本發(fā)明涉及一種豬飼料,具體涉及一種減少喂養(yǎng)次數(shù)的豬飼料。屬于人工飼料技術領域。
背景技術:
近年來,隨著養(yǎng)殖技術的不斷發(fā)展,畜禽養(yǎng)殖的規(guī)模越來越大,豬肉作為一種廣受人們喜愛的常用食材,相應的生豬養(yǎng)殖需求也隨之增長。在此背景下,依靠完全天然的飼養(yǎng)手段已經(jīng)不能滿足人們的日常需求,專門用于飼養(yǎng)生豬的飼料應運而生。
豬飼料的種類很多,按照營養(yǎng)劃分為蛋白質(zhì)飼料、能量飼料、粗飼料、青綠飼料、青貯飼料、礦物質(zhì)飼料和飼料添加劑等。這些豬飼料往往需要搭配使用,而且目前普遍需要日喂養(yǎng)2~4次,隨著養(yǎng)殖總量日漸增長,如此頻繁的喂養(yǎng)無疑增加了人力和經(jīng)濟支出,每次喂養(yǎng)時不可避免的飼料浪費也會因為頻繁喂養(yǎng)而累加至很多,造成資源浪費。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種減少喂養(yǎng)次數(shù)的豬飼料。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術方案:
一種減少喂養(yǎng)次數(shù)的豬飼料,是由膠原蛋白和棕櫚脂肪粉制成的緩釋膜包覆壓縮飼料顆粒而得,所述緩釋膜是通過以下方法制備得到的:向膠原蛋白液中加入peg400,攪拌混勻,然后邊攪拌邊緩慢加入棕櫚脂肪粉,混勻,即得;其中,膠原蛋白液由膠原蛋白和水組成,每30ml膠原蛋白液含膠原蛋白1g,膠原蛋白液、peg400和棕櫚脂肪粉的質(zhì)量比為1:0.2~0.3:0.5~0.7,緩釋膜與壓縮飼料顆粒的質(zhì)量比為0.02~0.03:1。
優(yōu)選的,所述壓縮飼料顆粒是由以下重量份的組分制成的:玉米蛋白粉30~40份,豆粕20~30份,膨潤土10~15份,亞麻油4~5份,乳清粉2~3份,蛋氨酸絡合錳2~3份,乳酸脂肪酸甘油酯2~3份,褐藻多糖硫酸酯2~3份,賴氨酸1~2份,微量元素預混料1~2份,植酸酶1~2份,乳酸腸球菌0.8~1份,長枝木霉0.5~0.6份,茶多酚0.1~0.2份,酵母甘露聚糖0.1~0.2份,氨基葡萄糖鹽酸鹽0.04~0.05份,紐甜0.01~0.02份。
進一步優(yōu)選的,微量元素預混料是由以下重量份的組分混合而成的:硫酸錳6~8份,硫酸銅10~12份,硫酸亞鐵22~25份,硫酸鋅28~30份,亞錫酸鈉0.6~1份,碘酸鈣2~3份。
進一步優(yōu)選的,所述壓縮飼料顆粒是通過以下方法制備得到的:
(1)稱取配方量的玉米蛋白粉、豆粕和膨潤土,混合均勻,得基礎飼料,備用;
(2)稱取配方量的乳清粉、蛋氨酸絡合錳、賴氨酸、微量元素預混料、茶多酚、酵母甘露聚糖、氨基葡萄糖鹽酸鹽和紐甜,加入4~6倍重量的純凈水中,攪拌1~2小時,得初配液,備用;
(3)邊攪拌邊依次加入配方量的亞麻油、乳酸脂肪酸甘油酯、褐藻多糖硫酸酯和植酸酶,加熱至40~45℃,攪拌3~4小時,自然冷卻至室溫,然后繼續(xù)加入乳酸腸球菌和長枝木霉,攪勻,得混合液;
(4)將步驟(1)所得基礎飼料倒入步驟(3)所得混合液中,超聲處理2~3小時,真空干燥,送入壓縮成型機造粒,即得。
更進一步優(yōu)選的,步驟(4)中造粒粒徑為120目。
