一種高效秸稈粉碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效秸稈粉碎機(jī)，包括水平設(shè)置的支撐架，在支撐架沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有粉碎倉(cāng)，在粉碎倉(cāng)底部還設(shè)有輸送管，輸送管內(nèi)部套設(shè)有螺旋送料器，且螺旋送料器通過(guò)軸承座固定在輸送管上，螺旋送料器一端連接有第一驅(qū)動(dòng)輪，輸送管遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)輪的一端開設(shè)有出料口，粉碎裝置包括沿粉碎倉(cāng)長(zhǎng)度方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二軸承座固定在粉碎倉(cāng)上，旋轉(zhuǎn)軸沿其圓周方向設(shè)有支架,支架上設(shè)有粉碎刀，在旋轉(zhuǎn)軸一端位于第一驅(qū)動(dòng)輪上方設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)輪，粉碎倉(cāng)上端還設(shè)有圓弧形的端蓋；本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單，并且對(duì)秸稈粉碎效果好，碎屑顆粒大小均勻，粉碎細(xì)密。
【專利說(shuō)明】
一種高效秸稈粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)，具體的說(shuō)是一種高效秸桿粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備越來(lái)越完善，但是收割小麥、玉米等作物后留下的秸桿不僅會(huì)妨礙下一輪耕作，還會(huì)影響旋耕機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，目前最常用的處理方法就是焚燒，然而，通過(guò)焚燒處理秸桿一方面會(huì)使具有潛在營(yíng)養(yǎng)的秸桿白白浪費(fèi)，另一方面，燃燒產(chǎn)生的煙霧會(huì)對(duì)空氣造成較大污染，尤其是在大面積焚燒時(shí)，其產(chǎn)生的煙霧還可能造成能見度的下降，對(duì)交通造成一定影響；
[0003]但是秸桿粉碎機(jī)可用于粉碎玉米桿、秸桿、豆桿等農(nóng)作物廢料桿，粉碎后的農(nóng)作物碎肩可用于制造有機(jī)肥、燃料、刨花板、紙張等各種生產(chǎn)行業(yè)的原料，將難以消納的大量綠色垃圾變廢為寶，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境、改良了土壤;但是現(xiàn)有的秸桿粉碎機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，在粉碎過(guò)程中容易堵塞，故障率高，大大降低了生產(chǎn)效率，并且成本高，使用壽命短，不利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)長(zhǎng)期穩(wěn)定進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種高效秸桿粉碎機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單，并且對(duì)秸桿粉碎效果好，碎肩顆粒大小均勻，粉碎細(xì)密。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種高效秸桿粉碎機(jī)，包括水平設(shè)置的支撐架，在支撐架沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有粉碎倉(cāng)，在粉碎倉(cāng)底部還設(shè)有輸送管，輸送管內(nèi)部套設(shè)有螺旋送料器，且螺旋送料器通過(guò)軸承座固定在輸送管上；
[0006]螺旋送料器一端連接有第一驅(qū)動(dòng)輪，輸送管遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)輪的一端開設(shè)有出料口，在粉碎倉(cāng)內(nèi)部位于輸送管上方設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置包括沿粉碎倉(cāng)長(zhǎng)度方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二軸承座固定在粉碎倉(cāng)上；
