本發(fā)明屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖，具體是一種水產(chǎn)養(yǎng)殖供氧組件及養(yǎng)殖裝置。

背景技術：

1、在過去的幾十年里，國家大力發(fā)展水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)，時至今日我國已經(jīng)成為世界第一的水產(chǎn)養(yǎng)殖大國。隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖技術的不斷優(yōu)化改進以及養(yǎng)殖設備的更新?lián)Q代，我國養(yǎng)殖的水產(chǎn)品種類、數(shù)量和質(zhì)量得到了很大的提高，水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)所帶來的經(jīng)濟效益也日漸顯著。

2、現(xiàn)目前大部分水產(chǎn)養(yǎng)殖裝置的增氧區(qū)域只局限于一定面積范圍內(nèi)，屬于單點增氧，養(yǎng)殖裝置底層的溶氧量較低。

3、為解決以上問題，有必要提出一種水產(chǎn)養(yǎng)殖供氧組件及養(yǎng)殖裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種水產(chǎn)養(yǎng)殖供氧組件及養(yǎng)殖裝置，通過馬達帶動輸氣管轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)供氧面積的擴大；通過氣囊的膨脹控制供氧的強度，為水產(chǎn)動物營造出良好的生長環(huán)境，提高養(yǎng)殖效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種水產(chǎn)養(yǎng)殖供氧組件及養(yǎng)殖裝置，包括控制器和箱體，箱體頂部設有用于給裝置供能的供能組件；

3、箱體內(nèi)側(cè)壁固定連接有若干隔板，箱體內(nèi)部被隔板分隔為若干養(yǎng)殖腔，隔板上均開有通孔；隔板內(nèi)部均設有用于對通孔進行封閉的隔離組件，控制器用于控制隔離組件的啟停；

4、箱體底部固定連接有若干刮板，箱體的內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有若干馬達，馬達的輸出軸均固定連接有輸氣管，相鄰輸氣管分別位于與其相鄰的刮板的兩側(cè)且均與刮板底部接觸；

5、箱體遠離馬達的一側(cè)壁上固定連接有氣泵，控制器用于控制氣泵的啟停，輸氣管遠離馬達的一端均與氣泵轉(zhuǎn)動配合且連通；輸氣管表面開有若干輸氣孔，且輸氣孔表面均設有用于控制氧氣輸送速度的流速組件。

6、基礎方案的原理是：養(yǎng)殖人員將水產(chǎn)放入箱體內(nèi)的養(yǎng)殖腔中，將裝置啟動，此時馬達轉(zhuǎn)動，并帶動輸氣管一同轉(zhuǎn)動；氣泵啟動，向輸氣管內(nèi)輸送氧氣，在流速組件的控制作用下，氧氣的輸送強度得到控制，氧氣會通過輸氣孔進入到各養(yǎng)殖腔。

7、當養(yǎng)殖腔內(nèi)出現(xiàn)傳染性較強的病害時，養(yǎng)殖人員通過控制器控制隔離組件啟動，將病害所在的養(yǎng)殖腔隔離。供能組件會為裝置整體進行供能。

8、基礎方案的有益效果是：1.本發(fā)明通過馬達帶動輸氣管轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)供氧面積的擴大；通過氣囊的膨脹控制供氧的強度，為水產(chǎn)動物營造出良好的生長環(huán)境，提高養(yǎng)殖效率。

9、2.馬達與輸氣管固定連接的設計，使得馬達在轉(zhuǎn)動時，會帶動輸氣管一同轉(zhuǎn)動，進而使氧氣通過輸氣孔均勻地向水體釋放氧氣，在一定程度上減小了箱體內(nèi)各處的氧氣濃度差。這樣的設計有助于滿足水產(chǎn)動物不同區(qū)域的生長需求，有效減少了因局部缺氧而導致水產(chǎn)動物的生長受限或死亡的情況出現(xiàn)。

10、3.通孔的設計，使得各養(yǎng)殖腔中的水體能夠相互流通，進而平衡各養(yǎng)殖腔之間的水質(zhì)差異，確保每個養(yǎng)殖腔內(nèi)的水質(zhì)都保持在適宜的范圍內(nèi)，為養(yǎng)殖生物提供一個穩(wěn)定且均勻的生長環(huán)境。

11、進一步，流速組件包括固定連接在輸氣管表面且與輸氣孔對應的氣囊，氣囊上連通有進氣單向閥和出氣單向閥，氣囊和輸氣管通過進氣單向閥連通，氣囊和箱體內(nèi)部通過出氣單向閥連通。

