一種用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于牧草收獲機械及農(nóng)作物賴桿后處理設(shè)備，尤其設(shè)及一種可用于履帶自 走式方草捆壓捆機的撿拾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上普遍能看到的撿拾壓捆機均為牽引式，即用輪式拖拉機作為動力牽引 并帶動后方的撿拾壓捆機工作，很少有真正意義上的自走式撿拾壓捆機，由于牽引式壓捆 機需由拖拉機牽引，工作尺寸長，轉(zhuǎn)彎半徑大，田頭地腳留有死角而沒能被農(nóng)民普遍接受， 尤其是不適應(yīng)南方農(nóng)民用于壓捆聯(lián)合收割機收割后排出的碎賴桿。為此，也曾有農(nóng)民根據(jù) 實際需求將現(xiàn)有小麥輪式聯(lián)合收割機的脫粒室改換成壓捆室、取消聯(lián)合收割機割臺兩側(cè)的 左右分禾器而改制成所謂的輪式自走壓捆機，但由于其割臺基本未作重大改變，且水田通 過性差而適應(yīng)性受到限制，雖然能撿拾一些對漏檢無要求的小麥、玉米等棄用賴桿，但當撿 拾一些需用于牲畜飼料的牧草、谷子賴桿就因漏檢、損失、撿拾斷斷續(xù)續(xù)等缺陷而存有遺 憾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的，是提供一種適配于履帶自行走方草捆壓捆機上的撿拾裝置，該裝 置不僅能撿拾牧草、粟賴桿等長賴桿，也能撿拾南方水田聯(lián)合收割機收獲后排出的稻、麥等 短、碎賴桿。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置，包括撿 拾機架、橫向設(shè)置在所述撿拾機架前方的撿拾滾筒、橫邸在所述撿拾機架后方的螺旋輸送 絞龍、W及過橋機構(gòu);所述撿拾機架包括設(shè)于其后底板的賴桿輸送口，所述過橋機構(gòu)水平設(shè) 置在所述后底板上且靠近所述賴桿輸送口位置;所述過橋機構(gòu)依次與所述螺旋輸送絞龍、 所述撿拾滾筒傳動連接，并使所述撿拾滾筒的轉(zhuǎn)速比所述螺旋輸送絞龍的轉(zhuǎn)速慢。
[000引工作時，站在壓捆機行進方向的左側(cè)，所述撿拾滾筒順時針旋轉(zhuǎn)，撿拾起條形鋪放 的牧草或賴桿并拋向后方，經(jīng)螺旋輸送絞龍聚猶并撥送至所述撿拾機架后地板處開設(shè)的賴 桿輸送口，進行后續(xù)的壓捆打捆處理。并利用過橋機構(gòu)實現(xiàn)螺旋輸送絞龍、撿拾滾筒的有效 傳動，使得本發(fā)明撿拾裝置能滿足水田環(huán)境的撿拾特性，并有效撿拾多種類型的賴桿。
[0006] 作為優(yōu)選，所述過橋機構(gòu)包括過橋傳動軸、輸入傳動輪、軸承座、輸出傳動輪;所述 過橋傳動軸經(jīng)所述軸承座設(shè)置在撿拾機架的后底板上，所述輸入傳動輪與所述輸出傳動輪 分設(shè)在所述過橋傳動軸兩端，所述輸入傳動輪與所述輸出傳動輪分別傳動連接所述壓捆機 的后方裝置和所述螺旋輸送絞龍。
[0007] 作為優(yōu)選，所述螺旋輸送絞龍包括螺旋筒體、偏屯、伸縮撥齒機構(gòu)、輸入軸、固定半 軸、雙排傳動部件;所述螺旋筒體包括具有左旋葉片的筒體、具有右旋葉片的筒體;在具有 左旋葉片的筒體和具有右旋葉片的筒體之間裝設(shè)有所述偏屯、伸縮撥齒機構(gòu);具有右旋葉片 的筒體內(nèi)設(shè)置有輸入軸;具有左旋葉片的筒體內(nèi)設(shè)置有固定半軸；與所述輸入軸同軸連接 的所述雙排傳動部件，一傳動端與所述撿拾滾筒傳動連接，另一傳動端與所述過橋機構(gòu)傳 動連接;所述輸入軸依次與所述偏屯、伸縮撥齒機構(gòu)、所述固定半軸傳動連接。
[0008] 作為優(yōu)選，所述雙排傳動部件為不同直徑的雙排傳動輪，所述雙排傳動輪的內(nèi)端 直徑比其外端直徑大，所述雙排傳動輪的內(nèi)端為與所述過橋機構(gòu)傳動連接的傳動端，所述 雙排傳動輪的外端為與所述撿拾滾筒傳動連接的傳動端。
[0009] 作為優(yōu)選，所述撿拾滾筒包括支撐安裝部、撿拾喂入部、左傳動部、右傳動部;所述 支撐安裝部橫邸在所述撿拾機架上，所述左傳動部固定在所述支撐安裝部的左側(cè)，并與所 述撿拾喂入部傳動連接;所述右傳動部固定在所述支撐安裝部的右側(cè)，并與所述撿拾喂入 部傳動連接。
[0010] 作為優(yōu)選，所述撿拾滾筒還包括一端設(shè)置在所述支撐安裝部上，另一端與所述撿 拾喂入部留有間隙的防纏罩。
[0011] 作為優(yōu)選，所述左傳動部包括滾筒傳動輪、傳動箱體、兩個相互曬合的齒輪、位于 傳動箱體內(nèi)的凸輪槽;一端與所述螺旋輸送絞龍傳動連接的所述滾筒傳動輪，其另一端依 次與所述齒輪中的一個位于左傳動部軸屯、的第一齒輪、與所述齒輪中的另一與所述第一齒 輪曬合的第二齒輪、所述凸輪槽、所述撿拾喂入部傳動連接。
