電力維護樹障清理車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力維護技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電力維護樹障清理車。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)村的配電線路通常設(shè)置在道路的兩側(cè)，在道路兩側(cè)通常載種有綠化樹木。在夏季遇到大風(fēng)和強降雨天氣時，樹木的枝葉在風(fēng)力的作用下會向一側(cè)傾倒，如圖1所示，當(dāng)樹枝1壓在電線11上時，便會影響輸電線路的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時還會對輸電安全造成威脅。因此，當(dāng)樹枝壓在輸電線路上時，需要及時的將樹枝移出，以保證輸電安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電力維護樹障清理車，用于解決樹枝壓在導(dǎo)線上影響輸電安全的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:電力維護樹障清理車，其特征是，它包括車體、大臂、大臂油缸、擺動油缸、支架、安裝架、轉(zhuǎn)盤、固定夾持桿、活動夾持桿和電鋸，在所述車體的前側(cè)鉸接安裝有大臂，在所述大臂與車體之間設(shè)有大臂油缸，在所述大臂的自由端鉸接安裝有支架，在所述支架與大臂中部之間設(shè)有擺動油缸；在所述支架的自由端端面上設(shè)有若干支撐桿，在若干所述支撐桿的自由端設(shè)有安裝架，在所述安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，在所述安裝架上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)；
[0005]在所述轉(zhuǎn)盤的自由端固定有固定夾持桿，一活動夾持桿鉸接安裝在轉(zhuǎn)盤上并與固定夾持桿對應(yīng)設(shè)置，在所述固定夾持桿和活動夾持桿的作用面上分別設(shè)有弧形的夾持面，固定夾持桿和活動夾持桿上的夾持面圍成夾持樹枝的夾持腔，在所述活動夾持桿與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有夾持油缸；在所述轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有蝸輪，在所述轉(zhuǎn)盤上固定有擺動電機，在所述擺動電機輸出端設(shè)有與蝸輪嚙合配合的蝸桿，在所述轉(zhuǎn)軸中部固定有凸輪，在所述凸輪上固定有電鋸，所述電鋸上的鋸條平行于固定夾持桿設(shè)置。
[0006]進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、齒輪和齒圈，所述旋轉(zhuǎn)電機固定在支架上，所述齒輪固定在旋轉(zhuǎn)電機的輸出端，在所述安裝架上設(shè)有圓孔，在所述圓孔中固定有軸承，所述轉(zhuǎn)盤固定在軸承內(nèi)圈中，在所述軸承內(nèi)圈中還固定有與轉(zhuǎn)盤固連的齒圈，所述齒圈與齒輪嗤合配合。
[0007]進一步地，在所述固定夾持桿和活動夾持桿的自由端均設(shè)有弧形過渡，所述弧形過渡的設(shè)置使得固定夾持桿自由端和活動夾持桿自由端的對應(yīng)面之間圍成一個錐形。
[0008]進一步地，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在支座和殼體中，所述支座固定在轉(zhuǎn)盤上，所述殼體固定在擺動電機上。
[0009]進一步地，在所述轉(zhuǎn)盤的自由端的端面上固定有凸輪支撐，在所述凸輪支撐的支撐面上設(shè)有與凸輪外壁接觸的支撐圓弧。
[0010]進一步地，在所述支架的安裝端設(shè)有第一耳板和第二耳板，所述第一耳板與擺動油缸的活塞桿鉸接，所述第二耳板與大臂自由端鉸接。[0011 ] 進一步地，在所述夾持面上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器信號連接，所述控制器與擺動油缸的電磁閥信號連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的電力維護樹障清理車，可通過大臂、大臂油缸將支架置于高處，然后通過擺動油缸和旋轉(zhuǎn)電機的動作將轉(zhuǎn)盤置于適宜的工作位置；隨后，擺動油缸驅(qū)動活動夾持桿動作，使得活動夾持桿與固定夾持桿配合作用夾持住樹枝；最后，擺動電機動作，驅(qū)動電鋸的鋸條逐漸靠近樹枝，直至鋸斷樹枝。本發(fā)明可高效的實現(xiàn)對樹枝的鋸斷，以保證輸電線路的安全運行。
【附圖說明】
[0013]圖1為樹枝壓在電線上的示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的示意圖；
[0015]圖3為旋轉(zhuǎn)總成的示意圖；
[0016]圖4為圖2中的A向局部向視圖；
[0017]圖5為電鋸的擺動驅(qū)動總成的示意圖；
[0018]圖6為凸輪與電鋸的配合示意圖；
[0019]圖7為鋸斷樹枝時的示意圖；
[0020]圖中:1樹枝，11電線，2車體，21大臂，22大臂油缸，3支架，31擺動油缸，32第一耳板，33第二耳板，34支撐桿，4安裝架，41旋轉(zhuǎn)電機，42齒輪，43齒圈，44軸承，5轉(zhuǎn)盤，51固定夾持桿，52活動夾持桿，53夾持油缸，6夾持面，7電鋸，71鋸條，8凸輪，81轉(zhuǎn)軸，82蝸輪，83蝸桿，84殼體，85擺動電機，86凸輪支撐，87支座，9弧形過渡。
【具體實施方式】
[0021]如圖2至圖7所示，本發(fā)明主要包括車體2、大臂21、大臂油缸22、支架3、擺動油缸31、安裝架4、旋轉(zhuǎn)電機41、齒輪42、齒圈43、轉(zhuǎn)盤5、固定夾持桿51、活動夾持桿52、夾持油缸53、電鋸7和凸輪8，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)描述。
[0022]如圖2所示，車體1為本發(fā)明的基體，在車體前部鉸接安裝有大臂21，在大臂與車體之間設(shè)有大臂油缸22 ;在大臂的自由端鉸接安裝有支架3，支架為方形的金屬件，可通過型材焊接固定得到，支架安裝端的下部與大臂鉸接連接，在支架安裝端的上部與大臂中部之間設(shè)有擺動油缸31。為方便安裝，在支架的安裝端設(shè)有第一耳板32和第二耳板33，擺動油缸的缸筒與大臂中部鉸接，擺動油缸的活塞桿與第一耳板鉸接連接，第二耳板與大臂鉸接連接。如圖3所示，在支架的自由端端面上固定有若干支撐桿34，若干支撐桿長度相同，在若干支撐桿的自由端固定有安裝架4，安裝架為方形的金屬件，在安裝架上設(shè)有圓孔，在圓孔中固定安裝有軸承44，在軸承的內(nèi)圈中固定有齒圈43，為驅(qū)動齒圈的轉(zhuǎn)動，在支架上固定有旋轉(zhuǎn)電機41，在旋轉(zhuǎn)電機輸出端設(shè)有齒輪42，該齒輪與齒圈嚙合配合。在齒圈的端面上固定安裝有轉(zhuǎn)盤，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機工作時，可帶動轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)電機、齒輪和齒圈構(gòu)成了驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的