專利名稱：圓錐破磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于細(xì)破碎、干法粉磨、濕法粉磨并對(duì)各種脆性物料的振動(dòng)破碎的圓錐破磨機(jī)。
目前我國(guó)用于細(xì)破碎與粗粉磨的主要設(shè)備有以下不足之處1)、用于莫氏硬度大于6級(jí)物料細(xì)破碎的主要設(shè)備是對(duì)輥破碎機(jī)，它包括單對(duì)輥和雙對(duì)輥，單對(duì)輥的破碎比小，多對(duì)輥的造價(jià)高。由于磨輥中部磨損快，所以其磨輥材料的利用率低。
2)、用于粗粉磨的主要設(shè)備是球磨機(jī)(包括管磨機(jī)與風(fēng)掃磨)和雷蒙磨；其中球磨機(jī)效率低、噪音大、金屬磨耗量大；雷蒙磨不適合粉磨高硬度材料，不能采用濕法粉磨。
3)、到目前為此，采用濕法粉磨的主要設(shè)備還是效率較低的石碾磨和球磨機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上的不足而研制的一種圓錐破磨機(jī)，它不僅可以粉磨高硬度的材料，而且還可以實(shí)現(xiàn)干法連續(xù)粉磨及濕法連續(xù)粉磨。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的圓錐破磨機(jī)包括罩筒2上裝的電機(jī)1，罩筒2裝在機(jī)體13上，機(jī)體13裝在機(jī)座20上，機(jī)座20通過(guò)減振彈簧17與機(jī)架18聯(lián)接，其中電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸節(jié)3與中心軸4聯(lián)接，中心軸4插裝在軸承筒19內(nèi)，偏心滑塊5、激振器盒7套裝在中心軸4上，偏心滑塊5的腔體內(nèi)裝有彈簧6，彈簧6的左端頂在中心軸4上，油池8裝在軸承筒19的上端，軸承筒19的下端裝在下端蓋22上，散熱器12的進(jìn)口通過(guò)膠管11和油池8聯(lián)接，散熱器12的出口端通過(guò)膠管21和下端蓋22聯(lián)接，定錐套15裝在機(jī)體13內(nèi)，壓在定錐套15上的壓環(huán)14與機(jī)體13聯(lián)接，動(dòng)錐套16、襯套10和螺母9套裝在軸承筒19上，滑筒24裝在機(jī)座20內(nèi)。
本實(shí)用新型還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的中心軸4上帶有螺紋。
本實(shí)用新型也可以是這樣實(shí)現(xiàn)的偏心滑塊5是由左右兩塊靠螺栓聯(lián)接而成；滑筒24內(nèi)裝有彈性塊23。
本實(shí)用新型的積極效果是1、由于本實(shí)用新型采用了高頻率沖擊振動(dòng)的粉碎原理，因此它能粉磨雷蒙磨、立磨、高壓懸輥磨以及粉碎機(jī)所不能粉磨的高硬度(大于莫氏6級(jí))的材料。
2、本實(shí)用新型可以加工對(duì)工藝要求必須用濕法粉磨的物料，該磨與水泵、分離器、輸送機(jī)(或提升機(jī))配套既可實(shí)現(xiàn)濕法連續(xù)粉磨，而且還比球磨機(jī)的效率高23％。
3)、本實(shí)用新型與鼓風(fēng)機(jī)、細(xì)度分選機(jī)、集粉器和除塵器配套使用可實(shí)現(xiàn)干法連續(xù)粉磨，在電耗與產(chǎn)量相同的情況下，比上述磨機(jī)(粉碎機(jī)除外)的制造成本低35％。
4)、本實(shí)用新型的激振器內(nèi)裝有壓縮彈簧，當(dāng)激振頻率大于機(jī)體固有頻率數(shù)倍時(shí)，偏心滑塊壓縮彈簧，加大激振力和振幅，因此該磨不僅起動(dòng)和停機(jī)時(shí)平穩(wěn)，而且起動(dòng)功耗小。
5)、本實(shí)用新型采用了動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，中心軸上帶有螺紋，起到了螺桿油泵的作用，它既可給軸承提供充足的潤(rùn)滑油，又可使油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和冷卻器后再循環(huán)利用。該磨解決了筒式振動(dòng)磨及其它振動(dòng)設(shè)備中滾動(dòng)軸承易損壞、易發(fā)熱的問(wèn)題。



圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖。
其中1、電機(jī) 2、罩筒3、聯(lián)軸節(jié)4、中心軸5、偏心滑塊 6、彈簧7、激振器盒 8、油池9、螺母 10、襯套 11、膠管 12、散熱器13、機(jī)體14、壓環(huán) 15、定錐 16、動(dòng)錐套17、減振彈簧18、機(jī)架 19、軸承筒 20、機(jī)座21、膠管22、下端蓋 23、彈性塊 24、滑筒
