專利名稱：鞋套加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械類，特別涉及一種鞋套加工機(jī)。
一般的鞋套制造，大都無自動的專用機(jī)，因此，其生產(chǎn)方式均將其裁切成所需大小尺寸的材料，再由人工于其上包覆松緊帶及進(jìn)行超音波熔合加工，而此種產(chǎn)品為勞動密集型的加工產(chǎn)品，在目前勞動力不足及工資飆漲的情況下，此種制造方式早已無法適用，而所制成的成品其勢必具有相當(dāng)高的成本，而喪失產(chǎn)品競爭的優(yōu)勢。
本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高的鞋套加工機(jī)。
為達(dá)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型包括有機(jī)臺、具數(shù)個滾柱的架體、冷卻整平輪、噴漆器、冷卻風(fēng)扇、布條正位調(diào)整滾柱組、砧輪、分條刀輪、折邊板、展開輪、超音波熔接器、送料輪、布料轉(zhuǎn)向板、平行升降機(jī)構(gòu)、對折板、對折收口夾輪組、切斷輪、馬達(dá)、鏈輪、鏈條及不等速傳動機(jī)構(gòu)，其中，機(jī)臺的進(jìn)料端組設(shè)一具數(shù)個滾柱的架體，并于其中設(shè)有一冷卻整平輪，使無紡布先繞經(jīng)該冷卻整平輪后再進(jìn)入機(jī)臺中進(jìn)行加工，在該冷卻整平輪的一側(cè)中央位置，設(shè)有一兩側(cè)具保持輪的噴漆器，該噴漆器的頂端以一樞軸樞設(shè)于前述架體上，而使該噴漆器因該兩保持輪與冷卻整平輪間產(chǎn)生相對的接觸滾動時，可與冷卻整平輪上的無紡布的布面間保持一適當(dāng)?shù)拈g隙，以可將防滑涂料噴灑于無紡布中央的鞋底部位，在冷卻整平輪一側(cè)所設(shè)的冷卻風(fēng)扇，可將防滑涂料予以風(fēng)干，在機(jī)臺近中段處設(shè)有一超音波熔接器，于其前方設(shè)有一折邊板，該折邊板的兩側(cè)各設(shè)有一呈適當(dāng)彎折的彎折部，并于該折邊板的導(dǎo)入端，設(shè)有一兩側(cè)端呈適當(dāng)斜角的展開輪，而使無紡布經(jīng)展開輪后，可被適度的拉襯展開，并使其兩側(cè)適當(dāng)彎折包覆于該折邊板的兩彎折部外，此外，在該折邊板的兩彎折部及中央部位入口端，各樞設(shè)有一導(dǎo)輪，以分別導(dǎo)引松緊帶穿入無紡布中央上方及折邊板的兩彎折部的彎折夾縫中，而使無紡布經(jīng)過設(shè)于折邊板后的超音波熔接器后，將藉由超音波熔接器所設(shè)的熔接輪與熔接頭的熔合，而將松緊帶包覆于無紡布的兩側(cè)彎包覆層中，此外，在該超音波熔接器之后，則設(shè)有一組等速送料輪，而將已完成松緊帶包覆的無紡布經(jīng)一滾柱送入一呈對角斜狀且其一側(cè)高而另一側(cè)低的布料轉(zhuǎn)向板，其中，該滾柱、布料轉(zhuǎn)向板及位于布料轉(zhuǎn)向板末端的滾柱，則分別以升降桿與設(shè)于機(jī)臺底部的平行升降機(jī)構(gòu)相連接，并藉一手輪調(diào)整該平行升降機(jī)構(gòu)，而使升降桿呈同步升降，同時使?jié)L柱、布料轉(zhuǎn)向板及布料轉(zhuǎn)向板末端的滾柱呈同步升降，而得以調(diào)整無紡布翻轉(zhuǎn)后的高低位置，藉該布料轉(zhuǎn)向板，而將原本呈水平移動的無紡布翻轉(zhuǎn)90°的行進(jìn)，在該布料轉(zhuǎn)向板末端的滾柱一側(cè)設(shè)有另一滾柱，而將翻轉(zhuǎn)90°后的無紡布導(dǎo)入一對折板，該對折板為呈橫狀的等腰三角形板，在其末端的收束端設(shè)有一組對折收口夾輪，而使無紡布經(jīng)此對折板呈對折的狀態(tài)，此外，在該對折板后設(shè)有兩組送料輪，以將已對折的無紡布導(dǎo)入一設(shè)于