專(zhuān)利名稱(chēng)：用于制造塑料填充材料的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
現(xiàn)有摶術(shù)本發(fā)明涉及制造塑料填充材料的方法，塑料填充材料呈個(gè)別/獨(dú)立的、薄片狀片材元件的形式，用于用作枕頭，羽絨被/墊，夾克等中的填充物，所述片材元件通過(guò)網(wǎng)狀片材的分離來(lái)制造。此外，本發(fā)明涉及一種用于執(zhí)行該方法的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
這種類(lèi)型的填充材料，包括小的波形片材元件，非常適合作為填入床上用品等中的填充物，這是因?yàn)樵摬牧纤纬傻奶盍线m度地柔軟且富有彈性，并且具有適當(dāng)?shù)慕^緣性倉(cāng)泛。以前已知的填料優(yōu)選地通過(guò)切割一層片材并且使得此材料在例如兩個(gè)輥之間變形的方式制成。這樣一種制造塑料片材元件的例子從DK/EP 0 476 012中已知。這種方法的缺點(diǎn)是非常慢，且制造能力匱乏。這應(yīng)當(dāng)增加了其相對(duì)地大量的能量消耗，且轉(zhuǎn)換該方法以生成各種片材大小和形狀的可能性也較弱。從JP 80230921已知一種制造鋁片材元件的例子。這個(gè)系統(tǒng)包括殼體，具有自由/松弛地懸掛著的錘的鼓在該殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。鋁片材經(jīng)由漏斗而被供應(yīng)/饋送到壓碎機(jī)或破碎機(jī)(crusher)，并且在錘與篩網(wǎng)之間被壓碎。經(jīng)由篩網(wǎng)中的孔，被粉碎的片材元件經(jīng)由抽吸管線而被吸出。該系統(tǒng)的容量有限，正如所制造的鋁填充材料具有不良填充性能。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是補(bǔ)救這些不足和缺點(diǎn)，且這根據(jù)本發(fā)明通過(guò)一種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，該方法中，網(wǎng)狀塑料片材被饋送到呈殼體形式的粉碎機(jī)(shredder)系統(tǒng)，具有松弛地懸掛著的刀的鼓在該殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述網(wǎng)狀片材在刀的最外層路徑與外部篩網(wǎng)之間的間隔內(nèi)延伸，所述篩網(wǎng)設(shè)置有通孔/開(kāi)口從而使得片材的碎片通過(guò)篩網(wǎng)而被吸出。以這種令人驚訝地簡(jiǎn)單的方式，可以制造大量的片材，所制造的片材具有迄今為止未知的彎曲形狀和由此產(chǎn)生的彈性性能，由此部分地提供了強(qiáng)大的制造能力，而部分地又由于特別的波狀元件而產(chǎn)生良好的“填充性能”。這應(yīng)當(dāng)增加了在單個(gè)/個(gè)別元件之間相對(duì)大的相互距離，且由此具有相當(dāng)高程度的彈性和絕緣能力。實(shí)際上，這種填充已被認(rèn)為比以前已知的片材填料更加舒適。同樣獲得了單個(gè)/個(gè)別元件的“任意的”波形，這是因?yàn)榈秾母鱾€(gè)方向、且以各種距離，且由此以各種沖擊角度而作用到片材上。當(dāng)如在權(quán)利要求2中所陳述，若干層的片材被同時(shí)饋送，將實(shí)現(xiàn)制造能力的倍增。當(dāng)如在權(quán)利要求3中所陳述，利用由安裝在軸桿上的圓盤(pán)構(gòu)成的鼓，在所述軸桿構(gòu)成的輥上安裝著松弛地懸掛的刀，則這些將充當(dāng)為攪拌器、且沿著許多不同的方向?qū)χW(wǎng)狀片材擊打，用于進(jìn)行切割以及扭曲，即，變形。當(dāng)如在權(quán)利要求4中所陳述，網(wǎng)狀片材以疊加在一起的多層片材方式被饋送，由于單個(gè)元件的大小和形狀可以通過(guò)變換片材的供給來(lái)改變，因此片材元件可以更容易的被確定尺寸。當(dāng)如在權(quán)利要求5中所陳述，篩網(wǎng)被布置在鼓的路徑的下側(cè)上，片材元件將積累在那里，并且將容易地通過(guò)篩網(wǎng)中的孔。最后，如在權(quán)利要求6中所陳述，借助于真空，通過(guò)篩網(wǎng)而抽吸出元件是便利的，并且，如果需要的話，由此，挑選出小顆粒也將是可以做到的。



