養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備，包括攪拌段、切料段和烘干段，攪拌段包括攪拌腔、水噴槍和攪拌棒，攪拌腔側(cè)壁嵌連水噴槍，攪拌腔的頂端連接攪拌棒，攪拌腔下端面設(shè)有可開合的下料口；切料段包括擠壓筒、擠壓模、推頭、切刀、篩孔和電機，擠壓筒側(cè)壁安裝豎向移動的推頭，擠壓筒下方連通擠壓模，擠壓模下端面設(shè)有篩孔，篩孔旁側(cè)安裝切刀，切刀電聯(lián)電機；烘干段包括蒸汽腔、防水傳熱板和電機，蒸汽腔上鋪設(shè)防水傳熱板，電機帶動蒸汽腔和防水傳熱板一起移動；下料口連通擠壓筒，防水傳熱板位于篩孔下方。利用上述技術(shù)方案，省去中間轉(zhuǎn)運的時間和人力，同時將多臺設(shè)備集合在一起，降低加工成本。
【專利說明】
養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的養(yǎng)雞廠需要大量的購買雞飼料，所以雞飼料加工廠需要大量利用原材料進(jìn)行加工生產(chǎn)?，F(xiàn)有的雞飼料加工廠對于原材料的加工方式比較單一，均是將粉碎和攪拌等工序分開，這樣原材料相鄰工序的加工需要較長的輸送裝置，造成時間、能源和人力的浪費?，F(xiàn)有雞飼料加工，需要先將其潤濕，再將混合粉料擠壓成形，擠壓完成后需要進(jìn)行長度切割?，F(xiàn)有粉料擠壓成形設(shè)備均是將幾種粉料全部加入攪拌罐中，利用攪拌棒進(jìn)行均勻混合，然后將攪拌均勻的混合粉料通入潤濕裝置中，澆水混合，最后才將濕潤混合大塊狀的混合物通入成形設(shè)備中進(jìn)行填模擠壓，將擠壓成形后呈緊實膏體的混合物進(jìn)行人工切割，工人利用測量工具量取需要長度后進(jìn)行切割。這種切割方式費時費力，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的雞飼料加工過程中擠壓成形設(shè)備采用人工切割成形設(shè)備中的膏體混合物，費時費力，效率低。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備，包括攪拌段、切料段和烘干段，攪拌段包括攪拌腔、水噴槍和攪拌棒，攪拌腔側(cè)壁嵌連水噴槍，攪拌腔的頂端連接攪拌棒，攪拌腔下端面設(shè)有可開合的下料口；切料段包括擠壓筒、擠壓模、推頭、切刀、篩孔和電機，擠壓筒側(cè)壁安裝豎向移動的推頭，擠壓筒下方連通擠壓模，擠壓模下端面設(shè)有篩孔，篩孔旁側(cè)安裝切刀，切刀電聯(lián)電機;烘干段包括蒸汽腔、防水傳熱板和電機，蒸汽腔上鋪設(shè)防水傳熱板，電機帶動蒸汽腔和防水傳熱板一起移動;下料口連通擠壓筒，防水傳熱板位于篩孔下方。
[0005]采用上述技術(shù)方案，本實用新型中，將粉碎后的混合物放入攪拌段進(jìn)行混合潤濕攪拌，然后通入切料段進(jìn)行切料，然后通入烘干段進(jìn)行烘干?；旌衔锿ㄈ霐嚢枨缓?，水噴槍將水噴入其中，利用攪拌棒進(jìn)行攪拌，攪拌后的混合料通過下料口通入擠壓筒，擠壓筒通入擠壓模，利用推頭將其往下推動，然后利用篩孔進(jìn)行成型，電機帶動切刀切斷然后落入防水傳熱板中，蒸汽通入蒸汽腔中，熱量通過防水傳熱板傳遞給加工后的飼料，將飼料進(jìn)行烘干，于此同時，電機帶動蒸汽腔和防水傳熱板一起移動，這樣可以保證防水傳熱板上的飼料攤鋪均勻，提高飼料的烘干效率。利用上述技術(shù)方案，將潤濕、攪拌、成型、烘干的加工程序進(jìn)行統(tǒng)一加工，省去中間轉(zhuǎn)運的時間和人力，同時將多臺設(shè)備集合在一起，降低加工成本。
[0006]進(jìn)一步，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)有排水口，便于蒸汽腔內(nèi)水分進(jìn)行排放。
[0007]進(jìn)一步，所述水噴槍的出水口設(shè)有霧化噴嘴，使水充分和飼料混合，保證飼料潤濕充分。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0009]圖1為本實用新型養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示:養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備，包括攪拌段、切料段和烘干段，攪拌段包括攪拌腔1、水噴槍2和攪拌棒3，攪拌腔I側(cè)壁嵌連水噴槍2，攪拌腔I的頂端連接攪拌棒3，攪拌腔I下端面設(shè)有可開合的下料口；切料段包括擠壓筒4、擠壓模5、推頭6、切刀7、篩孔8和電機，擠壓筒4側(cè)壁安裝豎向移動的推頭6，擠壓筒4下方連通擠壓模5，擠壓模5下端面設(shè)有篩孔8，篩孔8旁側(cè)安裝切刀7，切刀7電聯(lián)電機;烘干段包括蒸汽腔10、防水傳熱板9和電機11，蒸汽腔10上鋪設(shè)防水傳熱板9，電機11帶動蒸汽腔10和防水傳熱板9一起移動；下料口連通擠壓筒4，防水傳熱板9位于篩孔8下方。所述蒸汽腔10內(nèi)設(shè)有排水口。所述水噴槍2的出水口設(shè)有霧化噴嘴.
[0011]工作中，將粉碎后的混合物放入攪拌段進(jìn)行混合潤濕攪拌，然后通入切料段進(jìn)行切料，然后通入烘干段進(jìn)行烘干?；旌衔锿ㄈ霐嚢枨籌后，水噴槍2將水噴入其中，利用攪拌棒3進(jìn)行攪拌，攪拌后的混合料通過下料口通入擠壓筒4，擠壓筒4通入擠壓模5，利用推頭6將其往下推動，然后利用篩孔8進(jìn)行成型，電機帶動切刀7切斷然后落入防水傳熱板9中，蒸汽通入蒸汽腔10，產(chǎn)生的熱量通過防水傳熱板9傳遞給加工后的飼料，將飼料進(jìn)行烘干，于此同時，電機11帶動蒸汽腔10和防水傳熱板9 一起移動，這樣可以保證防水傳熱板9上的飼料攤鋪均勻，提高飼料的烘干效率。利用上述技術(shù)方案，將潤濕、攪拌、成型、烘干的加工程序進(jìn)行統(tǒng)一加工，省去中間轉(zhuǎn)運的時間和人力，同時將多臺設(shè)備集合在一起，降低加工成本。蒸汽腔10內(nèi)設(shè)有排水口，便于蒸汽腔10內(nèi)的水分進(jìn)行排放。所述水噴槍2的出水口設(shè)有霧化噴嘴，使水充分和飼料混合，保證飼料潤濕充分。
[0012]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備，其特征在于，包括攪拌段、切料段和烘干段，攪拌段包括攪拌腔、水噴槍和攪拌棒，攪拌腔側(cè)壁嵌連水噴槍，攪拌腔的頂端連接攪拌棒，攪拌腔下端面設(shè)有可開合的下料口；切料段包括擠壓筒、擠壓模、推頭、切刀、篩孔和電機，擠壓筒側(cè)壁安裝豎向移動的推頭，擠壓筒下方連通擠壓模，擠壓模下端面設(shè)有篩孔，篩孔旁側(cè)安裝切刀，切刀電聯(lián)電機;烘干段包括蒸汽腔、防水傳熱板和電機，蒸汽腔上鋪設(shè)防水傳熱板，電機帶動蒸汽腔和防水傳熱板一起移動;下料口連通擠壓筒，防水傳熱板位于篩孔下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)有排水□ O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)雞飼料蒸汽加工設(shè)備，其特征在于，所述水噴槍的出水口設(shè)有霧化噴嘴。
【文檔編號】A23N17/00GK205492545SQ201620106768
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】許軍仕, 張 杰, 李和生
【申請人】云南元江縣豐年農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司