專利名稱：?jiǎn)卧F化煙彈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子香煙的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單元霧化煙彈。
背景技術(shù)：
目前市面上的霧化器大多是霧化器和霧化液分離的產(chǎn)品，其技術(shù)缺陷在于1、未將氣道和液體分離，造成使用者在使用過(guò)程中液體會(huì)漏入使用者口中；2、液體通過(guò)金屬網(wǎng)，金屬三腳架后再進(jìn)入發(fā)熱絲，這樣會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱絲霧化液不足， 影響霧化效果，會(huì)出現(xiàn)燃燒味道，霧化量小，霧化器壽命不長(zhǎng)等質(zhì)量缺陷；3、傳統(tǒng)霧化器會(huì)配上膠囊，霧化煙彈等配件，大大增加了消費(fèi)者的使用開(kāi)銷；4、傳統(tǒng)霧化煙彈，霧化膠囊內(nèi)有大量棉，纖維等來(lái)儲(chǔ)存霧化液，這樣占據(jù)了大量的空間，導(dǎo)致同尺寸的產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)品的霧化液體積減少；如專利號(hào)為CN201020615194. 3的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種電子煙、電子煙煙彈及其霧化裝置》(公告號(hào)為CN201869778U)；采用一個(gè)以上的發(fā)熱元件，進(jìn)一步放置在相同或不同的煙霧輸出通道上，進(jìn)一步并聯(lián)使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、攜帶容易、密封性好、供油穩(wěn)定、一次儲(chǔ)油量大，出霧量大及使用時(shí)間長(zhǎng)的單元霧化煙彈。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為單元霧化煙彈，包括有殼體， 殼體頭端密封配裝有防漏硅膠，底端配裝有負(fù)極件；殼體內(nèi)腔頭側(cè)中上部位配裝有陶瓷座， 且陶瓷座與防漏硅膠之間形成有霧化室；負(fù)極件中間配裝有絕緣體制成的硅膠塞，且該硅膠塞內(nèi)插配有正極件；陶瓷座上卡配有導(dǎo)油棉，導(dǎo)油棉上纏繞有發(fā)熱絲，且發(fā)熱絲兩端引出有兩根導(dǎo)線，一導(dǎo)線與正極件連接，另一導(dǎo)線與負(fù)極件連接。采取的措施還包括上述的陶瓷座依上而下分制為大端頭和小端頭，大端頭帶槽，與導(dǎo)油棉配套，而小端頭上插配有小鋼管。上述的陶瓷座與殼體內(nèi)腔之間存有間隙，且間隙中塞滿有的棉花。上述的小鋼管向下延伸，其下端與正極件固定連接，且小鋼管上下布置控制陶瓷座的定位。上述的陶瓷座上制有兩個(gè)小孔體，兩個(gè)小孔體分別與發(fā)熱絲兩根導(dǎo)線穿插。上述的小鋼管中間制有空腔體；發(fā)熱絲兩端的兩根導(dǎo)線中一導(dǎo)線與小鋼管連接， 而另一導(dǎo)線經(jīng)小鋼管中間空腔體與負(fù)極件連接。上述的負(fù)極件與硅膠塞之間的相接處配裝有防漏圈，或者敷設(shè)有防漏膠。上述的導(dǎo)油棉至少為一條，且成U形對(duì)折扣配于陶瓷座槽內(nèi)；導(dǎo)油棉的兩端向下延伸，并至負(fù)極件內(nèi)壁面的上方。[0018]上述的發(fā)熱絲工作后產(chǎn)生的熱量加載于導(dǎo)油棉上，所產(chǎn)生煙氣飄揚(yáng)至霧化室A 內(nèi)，防漏硅膠打開(kāi)即為煙氣出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括有殼體，殼體頭端密封配裝有防漏硅膠，底端配裝有負(fù)極件；殼體內(nèi)腔頭側(cè)中上部位配裝有陶瓷座，且陶瓷座與防漏硅膠之間形成有霧化室；負(fù)極件中間配裝有絕緣體制成的硅膠塞，且該硅膠塞內(nèi)插配有正極件；陶瓷座上卡配有導(dǎo)油棉，導(dǎo)油棉上纏繞有發(fā)熱絲，且發(fā)熱絲兩端引出有兩根導(dǎo)線，一導(dǎo)線與正極件連接， 