優(yōu)選的,所述膠原蛋白液的制備方法如下:
(a)粗膠原蛋白的提?。簩Ⅳ~骨、魚皮、魚鱗或魚筋中的一種用2~3倍原料重的0.05mol/l氫氧化鈉溶液浸泡12~20小時后用清水漂洗至中性;接著用5~8倍原料重的0.05mol/l鹽酸溶液攪拌浸泡2~3小時后用清水漂洗至中性、并攪碎制備成粗膠原蛋白;
(b)膠原蛋白液的調(diào)制:粗膠原蛋白中加入蒸餾水,80℃浸提,濾除不溶物即得,所述粗膠原蛋白與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1g:30ml。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明利用緩釋膜包覆壓縮飼料顆粒,緩釋膜是由膠原蛋白和棕櫚脂肪粉制成,豬攝食后,棕櫚脂肪粉被吸收,緩釋膜上形成很多微孔,其包覆的部分飼料成分迅速滲透出來,滿足豬的即時進食需求,膠原蛋白也會緩慢降解,剩余的飼料成分緩慢滲透出來,避免突釋,從而達到緩釋目的。由于包覆的是壓縮飼料顆粒,其與同體積的現(xiàn)有飼料相比,成分含量更高。本發(fā)明可有效減少喂養(yǎng)次數(shù),每天喂養(yǎng)一次即可滿足豬的正常生長營養(yǎng)需求。
在peg400的作用下,棕櫚脂肪粉可均勻分散于膠原蛋白液中,保證了緩釋膜的成分均勻性。本發(fā)明的壓縮飼料顆??茖W復配,滿足豬的生長需求,玉米蛋白粉和豆粕可滿足基本營養(yǎng)需求,它們與膨潤土一同作為飼料添加劑的載體,有助于提高飼料營養(yǎng)的利用率。乳酸腸桿菌和長枝木霉協(xié)同作用,有效維護豬腸道內(nèi)的正常細菌菌群平衡,抑制病原菌的生長,降低腹瀉率,提高免疫力。本發(fā)明添加了亞麻油、乳酸脂肪酸甘油酯和褐藻多糖硫酸酯,更符合豬的生長需求。茶多酚、植酸酶共同起到防變質(zhì)的作用。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明進行進一步的闡述,應該說明的是,下述說明僅是為了解釋本發(fā)明,并不對其內(nèi)容進行限定。
實施例1:
一種減少喂養(yǎng)次數(shù)的豬飼料,是由膠原蛋白和棕櫚脂肪粉制成的緩釋膜包覆壓縮飼料顆粒而得,緩釋膜是通過以下方法制備得到的:向膠原蛋白液中加入peg400,攪拌混勻,然后邊攪拌邊緩慢加入棕櫚脂肪粉,混勻,即得;其中,膠原蛋白液由膠原蛋白和水組成,每30ml膠原蛋白液含膠原蛋白1g,膠原蛋白液、peg400和棕櫚脂肪粉的質(zhì)量比為1:0.2:0.5,緩釋膜與壓縮飼料顆粒的質(zhì)量比為0.02:1。
其中,壓縮飼料顆粒是由以下重量份的組分制成的:玉米蛋白粉30份,豆粕20份,膨潤土10份,亞麻油4份,乳清粉2份,蛋氨酸絡合錳2份,乳酸脂肪酸甘油酯2份,褐藻多糖硫酸酯2份,賴氨酸1份,微量元素預混料1份,植酸酶1份,乳酸腸球菌0.8份,長枝木霉0.5份,茶多酚0.1份,酵母甘露聚糖0.1份,氨基葡萄糖鹽酸鹽0.04份,紐甜0.01份。
微量元素預混料是由以下重量份的組分混合而成的:硫酸錳6份,硫酸銅10份,硫酸亞鐵22份,硫酸鋅28份,亞錫酸鈉0.6份,碘酸鈣2份。
壓縮飼料顆粒是通過以下方法制備得到的:
(1)稱取配方量的玉米蛋白粉、豆粕和膨潤土,混合均勻,得基礎飼料,備用;
