本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，特別涉及一種利用太陽(yáng)能來(lái)供熱以干燥谷物的設(shè)備。

背景技術(shù)：

谷物從收獲到存儲(chǔ)需要進(jìn)行干燥處理，降低能耗、減少污染，不斷提高谷物干燥裝備生產(chǎn)率和質(zhì)量尤其重要，絕大多數(shù)谷物是熱敏性糧食, 干燥工藝或參數(shù)選擇不當(dāng)容易產(chǎn)生爆腰，這除了影響干燥效率以外，也將直接影響谷物碾米時(shí)的碎米率, 從而影響出米率, 進(jìn)而影響其產(chǎn)量品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。農(nóng)村里一般將谷物放在缸里曬，或是將谷物放在地面上接受太陽(yáng)的照射，以達(dá)到去除水分的目的，這樣做，通常存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)：晾曬不均勻，效率低，增加勞動(dòng)力。

為了解決以上問(wèn)題，越來(lái)越多的人研究用于干燥谷物的裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中，專利號(hào)為CN 204634940 U 的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種谷物干燥裝置，該裝置包括箱體，箱體的頂部安裝有進(jìn)料斗，箱體內(nèi)部設(shè)置有多層皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，箱體的下部設(shè)置有出料口，箱體的底部設(shè)有烘干機(jī)，烘干機(jī)的上部設(shè)置有篩網(wǎng)；將谷物放置在皮帶輸送裝置上，利用烘干機(jī)對(duì)谷物進(jìn)行烘干；此裝置烘干機(jī)的設(shè)置雖然相對(duì)人工晾曬而言烘干效率有所提高，但是谷物堆放在輸送帶上，谷物烘干不均勻，而且谷物干燥不充分，另外，烘干機(jī)通電對(duì)谷物進(jìn)行加熱從而干燥谷物，熱源完全來(lái)自于電，浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種太陽(yáng)能節(jié)熱谷物干燥設(shè)備，解決能源浪費(fèi)、谷物干燥不均勻且干燥不充分的問(wèn)題，本實(shí)用新型可均勻干燥谷物，使谷物干燥充分，提高干燥效率，節(jié)約能源。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的: 一種太陽(yáng)能節(jié)熱谷物干燥設(shè)備，包括具有干燥腔的箱體，所述箱體上側(cè)連接有進(jìn)料斗一，谷物干燥設(shè)備還包括可加熱的輸送裝置、太陽(yáng)能熱水集熱器和太陽(yáng)能空氣集熱器，所述箱體內(nèi)排布有若干透氣的干燥床，所述輸送裝置對(duì)谷物干燥的同時(shí)將谷物輸送到進(jìn)料斗一內(nèi)使谷物進(jìn)入干燥腔內(nèi)并依次經(jīng)過(guò)從上向下設(shè)置的干燥床，所述干燥床對(duì)谷物進(jìn)行干燥，所述最下部的干燥床輸出干燥后的谷物，所述太陽(yáng)能空氣集熱器將干燥的熱氣輸出至干燥腔的底部，并隨帶谷物蒸發(fā)的水汽從箱體上側(cè)的出風(fēng)口排出，所述太陽(yáng)能熱水集熱器對(duì)冷水加熱并輸出熱水至干燥床內(nèi)使干燥床內(nèi)充滿熱水。

本實(shí)用新型工作時(shí)，輸送裝置對(duì)谷物進(jìn)行初步干燥，一來(lái)提高谷物溫度，二來(lái)去除谷物中的一部分水分，并將谷物輸送至進(jìn)料斗一內(nèi)；太陽(yáng)能空氣集熱器輸出干燥的熱氣至干燥腔的底部，熱氣從下往上流動(dòng)，帶走谷物水分并排出箱體外；太陽(yáng)能熱水集熱器對(duì)冷水加熱并輸出熱水至干燥床內(nèi)，使干燥床內(nèi)充滿熱水，干燥床作為熱交換的載體，進(jìn)入進(jìn)料斗一內(nèi)的谷物落到最上部的干燥床上，并依次經(jīng)過(guò)從上向下設(shè)置的干燥床，干燥床對(duì)谷物進(jìn)行進(jìn)一步干燥；經(jīng)過(guò)首輪干燥的谷物可再次通過(guò)輸送裝置進(jìn)行循環(huán)干燥，通過(guò)以上循環(huán)干燥的方式使谷物得到充分干燥；本實(shí)用新型中谷物一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使每顆谷物為一個(gè)獨(dú)立體，對(duì)該獨(dú)立體進(jìn)行干燥，谷物干燥均勻，同時(shí)，谷物循環(huán)干燥，使谷物得到充分干燥，谷物的干燥效果好，干燥效率高，利用太陽(yáng)能對(duì)氣體和冷水加熱以作為干燥谷物的熱源，節(jié)約能源，可應(yīng)用于干燥谷物的工作中。