另一導(dǎo)線與負(fù)極件連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)一體設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于日常攜帶；外接式正負(fù)極配置，即有外置電源可實(shí)現(xiàn)霧氣生產(chǎn)過(guò)程，整個(gè)機(jī)構(gòu)操作便捷；配置間隙中的棉花，防止煙油外漏，提高密封性；陶瓷座以下負(fù)極件以上區(qū)域均為煙油儲(chǔ)存?zhèn)}， 整體容積大，增加霧化時(shí)間；煙氣出口與殼體同一內(nèi)腔，出霧口大，出霧量大；將供油系統(tǒng)移到了發(fā)熱絲的下面，也將煙油的儲(chǔ)備大大提升，也做到了完全防止漏油現(xiàn)象，以及增加了供油的穩(wěn)定性、持續(xù)性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下正極件1，負(fù)極件2，殼體3，陶瓷座4，導(dǎo)油棉5，發(fā)熱絲6，小鋼管7，防漏硅膠8，硅膠塞9，棉花10，霧化室A。本實(shí)用新型實(shí)施例，單元霧化煙彈，包括有殼體3，殼體3頭端密封配裝有防漏硅膠8，底端配裝有負(fù)極件2 ；殼體3內(nèi)腔頭側(cè)中上部位配裝有陶瓷座4，且陶瓷座4與防漏硅膠8之間形成有霧化室A ；負(fù)極件2中間配裝有絕緣體制成的硅膠塞9，且該硅膠塞9內(nèi)插配有正極件1 ；陶瓷座4上卡配有導(dǎo)油棉5，導(dǎo)油棉5上纏繞有發(fā)熱絲6，且發(fā)熱絲6兩端引出有兩根導(dǎo)線，一導(dǎo)線與正極件1連接，另一導(dǎo)線與負(fù)極件2連接。整個(gè)一體設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于日常攜帶；外接式正負(fù)極配置，即有外置電源可實(shí)現(xiàn)霧氣生產(chǎn)過(guò)程，整個(gè)機(jī)構(gòu)操作便捷。陶瓷座4依上而下分制為大端頭和小端頭，大端頭與導(dǎo)油棉5配套，而小端頭上插配有小鋼管7。陶瓷座4與殼體3內(nèi)腔之間存有間隙，且間隙中塞滿有的棉花10。配置間隙中的棉花，防止煙油外漏，提高密封性；陶瓷座以下負(fù)極件以上區(qū)域均為煙油儲(chǔ)存?zhèn)}，整體容積大，增加霧化時(shí)間。小鋼管7向下延伸，其下端與正極件1固定連接，且小鋼管7上下布置控制陶瓷座 4的定位。利用小鋼管呈中間設(shè)置，一是為陶瓷座作支撐作用且形成氣流通道，另側(cè)中間空腔，用于過(guò)渡導(dǎo)線穿插。陶瓷座4上制有兩個(gè)小孔體，兩個(gè)小孔體分別與發(fā)熱絲兩根導(dǎo)線穿插。小鋼管7中間制有空腔體；發(fā)熱絲6兩端的兩根導(dǎo)線中一導(dǎo)線與小鋼管7連接，而另一導(dǎo)線經(jīng)小鋼管7中間空腔體與負(fù)極件2連接。負(fù)極件2與硅膠塞9之間的相接處配裝有防漏圈，或者敷設(shè)有防漏膠。導(dǎo)油棉5至少為一條，且成U形對(duì)折扣配于陶瓷座4上；導(dǎo)油棉5的兩端向下延伸，并至負(fù)極件2內(nèi)壁面的上方。發(fā)熱絲6工作后產(chǎn)生的熱量加載于導(dǎo)油棉5上，所產(chǎn)生煙氣飄揚(yáng)至霧化室A內(nèi)，防漏硅膠8打開(kāi)即為煙氣出口。煙氣出口與殼體同一內(nèi)腔，出霧口大，出霧量大。本實(shí)用新型實(shí)施例的操作過(guò)程如下所述當(dāng)電流接通后，發(fā)熱絲6開(kāi)始工作，產(chǎn)生霧氣，此時(shí)氣流帶動(dòng)霧氣進(jìn)入吸煙者口腔，完成霧化過(guò)程。此結(jié)構(gòu)將傳統(tǒng)電子煙的氣道和油道完全分離，同時(shí)也將傳統(tǒng)的供油系統(tǒng)從發(fā)熱絲的上面移到了發(fā)熱絲6的下面，也將煙油的儲(chǔ)備大大提升，也做到了完全防止漏油現(xiàn)象，以及增加了供油的穩(wěn)定性、持續(xù)性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)一體設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于日常攜帶；外接式正負(fù)極配置，即有外置電源可實(shí)現(xiàn)霧氣生產(chǎn)過(guò)程，整個(gè)機(jī)構(gòu)操作便捷；配置間隙中的棉花，防止煙油外漏，提高密封性；陶瓷座以下均為煙油儲(chǔ)存?zhèn)}，整體容積大，增加霧化時(shí)間； 煙氣出口與殼體同一內(nèi)腔，出霧口大，出霧量大；將供油系統(tǒng)移到了發(fā)熱絲的下面，也將煙油的儲(chǔ)備大大提升，也做到了完全防止漏油現(xiàn)象，以及增加了供油的穩(wěn)定性、持續(xù)性。