一種植物乳酸菌真空低溫連續(xù)干燥方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種植物乳酸菌真空低溫連續(xù)干燥方法，包括如下步驟：（1）將干燥保護劑加入植物乳酸菌溶液中，配制成均勻混合物；（2）將步驟（1）中得到的均勻混合物送入真空低溫連續(xù)干燥機,真空低溫連續(xù)干燥機的型號：MJ103-6；（3）將步驟（2）中得到的菌粉進行真空保存。有效提高了乳酸菌在干燥過程中的存活率，能大規(guī)模生產，有較強的工業(yè)化實施性。
【專利說明】一種植物乳酸菌真空低溫連續(xù)干燥方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于微生態(tài)制品的生產方法，特別涉及一種植物乳酸菌連續(xù)低溫真空干燥方法。
技術背景
[0002]隨著人們保健意識的增強，植物乳酸菌食品越來越受到消費者的青睞。一般的制備流程為植物乳酸菌菌液+保護劑+載體一均質混合一干燥一粉碎一產品，對植物乳酸菌的干燥技術是制備高效產品的重要步驟之一。目前對植物乳酸菌的干燥采用真空干燥、冷凍干燥、噴霧干燥等，利用冷凍真空干燥技術生產的乳酸菌粉具有產品體積不變，疏松多孔，含水量較少，運輸方便及保存期長等優(yōu)點，但由于生產成本較高，凍干過程也會導致某些菌的蛋白質結構改變、失活、一般多用于原種保存而不宜作為工業(yè)化生產使用，除此之夕卜，產量較少，清洗繁瑣，即使是同一批次乳酸菌，每一次干燥之后都需要對設備進行清洗；熱風噴霧干燥法制備乳酸菌粉，噴霧干燥的干燥塔內的需要的溫度達到85°C左右，細胞過度失水從而使細胞失去活性，所以，一般不適合于制造活菌。
[0003]為了提高植物乳酸菌的存活率，研究者對此進行了大量的研究，許多研究發(fā)現(xiàn)，在植物乳酸菌進行干燥之前加入特殊的物質能在很大程度上提高乳酸菌的成活率。一直以來，如何提高乳酸菌在干燥過程中的存活率并且能大規(guī)模生產成為本領域發(fā)展的關鍵技術。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了提供一種在真空低溫下連續(xù)干燥植物乳酸菌，并能提高菌體的成活率。
[0005]本發(fā)明通過以下技術方案達到上述效果:
一種植物乳酸菌連續(xù)低溫真空干燥方法，包括如下步驟:
(1)將干燥保護劑加入植物乳酸菌溶液中，配制成均勻混合物；
(2)將步驟(1)中得到的混合物進入低溫真空連續(xù)干燥機，真空低溫連續(xù)干燥機的型號:MJ103-6 ；
(3)將步驟(2)中得到的菌粉進行真空保存。
[0006]步驟(1)中配制成的混合物固含量為50%飛0%。
[0007]步驟(1)中所述的干燥保護劑由脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米淀粉組成，其質量比為(5?6): (5?6):8: (9?10): (13?15)。
[0008]步驟(2)中低溫真空干燥機是在溫度45°C?50°C，真空度-0.088MPa?-0.099MPa的條件下連續(xù)性地干燥70分鐘?90分鐘。
[0009]活菌數(shù)測試:將經上述步驟制備的菌粉接種到標準細菌MRS培養(yǎng)基上，在37°C的條件下，培養(yǎng)48小時，通過測試得出活菌數(shù)。
[0010]有益效果:設備簡單、能連續(xù)化生產，制備的植物乳酸菌粉成活率高，平均粒徑為20目10目，可以用于向健康食品及營養(yǎng)品及營養(yǎng)補充劑等產品進行添加，此生產具有較強的工業(yè)化實施性。

【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明實施例中使用的乳酸菌原溶液中的固含量都為31%。
[0012]實施例1
一種植物乳酸菌連續(xù)低溫真空干燥方法，包括如下步驟:
(1)將干燥保護劑加入植物乳酸菌溶液中，配制成均勻混合物；
(2)將步驟(1)中得到的混合物進入低溫真空干燥機，真空低溫連續(xù)干燥機的型號:MJ103-6 ；
(3)將步驟(2)中得到的菌粉進行真空保存。
[0013]步驟(1)中配制成的混合物固含量為50%飛0%。
[0014]步驟(1)中所述的干燥保護劑由脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米淀粉組成，其質量比為(5?6): (5?6):8: (9?10): (13?15)。
[0015]步驟(2)中低溫真空干燥設備是在溫度45°C?50°C，真空度_0.088MPa?-0.099MPa的條件下連續(xù)性地干燥70分鐘?90分鐘。
[0016]實施例2
一種植物乳酸菌連續(xù)低溫真空干燥方法，包括如下步驟:
(1)將干燥保護劑加入植物乳酸菌溶液中，配制成均勻混合物；
(2)將步驟(1)中得到的混合物進入低溫真空干燥機，真空低溫連續(xù)干燥機的型號:MJ103-6 ；
(3)將步驟(2)中得到的菌粉進行真空保存。
[0017]步驟(1)中配制成的混合物固含量為51.25%。
[0018]步驟(1)中所述的干燥保護劑由脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米淀粉組成，其質量分別為22.5公斤、22.5公斤、40公斤、47.5公斤、70.0公斤，將其混合，然后加入到1000.0公斤含植物乳酸菌的溶液中，配制成固含量為50%的均勻混合物。低溫真空干燥設備是在溫度50°C，真空度-0.099MPa的條件下連續(xù)性地干燥90分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出活菌數(shù)為429億/克。
活菌數(shù)測試:將經上述步驟制備的菌粉接種到標準細菌MRS培養(yǎng)基上，在37°C的條件下，培養(yǎng)48小時，通過檢測菌落數(shù)得出活菌數(shù)。
[0019]實施例3