為了進(jìn)一步提高輸送谷物的可靠性，所述輸送裝置為螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的上部設(shè)有與進(jìn)料斗一對(duì)應(yīng)的出料管，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料斗二。

為了實(shí)現(xiàn)輸送裝置在輸送谷物的同時(shí)還可干燥谷物的目的，所述螺旋輸送機(jī)包括電機(jī)，電機(jī)上傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上排布有若干螺旋葉片，所述螺旋葉片的兩側(cè)為柔軟層，所述柔軟層內(nèi)包裹有加熱件，所述加熱件包括電熱片和控制模塊，所述控制模塊包括供電單元、藍(lán)牙單元和主控單元；太陽(yáng)能節(jié)熱谷物干燥設(shè)備還包括控制裝置，所述控制模塊通過(guò)藍(lán)牙單元與控制裝置連接，主控單元控制供電單元的供電狀態(tài)，供電單元給電熱片供電，所述控制裝置控制電機(jī)的工作狀態(tài)和控制模塊的供電狀態(tài)；此設(shè)計(jì)中，在輸送谷物的螺旋葉片上設(shè)置有加熱件，使谷物直接與加熱件接觸，一來(lái)谷物表面的溫度提高，預(yù)熱谷物，二來(lái)可去除谷物上少量的水分，另外，可通過(guò)控制裝置來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以調(diào)節(jié)谷物的輸送速度和干燥程度；另外，可通過(guò)控制裝置將通斷電信號(hào)發(fā)送給控制單元以控制供電單元的供電狀態(tài)，使電熱片的工作狀態(tài)得到有效控制。

為了進(jìn)一步提高干燥腔內(nèi)谷物輸送的可靠性，所述干燥床兩側(cè)設(shè)有圍擋，相鄰干燥床間，下方干燥床的接料段延伸至上方干燥床出料段向外；從上往下方向上，所述最上部的干燥床的尾部向上傾斜，所述相鄰干燥床間的角度為銳角，最下部干燥床的出料段向下傾斜，最下部干燥床的出料段下側(cè)連接有出料板，出料板與箱體的內(nèi)壁齊平，所述出料板延伸至出料通道，干燥后的谷物經(jīng)過(guò)出料板通入出料通道；所述出料通道向下傾斜設(shè)置并延伸至料斗二，使谷物下滑至料斗二內(nèi)；此設(shè)計(jì)使谷物只能沿著干燥床輸出至出料板內(nèi)，并沿著出料板通入出料通道，提高干燥后谷物的成品率。

為了提高干燥床的高度和傾斜角度的可調(diào)節(jié)性，所述干燥床的傾斜角度和高度可調(diào)；所述箱體包括門體，所述箱體兩側(cè)的前后端均設(shè)有門框架，門體與門框架的外側(cè)連接，所述門框架和干燥床之間通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述連接座呈直角形，所述連接座的豎直部緊貼于門框架且與門框架的內(nèi)側(cè)連接，所述干燥床的兩側(cè)的前后部均設(shè)有連接耳，所述連接座的水平部上開(kāi)有連接槽，所述連接耳通過(guò)螺栓與連接槽連接；所述門框架上開(kāi)有若干用來(lái)調(diào)整連接座安裝位置的連接孔。

為了進(jìn)一步提高谷物的干燥效果，所述出料板的出料口處設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器將檢測(cè)到的谷物濕度信號(hào)發(fā)送給控制裝置，控制裝置根據(jù)收到的濕度信號(hào)分析谷物是否干燥完畢并控制電機(jī)的開(kāi)關(guān)。

為了提高干燥床內(nèi)熱水的流動(dòng)性，所述太陽(yáng)能熱水集熱器的進(jìn)水口連接冷水管一端，所述冷水管另一端通過(guò)抽水泵與儲(chǔ)水罐連接，所述太陽(yáng)能熱水集熱器的出水口連接熱水管一端，所述干燥床的左右兩側(cè)為干燥管，所述干燥床的殼體內(nèi)排布有若干連接管，所述連接管與干燥管相通，所述最上部干燥床內(nèi)干燥管的進(jìn)水口與熱水管另一端連接，相鄰干燥床的干燥管之間通過(guò)連通管連接使每個(gè)干燥床內(nèi)充滿熱水，所述最下部的干燥床上密封連接出水管一端，出水管另一端將排出的熱水通入儲(chǔ)水罐以循環(huán)利用。