[0007]旋轉(zhuǎn)軸沿其圓周方向設(shè)有支架，且支架沿旋轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置多個(gè)，支架上設(shè)有粉碎刀，在旋轉(zhuǎn)軸一端位于第一驅(qū)動(dòng)輪上方設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)輪，粉碎倉(cāng)上端還設(shè)有圓弧形的端蓋，端蓋上設(shè)有進(jìn)料口 ；
[0008]粉碎倉(cāng)內(nèi)表面涂有耐摩擦金屬涂層，所述耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.24-0.26%，鈣:I.1-1.3%，釩:2.12-2.14%，鎳:4.52-4.58%，鉬:0.22-0.25%，鋇:2.32-2.39%，鋯:0.21-0.24%，鈦:3.2-3.5%，銅:0.22-0.25%，鑭:2.54-2.58%，釹:1.37-1.39%，钷:2.35-2.45%，銪:1.22-1.24%，鏑:2.62-2.65%，余量為鐵;
[0009]本實(shí)用新型還提供了述耐摩擦金屬涂層的制備方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:
[0010]步驟I:先將碳、鈣、釩、鎳、鉬、鋇、鋯、鈦、銅、鑭、釹、钷、銪、鏑和鐵元素放入熔煉爐中加熱650-680 °C，保溫1-3小時(shí)，再將溫度增加至1250-1290 °C，并且攪拌均勻，然后保溫3-5小時(shí)，然后空冷至室溫，得到金屬塊，將金屬塊放入球磨機(jī)中磨粉，過(guò)100目篩，得金屬粉末A；
[0011 ]將步驟2:將金屬粉末A噴涂到粉碎倉(cāng)內(nèi)表面，厚度為0.5-0.8mm，然后將其表面加熱至520-550 0C，保溫3-4小時(shí)，然后以10_12 °C /s的速度水冷至室溫；
[0012]步驟4:再將金屬粉末A噴涂到粉碎倉(cāng)內(nèi)表面，厚度為0.2-0.4mm，然后將其表面加熱至420-4500C，保溫3-4小時(shí)，然后空冷至室溫即可。
[0013]這樣，通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在粉碎倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置粉碎裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置粉碎刀，能實(shí)現(xiàn)快速對(duì)秸桿進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且在粉碎倉(cāng)底部設(shè)置螺旋送料器，快速將粉碎后的秸桿輸送到下一工序，提高工作效率，在粉碎倉(cāng)內(nèi)表面內(nèi)表面涂有耐摩擦金屬涂層，增加使用壽命，降低成本。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0015]前述的高效秸桿粉碎機(jī)，支架上還設(shè)有清掃刷，清掃刷與粉碎刀間隔設(shè)置，設(shè)置清掃刷能快速將內(nèi)壁上殘留物快速清理，避免長(zhǎng)期使用后積垢而造成堵塞，增加設(shè)備的使用壽命，避免不同類別秸桿粉碎時(shí)相互混合，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，大大減少摻雜物。
[0016]前述的高效秸桿粉碎機(jī)，在旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)輪的一端還套設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的葉片座，葉片座沿其圓周方向設(shè)有葉片，葉片包括沿旋轉(zhuǎn)軸徑向鼓風(fēng)的第一葉片和沿旋轉(zhuǎn)軸軸向鼓風(fēng)的第二葉片，設(shè)置葉片能使粉碎倉(cāng)內(nèi)部增加流動(dòng)性，提高粉碎效果，并且設(shè)置第一葉片和第二葉片分別對(duì)徑向和軸向進(jìn)行鼓風(fēng)，能使秸桿多次進(jìn)行粉碎，提高粉碎效果。
[0017]前述的高效秸桿粉碎機(jī)，粉碎倉(cāng)橫截面呈V字形結(jié)構(gòu)，在粉碎倉(cāng)內(nèi)部位于粉碎刀下方設(shè)有圓弧形的防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)能防止較大秸桿直接掉落至底部，提高粉碎效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]前述的高效秸桿粉碎機(jī)，粉碎刀為長(zhǎng)條形，且刀口為鋸齒狀，采用鋸齒狀結(jié)構(gòu)，有利于粉碎，并且整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。
