專利名稱：一種多功能嫁接刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種嫁接刀具，具體涉及一種多功能嫁接刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的嫁接工具有劈刀、挑皮刀、鋸子、修枝剪、電工刀(枝接刀)、小斧頭等，種類 多樣，給嫁接人員攜帶帶來很多的不便，而且容易出現(xiàn)忘帶等現(xiàn)象，這就給嫁接工作帶來很 大麻煩。專利號為01205876. 9的實用新型專利“多功能果樹嫁接刀”，介紹了一種樹木 嫁接工具，包括挑皮片、刀體、取皮夾、刀架，其特點是在刀體的前端中間置有挑皮片，在后 端兩側(cè)分別裝有取皮夾的左爪、右爪，在右爪的下端上設(shè)有固定軸，固定軸上裝有彈簧；在 刀體后端下部兩側(cè)分別裝有左、右刀架，在刀體的兩側(cè)面與刀架之間分別裝有左刀片、右刀 片，左、右刀片之間的距離與刀片的長度相等。專利號為200720083171.0的實用新型專利“多功能嫁接刀”，是林木、果樹嫁接 用的嫁接工具。其主要包括手柄和刀具，刀具的尾部固定在手柄上，刀具前部的一邊是鋒利 的刀刃，刀具前部的另一邊刀背上設(shè)有鋸齒。專利號為200520058360. 3的實用新型專利“新式嫁接刀”，介紹了一種由刀身和 柄部組成的新式嫁接刀，既可以令切口兩面平滑易于與接穗愈合，能夠準確地分割砧木的 切口大小和切口的深度，而且能夠不會因為使用嫁接刀用力過猛而切傷手指。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有對接、芽接及枝剪功能的多功能嫁接刀。本發(fā)明的多功能嫁接刀，具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀 片壓板、導(dǎo)軌、尼龍壓塊、壓塊座和丁字扣；上手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌、尼龍壓塊和 壓塊座裝在上剪刀片上，丁字扣裝在下手柄上，下手柄裝在下剪刀片的手柄端，其特征在 于
(1)上剪刀片具有1個鉸鏈孔，為方形通孔，孔心為0；以0為坐標原點，剪刀頭方向為 X軸方向，剪刀尖A至X軸的距離為13 17mm，最佳為15. 5mm ；刀刃呈半徑62mm的偏心圓弧， 其偏心為x6. 5mm、y49mm ；位于坐標第2、3象限具有1個以χ軸為對稱軸的圓弧槽，圓弧槽 以鉸鏈孔的孔心0為圓心，半徑30mm、中心角35°、槽寬6. 5mm ；位于圓弧槽與上手柄之間 具有1個U形槽，寬度為15. 5mm、其U形頭呈直徑為15. 5mm的半圓，U形頭的圓心O1至χ軸 的距離為27mm ；O1至y軸的距離為24mm ；若干個螺孔分布在圓弧槽和U形槽的四周；
(2)下剪刀片在與上剪刀片的方形通孔相對應(yīng)的位置上也有1個鉸鏈孔，為圓形通 孔，其孔心為0’，以0’為坐標原點，剪刀頭方向為χ’軸方向，剪刀尖B至χ’軸的距離為 18 20mm，最佳為18 mm ；下剪刀片刀刃為P =35. 69X (1-0. 04X θ )的阿基米德曲線，即 下剪刀片刀刃為P =35. 69-1. 4 θ的阿基米德曲線；其中，P指弧長，θ的起點Θ。為 17.5°、θ的終點Q1S-I2J0 ；位于坐標的第2象限有1個螺孔113，其孔心與0’點的連線與y’軸的夾角為15°，螺孔113的孔心與0’的連線長度為30mm;
(3)嫁接刀片為對接刀片或芽接刀片；
A、對接刀片的刀刃為U形刃口，U形刃口的U形頂端為直徑2.8mm的半圓形，圓心仏至 底平面的高度為7. 7mm ；
B、芽接刀片刀刃為π形，π形刃口寬18mm，頂部的刃口至底平面的高度為15mm;
(4)刀片壓板為一塊U形平板，U形槽的槽寬不小于芽接刀片π形刃口寬度；
(5)尼龍壓塊為大矩形塊和小矩形塊組成的矩形階梯塊，大矩形塊的長、寬、高分別為 了 22mm、20mm、5mm ；小矩形塊的長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm ；大矩形塊的底面中部有 個槽深和槽寬分別為0. 4mm和6mm的凹槽；
(6)壓塊座由一塊底板和一塊直立固定在底板上的槽形板構(gòu)成，底板的中部有1個鍵 形槽，槽寬6mm，槽長7mm，槽形板凹槽的長、寬、高分別與尼龍壓塊中小矩形塊的長、寬、高 相等；
(7)導(dǎo)軌塊為一塊U形平板，中間具有由一對平行導(dǎo)軌構(gòu)成的凹槽；兩導(dǎo)軌外側(cè)的間距 不小于壓塊座的底板寬度，凹槽深2. 5mm ；導(dǎo)軌面與底平面平行。本發(fā)明的多功能嫁接刀，其上剪刀片的刀口設(shè)計為偏心圓弧形，下剪刀片的刀口 設(shè)計為阿基米德曲線，在完成修枝作業(yè)過程中達到方便省力的目的，能剪斷較粗的枝條，完 成修枝作業(yè)效率高；在嫁接刀作業(yè)過程中，通過裝在下剪刀片螺孔113的長螺釘，在弧形槽 中作曲線運動，有效帶動壓塊座沿導(dǎo)軌作直線運動，工作穩(wěn)定可靠；嫁接刀片可選擇對接刀 片或芽接刀片進行作業(yè)，當嫁接刀片安裝對接刀片時可以完成對接作業(yè)，當嫁接刀片安裝 芽接刀片時可以完成芽接作業(yè)，無論是對接或是芽接，完成嫁接剪切作業(yè)的精度高。


圖1為多功能嫁接刀裝配立體示意圖； 圖2為多功能嫁接刀俯視示意圖3為上剪刀片的平面示意圖； 圖4為上剪刀部件立體示意圖； 圖5為下剪刀片的平面示意圖； 圖6為下剪刀部件立體示意圖； 圖7為對接刀片立體示意圖； 圖8為對接刀片M向示意圖； 圖9為芽接刀片立體示意圖； 圖10為芽接刀片N向示意圖； 圖11為刀片壓板立體示意圖； 圖12為導(dǎo)軌塊立體示意圖； 圖13為尼龍墊立體示意圖； 圖14為壓塊座立體示意圖。圖標說明1下剪刀部件、11下剪刀片、111下剪刀片刀刃、112下剪刀片鉸鏈孔、 113螺孔、12下剪刀手柄、13 丁字扣、14鉸鏈釘、2尼龍壓塊、21小矩形塊、22大矩形塊、23 對中槽、3壓塊座、31壓塊座底板、32鍵形槽、33槽形板、4上剪刀部件、41上剪刀手柄、42刀片壓板、421裝配孔、43導(dǎo)軌塊、431導(dǎo)軌、44上剪刀片、441U形槽、442圓弧槽、443上剪刀片 刀刃、444上剪刀片方形鉸鏈孔、45對接刀片、451裝配孔、452對接刀片刃口、5鈕簧、6芽接 刀片、61裝配孔、62芽接刀片刃口 ；A為上剪刀片的剪刀尖、B為下剪刀片的剪刀尖、CD為導(dǎo) 軌塊U形導(dǎo)軌的中心線、E為導(dǎo)軌塊U形導(dǎo)軌的端口、0為方形鉸鏈孔的孔心、0'為圓形鉸 鏈孔的孔心、O1為上剪刀片U形頭的圓心、&為U形刃口的U形頂端的圓心；xy為上剪刀片 以0為原點的坐標軸、x'y'為下剪刀片以0'為原點的坐標軸。
具體實施例方式為了充分公開本發(fā)明的多功能嫁接刀，以下結(jié)合實施例加以說明。實施例1 一種多功能嫁接刀
一種多功能嫁接刀，如圖1 14所示，具有上剪刀片44、上手柄41、下剪刀片11、下手 柄12、對接刀片45或芽接刀片6、刀片壓板42、導(dǎo)軌塊43、尼龍壓塊2、壓塊座3、鈕簧5、鉸 鏈釘14和若干螺釘。(1)如圖3、圖4所示，上剪刀片44具有1個鉸鏈孔444，為方形通孔，孔心為0;以 0為坐標原點，剪刀頭方向為χ軸方向，剪刀尖A至χ軸的距離為15. 5mm ；刀刃443呈半徑 62mm的偏心圓弧，其偏心為x6. 5mm、y49mm ；位于坐標第2、3象限具有1個以χ軸為對稱軸 的圓弧槽442，圓弧槽442以鉸鏈孔的孔心0為圓心，半徑30mm、中心角為35°、槽寬6. 5mm; 位于圓弧槽442與上手柄41之間具有1個U形槽441，寬度為15. 5mm、其U形頭呈直徑為 15. 5mm的半圓，U形頭的圓心O1至χ軸的距離為27mm ；O1至y軸的距離為24mm ；若干個螺 孔分布在圓弧槽442和U形槽441的四周；
(2)如圖5、圖6所示，下剪刀片11與上剪刀片44的方形通孔444相對應(yīng)的位置上也 有1個鉸鏈孔112，為圓形通孔，其孔心為0'，以0'為坐標原點，剪刀頭方向為χ'軸方向， 剪刀尖B至χ’軸的距離為18mm;下剪刀片刀刃111為P =35. 69X (1-0. 04X θ )的阿基米 德曲線，θ ^為17. 5°、Q1S-I2J0 ；位于坐標的第2象限有1個螺孔113，其孔心與0’ 點連線的長度為30mm，與y’軸的夾角為15° ；
(3)嫁接刀片為對接刀片45或芽接刀片6，使用時針對嫁接對象選擇其中一種；
A、如圖7、圖8所示，對接刀片45的刀刃為U形刃口，U形刃口452的U形頂端為直徑 2. 8mm的半圓形，圓心仏至底平面的高度為7. 7 mm,刀片兩邊各有一個裝配孔451，孔心與 U形刃口 452所在平面的距離為7. 5mm,孔間距離^mm ；
B、如圖9、圖10所示，芽接刀片6刀刃為π形，π形刃口62的刃口寬18mm，頂部至底 平面的高度為15mm，，刀片兩邊各有一個裝配孔61，孔心與π形刃口 62所在平面的距離為 7. 5mm，孑L間距離26mm ；
(4)如圖11所示，刀片壓板42為一塊U形平板，U形槽的槽寬為18mm;U形板兩邊各 有一個裝配孔421，孔距^mm ；
(5)如圖13所示，尼龍壓塊2為矩形階梯塊，大矩形塊22的長、寬、高分別為22mm、 20mm,5mm ；小矩形塊21的長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm ；大矩形塊22的底面 中部有個槽深和槽寬分別為0. 4mm和6mm的對中槽23 ；
(6)如圖14所示，壓塊座3由一塊底板31和一塊直立固定在底板上的槽形板33構(gòu)成， 底板31的長36mm，寬33mm;底板31的中部有1個鍵形槽32，槽形板33的凹槽呈矩形，其長、寬、高分另1J為 17mm、15mm、8· 5mm ；
(7)如圖12所示，導(dǎo)軌塊43為一塊U形平板，中間具有由一對平行導(dǎo)軌431構(gòu)成的凹 槽；兩導(dǎo)軌外側(cè)的間距為33mm，凹槽深2. 5mm。如圖2所示，導(dǎo)軌塊43安裝在上剪刀片44的U形槽441與剪刀頭之間的位 置上，兩導(dǎo)軌的中心線⑶與X軸平行，且與X軸的距離為28. 5mm,導(dǎo)軌塊43的U形端口 E 與y軸的距離為16. 5mm，則上剪刀片44上的圓弧槽442落在導(dǎo)軌塊43的U形槽內(nèi)；對接 刀片45或芽接刀片6由刀片壓板42通過螺釘安裝在上剪刀片44的U形槽441與上手柄 41之間的位置上；如圖2所示，當安裝對接刀片45時，圓心O2落在導(dǎo)軌塊43的U形導(dǎo)軌的 中心線⑶上，O2與y軸的距離為31. 5mm, O2與χ軸的距離為28. 5mm ；當裝芽接刀片6時， 拆下對接刀片45，在同一裝配孔位置裝上芽接刀片6即可；尼龍壓塊2通過小矩形塊21安 裝在壓塊座3的槽形板33內(nèi)；上手柄41安裝在上剪刀片44的手柄端；這樣就構(gòu)成了上剪 刀片部件4 ；丁字扣13裝在下手柄12上，下手柄12安裝在下剪刀片11的手柄端，構(gòu)成了下 剪刀片部件1 ；上剪刀片部件4和下剪刀片部件1由鉸鏈釘14通過鉸鏈孔鉸接；將壓塊座 3安放在導(dǎo)軌塊43的導(dǎo)軌431上，一顆安裝在下剪刀片11的螺孔113上的長螺釘，穿過上 剪刀片44的圓弧槽442和壓塊座3的鍵形槽32，將壓塊座3安裝在導(dǎo)軌塊43的導(dǎo)軌431 上；所述長螺釘長16mm ；在上下手柄間裝上鈕簧5。當上手柄41和下手柄12處于閉合狀 態(tài)時，上剪刀片44的χ軸和y軸分別與下剪刀片11的χ’軸和γ軸重合，0點和0’點重 合，壓塊座3上的尼龍壓塊2緊貼著嫁接刀片的刃口。當進行剪枝作業(yè)時，上下手柄張開，則上下剪刀片的刃口張開，使枝條伸進張開 的刃口，上下手柄閉合，則枝條被剪斷。當進行對接作業(yè)時，裝上對接刀片45。將上下手柄 張開，則下剪刀片部件1通過壓塊座3上的鍵形槽32帶動壓塊座3及壓塊座上的尼龍壓塊 2，順著導(dǎo)軌塊43中的導(dǎo)軌431滑動，使尼龍壓塊2和對接刀片45分離開；將接穗或砧木伸 進上剪刀片44的U形槽441中，則接穗或砧木置于尼龍壓塊2和對接刀片45的中間；將上 下手柄閉合，則下剪刀片部件1反向擺動，通過壓塊座3上的鍵形槽32帶動壓塊座3及壓 塊座上的尼龍壓塊2順著導(dǎo)軌塊43中的導(dǎo)軌431反向滑動，使尼龍壓塊2和對接刀片45 閉合，此時，尼龍壓塊2的對中槽23，對伸進的接穗或砧木略作對中調(diào)整，對接刀片45即剪 斷伸進U形槽441的接穗或砧木，形成對接的接口。當需要芽接作業(yè)時，用芽接刀片6替換對接刀片45，重復(fù)上述作業(yè)即可完成芽接 作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種多功能嫁接刀，具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀片壓板、 導(dǎo)軌、尼龍壓塊、壓塊座和丁字扣；上手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌、尼龍壓塊和壓塊座裝 在上剪刀片上，丁字扣裝在下手柄上，下手柄裝在下剪刀片的手柄端，其特征在于1)上剪刀片具有1個鉸鏈孔，為方形通孔，孔心為O；以0為坐標原點，剪刀頭方向為X 軸方向，剪刀尖A至χ軸的距離為13 17mm;刀刃呈半徑62mm的偏心圓弧，其偏心為x6. 5mm、 y62mm ；位于坐標第2、3象限具有1個以χ軸為對稱軸的圓弧槽，圓弧槽以鉸鏈孔的孔心0 為圓心，半徑30mm、中心角35°、槽寬6. 5mm ；位于圓弧槽與上手柄之間具有1個U型槽，寬 度為15. 5mm、其U型頭呈直徑為15. 5mm的半圓，U型頭的圓心O1至χ軸的距離為27mm ；O1 至y軸的距離為24mm ；若干個螺孔分布在圓弧槽和U型槽的四周；2)下剪刀片在與上剪刀片的方形通孔相對應(yīng)的位置上也有1個鉸鏈孔，為圓形通 孔，其孔心為0’，以0’為坐標原點，剪刀頭方向為χ’軸方向，剪刀尖B至χ’軸的距離為 18 20mm;下剪刀片刀刃為P =35. 69-1. 4 θ的阿基米德曲線；其中，P指弧長，θ的起點 θ Q為17. 5°、θ的終點Q1S-I2J0 ；位于坐標的第2象限有1個螺孔113，其孔心與0’ 點的連線與y’軸的夾角為15°，螺孔113的孔心與0’的連線長度為30mm;3)嫁接刀片為對接刀片或芽接刀片；A、對接刀片的刀刃為U型刃口，U型刃口的U型頂端為直徑2.8mm的半圓形，圓心仏至 底平面的高度為7. 7mm ；B、芽接刀片刀刃為π型，π型刃口寬18mm，頂部的刃口至底平面的高度為15mm;4)刀片壓板為一塊U型平板，U型槽的槽寬不小于芽接刀片π型刃口寬度；5)尼龍壓塊為大矩形塊和小矩形塊組成的矩形階梯塊，大矩形塊的長、寬、高分別為了 22mm,20mm,5mm ；小矩形塊的長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm ；大矩形塊的底面中部有個 槽深和槽寬分別為0. 4mm和6mm的凹槽；6)壓塊座由一塊底板和一塊直立固定在底板上的槽型板構(gòu)成，底板的中部有1個鍵型 槽，槽寬6mm，槽長7mm，槽型板凹槽的長、寬、高分別與尼龍壓塊中小矩形塊的長、寬、高相 等；7)導(dǎo)軌塊為一塊U型平板，中間具有由一對平行導(dǎo)軌構(gòu)成的凹槽；兩導(dǎo)軌外側(cè)的間距 不小于壓塊座的底板寬度，凹槽深2. 5mm ；導(dǎo)軌面與底平面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀，其特征在于所述上剪刀片中剪刀尖A至 χ軸的距離為15. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀，其特征在于所述下剪刀片中剪刀尖B至 χ軸的距離為18mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀，其特征在于所述對接刀片兩邊各有一個 裝配孔，其孔心與U型刃口所在平面的距離為7. 5mm，孔間距離^mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀，其特征在于所述芽接刀片兩邊各有一個 裝配孔，其孔心與π型刃口所在平面的距離為7. 5mm，孔間距離沈 。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀，其特征在于所述壓塊座的底板31的長 36mm，寬33mm ；槽型板凹槽的長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀，其特征在于所述導(dǎo)軌塊中兩導(dǎo)軌外側(cè)的 間距為33讓，凹槽深2. 5讓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀，其特征在于導(dǎo)軌塊安裝在U型槽與剪刀 頭之間，兩導(dǎo)軌的中心線⑶與χ軸平行，且與χ軸的距離為28. 5mm,導(dǎo)軌塊的U形端口 E與 y軸的距離為16.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀，其特征在于對接刀片安裝在U型槽與上 手柄之間，圓心A落在導(dǎo)軌塊的U形導(dǎo)軌的中心線⑶上，O2與y軸的距離為31. 5mm, O2與 χ軸的距離為28. 5mm。
全文摘要
一種多功能嫁接刀，具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌塊、尼龍壓塊、壓塊座和丁字扣；上手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌、尼龍壓塊和壓塊座裝在上剪刀片上，丁字扣裝在下手柄上，下手柄裝在下剪刀片的手柄端；其上剪刀片的刀刃呈偏心圓弧，下剪刀片的刀刃為的阿基米德曲線；在完成修枝作業(yè)過程中達到方便省力的目的，能剪斷較粗的枝條，完成修枝作業(yè)效率高；嫁接刀片為對接刀片和芽接刀片，二種刀片可以互換；采用刀片固定，通過壓塊座在導(dǎo)軌上運動帶動尼龍壓塊完成嫁接剪切作業(yè)，剪切作業(yè)的精度高。
文檔編號A01G1/06GK102090272SQ201010542010
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者吳傳宇, 張德暉, 方文熙, 王學(xué)鑾 申請人:福建農(nóng)林大學(xué)