45D26/00GK102458182SQ201080028811
公開日2012年5月16日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2009年4月27日
發(fā)明者B.克勞斯, B.菲佛, F.格里沙伯 申請人:博朗公司