[0019]前述的高效秸桿粉碎機(jī)，粉碎刀和清掃刷上設(shè)有安裝孔，支架位于邊緣處設(shè)有與安裝孔相配合的U形孔，設(shè)置U形孔，方便對(duì)粉碎刀和清掃刷進(jìn)行位置調(diào)整，方便安裝。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:在粉碎倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置粉碎裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置粉碎刀，能實(shí)現(xiàn)快速對(duì)秸桿進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且在粉碎倉(cāng)底部設(shè)置螺旋送料器，快速將粉碎后的秸桿輸送到下一工序，提高工作效率；
[0021]設(shè)置清掃刷能快速將內(nèi)壁上殘留物快速清理，避免長(zhǎng)期使用后積垢而造成堵塞，增加設(shè)備的使用壽命，避免不同類別秸桿粉碎時(shí)相互混合，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，大大減少摻雜物;設(shè)置葉片能使粉碎倉(cāng)內(nèi)部增加流動(dòng)性，提高粉碎效果，并且設(shè)置第一葉片和第二葉片分別對(duì)徑向和軸向進(jìn)行鼓風(fēng)，能使秸桿多次進(jìn)行粉碎，提高粉碎效果;設(shè)置防護(hù)網(wǎng)能防止較大稻桿直接掉洛至底部，提尚粉碎效果，提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0023]圖2為圖1的左視圖；
[0024]圖3為圖2中A-A的剖視圖；
[0025]圖4為圖3中B的局部放大示意圖；
[0026]圖5和圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]其中:1、支撐架，2、粉碎倉(cāng)，3、輸送管，4、螺旋送料器，5、軸承座，6、第一驅(qū)動(dòng)輪，7、出料口，8、旋轉(zhuǎn)軸，9、第二軸承座，10、支架，11、粉碎刀，12、第二驅(qū)動(dòng)輪，13、葉片座，14、清掃刷，15、端蓋，16、進(jìn)料口，17、防護(hù)網(wǎng)，18、安裝孔，19、U形孔，20、第一葉片，21、第二葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)施例提供的一種高效秸桿粉碎機(jī)，包括水平設(shè)置的支撐架I，在支撐架I沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有粉碎倉(cāng)2，在粉碎倉(cāng)2底部還設(shè)有輸送管3，輸送管3內(nèi)部套設(shè)有螺旋送料器4，且螺旋送料器4通過(guò)軸承座5固定在輸送管3上；
[0031 ] 螺旋送料器4 一端連接有第一驅(qū)動(dòng)輪6，輸送管3遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)輪6的一端開設(shè)有出料口 7，在粉碎倉(cāng)2內(nèi)部位于輸送管3上方設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置包括沿粉碎倉(cāng)2長(zhǎng)度方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸8，旋轉(zhuǎn)軸8通過(guò)第二軸承座9固定在粉碎倉(cāng)2上；
[0032]旋轉(zhuǎn)軸8沿其圓周方向設(shè)有支架10，且支架10沿旋轉(zhuǎn)軸8長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置四個(gè)，支架10上設(shè)有粉碎刀11，在旋轉(zhuǎn)軸8—端位于第一驅(qū)動(dòng)輪6上方設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)輪12，粉碎倉(cāng)2上端還設(shè)有圓弧形的端蓋15，端蓋15上設(shè)有進(jìn)料口 16;
[0033]支架10上還設(shè)有清掃刷14，清掃刷14與粉碎刀11間隔設(shè)置，設(shè)置清掃刷能快速將內(nèi)壁上殘留物快速清理，避免長(zhǎng)期使用后積垢而造成堵塞，增加設(shè)備的使用壽命，避免不同類別秸桿粉碎時(shí)相互混合，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，大大減少摻雜物；
