一種甘蔗自動削皮切斷裝置的制造方法
【專利說明】一種甘蔗自動削皮切斷裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，本發(fā)明涉及一種甘蔗自動削皮切斷裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)甘蔗的食用方式常見直接食用和人工去皮后食用。由于甘蔗表面堅硬，直接食用容易將口、舌等部位劃傷，甚至將牙齒崩落；人工去皮后食用是將甘蔗用刀具手工去皮后食用，但人工去皮費時費力。近年來國內(nèi)外在甘蔗削皮技術(shù)方面所進(jìn)行的研宄主要集中在甘蔗收獲和徑向剝皮方面，徑向削皮，可以去掉甘蔗表皮很淺的部分，如果長時間放置甘蔗會因失去表皮保護(hù)而更容易變質(zhì)，不適合老人小孩直接使用。
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出本發(fā)明。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)指定長度且可以直接食用的自動甘蔗削皮切斷
目.ο
[0008]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種甘蔗自動削皮切斷裝置，包括一機(jī)架1，所述機(jī)架I的前部設(shè)有通過驅(qū)動裝置帶動的輸送裝置，機(jī)架I的中部設(shè)有甘蔗軸向削皮裝置，機(jī)架I的后部設(shè)有甘蔗徑向切斷裝置，機(jī)架I的上方設(shè)有電磁控制裝置，通過輸送裝置將甘蔗輸送到甘蔗軸向削皮裝置，實現(xiàn)軸向削皮，已削皮甘蔗通過電磁控制裝置控制移動至甘蔗徑向切斷裝置切斷設(shè)定長度甘蔗；其中，
所述輸送裝置包括固定在機(jī)架I上的固定托輥底座38，固定托輥底座38上設(shè)有固定托輥14，固定托輥14的正上方設(shè)有浮動托輥24，浮動托輥24安裝在浮動托輥底座37上，浮動托輥底座37通過螺栓連接在電磁控制裝置上；
所述甘蔗軸向削皮裝置包括一設(shè)置在輸送裝置后端的刀盤5，刀盤5周向均布有八個限位角鋼32，每個限位角鋼32上安裝有刀桿33，刀桿33的另一端采用螺紋連接并以緊定螺釘加以緊固有梯形塊30，梯形塊30采用緊定螺釘連接有軸向削皮刀片31與，刀桿33位于限位角鋼32的一端通過周向固定的壓簧29、螺母、做周向和徑向固定；甘蔗經(jīng)輸送托輥14與24輸送到甘蔗軸向切皮裝置，甘蔗最前端觸及刀盤5上梯形塊30，梯形塊30根據(jù)甘蔗直徑的大小帶動削皮刀片31通過壓簧29實現(xiàn)徑向移動，對任何直徑及其軸向尺寸逐漸變化的甘蔗均可切出等量余量，同時切斷甘蔗可以得到平整的八邊形斷截面。
[0009]所述甘蔗徑向切斷裝置包括一直行電機(jī)16，直行電機(jī)16尾端與機(jī)架I螺栓連接，切斷刀17與直行電機(jī)16輸出端采用鉸鏈連接，切斷刀17與鋼板28鉸鏈連接，鋼板28與圓鋼管23采用焊接的方法固接，圓鋼管23由支撐鋼板15焊接方式連接，支撐鋼板15與機(jī)架連接；直行電機(jī)16帶動切斷刀17實現(xiàn)快速切斷，甘蔗徑向切斷裝置的啟動與停止是由方形鐵塊27側(cè)上方的行程開關(guān)8來控制，當(dāng)方形鐵塊27向上移動觸及到側(cè)上方的行程開關(guān)8，切斷刀17開始工作，切斷設(shè)定長度的甘蔗，甘蔗徑向切斷裝置通過行程開關(guān)19控制。
[0010]所述的行程開關(guān)19固定在可移動帶有滑塊3的導(dǎo)桿2上，導(dǎo)桿2與滑塊3焊接方式連接，甘蔗切斷長度的大小通過調(diào)節(jié)滑塊3在導(dǎo)向桿4的前后移動來實現(xiàn)對甘蔗切斷長度的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)等長度切斷。
[0011]所述切斷刀17上安裝有導(dǎo)向板。
[0012]所述電磁控制裝置包括一吸盤式電磁鐵26，吸盤式電磁鐵26通過支架7與支架25與上橫梁26連接；其中支架7與支架25采用焊接方式連接，方形鐵塊27與下橫梁34連接，位于吸盤式電磁鐵26的正下方，位于下橫梁側(cè)上方的行程開關(guān)8與機(jī)架I中部采用緊固螺釘?shù)姆绞竭B接；電磁控制裝置吸盤式電磁鐵26位于固定托輥14之上，當(dāng)甘蔗觸及行程開關(guān)19時，吸盤式電磁鐵26產(chǎn)生磁力將浮動托輥24吸起，使得甘蔗停止向前運(yùn)動，當(dāng)行程開關(guān)19復(fù)位后，吸盤式電磁鐵26斷電釋放浮動托輥24，甘蔗恢復(fù)運(yùn)動，實現(xiàn)甘蔗在切斷的過程中，甘蔗不做軸向移動。
