專利名稱：拉鏈以及用于拉鏈的拉頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉鏈和用于拉鏈的拉頭。本發(fā)明具體涉及不透流體的拉鏈及其 拉頭。
背景技術(shù)：
拉鏈大體上包括一對承載各自鏈牙的帶子、上止部和下止部以及用于通過 接合和脫離齒牙來打開和閉合拉鏈的拉頭。
不透流體的拉鏈?zhǔn)强煽康胤乐挂后w和/或氣體比如水和/或空氣通過的拉鏈。 在某些情況下，不透流體的拉鏈即使在內(nèi)部和外部之間存在顯著的壓力差(例
如達(dá)到大約2巴)的情形下也必須確保不透流體性。不透流體的拉4i通過比如 由紡織芯線構(gòu)成并具有防水涂層的分層帶子和注塑成型齒牙來實現(xiàn)。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，拉頭包括上板片(blade)和下板片、側(cè)凸緣以及連接上板 片和下板片的中心部分，稱為菱形部分(diamond)。
不透流體的拉鏈的問題在于，上止部必須具有基座或開口 ，以在拉頭在其 行程末端(也就是，完全閉合的拉頭)到達(dá)上止部本身時容納拉頭；然而，從 不透流體性的角度來看，所述基座或開口可能會成為一個弱點，因此在拉頭閉 合時其必須被充分地密封。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，這是通過具有腿部部分的基本上為U形的上止部來完成的， 該腿部部分限定了在拉頭到達(dá)上止部時用于使菱形部分通過的前開口和用于在 拉鏈完全閉合且拉頭容納在上止部中時容納所述菱形部分的基座。
拉頭的側(cè)凸緣的形狀設(shè)置成使得它們作用在上止部的所述腿部部分上，以 在拉頭到達(dá)完全閉合位置時以不透流體的方式閉合所述前開口。例如，在俯視 圖中，拉頭的凸緣基本上布置為"V"形，具有適于將上止部的腿部部分的開口 端部帶到一起的傾斜部分。
因此，不透流體的4^連的4i頭設(shè)計成不僅4妄合和脫離齒牙，而且以不透流 體的方式閉合拉鏈的上止部處的開口?？梢岳斫?，為了保證閉合拉鏈的不透流體性，在使用過程中，拉頭和上止部之間的結(jié)合必須滿足嚴(yán)格的尺寸和幾何公差。
這意P未著拉頭必須精確地和仔細(xì)地來實現(xiàn)，以滿足設(shè)計形狀和尺寸公差。 否則，拉頭可能不能保證在上止部的區(qū)域處的密封，如果拉頭和上止部本身之 間存在過量余隙，或者另一方面，在拉頭和上止部之間也就是在各自的凸緣和 腿部部分之間存在不期望的干涉，可能導(dǎo)致拉鏈難以打開/閉合。
拉頭的設(shè)計形狀的偏離可引起類似的缺點，比如，關(guān)于凸緣的彎曲輪廓、 菱形部分的形式等等。
在印模壓鑄的或注塑成型的拉頭中，申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在冷卻階段期間拉 頭的收縮可引起上述缺點，尤其是由于菱形部分為拉頭本身相對較厚的部分， 也就是比像是板片和凸緣的其它部分厚的實際情況。還應(yīng)當(dāng)注意，菱形部分為 模造物的最里面部分，因此最難冷卻。
因而，菱形部分的冷卻比所述其它部分的冷卻要慢，導(dǎo)致在冷卻模制的拉 頭的本體上不同的密度和溫度分布，然后，導(dǎo)致內(nèi)部張力，該內(nèi)部張力可使拉 頭變形并產(chǎn)生與設(shè)計形狀和/或尺寸的偏離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的根本技術(shù)問題是達(dá)到拉鏈的拉頭和上止部之間更加精確的匹配， 尤其是目的在于改善拉頭和上止部之間的接觸處的不透流體性。
這個問題通過拉鏈來解決，該拉鏈包括具有相應(yīng)的齒牙的一對帶子、上止 部和拉頭，所述拉頭具有帶上板片、下板片、側(cè)凸緣以及連接上板片和下板片 的菱形部分的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉鏈的所述菱形部分包括至少一個空腔。
在優(yōu)選實施例中，所述至少一個空腔向所述上板片和下板片中的一個開口 。 在更優(yōu)選的實施例中，所述菱形部分包括具有在所述拉頭的下板片中的開口的 盲孔，更優(yōu)選地，所述空腔從所述下板片上的開口延伸穿過整個菱形部分，空 腔具有基本上在所述上板片的平面處的末端。
在更優(yōu)選的實施例中，所述空腔關(guān)于與所述拉頭的板片垂直的所述菱形部 分的中央面對稱。為了使限定所述空腔的拉頭的壁獲得基本上恒定的厚度，優(yōu) 選的是，所述空腔的側(cè)表面與所述菱形部分的對應(yīng)外表面平行，使得空腔基本 上具有與菱形部分本身相同的形狀。然而，簡化的實施例是可能的，其中所述空腔以圓柱形的孔實現(xiàn)。