為了進(jìn)一步提高熱氣供給的可控性，所述太陽(yáng)能空氣集熱器包括密封殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有干燥劑，所述太陽(yáng)能空氣集熱器上分別連接有進(jìn)氣管和出氣管，冷空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入太陽(yáng)能空氣集熱器內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)有抽氣泵，所述抽氣泵與出氣管一端連接，出氣管另一端輸出干燥熱氣并通入干燥腔的底部；所述殼體內(nèi)壁上連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器檢測(cè)熱氣的溫度并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸給控制裝置，所述控制裝置根據(jù)接收到的溫度信號(hào)控制抽氣泵的開(kāi)關(guān)；此設(shè)計(jì)中溫度達(dá)到需要干燥的溫度時(shí)，控制裝置控制抽氣泵打開(kāi)，抽氣泵將熱氣抽出進(jìn)入出氣管，出氣管排出熱氣，熱氣從干燥腔的底部向上流動(dòng)以提高谷物的干燥效率。

為了進(jìn)一步提高氣體流動(dòng)速度，所述干燥腔內(nèi)的出氣管上側(cè)開(kāi)有若干個(gè)排氣孔，所述出風(fēng)口處的箱體上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)；所述干燥床的殼體為篩網(wǎng)；此設(shè)計(jì)中，篩網(wǎng)的設(shè)置使干燥床作為熱交換的載體，提高干燥效率。

為了進(jìn)一步提高熱氣的循環(huán)利用，所述箱體的出風(fēng)口處設(shè)有干燥劑，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處連接循環(huán)氣管一端，干燥后的熱氣從抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口輸出至循環(huán)氣管內(nèi)，所述循環(huán)氣管另一端與太陽(yáng)能空氣集熱器連接；此設(shè)計(jì)可避免從箱體排出的氣體的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)排出氣體的循環(huán)利用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型中太陽(yáng)能空氣集熱器的A-A向視圖。

圖4是本實(shí)用新型中箱體和輸送裝置連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖5為本實(shí)用新型中箱體和輸送裝置連接結(jié)構(gòu)上箱體去掉門體后的立體結(jié)構(gòu)圖一。

