專利名稱:谷物膨化后生產(chǎn)發(fā)酵制品的新技術(shù)的制作方法
將谷物膨化后生產(chǎn)發(fā)酵制品，是食品工業(yè)中一項新技術(shù)。
食品發(fā)酵是我國古老的民族文化遺產(chǎn)，在幾千年前，我國就生產(chǎn)發(fā)酵制品，如黃酒、醋等，以滿足人民的生活需要;之后，世界各國也先后生產(chǎn)發(fā)酵制品，但都利用傳統(tǒng)工藝，即谷物先經(jīng)粉碎、浸泡，再蒸煮，冷卻到一定溫度，加上曲子和酵母，進(jìn)行一定時間的發(fā)酵，再蒸餾或過濾，制出發(fā)酵產(chǎn)品。
谷物膨化后生產(chǎn)發(fā)酵制品的新技術(shù)，是將谷物用氣流式或擠壓式膨化機(jī)膨化，谷物在膨化機(jī)中高溫高壓作用下，變軟或呈半凝膠狀態(tài)，谷物的所有成分如淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、水等積蓄了大量能量，所含水分呈過熱狀態(tài)。在膨化的瞬間，由于谷物突然從高溫高壓降為常溫常壓，巨大的能量釋放，使液態(tài)水汽化，水的體積膨脹2000倍;同時，使谷物結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，宏觀上，谷物質(zhì)地疏松、體積增大幾到十幾倍，微觀上，在電子掃描顯微鏡下觀察，呈網(wǎng)狀或片狀，這就為酶的作用提供了巨大的作用面積，而且空間位阻小，淀粉鏈和肽鏈能主動吸附酶，有利于酶和酵母對谷物的作用，提高谷物利用率，縮短發(fā)酵周期。
谷物膨化后，使淀粉具有較高的α化度，因此有利于酶的糖化，可省去糊化工序，節(jié)省能源;由于膨化瞬間完成，谷物中可溶性糖，氨基酸和維生素被保存下來，為酵母的生長提供了豐富的碳源、氮源和生長素;谷物在膨化過程中，受到高溫高壓的滅菌作用，脂肪減少較多，可減少發(fā)酵過程的酸敗，有利于改善發(fā)酵產(chǎn)品風(fēng)味。
谷物經(jīng)氣流式或擠壓式膨化機(jī)膨化，膨化后的谷物用清水和α-淀粉酶調(diào)粉、液化，再加入糖化劑糖化，按上述工藝條件操作得到的糖化液是生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品的新技術(shù)。
釀造黃酒時，谷物膨化后，料水比按1比3加入清水，同時加入α-淀粉酶，升溫至85℃，液化15分鐘，冷卻后加入糖化酶糖化，再拌曲和接酒母，進(jìn)行發(fā)酵，之后經(jīng)壓榨去掉酒糟，將酒液澄清、殺菌，制得黃酒成品。
釀造食醋時，谷物膨化后，加3倍于谷物的40℃清水，再加α-淀粉酶液化，加曲子、糖化酶糖化，再補(bǔ)水至料水比到1比6，醪液溫度在20℃左右，加酒母進(jìn)行酒精發(fā)酵，然后進(jìn)行醋酸發(fā)酵，后熟時加入食鹽，淋醋去掉醋糟，陳釀及澄清后滅菌，即得食醋成品。
釀造啤酒時，將膨化后的谷物與水按1比4加入糖化鍋，再加α-淀粉酶液化，補(bǔ)清水降溫，加入麥芽，在55℃蛋白分解40分鐘，再升溫到65℃糖化至碘反應(yīng)消失為止，過濾去掉麥糟，并用清水洗滌麥糟，之后往濾液中加入酒花煮沸，去掉酒花糟，冷卻后加入酵母進(jìn)行發(fā)酵，后酵貯藏，過濾、罐裝、殺菌、即得啤酒成品。
制酒精和白酒時，膨化后的谷物與水按1比3投料，同時加α-淀粉酶液化，再補(bǔ)水到1比5，降溫至60℃，加曲糖化半小時，再降溫至28～30℃，接酒母進(jìn)行酒精發(fā)酵，之后蒸餾去掉酒糟，即為酒精成品，再進(jìn)一步勾兌、陳釀則得白酒成品。
理論上，谷物膨化后宏觀結(jié)構(gòu)、微觀結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生了變化，這就為膨化技術(shù)在發(fā)酵工業(yè)中的應(yīng)用提供了可靠依據(jù)。應(yīng)用上，谷物膨化后生產(chǎn)發(fā)酵制品的新技術(shù)，與傳統(tǒng)工藝相比，提高了原料利用率，節(jié)省能源，簡化工序，縮短發(fā)酵周期，節(jié)約酒母用量，改善成品質(zhì)量，降低工人的勞動強(qiáng)度，改革傳統(tǒng)發(fā)酵工藝。
