專利名稱：一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種領(lǐng)帶，尤其是指一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶，屬于服飾加工 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，通常的提花色織領(lǐng)帶由三個(gè)特征部構(gòu)成外垂帶、內(nèi)垂帶和可用于 纏繞并收緊的領(lǐng)結(jié)區(qū)，內(nèi)、外垂帶的頭端部分別為小劍頭狀的領(lǐng)帶尾和大劍頭狀的領(lǐng)帶 頭。領(lǐng)結(jié)區(qū)的首尾二端與內(nèi)、外垂帶相鄰端各縫紉連接有一斜向的拼接縫，該提花領(lǐng)帶 的背面縱向縫合連接有一條連接中縫，領(lǐng)帶尾和領(lǐng)帶頭皆具有二條呈斜向的縫接端邊是 需經(jīng)人工折疊并與絲里縫接后熨燙成型的。分析上述結(jié)構(gòu)后發(fā)現(xiàn)外垂帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié)區(qū)是按這三個(gè)特征部的要求由一 整塊織物先剪裁成小塊狀的外垂帶織物、內(nèi)垂帶織物和領(lǐng)結(jié)織物，接著將三塊小塊狀織 物首末端斜向縫紉拼接在一起，形成構(gòu)成領(lǐng)帶整體的一單條條形面料，然后將該條形面 料按縱向側(cè)邊折起并疊放在該條形面料的中央，縱向側(cè)邊折起而成的兩折邊居中縫合連 接在一起，由此可見(jiàn)，包括有領(lǐng)帶尾和領(lǐng)帶頭的由外垂帶、內(nèi)垂帶、領(lǐng)結(jié)區(qū)和絲里組合 的提花領(lǐng)帶現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，由于存在有拼接縫、連接中縫和縫接端邊，使得其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制 作工效低下，成本較高，且提花領(lǐng)帶的背面亦為提花織物，布料成本更是居高不下；另 一方面由于連接中縫的存在使得領(lǐng)帶經(jīng)多次佩戴、洗滌后，該連接中縫容易磨損開(kāi)線， 以致暴露絲里，而領(lǐng)結(jié)區(qū)則因經(jīng)常需打結(jié)，拼接縫處為受力集中區(qū)，易發(fā)生脫線開(kāi)裂現(xiàn) 象，因此存在耐用性差的缺陷。有鑒于此，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的提花領(lǐng)帶，亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題旨在以改進(jìn)方式提供一種耐 用性好且成本低廉的無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶，包括外垂帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié)區(qū)，內(nèi)垂帶的自由端、 外垂帶的自由端為分別具有小劍頭狀的領(lǐng)帶尾和大劍頭狀的領(lǐng)帶頭，外垂帶、內(nèi)垂帶和 領(lǐng)結(jié)區(qū)皆由共同的上織物層和共同的底織物層組成的雙層結(jié)構(gòu)，外垂帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié) 區(qū)的兩側(cè)邊設(shè)有與領(lǐng)帶尾的兩端邊及領(lǐng)帶頭的兩端邊合圍而成的共同的接結(jié)部，該合圍 而成的共同的接結(jié)部將上織物層和底織物層接結(jié)成一體。上述上織物層為具有提花圖案的提花織物層，而底織物層為無(wú)提花圖案的素織物層。由于底織物層設(shè)計(jì)成無(wú)提花圖案的素織物層，且與上織物層一體同時(shí)織成，底 織物層可起到絲里的作用，與傳統(tǒng)領(lǐng)帶相比，不但省卻了絲里與提花領(lǐng)帶布之間的縫紉 連接，工效得到提高，經(jīng)熨燙成型后還對(duì)成品起到輔助增加其平整度的作用。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，一次織就后無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶，定型方便，經(jīng)整體熨燙即成 型，領(lǐng)帶頭和領(lǐng)帶尾的兩端邊皆為接結(jié)部結(jié)構(gòu)，領(lǐng)帶體的兩側(cè)邊亦為接結(jié)部結(jié)構(gòu)，無(wú)需 特別熨燙且挺括性好；2.