圖6為本實(shí)用新型中箱體和輸送裝置連接結(jié)構(gòu)上箱體去掉門體后的立體結(jié)構(gòu)圖二。

圖7為本實(shí)用新型中箱體和輸送裝置連接結(jié)構(gòu)的后視圖。

圖8為B-B向視圖。

圖9為C-C向視圖。

圖10為圖8中的局部放大圖D。

圖11為本實(shí)用新型中干燥床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖12為本實(shí)用新型中控制連接結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1抽水泵，2儲(chǔ)水罐，3太陽(yáng)能熱水集熱器，4出水管，5箱體，6出料通道，7出氣管，8控制裝置，9太陽(yáng)能空氣集熱器，10進(jìn)氣管，11殼體，12進(jìn)料斗二，13輸送裝置，1301出料管，1302加熱件，1303螺旋葉片，1304旋轉(zhuǎn)軸，1305柔軟層，14循環(huán)氣管，15抽風(fēng)機(jī)，16進(jìn)料斗一，17門體，18熱水管，19冷水管，20溫度傳感器，21抽氣泵，22門框架，23濕度傳感器，24出料板，25連通管，26連接座，27圍擋，28連接孔，29干燥床，30電機(jī)，31連接耳，32連接槽，33排氣孔，34干燥管，35連接管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～12所示的一種太陽(yáng)能節(jié)熱谷物干燥設(shè)備，包括具有干燥腔的箱體5、可加熱的輸送裝置13、太陽(yáng)能熱水集熱器3和太陽(yáng)能空氣集熱器9，箱體5上側(cè)連接有進(jìn)料斗一16，箱體5內(nèi)排布有若干透氣的干燥床29，輸送裝置13對(duì)谷物干燥的同時(shí)將谷物輸送到進(jìn)料斗一16內(nèi)使谷物進(jìn)入干燥腔內(nèi)并依次經(jīng)過(guò)從上向下設(shè)置的干燥床29，輸送裝置13具體為螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的上部設(shè)有與進(jìn)料斗一16對(duì)應(yīng)的出料管1301，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料斗二12，螺旋輸送機(jī)包括電機(jī)30，電機(jī)30上傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸1304，旋轉(zhuǎn)軸1304上排布有若干螺旋葉片1303，為了實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)在輸送谷物的同時(shí)還可干燥谷物，螺旋葉片1303的兩側(cè)為柔軟層1305，柔軟層1305內(nèi)包裹有加熱件1302，加熱件1302包括電熱片和控制模塊，控制模塊包括供電單元、藍(lán)牙單元和主控單元；太陽(yáng)能節(jié)熱谷物干燥設(shè)備還包括控制裝置8，控制模塊通過(guò)藍(lán)牙單元與控制裝置8連接，主控單元控制供電單元的供電狀態(tài)，供電單元給電熱片供電，控制裝置8控制電機(jī)30的工作狀態(tài)和控制模塊的供電狀態(tài)；干燥床29兩側(cè)設(shè)有圍擋27，相鄰干燥床29間，下方干燥床29的接料段延伸至上方干燥床29出料段向外；從上往下方向上，最上部的干燥床29的尾部向上傾斜，相鄰干燥床29間的角度為銳角，最下部干燥床29的出料段向下傾斜，最下部干燥床29的出料段下側(cè)連接有出料板24，出料板24與箱體5的內(nèi)壁齊平，出料板24延伸至出料通道6，干燥后的谷物經(jīng)過(guò)出料板24通入出料通道6，出料通道6向下傾斜設(shè)置并延伸至料斗二，使谷物下滑至料斗二內(nèi)；出料板24的出料口處設(shè)有濕度傳感器23，濕度傳感器23將檢測(cè)到的谷物濕度信號(hào)發(fā)送給控制裝置8，控制裝置8根據(jù)收到的濕度信號(hào)分析谷物是否干燥完畢并控制電機(jī)30的開(kāi)關(guān)；為了提高干燥床29傾斜角度和高度的可調(diào)性，箱體5包括門體17，箱體5兩側(cè)的前后端均設(shè)有門框架22，門體17與門框架22的外側(cè)連接，門框架22和干燥床29之間通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，連接座26呈直角形，連接座26的豎直部緊貼于門框架22且與門框架22的內(nèi)側(cè)連接，干燥床29的兩側(cè)的前后部均設(shè)有連接耳31，連接座26的水平部上開(kāi)有連接槽32，連接耳31通過(guò)螺栓與連接槽32連接，門框架22上開(kāi)有若干用來(lái)調(diào)整連接座26安裝位置的連接孔28；太陽(yáng)能空氣集熱器9將干燥的熱氣輸出至干燥腔的底部，并隨帶谷物蒸發(fā)的水汽從箱體5上側(cè)的出風(fēng)口排出，太陽(yáng)能空氣集熱器的具體結(jié)構(gòu)為，太陽(yáng)能空氣集熱器9包括密封殼體11，殼體11內(nèi)設(shè)有干燥劑，太陽(yáng)能空氣集熱器9上分別連接有進(jìn)氣管10和出氣管7，冷空氣從進(jìn)氣管10進(jìn)入太陽(yáng)能空氣集熱器9內(nèi)，殼體11內(nèi)設(shè)有抽氣泵21，抽氣泵21與出氣管7一端連接，出氣管7另一端輸出干燥熱氣并通入干燥腔的底部；為了提高熱氣的流通速度，干燥腔內(nèi)的出氣管7上側(cè)開(kāi)有若干個(gè)排氣孔33，出風(fēng)口處的箱體5上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)15，干燥床29的殼體為篩網(wǎng)；為了使箱體5排出的熱氣能循環(huán)利用，箱體5的出風(fēng)口處設(shè)有干燥劑，抽風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口處連接循環(huán)氣管14一端，干燥后的熱氣從抽風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口輸出至循環(huán)氣管14內(nèi)，循環(huán)氣管14另一端與太陽(yáng)能空氣集熱器9連接；太陽(yáng)能空氣集熱器的殼體11內(nèi)壁上連接有溫度傳感器20，溫度傳感器20檢測(cè)熱氣的溫度并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸給控制裝置8，控制裝置8根據(jù)接收到的溫度信號(hào)控制抽氣泵21的開(kāi)關(guān)；太陽(yáng)能熱水集熱器3對(duì)冷水加熱并輸出熱水至干燥床29內(nèi)使干燥床29內(nèi)充滿熱水，熱水的溫度為40-70℃，具體的結(jié)構(gòu)為，太陽(yáng)能熱水集熱器3的進(jìn)水口連接冷水管19一端，冷水管19另一端通過(guò)抽水泵1與儲(chǔ)水罐2連接，太陽(yáng)能熱水集熱器3的出水口連接熱水管18一端，干燥床29的左右兩側(cè)為干燥管34，干燥床29的殼體11內(nèi)排布有若干連接管35，連接管35與干燥管34相通，最上部干燥床29內(nèi)干燥管34的進(jìn)水口與熱水管18另一端連接，相鄰干燥床29的干燥管34之間通過(guò)連通管25連接使每個(gè)干燥床29內(nèi)充滿熱水，從而干燥床29對(duì)谷物進(jìn)行干燥，最下部的干燥床29輸出干燥后的谷物，最下部的干燥床29上密封連接出水管4一端，出水管4另一端將排出的熱水通入儲(chǔ)水罐2以循環(huán)利用。