[0034]在旋轉(zhuǎn)軸8遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)輪12的一端還套設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸8同步旋轉(zhuǎn)的葉片座13，葉片座13沿其圓周方向設(shè)有葉片，葉片包括沿旋轉(zhuǎn)軸8徑向鼓風(fēng)的第一葉片20和沿旋轉(zhuǎn)軸8軸向鼓風(fēng)的第二葉片21;粉碎倉(cāng)2橫截面呈V字形結(jié)構(gòu)，在粉碎倉(cāng)2內(nèi)部位于粉碎刀11下方設(shè)有圓弧形的防護(hù)網(wǎng)17;粉碎刀11為長(zhǎng)條形，且刀口為鋸齒狀;粉碎刀11和清掃刷14上設(shè)有安裝孔18，支架10位于邊緣處設(shè)有與安裝孔18相配合的U形孔19;
[0035]粉碎倉(cāng)2內(nèi)表面涂有耐摩擦金屬涂層，所述耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.24%，鈣:1.1%，釩:2.12%，鎳:4.52%，鉬:0.22%，鋇:2.32%，鋯:0.21%，鈦:3.2%，銅:
0.22%，鑭:2.54%，釹:I.37%，钷:2.35%，銪:I.22%，鏑:2.62%，余量為鐵；
[0036]該耐摩擦金屬涂層的制備方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:
[0037]步驟I:先將碳、鈣、釩、鎳、鉬、鋇、鋯、鈦、銅、鑭、釹、钷、銪、鏑和鐵元素放入熔煉爐中加熱650°C，保溫I小時(shí)，再將溫度增加至1250°C，并且攪拌均勻，然后保溫3小時(shí)，然后空冷至室溫，得到金屬塊，將金屬塊放入球磨機(jī)中磨粉，過(guò)100目篩，得金屬粉末A;
[0038]將步驟2:將金屬粉末A噴涂到粉碎倉(cāng)內(nèi)表面，厚度為0.5mm，然后將其表面加熱至5200C，保溫3小時(shí)，然后以10°C/s的速度水冷至室溫；
[0039]步驟4:再將金屬粉末A噴涂到粉碎倉(cāng)內(nèi)表面，厚度為0.2mm，然后將其表面加熱至420°C，保溫3小時(shí)，然后空冷至室溫即可。
[0040]實(shí)施例2
[0041]本實(shí)施例提供的一種高效秸桿粉碎機(jī)，該結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同，其中粉碎倉(cāng)2內(nèi)表面涂有耐摩擦金屬涂層，所述耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.25%，鈣:I.2%，釩:2.13%，鎳:4.55%，鉬:0.24%，鋇:2.35%，鋯:0.23%，鈦:3.3%，銅:0.24%，鑭:2.56%，釹:1.38%，钷:2.38%，銪:1.23%，鏑:2.64%，余量為鐵；
[0042]該耐摩擦金屬涂層的制備方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:
[0043]步驟1:先將碳、鈣、釩、鎳、鉬、鋇、鋯、鈦、銅、鑭、釹、钷、銪、鏑和鐵元素放入熔煉爐中加熱660°C，保溫2小時(shí)，再將溫度增加至1260°C，并且攪拌均勻，然后保溫4小時(shí)，然后空冷至室溫，得到金屬塊，將金屬塊放入球磨機(jī)中磨粉，過(guò)100目篩，得金屬粉末A;
[0044]將步驟2:將金屬粉末A噴涂到粉碎倉(cāng)內(nèi)表面，厚度為0.6mm，然后將其表面加熱至5300C，保溫3.5小時(shí)，然后以11°C/s的速度水冷至室溫；
[0045]步驟4:再將金屬粉末A噴涂到粉碎倉(cāng)內(nèi)表面，厚度為0.3mm，然后將其表面加熱至440 V，保溫4小時(shí)，然后空冷至室溫即可。
[0046]實(shí)施例3
[0047]本實(shí)施例提供的一種高效秸桿粉碎機(jī)，該結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同，其中粉碎倉(cāng)2內(nèi)表面涂有耐摩擦金屬涂層，所述耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.26%，鈣:
I.3%，釩:2.14%，鎳:4.58%，鉬:0.25%，鋇:2.39%，鋯:0.24%，鈦:3.5%，銅:0.25%，鑭:2.58%，釹:1.39%，钷:2.45%，銪:1.24%，鏑:2.65%，余量為鐵；
[0048]本實(shí)用新型還提供了述耐摩擦金屬涂層的制備方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:
[0049]步驟1:先將碳、鈣、釩、鎳、鉬、鋇、鋯、鈦、銅、鑭、釹、钷、銪、鏑和鐵元素放入熔煉爐中加熱680°C，保溫3小時(shí)，再將溫度增加至1290°C，并且攪拌均勻，然后保溫5小時(shí)，然后空冷至室溫，得到金屬塊，將金屬塊放入球磨機(jī)中磨粉，過(guò)100目篩，得金屬粉末A;
[0050]將步驟2:將金屬粉末A噴涂到粉碎倉(cāng)內(nèi)表面，厚度為0.8mm，然后將其表面加熱至550°C，保溫4小時(shí)，然后以12°C/s的速度水冷至室溫；