機(jī)臺后的超音波熔接器，并藉其滾動的熔接輪及熔接頭進(jìn)行對每段對折的無紡布的前后端熔合加工，本實用新型的主要特征是，在冷卻整平輪與折邊板之間，設(shè)有一組布料正位調(diào)整滾柱，無紡布藉滾柱導(dǎo)至并穿繞過其間，該組布料正位調(diào)整滾柱呈平行的樞設(shè)一組定位塊之間，并于該組定位塊的底部各樞設(shè)一呈相對斜角的調(diào)整擺臂，且使每一調(diào)整擺臂均以樞軸樞設(shè)于機(jī)臺兩側(cè)，并藉其中一調(diào)整擺臂的樞軸底端所設(shè)的扳桿，而可調(diào)整使該組布料正位調(diào)整滾柱呈向左或右傾斜移動，在布料正位調(diào)整柱之后的機(jī)臺上，組設(shè)有一砧輪，并于近該砧輪一側(cè)端位置上，以轉(zhuǎn)軸設(shè)有一與砧輪呈相對接觸滾動的分條刀輪，使經(jīng)過的無紡布一側(cè)邊被持續(xù)不斷地切割出一適當(dāng)寬度的布條，該布條則藉一組轉(zhuǎn)向?qū)л唽?dǎo)至折邊板下的無紡布中央松緊帶的上方，并藉由超音波熔接器中央的熔接輪與熔接頭的滾壓熔合，使布條包覆于松緊帶上方，并與無紡布熔接成一體，在機(jī)臺的馬達(dá)一側(cè)設(shè)有一不等速傳動機(jī)構(gòu)，在其輸入軸內(nèi)端設(shè)有一具滑槽的偏心輪，在其輸出軸的內(nèi)端設(shè)有一具滾子的偏心輪，且使該滾子組接于該輸入軸偏心輪的滑槽內(nèi)，而于傳動時，使該輸出軸的偏心輪端面的滾子與輸入軸偏心輪的滑槽間產(chǎn)生規(guī)律的傳動半徑的改變，而實現(xiàn)設(shè)于機(jī)臺后段的送料輪、超音波熔接器及切斷輪、砧輪等，均產(chǎn)生一致的不等速轉(zhuǎn)動。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3為本實用新型設(shè)于機(jī)臺前段的無紡布與松緊帶包覆及熔合等機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖4為本實用新型設(shè)于機(jī)臺前段的無紡布與松緊帶包覆及熔合等機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖5為本實用新型展開輪、折邊板及超音波熔接器進(jìn)行加工時的示意圖。
圖6為本實用新型送料輪調(diào)整間隙的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖7為本實用新型送料輪調(diào)整間隙的另一角度結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖8為本實用新型轉(zhuǎn)向板的示意圖。
圖9為本實用新型轉(zhuǎn)向板的前端示意圖。
圖10為本實用新型轉(zhuǎn)向板及對折板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本實用新型不等速傳動機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖12為無紡布包覆上松緊帶時的平面展開圖。
圖13為無紡布包覆上松緊帶對折的展開圖。
圖14為無紡布包覆上松緊帶對折后熔接成型的示意圖。
1為機(jī)臺、11為架體、111為滾柱、112為冷卻整平輪、113為噴漆器、1131為保持輪、1132為噴頭、1133為樞軸、114為冷卻風(fēng)扇、12為無紡布、121為布條、122為轉(zhuǎn)向?qū)л啞?23為松緊帶、2為布料正位調(diào)整滾柱、21為調(diào)整擺臂、211為定位塊、22為樞軸、23為扳桿、24為砧輪、241為分條刀輪、25為滾柱、26為折邊板、261為彎折部、262為展開輪、3為超音波熔接器，31為熔接輪、311為熔接頭、32為送料輪、32111為滑塊、3212為滑塊導(dǎo)條、3213為輪座