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示。在本實(shí)用新型的罩筒2上裝有電機(jī)1，電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸節(jié)3與中心軸4相聯(lián)接，激振器盒7與其內(nèi)部裝的偏心滑塊5套裝在中心軸4上，激振器盒7與中心軸4用鍵聯(lián)接，彈簧6裝在偏心滑塊5的腔體內(nèi)，其左端頂在中心軸4上，偏心滑塊5是由左右兩塊靠螺栓聯(lián)接而成，中心軸4上有螺紋，中心軸4插裝在軸承筒19內(nèi)，軸承筒19的上端與油池8聯(lián)接，動(dòng)錐套16、襯套10和螺母9依次套裝在軸承筒19上，軸承筒19的下端與下端蓋22聯(lián)接，散熱器12的進(jìn)口端通過(guò)膠管11和油池8聯(lián)接，散熱器12的出口端通過(guò)膠管21和下端蓋22聯(lián)接。彈性塊23裝在滑筒24內(nèi)，滑筒24插裝在機(jī)座20內(nèi)，定錐套15裝在機(jī)體13內(nèi)，壓環(huán)14壓在定錐套15上并與機(jī)體13聯(lián)接，機(jī)座20通過(guò)減振彈簧17與機(jī)架18聯(lián)接。
如圖1所示。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸節(jié)3帶動(dòng)中心軸4旋轉(zhuǎn)，起動(dòng)時(shí)，當(dāng)中心軸4轉(zhuǎn)速升到電機(jī)1的額定轉(zhuǎn)速的85％時(shí)，偏心滑塊5的離心力將彈簧6壓縮，偏心距加大，產(chǎn)生激烈振動(dòng)，該振動(dòng)通過(guò)中心軸4、軸承筒19使動(dòng)錐相對(duì)于定錐15擺動(dòng)。從進(jìn)料口加入的被破碎的塊狀物料，從進(jìn)料口進(jìn)入定錐15與動(dòng)錐之間，當(dāng)動(dòng)錐靠近定錐15時(shí)，物料被壓碎；當(dāng)動(dòng)錐離開定錐15時(shí)，物料下落。物料經(jīng)過(guò)如此反復(fù)地粉碎從出料口排出。如果采用干法粉磨時(shí)，從出料口排出的粉碎料被氣流輸送到細(xì)度分選機(jī)內(nèi)分級(jí)，碎顆粒落入圓錐破磨機(jī)進(jìn)料口重新粉碎，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)式集粉器，與氣流分離后既為合格產(chǎn)品。如果采用濕法粉磨時(shí)，從進(jìn)料口加料的同時(shí)還要連續(xù)加水，從出料口排出的粉漿經(jīng)過(guò)多級(jí)沉淀槽與水分離，粗沙被輸送機(jī)送回圓錐破磨機(jī)進(jìn)料口重新粉碎，從各個(gè)沉淀槽中既可得到不同細(xì)度規(guī)格的濕粉。
權(quán)利要求1.一種圓錐破磨機(jī)，包括罩筒(2)上裝的電機(jī)(1)，罩筒(2)裝在機(jī)體(13)上，機(jī)體(13)裝在機(jī)座(20)上，機(jī)座(20)通過(guò)減振彈簧(17)與機(jī)架(18)聯(lián)接，其特征在于電機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)(3)與中心軸(4)聯(lián)接，中心軸(4)插裝在軸承筒(19)內(nèi)，偏心滑塊(5)、激振器盒(7)套裝在中心軸(4)上，偏心滑塊(5)的腔體內(nèi)裝有彈簧(6)，彈簧(6)的左端頂在中心軸(4)上，油池(8)裝在軸承筒(19)的上端，軸承筒(19)的下端裝在下端蓋(22)上，散熱器(12)的進(jìn)口端通過(guò)膠管(11)和油池(8)聯(lián)接，散熱器(12)的出口端通過(guò)膠管(21)和下端蓋(22)聯(lián)接，定錐套(15)裝在機(jī)體(13)內(nèi)，壓在定錐套(15)上的壓環(huán)(14)與機(jī)體(13)聯(lián)接，動(dòng)錐套(16)、襯套(10)和螺母(9)套裝在軸承筒(19)上，滑筒(24)裝在機(jī)座(20)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破磨機(jī)，其特征在于中心軸(4)上帶有螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破磨機(jī)，其特征在于偏心滑塊5是由左右兩塊靠螺栓聯(lián)接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破磨機(jī)，其特征在于滑筒24內(nèi)裝有彈性塊23。
專利摘要一種可以實(shí)現(xiàn)干法連續(xù)粉磨及濕法連續(xù)粉磨的圓錐破磨機(jī)。其特征是電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與中心軸聯(lián)接，套裝有偏心滑塊和激振器盒的中心軸插裝在軸承筒內(nèi)，偏心滑塊的腔體內(nèi)裝有彈簧，油池裝在軸承筒的上端，軸承筒的下端裝在下端蓋上，散熱器的進(jìn)、出口端通過(guò)膠管分別和油池、下端蓋聯(lián)接，定錐套裝在機(jī)體內(nèi)，壓在定錐套上的壓環(huán)與機(jī)體聯(lián)接，動(dòng)錐套、襯套、螺母套裝在軸承筒上，滑筒裝在機(jī)座內(nèi)。該機(jī)可實(shí)現(xiàn)濕法連續(xù)粉磨比球磨機(jī)效率高23％。
文檔編號(hào)B02C2/04GK2219754SQ9520989
公開日1996年2月14日 申請(qǐng)日期1995年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月5日
發(fā)明者白英輝 申請(qǐng)人:鄭州黎明機(jī)械制造有限公司, 白英輝