12、有益效果：氣囊的初始位置位于輸氣管的正上方，且氣囊的初始狀態(tài)為未充氣的狀態(tài)，此時氣囊的體積為最小值，裝置啟動時馬達帶動輸氣管轉(zhuǎn)動，進而帶動氣囊轉(zhuǎn)動，此時出氣單向閥關閉，進氣單向閥打開，對氣囊充氣。當氣囊在輸氣管的帶動下轉(zhuǎn)動到輸氣管正下方時，氣囊的體積在一定程度上達到最大值，此時進氣單向閥關閉，出氣單向閥打開，氣囊內(nèi)的氧氣排出，氣囊逐漸變小。氣囊在體積變化過程中會對輸氣孔進行部分阻擋，從而改變輸氣孔的孔徑，使輸氣孔所排出的氧氣的流速發(fā)生變化。當氣囊體積為最小值時，氣囊對輸氣孔的阻擋作用最小，此時的氧氣流速較慢；在氣囊充氣過程中，由于氣囊的體積逐漸變大，氣囊對輸氣孔的阻擋效果會逐漸增強，進而氧氣的流速會逐漸加快。工作人員設定馬達的旋轉(zhuǎn)速度，使氣囊體積在一定程度上達到最大值時，氣囊的所在位置為輸氣管正下方，此時氣囊對輸氣孔的阻擋效果最強，此時氧氣的流速最快。由于此時氧氣向輸氣管的下方噴出，氧氣通過輸氣孔噴出時會有一段緩沖距離，進而氧氣的流速會被緩沖，進而減小了氧氣的沖擊力，進而減小了氧氣通過輸氣孔時的沖擊力對水產(chǎn)生物的影響。

13、進一步，刮板呈t型。

14、有益效果：t型刮板能夠刮取輸氣管表面的雜質(zhì)，進而減少輸氣孔被堵塞的可能性，進而提升裝置整體的穩(wěn)定性。同時當t型刮板與氣囊接觸時，t型刮板能將氣囊內(nèi)殘留的氧氣刮出，減少氣囊內(nèi)部氧氣的殘留，使裝置整體的精密度得到提升。

15、進一步，刮板頂部均可拆卸連接有溫度傳感器，控制器用于接收溫度傳感器傳輸?shù)臏囟刃盘枴?/p>

16、有益效果：溫度傳感器將檢測到的溫度信號發(fā)送到控制器，由控制器將溫度信號與水產(chǎn)養(yǎng)殖的適宜溫度信息進行比對，當實時溫度低于水產(chǎn)養(yǎng)殖的適宜溫度時，控制器控制加熱板啟動，將水體加熱到水產(chǎn)養(yǎng)殖的適宜溫度，從而營造一個更適合水產(chǎn)養(yǎng)殖的環(huán)境，進而在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中進一步提高水產(chǎn)的產(chǎn)量。

17、進一步，刮板內(nèi)部均固定連接有加熱板，控制器用于控制加熱板的運行。

18、有益效果：加熱板的設計，使得水溫較低時，控制器能夠通過加熱板對水體進行加熱，使水溫保持在適合水產(chǎn)養(yǎng)殖的溫度，使水產(chǎn)養(yǎng)殖的養(yǎng)殖效率得到提高。

19、進一步，供能組件包括與箱體固定連接的支撐桿，箱體上方設有支撐架，支撐桿遠離箱體的一端與支撐架固定連接，支撐架頂部可拆卸連接有太陽能板。

20、有益效果：太陽能板可以將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，進而為裝置整體供電，以減少裝置整體對能源的需求量，使裝置具有環(huán)保節(jié)能的特點。

21、進一步，隔離組件包括電動升降板，電動升降板位于隔板內(nèi)且電動升降板的輸出端與隔板滑動配合，控制器用于控制電動升降板輸出端的升降，通孔底部開有與電動升降板輸出端對應的限位槽。

22、有益效果：電動升降板的設計，使得養(yǎng)殖人員能夠根據(jù)不同的養(yǎng)殖需要靈活調(diào)整通孔的大小，進而根據(jù)不同養(yǎng)殖品種、生長階段或養(yǎng)殖密度的要求，優(yōu)化養(yǎng)殖環(huán)境，提高養(yǎng)殖效率。

23、進一步，電動升降板的輸出端底部和限位槽內(nèi)部均固定連接有硅膠層。

24、有益效果：硅膠層具有良好的密封性能，能夠確保電動升降板與限位槽之間的連接處的密封性，降低相鄰養(yǎng)殖腔的水體或其他物質(zhì)從縫隙中相互滲漏或侵入的可能性，同時，當水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中出現(xiàn)傳染性較強的病害時，硅膠層的密封效果能夠?qū)Σ『λ趨^(qū)域進行較好的限制。

25、進一步，箱體內(nèi)底壁填充有砂石層，砂石層內(nèi)放置有微生物。

26、有益效果：砂石層在模擬水生生物生長環(huán)境的同時，砂石層也為微生物提供了相應的附著基質(zhì)和生長環(huán)境。微生物的種類采用能進行光合作用的微生物，使得微生物所產(chǎn)出的氧氣能夠溶解到水體中，從而增加水體的溶氧量。

27、進一步，支撐架底部可拆卸連接有若干led燈，控制器用于控制led燈的亮滅。

28、有益效果：通過控制器精確控制led燈的光照強度，可以為不同種類的水生生物創(chuàng)造最適宜的生長環(huán)境，從而提高養(yǎng)殖效率。同時，適宜的光照強度能夠降低水生生物疾病發(fā)生的可能性，從而在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中提高水產(chǎn)的產(chǎn)量。