、3214為連桿、3215為調(diào)整座、32151、32152為高度調(diào)整桿、32153為穿孔、3216為扳轉(zhuǎn)杠桿件、3217為杠桿軸、3218扳桿、3219為彈簧、321、323、324為滾柱、3211、3231為升降桿、322為布料轉(zhuǎn)向板、3232為手輪、3233為平行升降機(jī)構(gòu)、325為對折板、3251為對折收口夾輪、4、41為送料輪、5為超音波熔接器、51為熔接輪、52為熔接頭、6為切斷輪、61為切刀、62為砧輪、7為馬達(dá)、71為鏈輪、711為鏈條、8為不等速傳動機(jī)構(gòu)、81為輸入軸、811、821為偏心輪、812為滑槽、82輸出輪、822為滾子。
首先請參閱
圖1至圖5所示，本實用新型的實施例主要是在機(jī)臺1的進(jìn)料端組設(shè)一具有數(shù)個滾柱111的架體11，并在其中設(shè)有一冷卻整平輪112，藉該些滾柱111而使無紡布12可先繞經(jīng)該冷卻整平輪112后再進(jìn)入機(jī)臺1進(jìn)行加工，在該冷卻整平輪112的一側(cè)中央位置，設(shè)有一兩側(cè)具保持輪1131的噴漆器113，該噴漆器113的頂端以一樞軸1133樞設(shè)于前述架體11上，而使該噴漆器113因該兩保持輪1131與冷卻整平輪112間產(chǎn)生相對接觸滾動時，可使噴漆器113的噴嘴1132隨卷繞于冷卻整平輪112上的無紡布12的布面產(chǎn)生起伏的浮動，并與無紡布12間保持一適當(dāng)?shù)拈g隙，以可將防滑涂料噴灑于無紡布12中央的鞋底部位，并藉由設(shè)于冷卻整平輪112一側(cè)的冷卻風(fēng)扇114將防滑涂料予以風(fēng)干，完成涂料的無紡布12則再經(jīng)由滾柱111導(dǎo)經(jīng)一組布料正位調(diào)整滾柱2，該組布料正位調(diào)整滾柱2是呈平行地樞設(shè)于一組定位塊211之間，并于該組定位塊211的底部各樞設(shè)一呈相對角度的調(diào)整擺臂21，且使每一調(diào)整擺臂21均以樞軸22樞設(shè)于機(jī)臺1兩側(cè)，并藉其中一調(diào)整擺臂21的樞軸22底端所設(shè)的扳桿23，而可調(diào)整使該組布料正位調(diào)整滾柱2向左或右呈一傾斜偏角的移動，調(diào)整無紡布12的行進(jìn)位置，在布料正位調(diào)整滾柱2之后的機(jī)臺1上組設(shè)有一砧輪24，并在近砧輪24一側(cè)位置上，以轉(zhuǎn)軸設(shè)有一與砧輪24呈相對接觸滾動的分條刀輪241，使經(jīng)過的無紡布12一側(cè)邊被持續(xù)不斷地切割出一適當(dāng)寬度的布條121，而無紡布12則繼續(xù)藉由滾柱25導(dǎo)至一超音皮熔接器前所設(shè)的折邊板26，該折邊板26的兩側(cè)各設(shè)有一呈適當(dāng)彎折的彎折部261，并在該折邊板26的導(dǎo)入端，設(shè)有一兩側(cè)端呈適當(dāng)斜角的展開輪262，使無紡布12經(jīng)展開輪262后，可被適度的拉襯展開，并使其兩側(cè)適當(dāng)彎折包覆于該折邊板26的兩彎折部261外，此外，在該折邊板26的兩彎折部261及中央部位入口端各樞設(shè)有一導(dǎo)輪263，以分別導(dǎo)引松緊帶123穿入無紡布12中央上方及折邊板26的兩彎折部261的彎折夾縫中，而使無紡布12經(jīng)過設(shè)于折邊板26后的超音波熔接器3后，將藉由超音波熔接器3所設(shè)的熔接輪31與熔接頭311的熔合，將松緊帶123包覆于無紡布12的兩側(cè)彎折包覆層中，而前述由分條刀輪241所切割的布條121，則藉由一組轉(zhuǎn)向?qū)л?22導(dǎo)至位于無紡布12中央松緊帶123的上方，并藉由超音波熔接器3中央的熔接輪31與熔接頭311的滾壓熔合，而使布條121包覆于松緊帶123上方，并與無紡布12熔接為一體，從而完成鞋套松緊帶123的包覆程序如