MM將參照下面的附圖更加完整地描述本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)例，其中圖1示出了沿圖3中1-1方向穿過(guò)用于制造片材元件的系統(tǒng)的剖面圖，圖2示出了鼓，工作間隙和篩網(wǎng)的局部的放大截面圖，圖3示出了圖1中II1-1II方向的系統(tǒng)的剖面圖，以及圖4示出了按照本發(fā)明的片材元件的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式示例性實(shí)施例的描述圖1-3示出用于制造呈片材元件形式的填充材料的系統(tǒng)的實(shí)例，圖4中示出了其中一個(gè)單個(gè)片材元件。所使用的片材是通常已知的PE片材，且其厚度大約為12-18 μ m。如圖1中所示，基本上，被卷起的片材可以從一個(gè)輥以一定數(shù)目而懸停/暫停且向上。圖中示出了三個(gè)可懸停/暫停的輥I至3。從那里，網(wǎng)狀片材4被碾壓鋪開(kāi)，其然后為單層的或多層的，且其通過(guò)進(jìn)料輥5而被饋送到一種粉碎機(jī)系統(tǒng)，該粉碎機(jī)系統(tǒng)被合并入所不出實(shí)例中的殼體6中。鼓9被安裝在殼體內(nèi)，所述鼓借助于電機(jī)(未示出)而在軸桿10上旋轉(zhuǎn)。鼓9由圓盤(pán)18組成，圓盤(pán)被安裝在軸桿10上，并且相鄰的圓盤(pán)之間具有間隔。支桿11被安裝成靠近于圓盤(pán)的圓周，并且平行于軸桿10而延伸，但是靠近圓盤(pán)的圓周。圖1示出了三個(gè)支桿11，但是可以設(shè)置更少或者更多的支桿。刀12被懸掛在每個(gè)間隔中，當(dāng)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀能在圓盤(pán)間擺動(dòng)著向外和向里。在鼓9的旋轉(zhuǎn)期間，每個(gè)獨(dú)立/個(gè)別的刀12將充當(dāng)為與粉碎機(jī)對(duì)應(yīng)的切割和擊打元件。鼓9已安裝成在其頂端處圍繞著導(dǎo)向板或遮蔽件7，在送料板之后用于引導(dǎo)網(wǎng)狀片材4的板作為導(dǎo)向板17，而篩網(wǎng)8安裝在鼓的下面，篩網(wǎng)被彎曲以產(chǎn)生間隙13，如圖2所示。篩網(wǎng)8為設(shè)有孔或開(kāi)口 14的板。這些孔14具有這樣的大小:當(dāng)?shù)?2抵對(duì)著篩網(wǎng)8和開(kāi)口 14而加工片材4時(shí)，片材元件19將被成型。
這個(gè)工作過(guò)程發(fā)生在介于鼓的圓盤(pán)18與篩網(wǎng)8之間的間隙13中，例如將從圖2所示。應(yīng)當(dāng)注意的是，在運(yùn)動(dòng)期間，刀12不觸及所述篩網(wǎng)8。在篩網(wǎng)8下面，借助于泵16在間隔15中建立了真空。所述真空將會(huì)使得片材元件19通過(guò)開(kāi)口 14而向外抽拉出，并且隨后經(jīng)由通道等、沿著箭頭17所示的方向?qū)⑺鼈冞M(jìn)