(2)稱取配方量的乳清粉、蛋氨酸絡合錳、賴氨酸、微量元素預混料、茶多酚、酵母甘露聚糖、氨基葡萄糖鹽酸鹽和紐甜,加入4倍重量的純凈水中,攪拌1小時,得初配液,備用;
(3)邊攪拌邊依次加入配方量的亞麻油、乳酸脂肪酸甘油酯、褐藻多糖硫酸酯和植酸酶,加熱至40℃,攪拌3小時,自然冷卻至室溫,然后繼續(xù)加入乳酸腸球菌和長枝木霉,攪勻,得混合液;
(4)將步驟(1)所得基礎飼料倒入步驟(3)所得混合液中,超聲處理2小時,真空干燥,送入壓縮成型機造粒至120目,即得。
膠原蛋白液的制備方法如下:
(a)粗膠原蛋白的提取:將鰻魚骨用2倍原料重的0.05mol/l氫氧化鈉溶液浸泡12小時后用清水漂洗至中性;接著用5倍原料重的0.05mol/l鹽酸溶液攪拌浸泡2小時后用清水漂洗至中性、并攪碎制備成粗膠原蛋白;
(b)膠原蛋白液的調(diào)制:粗膠原蛋白中加入蒸餾水,80℃浸提,濾除不溶物即得,所述粗膠原蛋白與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1g:30ml。
實施例2:
一種減少喂養(yǎng)次數(shù)的豬飼料,是由膠原蛋白和棕櫚脂肪粉制成的緩釋膜包覆壓縮飼料顆粒而得,緩釋膜是通過以下方法制備得到的:向膠原蛋白液中加入peg400,攪拌混勻,然后邊攪拌邊緩慢加入棕櫚脂肪粉,混勻,即得;其中,膠原蛋白液由膠原蛋白和水組成,每30ml膠原蛋白液含膠原蛋白1g,膠原蛋白液、peg400和棕櫚脂肪粉的質(zhì)量比為1:0.3:0.7,緩釋膜與壓縮飼料顆粒的質(zhì)量比為0.03:1。
其中,壓縮飼料顆粒是由以下重量份的組分制成的:玉米蛋白粉40份,豆粕30份,膨潤土15份,亞麻油5份,乳清粉3份,蛋氨酸絡合錳3份,乳酸脂肪酸甘油酯3份,褐藻多糖硫酸酯3份,賴氨酸2份,微量元素預混料2份,植酸酶2份,乳酸腸球菌1份,長枝木霉0.6份,茶多酚0.2份,酵母甘露聚糖0.2份,氨基葡萄糖鹽酸鹽0.05份,紐甜0.02份。
微量元素預混料是由以下重量份的組分混合而成的:硫酸錳8份,硫酸銅12份,硫酸亞鐵25份,硫酸鋅30份,亞錫酸鈉1份,碘酸鈣3份。
壓縮飼料顆粒是通過以下方法制備得到的:
(1)稱取配方量的玉米蛋白粉、豆粕和膨潤土,混合均勻,得基礎飼料,備用;
(2)稱取配方量的乳清粉、蛋氨酸絡合錳、賴氨酸、微量元素預混料、茶多酚、酵母甘露聚糖、氨基葡萄糖鹽酸鹽和紐甜,加入6倍重量的純凈水中,攪拌2小時,得初配液,備用;
(3)邊攪拌邊依次加入配方量的亞麻油、乳酸脂肪酸甘油酯、褐藻多糖硫酸酯和植酸酶,加熱至45℃,攪拌4小時,自然冷卻至室溫,然后繼續(xù)加入乳酸腸球菌和長枝木霉,攪勻,得混合液;
(4)將步驟(1)所得基礎飼料倒入步驟(3)所得混合液中,超聲處理3小時,真空干燥,送入壓縮成型機造粒至120目,即得。
膠原蛋白液的制備方法如下:
(a)粗膠原蛋白的提?。簩Ⅵ狋~骨用3倍原料重的0.05mol/l氫氧化鈉溶液浸泡20小時后用清水漂洗至中性;接著用8倍原料重的0.05mol/l鹽酸溶液攪拌浸泡3小時后用清水漂洗至中性、并攪碎制備成粗膠原蛋白;
(b)膠原蛋白液的調(diào)制:粗膠原蛋白中加入蒸餾水,80℃浸提,濾除不溶物即得,所述粗膠原蛋白與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1g:30ml。