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.單元霧化煙彈，包括有殼體(3)，所述的殼體C3)頭端密封配裝有防漏硅膠(8)，底端配裝有負(fù)極件O)；其特征是所述的殼體(3)內(nèi)腔頭側(cè)中上部位配裝有陶瓷座，且陶瓷座(4)與防漏硅膠(8)之間形成有霧化室(A)；所述的負(fù)極件O)中間配裝有絕緣體制成的硅膠塞(9)，且該硅膠塞(9)內(nèi)插配有正極件(1)；所述的陶瓷座(4)上卡配有導(dǎo)油棉 (5)，所述的導(dǎo)油棉(5)上纏繞有發(fā)熱絲(6)，且發(fā)熱絲(6)兩端引出有兩根導(dǎo)線，一導(dǎo)線與所述的正極件(1)連接，另一導(dǎo)線與所述的負(fù)極件(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元霧化煙彈，其特征是所述的陶瓷座(4)依上而下分制為大端頭和小端頭，大端頭與導(dǎo)油棉(5)配套，而小端頭上插配有小鋼管(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單元霧化煙彈，其特征是所述的陶瓷座(4)與殼體(3)內(nèi)腔之間存有間隙，且間隙中塞滿有的棉花(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單元霧化煙彈，其特征是所述的小鋼管(7)向下延伸，其下端與所述的正極件(1)固定連接，且小鋼管(7)上下布置控制陶瓷座的定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單元霧化煙彈，其特征是所述的陶瓷座(4)上制有兩個(gè)小孔體，兩個(gè)小孔體分別與所述的發(fā)熱絲(6)兩根導(dǎo)線穿插。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單元霧化煙彈，其特征是所述的小鋼管(7)中間制有空腔體；所述的發(fā)熱絲(6)兩端的兩根導(dǎo)線中一導(dǎo)線與小鋼管(7)連接，而另一導(dǎo)線經(jīng)小鋼管 (7)中間空腔體與所述的負(fù)極件( 連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單元霧化煙彈，其特征是所述的負(fù)極件( 與硅膠塞(9)之間的相接處配裝有防漏圈，或者敷設(shè)有防漏膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單元霧化煙彈，其特征是所述的導(dǎo)油棉( 至少為一條，且成U形對(duì)折扣配于陶瓷座(4)上；導(dǎo)油棉(5)的兩端向下延伸，并至負(fù)極件O)內(nèi)壁面的上方；所述的發(fā)熱絲工作后產(chǎn)生的熱量加載于導(dǎo)油棉( 上，所產(chǎn)生煙氣飄揚(yáng)至霧化室(A) 內(nèi)，防漏硅膠(8)打開(kāi)即為煙氣出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了單元霧化煙彈，包括有殼體，殼體頭端密封配裝有防漏硅膠，底端配裝有負(fù)極件；殼體內(nèi)腔頭側(cè)中上部位配裝有陶瓷座，且陶瓷座與防漏硅膠之間形成有霧化室；負(fù)極件中間配裝有絕緣體制成的硅膠塞，且該硅膠塞內(nèi)插配有正極件；陶瓷座上卡配有導(dǎo)油棉，導(dǎo)油棉上纏繞有發(fā)熱絲，且發(fā)熱絲兩端引出有兩根導(dǎo)線，一導(dǎo)線與正極件連接，另一導(dǎo)線與負(fù)極件連接；整個(gè)一體設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于日常攜帶；陶瓷座以下負(fù)極件以上區(qū)域均為煙油儲(chǔ)存?zhèn)}，整體容積大，增加霧化時(shí)間；煙氣出口與殼體同一內(nèi)腔，出霧口大，出霧量大；將供油系統(tǒng)移到了發(fā)熱絲的下面，也將煙油的儲(chǔ)備大大提升，也做到了完全防止漏油現(xiàn)象，以及增加了供油的穩(wěn)定性、持續(xù)性。
文檔編號(hào)A24F47/00GK202286306SQ2011203242
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者陳世敏, 黃選東 申請(qǐng)人:陳世敏