圖12所示。
再請參閱
圖1、圖2、圖6、圖7、圖8、圖9、
圖10所示，在超音波熔接器完成包覆松緊帶123之后，還設(shè)有一組等速送料輪32，將已完成松緊帶123包覆的無紡布12經(jīng)一滾柱321送入一呈對角斜狀且其一側(cè)高而另一側(cè)低的布料轉(zhuǎn)向板322，其中，該滾柱321、布料轉(zhuǎn)向板322及滾柱323分別以升降桿3211、3231與設(shè)于機(jī)臺1底部的平行升降機(jī)構(gòu)3233相連接，并藉一手輪調(diào)整該平行升降機(jī)構(gòu)3233，而使升降桿3211、3231呈同步升降，而使?jié)L柱321、布料轉(zhuǎn)向板322及滾柱323呈同步升降，而得以調(diào)整無紡布12的中心對準(zhǔn)該對折板325的中心，藉由該布料轉(zhuǎn)向板322，而將原本呈水平移動的無紡布12翻轉(zhuǎn)90°的行進(jìn)，并藉由一組滾柱323、324而將翻轉(zhuǎn)90°后的無紡布12導(dǎo)入一對折板325，該對折板325呈橫狀的等腰三角形板，在其末端的收束端沒有一組對折收口夾輪3251，而使無紡布12經(jīng)此對折板325而呈對折的狀態(tài)，如
圖13所示，此外，再藉由兩組送料輪4、41將已對折的無紡布12導(dǎo)入一設(shè)于機(jī)臺1后段的超音波熔接器5，并藉其滾動的熔接輪51及溶接頭52，而進(jìn)行對每一段對折的無紡布12的前后端側(cè)的溶合加工，并藉由一設(shè)于機(jī)臺1末端由具切刀61的切斷輪6及砧輪62構(gòu)成的切斷裝置，而將已完成加工且相連的鞋套一一切斷，變成單獨的鞋套成品，如
圖14所示，而上述的各組送料輪32、4、41、超音波熔接器3、5的溶接輪31、51及切斷輪6、砧輪62等，均藉馬達(dá)7及鏈輪71配合鏈條711為傳動的動力，此外，為使重量極大的切斷輪6能達(dá)不需大氣缸或油壓缸作為調(diào)整其間隙時的動力，試舉其中一組送料輪32的結(jié)構(gòu)加以說明，在輪座3213左、右兩側(cè)各設(shè)有一組滑塊32111，并于每一組滑塊32111上設(shè)一送料輪32，其中在下方的送料輪32兩側(cè)的滑塊32111下方，則各設(shè)一可調(diào)整高度的高度調(diào)整桿32152，該高度調(diào)整桿32152的頂端穿過該組下方的送料輪32兩側(cè)滑塊32111兩側(cè)的穿孔32153而頂于位于上方的該組滑塊32111的底緣，而構(gòu)成另一調(diào)整上方的送料輪32高度的機(jī)構(gòu)，在該兩高度調(diào)整桿32152的頂端各組設(shè)有彈簧3219，而產(chǎn)生一將上送料輪32上推的輔助力，更利于調(diào)整上方送料輪32的高度，此外，在輪座3213的頂部則設(shè)有一高度調(diào)整器32151，該高度調(diào)整器32151的下端則與一調(diào)整座3215頂部相連接，在該組調(diào)整座3215上橫向穿設(shè)有一側(cè)鎖設(shè)有扳桿3218的杠桿軸3217，并于杠桿軸3217上的位于上送料輪32的每一滑塊32111相對位置處，各鎖設(shè)有一扳轉(zhuǎn)杠桿件3216，并于其下端以一連桿3214與上方的送料輪32的左、右滑塊32111相連接，而藉由調(diào)整該高度調(diào)整器32151或扳轉(zhuǎn)該扳桿3218，使該扳轉(zhuǎn)杠桿件3216轉(zhuǎn)動，而藉連桿3214將上送料輪32兩側(cè)的滑塊32111向上拉，而使兩送料輪32間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)拈g隙，以利將無紡布12穿過其間。
最后，請參閱
圖1及