[0012] 作為優(yōu)選，所述撿拾喂入部包括彈黃撥齒、齒桿、轉(zhuǎn)臂焊合件、軸承、轉(zhuǎn)動件;所述 轉(zhuǎn)動件與所述左傳動部同軸屯、設(shè)置且分設(shè)在所述撿拾機架兩側(cè);所述齒桿與所述軸屯、平行 而與所述撿拾機架兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)動件連接;所述彈黃撥齒設(shè)置在所述齒桿的圓周面上;所 述轉(zhuǎn)臂焊合件一端與所述齒桿轉(zhuǎn)動連接，其另一端上設(shè)置有所述軸承。
[0013] 作為優(yōu)選，所述彈黃撥齒等間距水平排列在所述齒桿上，相鄰兩個所述彈黃撥齒 間的中屯、距不大于70mm。
[0014] 作為優(yōu)選，所述撿拾機架與所述撿拾滾筒之間設(shè)有防漏板。
[0015] 作為優(yōu)選，該撿拾裝置還包括安裝在所述撿拾機架入口兩側(cè)前下部的限位機構(gòu)。
[0016] 作為優(yōu)選，所述限位機構(gòu)安裝的位置至少在其著地時，確保所述撿拾滾筒中的彈 黃撥齒齒尖運動時其運動軌跡最低點離地4-8mm。
[0017] 作為優(yōu)選，所述撿拾機架包括在其上設(shè)有左孔的左側(cè)板、其上設(shè)有右孔的右側(cè)板； 所述左孔在其縱向方向的孔徑小于所述右孔在其縱向方向的孔徑，W使伸出所述右側(cè)板的 螺旋輸送絞龍的右端支撐軸能上下浮動。
[0018] 本發(fā)明具有W下有益效果： 本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可適用撿拾牧草、粟賴桿 等長賴桿、W及南方水田聯(lián)合收割機收獲后排出的稻、麥等短、碎賴桿，應(yīng)用范圍廣，撿拾效 率高。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置的俯視圖。
[0020] 圖2為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置的左視圖。
[0021] 圖3為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中撿拾滾筒的俯視圖。
[0022] 圖4為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中撿拾滾筒的前視圖。
[0023] 圖5為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中傳動箱體的左視圖。
[0024] 圖6為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中傳動箱體的右視圖。
[0025] 圖7為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中撿拾喂入部的前視圖。
[0026] 圖8為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中彈黃撥齒的運動軌跡 圖。
[0027] 圖9為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中螺旋輸送器的前視圖。
[0028] 圖10為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中螺旋輸送器的剖視圖。
[0029] 圖11為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中撿拾機架的左視圖。
[0030] 圖12為本發(fā)明用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置中撿拾機架的右視圖。
【具體實施方式】
[0031] 下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0032] 如圖1、2,本發(fā)明一種用于履帶自走式方草捆壓捆機的撿拾裝置包括撿拾機架11、 撿拾滾筒12、螺旋輸送絞龍14、過橋結(jié)構(gòu)15。所述撿拾機架11呈鑛貸形，包括左側(cè)板111、右 側(cè)板112、后底板113、設(shè)于所述后底板13的賴桿輸送口 E。所述撿拾滾筒12橫向設(shè)置在所述 撿拾機架11的正前方，也就是撿拾機架11的入口處。所述螺旋輸送絞龍14與所述撿拾滾筒 12平行布置，橫邸在所述撿拾機架11后方。所述過橋機構(gòu)15設(shè)于所述后底板13上，且靠近所 述賴桿輸送