連接中縫不復(fù)存在，使得領(lǐng)帶經(jīng)多次佩戴、洗滌后，不再發(fā)生如現(xiàn)有技術(shù)中 容易出現(xiàn)煩人的磨損開(kāi)線現(xiàn)象，不再擔(dān)心暴露絲里影響美觀，領(lǐng)結(jié)區(qū)上下二側(cè)的拼接縫 同樣蕩然無(wú)存，即使經(jīng)常打結(jié)佩戴，不再有脫線開(kāi)裂的現(xiàn)象產(chǎn)生，本實(shí)用新型的耐用性 好、耐洗性強(qiáng)；3.本實(shí)用新型無(wú)任何紉縫連接作業(yè)，加工方便，生產(chǎn)效率高，充分體現(xiàn)了其進(jìn) 步性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1示出了本實(shí)用新型一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照附
圖1 圖2所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶，包括外垂帶1、內(nèi)垂帶3和領(lǐng)結(jié)區(qū)2，內(nèi)垂帶3的自 由端為領(lǐng)帶尾20，其形狀呈小劍頭狀，外垂帶1自由端為領(lǐng)帶頭10，其形狀呈大劍頭 狀，構(gòu)成領(lǐng)帶體的外垂帶1、內(nèi)垂帶3和領(lǐng)結(jié)區(qū)2皆由共同的上織物層4和共同的底織物 層5組成的袋狀織物，外垂帶1、內(nèi)垂帶3和領(lǐng)結(jié)區(qū)2的兩側(cè)邊設(shè)有與領(lǐng)帶尾20的兩端邊 及領(lǐng)帶頭10的兩端邊合圍而成的共同的接結(jié)部6，該合圍而成的共同的接結(jié)部6將上織物 層4和底織物層5接結(jié)成一體。上織物層4為具有提花圖案的提花織物層，而底織物層5為無(wú)提花圖案的素織物層。在2.1米門(mén)幅的提花織布機(jī)上采用雙軸進(jìn)行織造，本實(shí)用新型無(wú)拼接縫提花領(lǐng)帶 按縱向排列，共可排19條領(lǐng)帶，織造完畢下機(jī)后，將織物沿相鄰兩條領(lǐng)帶區(qū)間的接結(jié)部 處，居中剪裁成一條條完整的領(lǐng)帶，最后經(jīng)熨燙成型即成。
權(quán)利要求1.一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶，包括外垂帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié)區(qū)，內(nèi)垂帶的自由端、外 垂帶的自由端為分別具有小劍頭狀的領(lǐng)帶尾和大劍頭狀的領(lǐng)帶頭，其特征在于所述 外垂帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié)區(qū)皆由共同的上織物層和共同的底織物層組成的雙層結(jié)構(gòu)，外垂 帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié)區(qū)的兩側(cè)邊具有與領(lǐng)帶尾的兩端邊及領(lǐng)帶頭的兩端邊合圍而成的共同 的接結(jié)部，該合圍而成的共同的接結(jié)部將上層織物層和底織物層接結(jié)在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶，其特征是所述上織物層為提花織物 層，所述底織物層為素織物層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)拼接縫的提花領(lǐng)帶，它包括外垂帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié)區(qū)，內(nèi)垂帶的自由端、外垂帶的自由端為分別具有小劍頭狀的領(lǐng)帶尾和大劍頭狀的領(lǐng)帶頭，外垂帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié)區(qū)皆由共同的上織物層和共同的底織物層組成的雙層結(jié)構(gòu)，外垂帶、內(nèi)垂帶和領(lǐng)結(jié)區(qū)的兩側(cè)邊設(shè)有與領(lǐng)帶尾的兩端邊及領(lǐng)帶頭的兩端邊合圍而成的共同的接結(jié)部，該合圍而成的共同的接結(jié)部將上織物層和底織物層接結(jié)成一體。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，一次織就后無(wú)拼接縫，耐用性好和耐洗性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，且后續(xù)定型方便，挺括平整。
文檔編號(hào)A41D25/06GK201790008SQ201020251518
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉德軍, 彭道權(quán) 申請(qǐng)人:劉德軍, 周小江