一步移出。然后，以通常已知的方式從完成的片材元件19過(guò)濾出微粒，灰塵或塵埃等?，F(xiàn)在將描述該方法。使鼓9以適當(dāng)?shù)乃俣刃D(zhuǎn)，所述速度可以根據(jù)片材元件的尺寸而變化。然后，進(jìn)料輥5，網(wǎng)狀片材4沿著它們的伸展位置而被移動(dòng)到篩網(wǎng)8和刀12之間的空隙13內(nèi)。然后刀12將加工所述片材，例如它們將部分地切割所述片材為小片或碎片，部分地牽拉和扭轉(zhuǎn)這些碎片以形成“卷曲”的片材元件19，如在圖4中所指示的。單個(gè)元件19的尺寸在每側(cè)上可以是大約10-20毫米。隨著此作業(yè)的進(jìn)行，元件19通過(guò)篩網(wǎng)8中的開(kāi)口 14而被向外抽吸出，且進(jìn)一步的用于可能的過(guò)濾和封裝。該方法提供了相當(dāng)大程度的可調(diào)整性，以獲得填充材料的特定性能。一方面，片材可被確定尺寸，當(dāng)然，并且片材層的數(shù)目可以變化，但是此外，供給的程度、鼓的旋轉(zhuǎn)速度和真空的大小也是可以調(diào)整的。
權(quán)利要求
1.一種制造塑料填充材料的方法，塑料填充材料呈單獨(dú)的、薄片狀片材元件的形式，用于用作枕頭，羽絨被墊等之中的填充物，所述片材元件通過(guò)網(wǎng)狀片材的分離來(lái)制造，其特征在于，網(wǎng)狀片材⑷饋送到呈殼體(6)形式的粉碎機(jī)系統(tǒng)，具有松弛地懸掛的刀(12)的鼓(9)在該殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述網(wǎng)狀片材⑷在刀(12)的最外路徑與外部篩網(wǎng)⑶之間的間隔(13)內(nèi)延伸，所述篩網(wǎng)設(shè)置有通孔/開(kāi)口(14)從而使得片材(19)的碎片可以通過(guò)篩網(wǎng)(8)而抽吸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，饋送多于一層的片材(1-3)。
3.用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的方法的系統(tǒng)，其特征在于，鼓(9)由安裝在驅(qū)動(dòng)軸桿(10)上的多個(gè)圓盤(pán)(18)組成，其中相鄰的圓盤(pán)(18)具有間隔，在間隔中一種軸承(11)安裝在靠近圓周處，在軸承上安裝有呈刀(12)的形式的切割元件，所述刀在伸展位置凸出到圓盤(pán)(18)的圓周之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，片材或者多個(gè)片材(1-3)作為呈相同網(wǎng)狀片材的形式的多層而饋送到設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求3和4中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，篩網(wǎng)(8)安裝在與刀(12)的伸展位置相距一段距離處，并且在鼓(9)下方延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求 5所述的系統(tǒng)，其特征在于，在篩網(wǎng)(8)的外側(cè)上建立起真空(15)。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)向粉碎設(shè)備饋送網(wǎng)狀片材(4)來(lái)制造用作枕頭、羽絨被墊等之中填充物的片狀元件(19)，所述粉碎裝置包括具有松弛地懸掛的刀(12)的旋轉(zhuǎn)鼓(9)，所述刀在旋轉(zhuǎn)期間向外樞轉(zhuǎn)，且由此切割及扭轉(zhuǎn)所述片材以形成“卷曲”元件(19)，所述元件經(jīng)由位于鼓(9)下方的篩網(wǎng)(8)中的開(kāi)口(14)而被抽吸出。由此，單個(gè)片材元件(19)的各種大小和構(gòu)造可以用多種方式建立，諸如通過(guò)饋送所述片材和粉碎設(shè)備內(nèi)的單個(gè)工作零件的尺寸。
文檔編號(hào)B02C13/04GK103221138SQ201180039517
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者A·福斯 申請(qǐng)人:福斯菲爾有限公司