圖11所示，在機(jī)臺1的馬達(dá)7的一側(cè)，設(shè)有一不等速傳動機(jī)構(gòu)8，在其輸入軸81內(nèi)端設(shè)有一具滑槽812的偏心輪811，在其輸出軸82的內(nèi)端設(shè)有一具滾子822的偏心輪821，且使該滾子822組接于該輸入軸81偏心輪811的滑槽812內(nèi)，而于輸入軸81受馬達(dá)7傳動，而帶動該輸出軸82轉(zhuǎn)動時，該輸出軸82的偏心輪821端面的滾子822，則因直徑的變化而產(chǎn)生滑動于偏心輪811的滑槽812內(nèi)，并產(chǎn)生規(guī)律的傳動半徑的改變，而使設(shè)于機(jī)臺1后段的送料輪41、超音波熔接器5及切斷輪6、砧輪62等，均產(chǎn)生一致的不等速轉(zhuǎn)動，而使對折后的無紡布12經(jīng)過該超音波熔接器5時有充足的熔接時間。
權(quán)利要求1.一種鞋套加工機(jī)，其包括有機(jī)臺(1)、具數(shù)個滾柱(111)的架體(11)、冷卻整平輪(112)、噴漆器(113)、冷卻風(fēng)扇(114)、布條正位調(diào)整滾柱組(2)、砧輪(24)、分條刀輪(241)、折邊板(26)、展開輪(262)、超音波熔接器(3)、(5)、送料輪(32)、布料轉(zhuǎn)向板(322)、平行升降機(jī)構(gòu)(3233)、對折板(325)、對折收口夾輪(3251)、切斷輪(6)、馬達(dá)(7)、鏈輪(71)、鏈條(711)及不等速傳動機(jī)構(gòu)(8)，機(jī)臺(1)的進(jìn)料端組設(shè)一具數(shù)個滾柱(111)的架體(11)，并于其中設(shè)有一冷卻整平輪(112)，在該冷卻整平輪(112)的一側(cè)中央位置，設(shè)有一兩側(cè)具保持輪(1131)的噴漆器(113)，該噴漆器(113)的頂端以一樞軸(1132)樞設(shè)于架體(11)上，該噴漆器(113)設(shè)有噴頭(1132)，冷卻整平輪(112)一側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)扇(114)，機(jī)架(1)的上方設(shè)有導(dǎo)柱(111)，在機(jī)臺(1)近中段處設(shè)有一超音波熔接器(3)，在其前方設(shè)有一折邊板(26)，該折邊板(26)的兩側(cè)各設(shè)有一呈適當(dāng)彎折的彎折部(261)，并于該折邊板(26)的導(dǎo)入端設(shè)有一兩側(cè)端呈適當(dāng)斜角的展開輪(262)，折邊板(26)的兩彎折部(261)及中央部位入口端各樞設(shè)有一導(dǎo)輪(263)，超音波熔接器(3)設(shè)有熔接輪(31)與熔接頭(311)，在超音波熔接器(3)之后，設(shè)有一組等速送料輪(32)，送料輪(32)的后方設(shè)有滾柱(321)，滾柱(321)后方設(shè)有一呈對角斜狀且其一側(cè)高而另一側(cè)低的布料轉(zhuǎn)向板(322)，其中滾柱(321)、布料轉(zhuǎn)向板(322)及滾柱(323)分別以升降桿(3211)、(3231)與設(shè)于機(jī)臺(1)底部的平行升降機(jī)構(gòu)(3233)相連接，并藉一手輪調(diào)整該平行升降機(jī)構(gòu)(3233)，滾柱(323)之后設(shè)有對折板(325)，該對折板(325)為呈橫狀的等腰三角形板，于其末端的收束端設(shè)有一組對折收口夾輪(3251)，在該對折板(325)后設(shè)有兩組送料輪(4)、(41)，機(jī)臺(1)后段設(shè)有超音波熔接器(5)，該超音波熔接器(5)設(shè)有熔接輪(51)及熔接頭(52)，其特征在于冷卻整平輪(112)與折邊板(26)之間設(shè)有一組布料正位調(diào)整滾柱(2)，該組布料正位調(diào)整滾柱(2)是呈平行的樞設(shè)于一組定位塊(211)之間，并于該組定位塊(211)的底部各樞設(shè)一呈相對角度的調(diào)整擺臂(21)，每一調(diào)整擺臂(21)均以樞軸(22)樞設(shè)于