【具體實施方式】如實施例2所示。干燥保護劑脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米粉混合物的質量分別為25.3公斤、25.3公斤、33.8公斤、42.3公斤、63.3公斤，將其混合，然后加入到1001.1公斤含植物乳酸菌的溶液中，配制成固含量為50%的均勻混合物。低溫真空干燥設備是在溫度45 °C，真空度-0.099MPa的條件下連續(xù)性地干燥90分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出活菌數(shù)為429億/克。
[0020]實施例4
【具體實施方式】如實施例2所示。干燥保護劑脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米粉混合物的質量分別為33公斤、39.5公斤、52.6公斤、66.1公斤、89.8公斤，將其混合，然后加入到1002.1公斤含植物乳酸菌溶液中，配制成固含量為60%的均勻混合物。低溫真空干燥設備是在溫度48 °C，真空度-0.083MPa的條件下連續(xù)性地干燥79分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出活菌數(shù)為421億/克。
[0021]實施例5
【具體實施方式】如實施例2所示。干燥保護劑脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米粉混合物的質量分別為32.1公斤、32.1公斤、51.4公斤、57.8公斤、96.4公斤，將其混合，然后加入到999.6公斤含植物乳酸菌溶液中，配制成固含量為58%的均勻混合物。真空干燥設備是在溫度42°C，真空度-0.092MPa的條件下連續(xù)性地干燥90分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出活菌數(shù)為420億/克。
[0022]實施例6
【具體實施方式】如實施例2所示。干燥保護劑脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米粉混合物的質量分別為32.4公斤、27.1公斤、43.3公斤、54.1公斤、81.1公斤，將其混合，然后加入到1001.8公斤含植物乳酸菌溶液中，配制成固含量為53%均勻混合物。低溫真空干燥設備是在溫度49°C，真空度-0.099MPa的條件下連續(xù)性地干燥89分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出生菌數(shù)為418億/克。
[0023]實施例7
【具體實施方式】如實施例2所示。干燥保護劑脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米粉混合物的質量分別為30.1公斤、30.1公斤、48.1公斤、54.1公斤、78.1公斤，將其混合，然后加入到1001.7公斤含植物乳酸菌溶液中，配制成固含量為55%的均勻混合物；低溫真空干燥設備是在溫度47 °C，真空度-0.095MPa的條件下連續(xù)性地干燥70分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出生菌數(shù)為423億/克。
[0024]實施例8
【具體實施方式】如實施例2所示。干燥保護劑脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米粉混合物的質量分別為40.5公斤、33.7公斤、53.9公斤、67.4公斤、94.4公斤，將其混合，然后加入到999.7公斤含植物乳酸菌溶液中，配制成固含量為60%的均勻混合物；低溫真空干燥設備是在溫度50°C，真空度-0.099MPa的條件下連續(xù)性地干燥78分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出生菌數(shù)為432億/克。
[0025]實施例9
【具體實施方式】如實施例2所示。干燥保護劑脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米粉混合物的質量分別為40.5公斤、33.7公斤、53.9公斤、67.4公斤、94.4公斤，將其混合，然后加入到1003.4公斤含植物乳酸菌溶液中，配制成固含量為55%的均勻混合物；低溫真空干燥設備是在溫度47 °C，真空度-0.091MPa的條件下連續(xù)性地干燥81分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出生菌數(shù)為416億/克。
[0026]實施例10
【具體實施方式】如實施例2所示。干燥保護劑脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米粉混合物的質量分別為33.2公斤、40.1公斤、53.3公斤、59.7公斤、93.2公斤，將其混合，然后加入到998.9公斤含植物乳酸菌溶液中，配制成固含量為59%的均勻混合物；低溫真空干燥設備是在溫度46 °C，真空度-0.089MPa的條件下連續(xù)性地干燥88分鐘。通過檢測菌落數(shù)得出生菌數(shù)為422億/克。
【權利要求】
1.一種植物乳酸菌真空低溫連續(xù)干燥方法，包括如下步驟: (1)將干燥保護劑加入植物乳酸菌溶液中，配制成均勻混合物； (2)將步驟(1)中得到的均勻混合物送入真空低溫連續(xù)干燥機，真空低溫連續(xù)干燥機的型號:MJ103-6 ； (3)將步驟(2)中得到的菌粉進行真空保存。
2.如權利要求1所述的植物乳酸菌連續(xù)低溫真空干燥方法，其特征在于:步驟(1)中配制成的均勻混合物固含量為50%飛0%。
3.如權利要求1所述的植物乳酸菌連續(xù)低溫真空干燥方法，其特征在于:步驟(1)中所述的干燥保護劑由脫脂奶粉、海藻糖、大豆分離蛋白、麥芽糊精、玉米淀粉組成，其質量比為(5?6): (5?6):8: (9?10): (13?15)。
4.如權利要求1所述的植物乳酸菌連續(xù)低溫真空干燥方法，其特征在于:步驟(2)中低溫真空干燥設備是在溫度45°C?50°C，真空度-0.088^-0.099MPa的可調條件下連續(xù)性地干燥70分鐘?90分鐘。
【文檔編號】C12R1/25GK104277973SQ201410484487
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】胡國春, 郭文江, 趙福生 申請人:中農穎泰林州生物科園有限公司