實施例3:
一種減少喂養(yǎng)次數(shù)的豬飼料,是由膠原蛋白和棕櫚脂肪粉制成的緩釋膜包覆壓縮飼料顆粒而得,緩釋膜是通過以下方法制備得到的:向膠原蛋白液中加入peg400,攪拌混勻,然后邊攪拌邊緩慢加入棕櫚脂肪粉,混勻,即得;其中,膠原蛋白液由膠原蛋白和水組成,每30ml膠原蛋白液含膠原蛋白1g,膠原蛋白液、peg400和棕櫚脂肪粉的質(zhì)量比為1:0.2:0.7,緩釋膜與壓縮飼料顆粒的質(zhì)量比為0.02:1。
其中,壓縮飼料顆粒是由以下重量份的組分制成的:玉米蛋白粉40份,豆粕20份,膨潤土15份,亞麻油4份,乳清粉3份,蛋氨酸絡合錳2份,乳酸脂肪酸甘油酯3份,褐藻多糖硫酸酯2份,賴氨酸2份,微量元素預混料1份,植酸酶2份,乳酸腸球菌0.8份,長枝木霉0.6份,茶多酚0.1份,酵母甘露聚糖0.2份,氨基葡萄糖鹽酸鹽0.04份,紐甜0.02份。
微量元素預混料是由以下重量份的組分混合而成的:硫酸錳6份,硫酸銅12份,硫酸亞鐵22份,硫酸鋅30份,亞錫酸鈉0.6份,碘酸鈣3份。
壓縮飼料顆粒是通過以下方法制備得到的:
(1)稱取配方量的玉米蛋白粉、豆粕和膨潤土,混合均勻,得基礎飼料,備用;
(2)稱取配方量的乳清粉、蛋氨酸絡合錳、賴氨酸、微量元素預混料、茶多酚、酵母甘露聚糖、氨基葡萄糖鹽酸鹽和紐甜,加入4倍重量的純凈水中,攪拌2小時,得初配液,備用;
(3)邊攪拌邊依次加入配方量的亞麻油、乳酸脂肪酸甘油酯、褐藻多糖硫酸酯和植酸酶,加熱至40℃,攪拌4小時,自然冷卻至室溫,然后繼續(xù)加入乳酸腸球菌和長枝木霉,攪勻,得混合液;
(4)將步驟(1)所得基礎飼料倒入步驟(3)所得混合液中,超聲處理2小時,真空干燥,送入壓縮成型機造粒至120目,即得。
膠原蛋白液的制備方法如下:
(a)粗膠原蛋白的提?。簩Ⅳ~骨、魚皮、魚鱗或魚筋中的一種用3倍原料重的0.05mol/l氫氧化鈉溶液浸泡12小時后用清水漂洗至中性;接著用8倍原料重的0.05mol/l鹽酸溶液攪拌浸泡2小時后用清水漂洗至中性、并攪碎制備成粗膠原蛋白;
(b)膠原蛋白液的調(diào)制:粗膠原蛋白中加入蒸餾水,80℃浸提,濾除不溶物即得,所述粗膠原蛋白與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1g:30ml。
實施例4:
一種減少喂養(yǎng)次數(shù)的豬飼料,是由膠原蛋白和棕櫚脂肪粉制成的緩釋膜包覆壓縮飼料顆粒而得,緩釋膜是通過以下方法制備得到的:向膠原蛋白液中加入peg400,攪拌混勻,然后邊攪拌邊緩慢加入棕櫚脂肪粉,混勻,即得;其中,膠原蛋白液由膠原蛋白和水組成,每30ml膠原蛋白液含膠原蛋白1g,膠原蛋白液、peg400和棕櫚脂肪粉的質(zhì)量比為1:0.3:0.5,緩釋膜與壓縮飼料顆粒的質(zhì)量比為0.03:1。
其中,壓縮飼料顆粒是由以下重量份的組分制成的:玉米蛋白粉30份,豆粕30份,膨潤土10份,亞麻油5份,乳清粉2份,蛋氨酸絡合錳3份,乳酸脂肪酸甘油酯2份,褐藻多糖硫酸酯3份,賴氨酸1份,微量元素預混料2份,植酸酶1份,乳酸腸球菌1份,長枝木霉0.5份,茶多酚0.2份,酵母甘露聚糖0.1份,氨基葡萄糖鹽酸鹽0.05份,紐甜0.01份。