機(jī)臺(1)兩側(cè)，調(diào)整擺臂(21)的樞軸(22)底端設(shè)有扳桿(23)，在布料正位調(diào)整滾柱(2)之后的機(jī)臺(1)上組設(shè)有一砧輪(24)，在近該砧輪(24)一側(cè)端位置上，以轉(zhuǎn)軸設(shè)有一與砧輪(24)呈相對接觸滾動的分條刀輪(241)，分條刀輪(241)后上方設(shè)有一組轉(zhuǎn)向?qū)л?122)，在機(jī)臺(1)的馬達(dá)(7)的一側(cè)，設(shè)有一不等速傳動機(jī)構(gòu)(8)，于其輸入軸(81)內(nèi)端設(shè)有一具滑槽(812)的偏心輪(811)，于其輸出軸(82)的內(nèi)端設(shè)有一具滾子(822)的偏心輪(821)，該滾子(822)組接于輸入軸(81)偏心輪(811)的滑槽(812)內(nèi)，輸入軸(81)受馬達(dá)(7)傳動，帶動輸出軸(82)轉(zhuǎn)動，該輸出軸(82)的偏心輪(821)端面的滾子(822)，因直徑的變化而滑動于偏心輪(811)的滑槽(812)內(nèi)，產(chǎn)生規(guī)律的傳動半徑改變，使設(shè)于機(jī)臺(1)后段的送料輪(41)、超音波熔接器(5)及切斷輪(6)、砧板(62)均產(chǎn)生一致的不等速轉(zhuǎn)動。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種鞋套加工機(jī)，其特征在于送料輪(32)的輪座(3213)左、右兩側(cè)各設(shè)有一組滑塊(32111)，并于每一組滑塊(32111)上設(shè)送料輪(32)，其中于下方的送料輪(32)兩側(cè)的滑塊(32111)下方各設(shè)有一可調(diào)整高度的高度調(diào)整桿(32152)，該高度調(diào)整桿(32152)的頂端穿過下方的送料輪(32)兩側(cè)滑塊(32111)兩側(cè)的穿孔(32153)而頂于位于上方的該組滑塊(32111)的底緣；輪座(3213)的頂部設(shè)有一高度調(diào)整器(32151)，該高度調(diào)整器(32151)的下端與一調(diào)整座(3215)頂部相連接，在該組調(diào)整座(3215)上橫向穿設(shè)有一側(cè)鎖設(shè)有扳桿(3218)的杠桿軸(3217)，并于杠桿軸(3217)上的位于上送料輪(32)的每一滑塊(32111)相對位置處，各鎖設(shè)有一扳轉(zhuǎn)杠桿件(3216)，其下端以一連桿(3214)與上方的送料輪(32)的左、右滑塊(32111)相連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鞋套加工機(jī)，其特征在于超音波熔接器中的熔接輪以及切斷輪、砧輪的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)與送料輪的相同。
專利摘要本實用新型公開了一種鞋套加工機(jī),其是在機(jī)臺1設(shè)有具數(shù)個滾柱111的架體11、冷卻整平輪112、噴漆器113、冷卻風(fēng)扇114、布條正位調(diào)整滾柱組2、砧輪24、分條刀輪241、折邊板26、展開輪262、超音波熔接器3、5、送料輪32、布料轉(zhuǎn)向板322、平行升降機(jī)構(gòu)3233、對折板325、對折收口夾輪3251、切斷輪6、馬達(dá)7、鏈輪71、鏈條72及不等速傳動機(jī)構(gòu)8等,上述元件組成的加工機(jī)可將無紡布12自動連續(xù)進(jìn)料,經(jīng)各部機(jī)構(gòu)進(jìn)行連貫的裁切、折邊、熔接、翻折及切斷,完成鞋套成品的加工。
文檔編號A43D11/00GK2466950SQ012037
公開日2001年12月26日 申請日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者林徜云 申請人:林徜云