谷物膨化后生產(chǎn)黃酒，食醋、啤酒、酒精、白酒等發(fā)酵制品，最好的實施方式，是選適當(dāng)水分干凈的谷物，由氣流式或擠壓式膨化機(jī)膨化，用清水和α-淀粉酶調(diào)粉、液化，接著加糖化劑糖化，所得的糖化液分別按黃酒、食醋、啤酒、酒精、白酒的傳統(tǒng)工藝操作，所得制品的質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的，其風(fēng)味也獨特。
權(quán)利要求
1.將谷物膨化后生產(chǎn)發(fā)酵制品，是食品工業(yè)中一項新技術(shù)。發(fā)酵制品的傳統(tǒng)工藝，是將谷物首先粉碎，浸泡，再蒸煮糊化，冷卻后加曲子和酵母，進(jìn)行發(fā)酵，經(jīng)一定溫度一定時間后，再經(jīng)蒸餾或過濾。本發(fā)明技術(shù)特征是，谷物由氣流式或擠壓式膨化機(jī)膨化后，再加清水和α-淀粉酶調(diào)粉、液化、用糖化劑糖化。
2.如權(quán)利要求
1所述，本發(fā)明在釀造黃酒時，其特征是，膨化后的谷物，料水比按1比3加入清水，同時加入α-淀粉酶，升溫至8.5℃，液化15分鐘，冷卻后加入糖化酶糖化，再拌曲和接酒母，進(jìn)行發(fā)酵，之后經(jīng)壓榨去掉酒糟，將酒液澄清、殺菌，制得黃酒成品。
3.如權(quán)力要求書1所述，本發(fā)明在釀造食醋時，其特征是，谷物膨化后，加3倍于谷物的40℃清水，再加α-淀粉酶液化，加曲子、糖化酶糖化，再補(bǔ)水使料水比到1比6，醪液溫度在20℃左右，加酒母進(jìn)行酒精發(fā)酵，然后進(jìn)行醋酸發(fā)酵，后熟時加入食鹽，淋醋去掉醋糟，陳釀及澄清后滅菌，即得食醋成品。
4.如權(quán)力要求書1所述，本發(fā)明在釀造啤酒時，其特征在于，將膨化后的谷物與水按1比4加入糖化鍋，再加α-淀粉酶液化，補(bǔ)清水降溫，加入麥芽，在55℃蛋白分解40分鐘，再升溫到65℃糖化至碘反應(yīng)消失為止，過濾去掉麥糟，并用清水洗滌麥糟，之后往濾液中加入酒花煮沸，去掉酒花糟，冷卻后加入啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵，后酵貯藏，過濾、罐裝，殺菌，即得啤酒成品。
5.如權(quán)力要求書1所述，本發(fā)明在制酒精和白酒時，其特征在于，膨化后的谷物與水按1比3投料，同時加α-淀粉酶液化，再補(bǔ)水到1比5，降溫至60℃，加曲糖化半小時，再降溫至28～30℃，接酒母進(jìn)行酒精發(fā)酵，之后蒸餾去掉酒糟，即為酒精成品，再進(jìn)一步勾兌，陳釀則得白酒成品。
專利摘要
將谷物膨化后生產(chǎn)發(fā)酵制品，是食品工業(yè)中一項新技術(shù)。谷物在氣流或擠壓膨化過程中，由于受到高溫高壓的作用，使谷物積蓄了大量能量，其水分呈過熱狀態(tài)。在膨化的瞬間、谷物從高溫高壓突然降為常溫常壓，巨大的能量釋放，使液態(tài)水汽化，水的體積膨脹2000倍；谷物結(jié)構(gòu)被拉伸破壞，成為網(wǎng)狀或片狀，易于液化和糖化，更有利于發(fā)酵，可以簡化工序，節(jié)省能源，縮短發(fā)酵周期，減少酒母用量，提高谷物利用率，改善成品質(zhì)量，改革傳統(tǒng)發(fā)酵工藝。
文檔編號A23L1/18GK86100137SQ86100137
公開日1987年7月15日 申請日期1986年1月7日
發(fā)明者吳孟, 馮德一, 楊銘鐸, 王德群 申請人:黑龍江商學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan