專利名稱：磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件和磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件和包括這樣的輸出側(cè)的組件的磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
已知的磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)常包括大的齒環(huán)，該齒環(huán)在空間上接近處理過程地設(shè)置。 該齒環(huán)經(jīng)常與另外的傳動(dòng)級(jí)和一個(gè)或者多個(gè)電動(dòng)機(jī)一起組成動(dòng)力傳動(dòng)系。通常另外的傳動(dòng)級(jí)布置在自己的傳動(dòng)裝置外殼內(nèi)，該傳動(dòng)裝置外殼在公共的基礎(chǔ)上精確地定向。在DE 3534940A1中說明了一種用于旋轉(zhuǎn)管的齒環(huán)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，它的驅(qū)動(dòng)功率在傳動(dòng)裝置的外殼中向兩個(gè)與齒環(huán)嚙合的輸出小齒輪分支。為提供相對(duì)于齒環(huán)的自由的調(diào)整運(yùn)動(dòng)性，為兩個(gè)輸出小齒輪各設(shè)置了球狀齒耦合和球面支承。在此傳動(dòng)裝置的中間級(jí)必須具有自由的軸向調(diào)整運(yùn)動(dòng)性。因?yàn)閮蓚€(gè)輸出小齒輪彼此固定地定位，所以該傳動(dòng)裝置必須相對(duì)精確地在公共的基礎(chǔ)上定向。然而球狀齒耦合不能補(bǔ)償疊加的定向誤差。從DE 3931116A1中獲知一種用于豎直磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其中傳動(dòng)裝置外殼和磨機(jī)外殼固定地螺紋連接。因此，驅(qū)動(dòng)小齒輪和齒環(huán)的彼此遠(yuǎn)離的軸線彼此必須精確定位。為驅(qū)動(dòng)小齒輪設(shè)置了可傾斜運(yùn)動(dòng)的支承，但是它不足以補(bǔ)償過大的強(qiáng)制力。JP2005052799A說明了一種用于豎直的破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，它包括傳動(dòng)單元，為維護(hù)的目的該傳動(dòng)單元可作為一個(gè)單元拆卸。在輸出側(cè)的傳動(dòng)級(jí)上基本沒有調(diào)整運(yùn)動(dòng)性用于將來自處理過程的沖擊負(fù)荷從傳動(dòng)單元分離。在許多常規(guī)的磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，在處理過程中產(chǎn)生的力借助于多個(gè)軸向的滑動(dòng)軸承元件相應(yīng)地通過基座導(dǎo)入基礎(chǔ)或者框架。該基礎(chǔ)或者框架出于加工原因在用于外殼部分的支撐面上可以具有明顯的形狀和平度容差，其導(dǎo)致顯著的高度差。為將滑動(dòng)軸承元件上的潤滑縫保持在要求的高度容差范圍內(nèi)，必須通過手工調(diào)整花費(fèi)很大地平衡各個(gè)滑動(dòng)軸承元件的高度差。為此通常必須精確測(cè)定基礎(chǔ)或者框架。為平衡高度例如使用調(diào)整片，它們對(duì)于每一基座單獨(dú)安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種用于磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件，其實(shí)現(xiàn)了磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與處理過程中出現(xiàn)的力分離，并且能夠簡(jiǎn)化磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的裝配，以及本實(shí)用新型的任務(wù)是說明一種相應(yīng)的磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型，該任務(wù)通過按本發(fā)明的用于磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件以及通過按本發(fā)明的磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)解決。本實(shí)用新型的輸出側(cè)的組件包括能夠與磨盤連接的輸出法蘭，該輸出法蘭用于承受在磨碎過程中產(chǎn)生的力。此外，設(shè)置了能夠安裝在基礎(chǔ)或者支撐元件上的環(huán)形的基礎(chǔ)元件。為支撐輸出法蘭，在環(huán)形的基礎(chǔ)元件上彼此基本等距地設(shè)置多個(gè)軸向滑動(dòng)軸承段。這里，在輸出法蘭和軸向滑動(dòng)軸承段之間相應(yīng)地形成潤滑縫。齒環(huán)可與輸出法蘭連接，該齒環(huán)可與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)模塊的至少一個(gè)圓柱小齒輪嚙合。通過使用具有可規(guī)定的剛性的環(huán)形的基礎(chǔ)元件，能夠有效地補(bǔ)償基礎(chǔ)或者支撐元件內(nèi)的不平度并且能夠減小安裝花費(fèi)。此外，本實(shí)用新型的輸出側(cè)的組件實(shí)現(xiàn)了有效地使磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的重要的部件與在處理過程中作用在輸出法蘭上的力分離。根據(jù)本實(shí)用新型，基礎(chǔ)元件包括超出能夠與基礎(chǔ)或者支撐元件連接的基體突出的具有可規(guī)定的剛性的環(huán)元件。該環(huán)元件至少是分段空心的，并且軸向滑動(dòng)軸承段安裝在該環(huán)元件上。環(huán)元件可在徑向外側(cè)和徑向內(nèi)側(cè)上具有U形空心輪廓狀的走向。這里，環(huán)元件為補(bǔ)償基礎(chǔ)或者支撐元件的不平度而構(gòu)造為在軸向承受負(fù)荷并且在背向軸向滑動(dòng)軸承段的軸向端面上是敞開的。作為替代方案，環(huán)元件可以在背向軸向滑動(dòng)軸承段的軸向端面上有拋物線形橫截面的環(huán)繞的槽。根據(jù)另一作為替代方案的實(shí)施方式，環(huán)元件包括徑向的壁，該壁分段交替地在距該環(huán)元件的中心的第一徑向距離和第二徑向距離處延伸。此外，在這種情況下，徑向的壁在朝向軸向滑動(dòng)軸承段的一側(cè)與環(huán)繞的環(huán)板連接，在該環(huán)板上安裝軸向滑動(dòng)軸承段。本實(shí)用新型的磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊具有電動(dòng)機(jī)和圓柱齒輪級(jí)的與該電動(dòng)機(jī)連接的圓柱小齒輪。此外設(shè)置了能夠與磨盤連接的輸出法蘭用于承受在磨碎過程中產(chǎn)生的力。此外本實(shí)用新型的磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括能夠安裝在基礎(chǔ)或者支撐元件上的環(huán)形的基礎(chǔ)元件。在該環(huán)形的基礎(chǔ)元件上為支撐輸出法蘭彼此基本等距地設(shè)置多個(gè)軸向滑動(dòng)軸承段。這里，在輸出法蘭和軸向滑動(dòng)軸承段之間相應(yīng)地形成潤滑縫。齒環(huán)可與輸出法蘭連接，該齒環(huán)能夠與驅(qū)動(dòng)模塊的至少一個(gè)圓柱小齒輪嚙合。

下面根據(jù)實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型。附圖示出圖1表示磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件的第一實(shí)施方式，圖2表示磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件的第二實(shí)施方式，圖3表示磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件的第二實(shí)施方式，圖4表示圖1中表示的組件的環(huán)元件的橫截面圖，圖5表示圖2中表示的組件的環(huán)元件的橫截面圖。
具體實(shí)施方式
圖1中表示的磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件具有能夠與磨盤連接的輸出法蘭1， 其用于承受在磨碎過程中出現(xiàn)的力。在基礎(chǔ)2上通過固定元件4安裝環(huán)形的基礎(chǔ)元件3。 該基礎(chǔ)元件3包括空心的環(huán)元件6，它超出與基礎(chǔ)2連接的基體5突出并且具有可規(guī)定的剛性。在環(huán)元件6上為支撐輸出法蘭1彼此基本等距地設(shè)置多個(gè)軸向滑動(dòng)軸承傾斜段7。其也可在圖4的橫截面圖中看到。在輸出法蘭1和軸向滑動(dòng)軸承段7之間相應(yīng)地形成潤滑縫 8，輸出法蘭1通過該潤滑縫在軸向被滑動(dòng)支承。在圖中未明示的齒環(huán)可以與輸出法蘭1連接，該齒環(huán)與驅(qū)動(dòng)模塊的圓柱小齒輪處于嚙合之中。環(huán)元件6在徑向外側(cè)101和徑向內(nèi)側(cè)102上具有U形空心輪廓狀的走向并且為補(bǔ)償基礎(chǔ)2的不平度而構(gòu)造為在軸向承受負(fù)荷。另外，環(huán)元件6在背向軸向滑動(dòng)軸承段7的軸向端面103上是敞開的。借助FEM計(jì)算方法如此確定所述環(huán)元件6的尺寸，使得通過環(huán)元件6的有針對(duì)性的剛性在軸向上指定變形行程，該變形行程實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)2的不平度的補(bǔ)償。以這種方式，潤滑縫8不受負(fù)面影響，并且環(huán)元件6內(nèi)的應(yīng)力即使在負(fù)載下也保持在允許的范圍內(nèi)。在圖2表示的實(shí)施方式中，環(huán)元件包括徑向的壁201，該壁分段交替地在距環(huán)元件 6的中心的第一徑向距離202和第二徑向距離203處延伸(還請(qǐng)參見圖5)。這里軸向滑動(dòng)軸承段7位于徑向的壁201每個(gè)段的內(nèi)部中心。在朝向軸向滑動(dòng)軸承段7的一側(cè)，所述徑向的壁201與環(huán)繞的環(huán)板204連接，在該環(huán)板上安裝所述軸向滑動(dòng)軸承段7。相應(yīng)于圖3的實(shí)施方式的輸出側(cè)的組件包括環(huán)元件6，該環(huán)元件在背向軸向滑動(dòng)軸承段7的軸向端面302上有拋物線形橫截面的環(huán)繞的槽301。這里側(cè)壁303以略微的傾斜角向外叉開地垂直豎立。側(cè)壁303與基板304連接，在基板304上設(shè)置軸向滑動(dòng)軸承段 7。在圖3的實(shí)施方式中，基礎(chǔ)2內(nèi)的不平度在側(cè)壁303之間不起任何作用?；A(chǔ)元件3以有利的方式通過有針對(duì)性的剛度特性如此制造，使得它僅以能夠補(bǔ)償基礎(chǔ)2中的不平度所需要的柔軟性構(gòu)成。以這種方式，不對(duì)在輸出法蘭1和各個(gè)軸向滑動(dòng)軸承段7之間的潤滑縫8產(chǎn)生任何負(fù)面影響，此外與在分開的底座上設(shè)置的軸向滑動(dòng)軸承段7相比，分段空心的、連續(xù)環(huán)繞的環(huán)元件6相對(duì)于基礎(chǔ)2中的不平度提供較大的高度容差。上述實(shí)施方式提供的優(yōu)點(diǎn)是，與常規(guī)解決方案相比能夠省去安裝磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí)昂貴的后測(cè)量和調(diào)整。此外，上述實(shí)施方式具有顯著簡(jiǎn)化了的構(gòu)造結(jié)構(gòu)，并且削減了零件數(shù)目，由此導(dǎo)致顯著更小的制造、倉儲(chǔ)和安裝成本。本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件，包括-能夠與磨盤連接的輸出法蘭，該輸出法蘭用于承受在磨碎過程中產(chǎn)生的力，-能夠安裝在基礎(chǔ)上或者支撐元件上的環(huán)形的基礎(chǔ)元件，該基礎(chǔ)元件包括超出能夠與所述基礎(chǔ)或者支撐元件連接的基體突出的、具有能夠規(guī)定的剛性的環(huán)元件，該環(huán)元件至少是分段空心的，-多個(gè)在所述環(huán)形的基礎(chǔ)元件上彼此基本等距地設(shè)置的軸向滑動(dòng)軸承段用于支撐所述輸出法蘭，所述軸向滑動(dòng)軸承段安裝在具有能夠規(guī)定的剛性的環(huán)元件上，其中，在所述輸出法蘭和所述軸向滑動(dòng)軸承段之間相應(yīng)地形成潤滑縫，-與所述輸出法蘭連接的齒環(huán)，該齒環(huán)能夠與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)模塊的至少一個(gè)圓柱小齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中，所述環(huán)元件在徑向外側(cè)和徑向內(nèi)側(cè)具有U形空心輪廓狀的走向、為補(bǔ)償所述基礎(chǔ)或者支撐元件的不平度而構(gòu)造為在軸向承受負(fù)荷并且在背向所述軸向滑動(dòng)軸承段的軸向端面上是敞開的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中，所述環(huán)元件在背向所述軸向滑動(dòng)軸承段的軸向端面上有拋物線形橫截面的環(huán)繞的槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中，所述環(huán)元件包括徑向的壁，該壁分段交替地在距該環(huán)元件的中心的第一徑向距離和第二徑向距離處延伸，并且其中，所述徑向的壁在朝向所述軸向滑動(dòng)軸承段的一側(cè)與環(huán)繞的環(huán)板連接，在該環(huán)板上安裝所述軸向滑動(dòng)軸承段。
5.磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具有-至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括電動(dòng)機(jī)和圓柱齒輪級(jí)的與該電動(dòng)機(jī)連接的圓柱小齒輪，-能夠與磨盤連接的輸出法蘭，所述輸出法蘭用于承受在磨碎過程中產(chǎn)生的力，-能夠安裝在基礎(chǔ)或者支撐元件上的環(huán)形的基礎(chǔ)元件，該基礎(chǔ)元件包括超出能夠與該基礎(chǔ)或者支撐元件連接的基體突出的、具有能夠規(guī)定的剛性的環(huán)元件，該環(huán)元件至少是分段空心的，-多個(gè)在所述環(huán)形的基礎(chǔ)元件上彼此基本等距設(shè)置的軸向滑動(dòng)軸承段用于支撐所述輸出法蘭，所述軸向滑動(dòng)軸承段安裝在具有能夠規(guī)定的剛性的環(huán)元件上，其中，在所述輸出法蘭和所述軸向滑動(dòng)軸承段之間相應(yīng)地形成潤滑縫，-與所述輸出法蘭連接的齒環(huán)，該齒環(huán)能夠與驅(qū)動(dòng)模塊的至少一個(gè)圓柱小齒輪嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出側(cè)的組件和磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述組件包括能夠與磨盤連接的輸出法蘭用于承受在磨碎過程中產(chǎn)生的力。此外，設(shè)置了能夠安裝在基礎(chǔ)或者支撐元件上的環(huán)形的基礎(chǔ)元件。為支撐輸出法蘭，在環(huán)形的基礎(chǔ)元件上彼此基本等距地設(shè)置多個(gè)軸向滑動(dòng)軸承段。在此，在輸出法蘭和軸向滑動(dòng)軸承段之間相應(yīng)地形成潤滑縫。
文檔編號(hào)B02C15/00GK202070369SQ20112006798
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者B·霍夫曼, D·施羅爾 申請(qǐng)人:西門子公司