[0013]所述的驅(qū)動裝置包括電機(jī)21，電機(jī)21輸出軸與小帶輪20為平鍵連接，小帶輪20通過V帶12與大帶輪9構(gòu)成帶傳動，大帶輪9與固定軸22 —端進(jìn)行平鍵連接，固定軸22通過軸承座固定于機(jī)架I上，小齒輪11與固定軸22的另一端采用平鍵連接，大齒輪13與固定托輥14外出軸端部采用平鍵連接，電機(jī)21通過小帶輪20及V帶12將動力傳遞給大帶輪9，大帶輪9通過固定軸22將動力傳遞給小齒輪11，動力由大齒輪13與小齒輪11的嚙合運(yùn)動輸出給固定托輥14。
[0014]所述的輸送裝置還包括一設(shè)置在固定托輥14前部的甘蔗導(dǎo)向管10。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，采用此軸向削皮裝置，可以對任何直徑及其軸向尺寸逐漸變化的甘蔗均可切出等量余量，此設(shè)備還配有切斷裝置，可以實現(xiàn)等長度切斷，電磁控制裝置工作啟動后，切斷刀工作開始工作，浮動托輥裝置上移使甘蔗停止輸送，有效避免甘蔗頂?shù)冬F(xiàn)象，最大程度上延長切斷刀的使用壽命，同時切斷甘蔗可以得到平整的八邊形斷截面。
[0016]
【附圖說明】
[0017]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，其中:
圖1為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置的主視圖；
圖2為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置的浮動托輥裝置圖；
圖3為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置左視圖(圖1中B向視圖)；
圖4為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置的軸向削皮裝置圖；
圖5為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置固定托輥裝置圖。
[0018]圖中，I一機(jī)架；2—導(dǎo)桿；3—滑塊；4一導(dǎo)向桿；5—刀盤；6—上橫梁；7—支架；8—行程開關(guān)；9一大帶輪；10—導(dǎo)向管；11一小齒輪；12—V帶；13—大齒輪；14一固定托棍；15一支撐鋼板；16—直行電機(jī)；17—切斷刀；18—導(dǎo)向板；19一行程開關(guān)；20—小帶輪；21—電機(jī)；22—固定軸；23—圓鋼管；24—浮動托棍；25一支架；26—吸盤式電磁鐵；27—方形鐵塊；28—鋼板；29—壓簧；30—梯形塊；31—削皮刀片；32—限位角鋼；33—刀桿；34—下橫梁；35—螺檢；36—壓費；37—浮動托棍底座；38—固定托輥底座。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]圖1為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置的主視圖；圖2為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置的浮動托輥裝置圖；圖3為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置左視圖(圖1中B向視圖);圖4為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置的軸向削皮裝置圖；圖5為本發(fā)明自動甘蔗削皮切斷裝置固定托輥裝置圖。參考附圖1至附圖5，本發(fā)明的一種甘蔗自動削皮切斷裝置，包括一機(jī)架1，所述機(jī)架I的前部設(shè)有通過驅(qū)動裝置帶動的輸送裝置，機(jī)架I的中部設(shè)有甘蔗軸向削皮裝置，機(jī)架I的后部設(shè)有甘蔗徑向切斷裝置，機(jī)架I的上方設(shè)有電磁控制裝置，通過輸送裝置將甘蔗輸送到甘蔗軸向削皮裝置，實現(xiàn)軸向削皮，已削皮甘蔗通過電磁控制裝置控制移動至甘蔗徑向切斷裝置切斷設(shè)定長度甘蔗；
輸送裝置包括固定在機(jī)架I上的固定托輥底座38，固定托輥底座38上設(shè)有固定托輥14，固定托輥14的正上方設(shè)有浮動托輥24，浮動托輥24安裝在浮動托輥底座37上，浮動托輥底座37通過螺栓連接在電磁控制裝置上；輸送裝置還包括一設(shè)置在固定托輥14前部的甘蔗導(dǎo)向管10。
[0022]驅(qū)動裝置包括電機(jī)21，電機(jī)21輸出軸與小帶輪20為平鍵連接，小帶輪20通過V帶12與大帶輪9構(gòu)成帶傳動，大帶輪9與固定軸22 —端進(jìn)行平鍵連接，固定軸22通過軸承座固定于機(jī)架I上，小齒輪11與固定軸22的另一端采用平鍵連接，大齒輪13與固定托輥14外出軸端部采用平鍵連接，電機(jī)21通過小帶輪20及V帶12將動力傳遞給大帶輪9，大帶輪9通過固定軸22將動力傳遞給小齒輪11，動力由大齒輪13與小齒輪11的嚙合運(yùn)動輸出給固定托棍14。
[0023]甘蔗軸向削皮裝置包括