微量元素預混料是由以下重量份的組分混合而成的:硫酸錳8份,硫酸銅10份,硫酸亞鐵25份,硫酸鋅28份,亞錫酸鈉1份,碘酸鈣2份。
壓縮飼料顆粒是通過以下方法制備得到的:
(1)稱取配方量的玉米蛋白粉、豆粕和膨潤土,混合均勻,得基礎飼料,備用;
(2)稱取配方量的乳清粉、蛋氨酸絡合錳、賴氨酸、微量元素預混料、茶多酚、酵母甘露聚糖、氨基葡萄糖鹽酸鹽和紐甜,加入6倍重量的純凈水中,攪拌1小時,得初配液,備用;
(3)邊攪拌邊依次加入配方量的亞麻油、乳酸脂肪酸甘油酯、褐藻多糖硫酸酯和植酸酶,加熱至45℃,攪拌3小時,自然冷卻至室溫,然后繼續(xù)加入乳酸腸球菌和長枝木霉,攪勻,得混合液;
(4)將步驟(1)所得基礎飼料倒入步驟(3)所得混合液中,超聲處理3小時,真空干燥,送入壓縮成型機造粒至120目,即得。
膠原蛋白液的制備方法如下:
(a)粗膠原蛋白的提?。簩Ⅵ狋~骨用2倍原料重的0.05mol/l氫氧化鈉溶液浸泡20小時后用清水漂洗至中性;接著用5倍原料重的0.05mol/l鹽酸溶液攪拌浸泡3小時后用清水漂洗至中性、并攪碎制備成粗膠原蛋白;
(b)膠原蛋白液的調(diào)制:粗膠原蛋白中加入蒸餾水,80℃浸提,濾除不溶物即得,所述粗膠原蛋白與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1g:30ml。
實施例5:
一種減少喂養(yǎng)次數(shù)的豬飼料,是由膠原蛋白和棕櫚脂肪粉制成的緩釋膜包覆壓縮飼料顆粒而得,緩釋膜是通過以下方法制備得到的:向膠原蛋白液中加入peg400,攪拌混勻,然后邊攪拌邊緩慢加入棕櫚脂肪粉,混勻,即得;其中,膠原蛋白液由膠原蛋白和水組成,每30ml膠原蛋白液含膠原蛋白1g,膠原蛋白液、peg400和棕櫚脂肪粉的質(zhì)量比為1:0.25:0.6,緩釋膜與壓縮飼料顆粒的質(zhì)量比為0.025:1。
其中,壓縮飼料顆粒是由以下重量份的組分制成的:玉米蛋白粉35份,豆粕25份,膨潤土12份,亞麻油4.5份,乳清粉2.5份,蛋氨酸絡合錳2.5份,乳酸脂肪酸甘油酯2.5份,褐藻多糖硫酸酯2.5份,賴氨酸1.5份,微量元素預混料1.5份,植酸酶1.5份,乳酸腸球菌0.9份,長枝木霉0.55份,茶多酚0.15份,酵母甘露聚糖0.15份,氨基葡萄糖鹽酸鹽0.045份,紐甜0.015份。
微量元素預混料是由以下重量份的組分混合而成的:硫酸錳7份,硫酸銅11份,硫酸亞鐵24份,硫酸鋅29份,亞錫酸鈉0.8份,碘酸鈣2.5份。
壓縮飼料顆粒是通過以下方法制備得到的:
(1)稱取配方量的玉米蛋白粉、豆粕和膨潤土,混合均勻,得基礎飼料,備用;
(2)稱取配方量的乳清粉、蛋氨酸絡合錳、賴氨酸、微量元素預混料、茶多酚、酵母甘露聚糖、氨基葡萄糖鹽酸鹽和紐甜,加入5倍重量的純凈水中,攪拌1.5小時,得初配液,備用;
(3)邊攪拌邊依次加入配方量的亞麻油、乳酸脂肪酸甘油酯、褐藻多糖硫酸酯和植酸酶,加熱至42℃,攪拌3.5小時,自然冷卻至室溫,然后繼續(xù)加入乳酸腸球菌和長枝木霉,攪勻,得混合液;
(4)將步驟(1)所得基礎飼料倒入步驟(3)所得混合液中,超聲處理2.5小時,真空干燥,送入壓縮成型機造粒至120目,即得。
膠原蛋白液的制備方法如下:
(a)粗膠原蛋白的提?。簩Ⅳ~骨、魚皮、魚鱗或魚筋中的一種用2.5倍原料重的0.05mol/l氫氧化鈉溶液浸泡18小時后用清水漂洗至中性;接著用6倍原料重的0.05mol/l鹽酸溶液攪拌浸泡2.5小時后用清水漂洗至中性、并攪碎制備成粗膠原蛋白;