在進一步的實施例中，所述菱形部分可以實現(xiàn)為具有一個或多個空腔，該 空腔為貫穿孔形式或為至少一個橫向裂縫的形式。
可通過鑄造，也就是印模壓鑄或熔模(蠟?zāi)?鑄造，或者通過注塑成型來 實現(xiàn)該拉頭。優(yōu)選地，拉頭為注塑成型。因此根據(jù)本發(fā)明，提供一種通過拉頭 的注塑成型或鑄造來形成用于拉鏈的所述拉頭的方法，其特征在于，至少一個 空腔形成于所述拉頭的所述菱形部分內(nèi)，所述空腔優(yōu)選地在所述上板片和下板 片中的至少一個中開口 。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，減小了菱形部分的厚度，使其與其它部分也就是板片 和凸緣的厚度相仿。空腔的側(cè)面平行于菱形部分的表面，然后橫截面對應(yīng)于菱 形部分本身的橫截面，尤其是允許保持拉頭的壁的厚度基本上恒定。
因此，在冷卻步驟中顯著減小了由于拉頭的溫度分布和密度的不均勻性導(dǎo) 致的上述缺點。從而，最終的產(chǎn)品更接近于額定尺寸和形狀。換句話說，質(zhì)量 提高了，并且在生產(chǎn)線上要丟棄的拉頭的數(shù)量減小了。另一個優(yōu)點在于，減小 了拉頭的冷卻時間，并且可獲得更高的生產(chǎn)率。
從以下提供的陳述性的而非限制性的詳細(xì)說明和實例中，根據(jù)本發(fā)明的拉 鏈的這些和進一 步的優(yōu)點和特征將會變得更加明顯。


圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的拉鏈的頂端的立體圖； 圖2為圖1的拉鏈的拉頭的側(cè)視圖； 圖3為根據(jù)圖2的線Ill-Ill的截面圖； 圖4為圖2的拉頭的剖視圖5為圖1的拉鏈的拉頭的剖開的菱形部分的略圖。
具體實施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉鏈1,也就是其頂部部分，該拉鏈1包 括裝備有齒牙(tooth) 3的一對帶子(tape) 2、上止部(top stop) 4和具有拉 環(huán)或拉片(puller) 6的拉頭(slider) 5。
拉頭5可沿平行于帶子2的滑動方向向上移動至閉合位置，拉頭5在該閉合位置容納在上止部4中，拉鏈1在該閉合位置完全閉合，也就是所有的齒牙3
都嚙合。所述閉合位置如圖1中所示。
帶子2和齒牙3的細(xì)節(jié)可以依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，并且不再詳細(xì)討論。例如，在 不透流體的拉鏈1中，帶子2由紡織芯線層兩側(cè)完全涂覆上合適的防水層制成， 齒牙3在帶子2上注塑成型。上止部4同樣可以在帶子2上注塑成型。
拉頭5基本上包括兩側(cè)具有側(cè)凸緣10、 11的上板片8和下板片9以及連接 所述上;^反片8和下;f反片9的菱形部分(diamond) 20。 ^f吏用時凸緣10和11作用 在齒牙3的合適的接觸面上，以使得帶子2的相對的齒牙相互接合。
凸緣IO、 ll具有彎曲的輪廓，該彎曲的輪廓具有分叉部分10a,在俯視圖 中，分叉部分10a布置為向上止部4開口的"V"形的側(cè)面，如圖1所示。凸緣 10、 11的該輪廓設(shè)置成與上止部4的合適的腿部部分結(jié)合，該腿部部分限定了 前開口 (未示出)和容納菱形部分20的容納基座。具體地，凸緣10的分叉部 分10a將止部4的所述腿部部分的端部帶到一起，以閉合并密封所述菱形部 分20周圍的開口。這些細(xì)節(jié)是依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，因此不再更加詳細(xì)地討論它們。
拉頭5的菱形部分20包括空腔21，其向所述上板片8和下板片9中的至 少一個開口。在所示的實例中，空腔21為盲孔(blind cavity),所說空腔21 相對于與板片8和9垂直的如圖3中跡線(trace) X-X所限定的菱形部分20的 中央面對稱。所述空腔21在拉頭5的下板片9上開口 ，并延伸穿過菱形部分20, 從而基本上在位于上板片8的平面處具有末端23 (圖4)。優(yōu)選地，空腔21的 內(nèi)表面22為錐形，錐形的斜度(draft angle )為幾度，比如2至5度，以允許在 制造過程中從模具中取出。
在更優(yōu)選的實施例中，空腔的每個側(cè)表面都與菱形部分的對應(yīng)外表面平行， 使得空腔基本上具有與菱形部分本身相同的形狀。參考圖4，空腔21的側(cè)表面 25顯示為與菱形部分20的對應(yīng)外表面24平行。從相同的圖4中可以明顯看出， 其它表面與菱形部分的相應(yīng)表面平行。
換句話說，空腔21具有周界，然后，其橫截面與菱形部分的橫截面相對應(yīng)。 因此，圍繞空腔21的菱形部分20的壁具有恒定的或基本上恒定的厚度。
在圖5的剖視圖中同樣可見，本發(fā)明消除了由于菱形部分20的本體而導(dǎo)致 出現(xiàn)的較厚部分，以及上面已經(jīng)列出的相關(guān)缺陷。
在其它的實施例中，空腔21可為菱形部分20中的穿孔，或者可以在上板片中或在菱形部分的前面開口 ，然而所示的實施例是優(yōu)選的。在另一個實施例 中，菱形部分由多個橫向裂縫(Slit)"切割"，因而從拉頭中除去了材料，減 小了其厚度，從而獲得了上述優(yōu)點。
當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上述拉鏈進行其它的修改和變化，以滿足特 定的和可能的需求，由以下的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護范圍在任何情況 下都覆蓋了所有的修改和變化。
權(quán)利要求
1、一種拉鏈(1)，其包括具有相應(yīng)的齒牙(3)的一對帶子(2)、上止部(4)和拉頭(5)，所述拉頭(5)具有帶上板片(8)、下板片(9)、側(cè)凸緣(10、11)以及連接上板片(8)和下板片(9)的菱形部分(20)的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述菱形部分(20)包括至少一個空腔(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈，其中，所述至少一個空腔(21 )為向所述 拉頭(5)的所述上板片(8)和下板片(9)中的一個開口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈，其中，所述至少一個空腔(21 )為具有在 所述拉頭(5)的下板片(9)中的開口的盲孔(21)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的拉鏈，其中，所述空腔(21 )為相對于與所 述拉頭(5)的板片(8、 9)垂直的所述菱形部分(20)的中央面(X-X)對 稱。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉鏈，其中，所述空腔(21 )延伸穿過所述菱形 部分(20),從而具有實質(zhì)上位于所述上板片(8)的平面處的末端(23)。
6、 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉鏈，其中，所述空腔(21)的側(cè)表 面(25)實質(zhì)上與所述菱形部分(20)的對應(yīng)外表面(24)平行，使得圍繞所 述空腔(21)的菱形部分(20)的壁具有恒定的或?qū)嵸|(zhì)上恒定的厚度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈，其中，所述空腔為貫穿空腔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈，其中，所述菱形部分包括形成所述至少一 個空腔的至少一個橫向裂縫。
9、 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉鏈，所述拉鏈為不透流體的。
10、 一種用于拉鏈(1 )的拉頭(5 ),該拉頭(5 )具有帶上板片(8 )、 下板片(9)、側(cè)凸緣(10、 11)以及連接上板片和下板片的菱形部分(20)的 結(jié)構(gòu)，該拉頭的特征在于，所述菱形部分(20)包括至少一個空腔(21)。
11、 一種通過拉頭(5)的注塑成型或鑄造來形成用于拉鏈(1)的所述拉 頭(5)的方法，該拉頭(5)具有帶上板片(8)、下板片(9)、側(cè)凸緣(10、 11)以及菱形部分(20)的結(jié)構(gòu)，該方法的特征在于，在所述拉頭的所迷菱形 部分(20)內(nèi)形成至少一個根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的空腔(21)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種拉鏈(1)，其包括具有相應(yīng)的齒牙(3)的一對帶子(2)、上止部(4)和印模壓鑄的或注塑成型的拉頭(5)，所述拉頭(5)具有帶上板片(8)、下板片(9)、側(cè)凸緣(10、11)以及連接上板片和下板片的菱形部分(20)的結(jié)構(gòu)，其中，空腔(21)形成于所述菱形部分(20)內(nèi)。
文檔編號A44B19/00GK101554257SQ20091011941
公開日2009年10月14日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者羅伯托·佩亞諾 申請人:銳力股份有限公司