本實(shí)用新型工作前，通過(guò)選擇不同的連接孔28來(lái)調(diào)整連接座26的安裝位置，使相鄰干燥床29間上方干燥床29出料段和下方干燥床29接料段的夾角為銳角，谷物從上一個(gè)干燥床29落到下一個(gè)干燥床29的高度適宜，避免谷物的破裂，以提高干燥谷物的成品率；本實(shí)用新型工作時(shí)，打開(kāi)電機(jī)30，控制裝置8控制控制模塊使供電單元給電熱片供電，電熱片加熱，從而輸送裝置13對(duì)谷物進(jìn)行初步干燥，去除谷物中的一部分水分，并將谷物向上輸送經(jīng)過(guò)出料管1301至進(jìn)料斗一16內(nèi)，進(jìn)入進(jìn)料斗一16內(nèi)的谷物落到最上部的干燥床29上，并依次經(jīng)過(guò)從上向下設(shè)置的干燥床29，干燥床29對(duì)谷物進(jìn)行進(jìn)一步干燥，溫度傳感器20檢測(cè)太陽(yáng)能空氣集熱器9內(nèi)熱氣的溫度，當(dāng)溫度滿足干燥谷物的溫度時(shí)，控制裝置8控制抽氣泵21打開(kāi)，熱氣從出氣管7輸出至干燥腔內(nèi)，在抽風(fēng)機(jī)15的作用下，熱氣迅速地由下向上流動(dòng)，熱氣穿過(guò)干燥床帶走谷物水分并排出箱體5，排出箱體5的熱氣經(jīng)過(guò)出風(fēng)口處設(shè)置的干燥劑干燥后經(jīng)過(guò)循環(huán)氣管14進(jìn)入太陽(yáng)能空氣集熱器9內(nèi)，以達(dá)到循環(huán)利用廢氣的目的，節(jié)能減排；儲(chǔ)水罐2中的冷水在抽水泵1的作用下經(jīng)過(guò)冷水管19輸出至太陽(yáng)能熱水集熱器3內(nèi)，利用太陽(yáng)能對(duì)水進(jìn)行加熱，熱水從熱水管18輸出至干燥床29的干燥管34內(nèi)，使干燥床29內(nèi)充滿熱水，干燥床29對(duì)谷物進(jìn)行干燥，出水管4的設(shè)置，不僅可使熱水在干燥床29內(nèi)流動(dòng)，水溫不易降低，提高干燥效率，而且熱水循環(huán)使用，更加節(jié)能；當(dāng)谷物經(jīng)過(guò)最下部干燥床29的出料段時(shí)，濕度傳感器23檢測(cè)此時(shí)谷物的濕度，若谷物的濕度滿足干燥谷物的要求，則控制裝置8控制電機(jī)30關(guān)閉，谷物依次沿著出料板24和出料通道6下滑至進(jìn)料斗二12內(nèi)，人工將進(jìn)料斗二12內(nèi)的谷物收集起來(lái)；否則，控制裝置8控制電機(jī)30打開(kāi)，經(jīng)過(guò)首輪干燥的谷物經(jīng)過(guò)出料通道6再次進(jìn)入輸送裝置13內(nèi)進(jìn)行循環(huán)干燥，通過(guò)以上循環(huán)干燥的方式使谷物得到充分干燥；谷物全部干燥結(jié)束，控制裝置8控制電機(jī)30關(guān)閉和控制模塊中供電單元的斷電；本實(shí)用新型中谷物一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使每顆谷物為一個(gè)獨(dú)立體，對(duì)該獨(dú)立體進(jìn)行干燥，谷物干燥均勻，同時(shí)，谷物循環(huán)干燥，使谷物得到充分干燥，谷物的干燥效果好，干燥效率高，另外，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置避免谷物在輸送過(guò)程中發(fā)生破裂，提高干燥谷物的成品率；太陽(yáng)能熱水集熱器3和太陽(yáng)能空氣集熱器9的設(shè)置，利用太陽(yáng)能來(lái)供熱氣供熱水，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)，廢氣和熱水的循環(huán)利用，更加節(jié)約能源；熱水的循環(huán)流動(dòng)，使水溫不易降低，提高干燥效率；可應(yīng)用于干燥大豆、水稻、麥子等谷物的工作中。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。