(b)膠原蛋白液的調(diào)制:粗膠原蛋白中加入蒸餾水,80℃浸提,濾除不溶物即得,所述粗膠原蛋白與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1g:30ml。
對比例
一種豬飼料,其為壓縮飼料顆粒,是由以下重量份的組分制成的:玉米蛋白粉35份,豆粕25份,膨潤土12份,亞麻油4.5份,乳清粉2.5份,蛋氨酸絡合錳2.5份,乳酸脂肪酸甘油酯2.5份,褐藻多糖硫酸酯2.5份,賴氨酸1.5份,微量元素預混料1.5份,植酸酶1.5份,乳酸腸球菌0.9份,長枝木霉0.55份,茶多酚0.15份,酵母甘露聚糖0.15份,氨基葡萄糖鹽酸鹽0.045份,紐甜0.015份。
微量元素預混料是由以下重量份的組分混合而成的:硫酸錳7份,硫酸銅11份,硫酸亞鐵24份,硫酸鋅29份,亞錫酸鈉0.8份,碘酸鈣2.5份。
壓縮飼料顆粒是通過以下方法制備得到的:
(1)稱取配方量的玉米蛋白粉、豆粕和膨潤土,混合均勻,得基礎飼料,備用;
(2)稱取配方量的乳清粉、蛋氨酸絡合錳、賴氨酸、微量元素預混料、茶多酚、酵母甘露聚糖、氨基葡萄糖鹽酸鹽和紐甜,加入5倍重量的純凈水中,攪拌1.5小時,得初配液,備用;
(3)邊攪拌邊依次加入配方量的亞麻油、乳酸脂肪酸甘油酯、褐藻多糖硫酸酯和植酸酶,加熱至42℃,攪拌3.5小時,自然冷卻至室溫,然后繼續(xù)加入乳酸腸球菌和長枝木霉,攪勻,得混合液;
(4)將步驟(1)所得基礎飼料倒入步驟(3)所得混合液中,超聲處理2.5小時,真空干燥,送入壓縮成型機造粒至120目,即得。
膠原蛋白液的制備方法如下:
(a)粗膠原蛋白的提?。簩Ⅳ~骨、魚皮、魚鱗或魚筋中的一種用2.5倍原料重的0.05mol/l氫氧化鈉溶液浸泡18小時后用清水漂洗至中性;接著用6倍原料重的0.05mol/l鹽酸溶液攪拌浸泡2.5小時后用清水漂洗至中性、并攪碎制備成粗膠原蛋白;
(b)膠原蛋白液的調(diào)制:粗膠原蛋白中加入蒸餾水,80℃浸提,濾除不溶物即得,所述粗膠原蛋白與蒸餾水的質(zhì)量體積比為1g:30ml。
試驗例
分別使用實施例1~5和對比例的豬飼料喂養(yǎng)日齡、平均體重相同的斷奶仔豬,每日清晨喂食一次,飼養(yǎng)1個月,觀察豬的反應,考察平均日增重、平均日采食量、料肉比、腹瀉率和死亡率,結果見表1。
表1.試驗結果
由表1可知,對比例的平均日增重和料肉比指標均不理想,腹瀉率和死亡率也較高,而且對比例再次攝食前有躁狂、亂抓亂叫等餓的表現(xiàn),這是因為在日采食量相當?shù)那闆r下,對比例沒有緩釋性,由于是壓縮飼料,豬實際上是過量食用,不可避免引起豬腹瀉甚至死亡,但是經(jīng)排泄后豬又會很快餓,每日喂食一次的情況下無法滿足豬的生長需求。而實施例1~5的平均日增重、平均日采食量和料肉比等指標都非常理想,腹瀉率很低,無死亡現(xiàn)象。
上述雖然對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述,但并非對本發(fā)明保護范圍的限制,在本發(fā)明的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。