一種發(fā)酵塔的通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓盤發(fā)酵塔，可用于固體物料的發(fā)酵，特別涉及一種發(fā)酵塔的通風(fēng)系統(tǒng)，屬于糧食加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，固體物料的發(fā)酵形式很多，如車陣式木箱發(fā)酵、平床發(fā)酵機(jī)、圓盤發(fā)酵機(jī)等等。圓盤發(fā)酵機(jī)可以適用于厭氧、耗氧或兼氧發(fā)酵，勞動強(qiáng)度較低，但不能適用用料層厚度較高的物料發(fā)酵，最大料層厚度在600mm左右，單層發(fā)酵難以滿足當(dāng)今社會對提高產(chǎn)量的需求，且好氧發(fā)酵必須設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種發(fā)酵塔的通風(fēng)系統(tǒng)，可以獨(dú)立地對各層圓盤狀發(fā)酵床體進(jìn)行送風(fēng)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種發(fā)酵塔的通風(fēng)系統(tǒng)，包括圓盤狀發(fā)酵床體，所述圓盤狀發(fā)酵床體的外周設(shè)有外筒殼，所述圓盤狀發(fā)酵床體沿豎向疊置有多層，各層所述圓盤狀發(fā)酵床體與其上方的外筒殼分別合圍成上風(fēng)室，各層所述圓盤狀發(fā)酵床體的下方分別設(shè)有向床體送風(fēng)的下風(fēng)室，各所述下風(fēng)室分別通過下進(jìn)風(fēng)道與風(fēng)機(jī)的出口相連，各所述風(fēng)機(jī)分別由風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動，各所述風(fēng)機(jī)的入口分別進(jìn)風(fēng)管相連，各所述進(jìn)風(fēng)管分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與大氣相通，各所述進(jìn)風(fēng)口處分別安裝有進(jìn)風(fēng)閥和空氣過濾器；各所述上風(fēng)室分別與上排風(fēng)道相連，各所述上排風(fēng)道分別設(shè)有排風(fēng)口與大氣相通，各所述排風(fēng)口處分別安裝有排風(fēng)閥。
[0005]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:同時(shí)打開某一層的進(jìn)風(fēng)閥和排風(fēng)閥，啟動所在層的風(fēng)機(jī)，就可以對該層的物料進(jìn)行通風(fēng)，而且不影響其它層的發(fā)酵狀態(tài)。采用多層圓盤狀發(fā)酵床體疊置，大大降低了設(shè)備的占地面積，可以同時(shí)對大批量的物料進(jìn)行發(fā)酵，而且可以根據(jù)各層的發(fā)酵進(jìn)度選擇是否進(jìn)行通風(fēng)，操作簡便，易于控制。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，各所述進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)機(jī)的入口之間分別安裝有空氣換熱器?？諝鈸Q熱器中通入冷介質(zhì)或熱介質(zhì)，可以對進(jìn)入圓盤狀發(fā)酵床體的空氣進(jìn)行加熱或冷卻，使空氣的溫度滿足料層發(fā)酵的具體需求。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，各所述空氣換熱器與所述進(jìn)風(fēng)管之間分別安裝有噴淋裝置，各所述噴淋裝置中分別安裝有多組霧化噴嘴。通過霧化噴嘴的噴淋，可以對進(jìn)入發(fā)酵床的空氣進(jìn)行加濕，使空氣的濕度滿足料層發(fā)酵的具體需求，而且噴淋可以對空氣進(jìn)行洗滌，使進(jìn)入發(fā)酵床的空氣更加潔凈。
[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，各所述進(jìn)風(fēng)管分別通過回風(fēng)口與相應(yīng)的上排風(fēng)道相連，各所述回風(fēng)口處分別設(shè)有調(diào)節(jié)回風(fēng)量的回風(fēng)閥。通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)閥、回風(fēng)閥和排風(fēng)閥的開度，可以調(diào)整進(jìn)入發(fā)酵床空氣的新風(fēng)和回風(fēng)比例，既保持空氣適當(dāng)?shù)男迈r度，又實(shí)現(xiàn)了空氣的重復(fù)利用，有利于節(jié)約能源。
[0009]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，各層所述圓盤狀發(fā)酵床體的中心與所述外筒殼之間分別設(shè)有可繞發(fā)酵床軸線旋轉(zhuǎn)的主梁，所述主梁上分別安裝有多根豎向的翻料軸，各所述翻料軸沿所述主梁的長度方向均勻分布，各所述翻料軸的下端分別向所述圓盤狀發(fā)酵床體伸出且分別設(shè)有翻料螺旋，各所述翻料軸的上端分別安裝有翻料驅(qū)動齒輪，所述翻料驅(qū)動齒輪由翻料電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動，所述翻料電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)固定在所述主梁上。如果物料的發(fā)酵溫度超過設(shè)定溫度，可以啟動翻料電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)，通過翻料驅(qū)動齒輪驅(qū)動各翻料軸轉(zhuǎn)動，翻料軸下端的翻料螺旋轉(zhuǎn)動即可以對料層進(jìn)行翻料，使料層得到一定的散熱，也使物料之間比較疏松，利于通風(fēng)；翻料軸的旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，主梁繞圓盤狀發(fā)酵床體的軸線回轉(zhuǎn)，可以對圓盤狀發(fā)酵床體的全面積進(jìn)行翻料。
[0010]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述翻料軸沿主梁的長度方向分有多組，同組翻料軸的翻料驅(qū)動齒輪依次嚙合且由同一臺所述翻料電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動。由于各翻料螺旋與床體的軸線距離不一樣，主梁在回轉(zhuǎn)時(shí)，距離軸線近的，移動的線速度小且掃過的料層面積?。痪嚯x軸線遠(yuǎn)的，移動的線速度大且掃過的料層面積大；在主梁的長度方向?qū)⒎陷S分成多組，可以分別控制翻料軸的旋轉(zhuǎn)速度，距離軸線遠(yuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度快，距離軸線近的旋轉(zhuǎn)速度慢，使得翻料效果基本一致。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0012]圖1為本實(shí)用新型發(fā)酵塔的通風(fēng)系統(tǒng)的主視圖。
[0013]圖2為頂層發(fā)酵塔的俯視圖。
[0014]圖3為某一層發(fā)酵塔的立體圖。
[0015]圖4為主梁及翻料裝置的立體圖。
[0016]圖中:1.外筒殼；2.圓盤狀發(fā)酵床體；3.主梁；4.翻料驅(qū)動齒輪；5.翻料軸；5a.翻料螺旋；6.上風(fēng)室；7.下風(fēng)室；8.下進(jìn)風(fēng)道；9.風(fēng)機(jī)；10.空氣換熱器；11.噴淋裝置；12.進(jìn)風(fēng)管；13.進(jìn)風(fēng)閥；14.上排風(fēng)道；15.排風(fēng)閥；16.回風(fēng)閥；17.翻料電機(jī)；18.風(fēng)機(jī)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型發(fā)酵塔的通風(fēng)系統(tǒng)，包括圓盤狀發(fā)酵床體2，圓盤狀發(fā)酵床體2的外周設(shè)有外筒殼1，圓盤狀發(fā)酵床體2沿豎向疊置有多層，各層圓盤狀發(fā)酵床體2與其上方的外筒殼I分別合圍成上風(fēng)室6，各層圓盤狀發(fā)酵床體2的下方分別設(shè)有向床體送風(fēng)的下風(fēng)室7，各下風(fēng)室7分別通過下進(jìn)風(fēng)道8與風(fēng)機(jī)9的出口相連，各風(fēng)機(jī)9分別由風(fēng)機(jī)電機(jī)18驅(qū)動，各風(fēng)機(jī)9的入口分別進(jìn)風(fēng)管12相連，各進(jìn)風(fēng)管12分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與大氣相通，各進(jìn)風(fēng)口處分別安裝有進(jìn)風(fēng)閥13和空氣過濾器；各上風(fēng)室6分別與上排風(fēng)道14相連，各上排風(fēng)道14分別設(shè)有排風(fēng)口與大氣相通，各排風(fēng)口處分別安裝有排風(fēng)閥15。
[0018]同時(shí)打開某一層的進(jìn)風(fēng)閥13和排風(fēng)閥15，啟動所在層的風(fēng)機(jī)9，就可以對該層的物料進(jìn)行通風(fēng)，而