[0051]步驟4:再將金屬粉末A噴涂到粉碎倉(cāng)內(nèi)表面，厚度為0.4mm，然后將其表面加熱至450 V，保溫4小時(shí)，然后空冷至室溫即可。
[0052]這樣本實(shí)施例的技術(shù)方案不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單，并且對(duì)秸桿粉碎效果好，碎肩顆粒大小均勻，粉碎細(xì)
LU O
[0053]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效秸桿粉碎機(jī)，包括水平設(shè)置的支撐架(I)，其特征在于:在所述支撐架(I)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有粉碎倉(cāng)(2)，在所述粉碎倉(cāng)(2)底部還設(shè)有輸送管(3)，所述輸送管(3)內(nèi)部套設(shè)有螺旋送料器(4)，且所述螺旋送料器(4)通過(guò)軸承座(5)固定在輸送管(3)上； 所述螺旋送料器(4) 一端連接有第一驅(qū)動(dòng)輪(6)，所述輸送管(3)遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)輪(6)的一端開設(shè)有出料口( 7)，在所述粉碎倉(cāng)(2)內(nèi)部位于輸送管(3)上方設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括沿粉碎倉(cāng)(2)長(zhǎng)度方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸(8)，所述旋轉(zhuǎn)軸(8)通過(guò)第二軸承座(9)固定在粉碎倉(cāng)(2)上； 所述旋轉(zhuǎn)軸(8)沿其圓周方向設(shè)有支架(10)，且所述支架(10)沿旋轉(zhuǎn)軸(8)長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置多個(gè)，所述支架(10)上設(shè)有粉碎刀(11)，在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)—端位于第一驅(qū)動(dòng)輪(6)上方設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)輪(12)，所述粉碎倉(cāng)(2)上端還設(shè)有圓弧形的端蓋(15)，所述端蓋(15)上設(shè)有進(jìn)料口(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效秸桿粉碎機(jī)，其特征在于:所述支架(10)上還設(shè)有清掃刷(14)，所述清掃刷(14)與粉碎刀(11)間隔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效秸桿粉碎機(jī)，其特征在于:在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)輪(I2)的一端還套設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸(8)同步旋轉(zhuǎn)的葉片座(I3)，所述葉片座(13)沿其圓周方向設(shè)有葉片，所述葉片包括沿旋轉(zhuǎn)軸(8)徑向鼓風(fēng)的第一葉片(20)和沿旋轉(zhuǎn)軸(8)軸向鼓風(fēng)的第二葉片(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效秸桿粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎倉(cāng)(2)橫截面呈V字形結(jié)構(gòu)，在所述粉碎倉(cāng)(2)內(nèi)部位于粉碎刀(11)下方設(shè)有圓弧形的防護(hù)網(wǎng)(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效秸桿粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎刀(11)為長(zhǎng)條形，且刀口為鋸齒狀。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效秸桿粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎刀(11)和清掃刷(14)上設(shè)有安裝孔(18)，所述支架(10)位于邊緣處設(shè)有與安裝孔(18)相配合的U形孔(19)。
【文檔編號(hào)】A01F29/09GK205510999SQ201620293258
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】盧炳明, 張長(zhǎng)森
【申請(qǐng)人】大豐市穎泰秸稈技術(shù)發(fā)展有限公司