本發(fā)明屬樹木去皮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樹木剝皮裝置。

背景技術(shù)：

在輸電線路中經(jīng)常遇到有樹木影響電力線路的安全運行，樹木生長超過了導線的安全距離則可能會造成電力系統(tǒng)癱瘓從而影響廣大用戶的生產(chǎn)生活，對此可采用對樹木剝皮，切斷樹木營養(yǎng)輸送的方式控制樹木過快增長。

目前一般是人工使用刀具手工對樹木進行剝皮處理，這種方式費時費力，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種樹木剝皮裝置，環(huán)形對樹木進行剝皮，省時省力、效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種樹木剝皮裝置，包括用于固定的頂絲、至少兩個鏟刀、撥扭、中空的弧形軌道和與弧形軌道適配的弧形轉(zhuǎn)體；所述頂絲與所述弧形軌道相連，所述弧形轉(zhuǎn)體置于弧形軌道內(nèi)，弧形軌道內(nèi)側(cè)的兩端至少各設(shè)有一個能在徑向調(diào)整長度的鏟刀并與弧形轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)相連；撥扭位于弧形軌道的外并與弧形轉(zhuǎn)體的外側(cè)相連。

作為優(yōu)選，所述鏟刀通過螺紋連接于弧形轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)。

作為優(yōu)選，所述鏟刀為圓形鏟刀。

作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括弧形安裝體，所述頂絲為兩個，頂絲通過弧形安裝體與弧形軌道相連，所述的兩個頂絲分別通過螺紋連接設(shè)置在弧形安裝體的兩端。

作為優(yōu)選，所述鏟刀一端與弧形轉(zhuǎn)體鉸接，另一端通過卡舌卡槽機構(gòu)與弧形轉(zhuǎn)體鉸接；所述鏟刀與所述卡舌鉸接，與所述卡舌配合的卡槽與弧形轉(zhuǎn)體固定連接。

作為優(yōu)選，所述撥扭與弧形轉(zhuǎn)體一端固定連接，所述弧形軌道和弧形轉(zhuǎn)體的弧度大于或等于180度，至少有兩個所述鏟刀之間的夾角等于180度。

作為優(yōu)選，所述弧形轉(zhuǎn)體與所述弧形軌道滾動配合。

作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括設(shè)置在弧形軌道內(nèi)與所述弧形轉(zhuǎn)體相連的彈簧。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本發(fā)明能環(huán)形對樹木進行剝皮，省時省力、效率高；通過鏟刀的徑向調(diào)節(jié)可實現(xiàn)對不同粗細的樹木進行剝皮；弧形安裝體的設(shè)置使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加結(jié)實，同時不致使頂絲和鏟刀干涉；弧度大于等于180度的弧形軌道和弧形轉(zhuǎn)體及間隔180度的兩個鏟刀的設(shè)置使本發(fā)明只需一次180度的撥扭轉(zhuǎn)動操作就可完成覆蓋樹木一圈的剝皮作業(yè)；弧形軌道內(nèi)的彈簧設(shè)置可使本發(fā)明的弧形轉(zhuǎn)體和鏟刀自動回位。

附圖說明

圖1是一種發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖中：1、弧形安裝體；2、弧形軌道；3、頂絲；4、弧形轉(zhuǎn)體；5、撥扭； 6、鏟刀；7、卡舌；8、卡槽。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

為敘述方便，下文中所稱的“左”“右”“上”“下”“前”“后”與附圖本身的左、右、上、下、前、后方向一致，但并不對本實用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。

請參閱圖1至圖4，一種樹木剝皮裝置，包括用于固定的頂絲3、兩個鏟刀6、撥扭5、中空的弧形軌道2和與弧形軌道2適配的弧形轉(zhuǎn)體4，弧形軌道2和弧形轉(zhuǎn)體4的圓心重合；所述頂絲3與所述弧形軌道2相連，頂絲3用于使本發(fā)明實施例與樹木的固定。撥扭5位于弧形軌道2的外并與弧形轉(zhuǎn)體4的外側(cè)相連。所述弧形轉(zhuǎn)體4置于弧形軌道2內(nèi)，弧形軌道2內(nèi)側(cè)的兩端各設(shè)有一個能在徑向調(diào)整長度的鏟刀6，鏟刀6與弧形轉(zhuǎn)體4的內(nèi)側(cè)相連，弧形軌道2和中空的弧形轉(zhuǎn)體4為非環(huán)形的半包圍結(jié)構(gòu)，弧形軌道2的內(nèi)外側(cè)各設(shè)有長孔，外側(cè)縫隙供與弧形轉(zhuǎn)體4連接的撥扭5從弧形軌道2中穿出，內(nèi)側(cè)縫隙供與弧形轉(zhuǎn)體4連接的鏟刀6從弧形軌道2中穿出。當弧形轉(zhuǎn)體4轉(zhuǎn)動時，鏟刀6隨著弧形轉(zhuǎn)體4一塊旋轉(zhuǎn)。使用本發(fā)明實施例時，先將本實施例套在樹木上，利用頂絲3將本實施例固定在樹木需要剝皮的位置，調(diào)整鏟刀6的伸出長度，使鏟刀6能與樹木接觸，然后撥動撥扭5，帶動弧形轉(zhuǎn)體4和鏟刀6一塊做環(huán)形圓周運動，鏟刀6就在樹木上做出了剝皮操作。本發(fā)明實施例能環(huán)形對樹木進行剝皮，省時省力、效率高；

請參閱圖1和圖2，作為優(yōu)選，所述鏟刀6通過螺紋連接于弧形轉(zhuǎn)體4的內(nèi)側(cè)。鏟刀6通過螺紋結(jié)構(gòu)與弧形轉(zhuǎn)體4相連，同時保證了鏟刀6能在弧形轉(zhuǎn)體4的徑向調(diào)整長度，以適應(yīng)不同粗細的樹木剝皮作業(yè)。

作為優(yōu)選，所述鏟刀6為圓形刀。

作為優(yōu)選，所述頂絲3為兩個，頂絲3通過弧形安裝體1與弧形軌道2相連，弧形安裝體1與弧形軌道2的弧形相配且同心。所述的兩個頂絲2通過螺紋連接設(shè)置在弧形安裝體1的兩端。弧形安裝體1的設(shè)置使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加結(jié)實，同時弧形安裝體1設(shè)置在弧形軌道2的上面或者下面，可使頂絲2與鏟刀6在空間上錯開，不會干涉。兩個頂絲2在使用固定本實施例時，可使兩個頂絲2分別調(diào)整長度，保證弧形軌道2與被剝皮的樹木基本保證在一個圓心上，有利剝皮效果?？蛇x的，頂絲2末端還可設(shè)置與針狀結(jié)構(gòu)與樹木接觸，使本實施例固定更加牢固。

請參閱圖3和圖4，作為優(yōu)選，所述鏟刀6一端與弧形轉(zhuǎn)體4鉸接，另一端通過卡舌7卡槽8機構(gòu)與弧形轉(zhuǎn)體4鉸接，卡舌7卡槽8機構(gòu)可以選擇類似皮帶扣的卡合裝置；所述鏟刀6與所述卡舌7鉸接，與所述卡舌7配合的卡槽8與弧形轉(zhuǎn)體4固定連接。所述鏟刀6為尖型刀，鏟刀6的徑向位置調(diào)整可以通過鉸接副實現(xiàn)，并通過卡舌7卡槽8的卡合機構(gòu)實現(xiàn)固定。

作為優(yōu)選，所述撥扭5與弧形轉(zhuǎn)體4一端固定連接，所述弧形軌道2和弧形轉(zhuǎn)體4的弧度可設(shè)置為等于180度或者200度，位于弧形轉(zhuǎn)體4兩端的鏟刀6之間的夾角等于180度。如此使本發(fā)明只需一次180度的撥扭5轉(zhuǎn)動操作就可完成覆蓋樹木一圈的剝皮作業(yè)，且周圈沒有遺漏。

作為優(yōu)選，所述弧形轉(zhuǎn)體4與所述弧形軌道2滾動配合。弧形軌道2里的地面設(shè)置輥輪或者弧形轉(zhuǎn)體4的下部設(shè)置輥輪，以減少弧形轉(zhuǎn)體4與弧形軌道2的移動摩擦，延長本發(fā)明實施例的使用壽命。

作為優(yōu)選，本發(fā)明實施例還包括設(shè)置在弧形軌道2內(nèi)與所述弧形轉(zhuǎn)體4一端相連的彈簧。彈簧可以是拉簧，一端與弧形軌道2的上端連接，一端與弧形轉(zhuǎn)體4連接，當弧形轉(zhuǎn)體4完成一次剝皮操作后，操作者松開撥扭5，利用彈簧的彈力可使弧形轉(zhuǎn)體4和鏟刀6自動歸位，使操作更加簡便。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。