專利名稱：一種球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷加工領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是陶瓷行業(yè)必不可少的設(shè)備。球磨機(jī)的主要工作部分是一回轉(zhuǎn)圓筒，靠筒內(nèi)裝入的中鋁球、中鋁襯等研磨體的沖擊和研磨作用使裝入到筒內(nèi)的物料粉碎、細(xì)磨。[0003] 球磨機(jī)的能耗問題一直是整個(gè)陶瓷行業(yè)迫切需要解決的問題，球磨機(jī)是陶瓷企業(yè)的用電大戶。目前現(xiàn)有的球磨機(jī)主要包括球磨機(jī)筒體、電機(jī)和通過皮帶轉(zhuǎn)動的皮帶減速機(jī)，其中電機(jī)和皮帶減速機(jī)的動力輸入端通過皮帶轉(zhuǎn)動，而皮帶減速機(jī)的功力輸出端通過皮帶傳動球磨機(jī)筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣，經(jīng)過減速機(jī)將電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行減速，用于驅(qū)動球磨機(jī)筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作?？梢?，現(xiàn)有的球磨機(jī)全部采用皮帶傳動。皮帶傳動是一種依靠摩擦力來傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械傳動?，F(xiàn)有的球磨機(jī)全部依靠皮帶轉(zhuǎn)動的優(yōu)點(diǎn)在于由于皮帶有良好的彈性，在球磨機(jī)中工作中能緩和沖擊和震動，運(yùn)動平穩(wěn)無噪音；載荷過大時(shí)皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起到安全保護(hù)作用。但全部依靠皮帶傳動的球磨機(jī)也具有下列缺點(diǎn)依靠皮帶摩擦力傳動不傳遞大功率；而且傳動中的滑動使得球磨機(jī)不能夠保持正確的傳動比，降低傳動效率，增大能耗；在傳遞同樣大的圓周力時(shí)，外廓尺寸和軸上的受力都較大，皮帶磨損較快，壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種球磨機(jī)，該球磨機(jī)的傳動效率高、降低能耗，并且使用壽命長、承載能力高。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體和電機(jī)，還包括齒輪減速機(jī)，其中，所述電機(jī)的動力輸出端與所述齒輪減速機(jī)的動力輸入端固定連接，為齒輪減速機(jī)提供輸入動力，所述齒輪減速機(jī)的動力輸出端與所述球磨機(jī)的筒體通過皮帶傳動。 優(yōu)選地，所述電機(jī)的動力輸出端與所述齒輪減速機(jī)的動力輸入端固定連接具體實(shí)現(xiàn)為 所述電機(jī)的動力輸出端與所述齒輪減速機(jī)的動力輸入端銷接。[0008] 優(yōu)選地，所述齒輪減速機(jī)為圓柱齒輪減速機(jī)。[0009] 優(yōu)選地，球磨機(jī)筒體的內(nèi)部的研磨體為中鋁圓球。 由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的球磨機(jī)采用齒輪傳動的齒輪減速機(jī)，相對于現(xiàn)有的球磨機(jī)中采用皮帶傳動的皮帶減速機(jī)，傳動效率較高，從而可以大大降低能耗。另外，使用壽命長，承載能力高。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例
3或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種球磨機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新
型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描
述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施
例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于
本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 實(shí)施例一 圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種球磨機(jī)。如圖1所示，本實(shí)施例中的球磨機(jī)包括球磨機(jī)筒體1，電機(jī)2和齒輪減速機(jī)3。電機(jī)2的動力輸出端21與齒輪減速機(jī)3的動力輸入端31固定連接，以使電機(jī)2可以為齒輪減速機(jī)3提供輸入動力，在齒輪減速機(jī)3內(nèi)部的齒輪組合可以將電機(jī)2輸入的轉(zhuǎn)速進(jìn)行減速，從齒輪減速機(jī)3的動力輸出端32輸出的轉(zhuǎn)速比電機(jī)2的轉(zhuǎn)速降低。 齒輪減速機(jī)3的動力輸出端32與球磨機(jī)筒體1通過皮帶傳動。具體地，可以在齒輪減速機(jī)3的動力輸出端32固定設(shè)置一個(gè)皮帶輪5，通過驅(qū)動皮帶4，將齒輪減速機(jī)3的輸出動力傳動到球磨機(jī)筒體1上。 在實(shí)際中，電機(jī)2的動力輸出端21與齒輪減速機(jī)3的動力輸出端31的固定連接
可以具體采用電機(jī)2的動力輸出端21與齒輪減速機(jī)3的動力輸出端31銷接。 另外，齒輪減速機(jī)3可以是圓柱齒輪減速機(jī)，并且齒輪減速機(jī)的性能參數(shù)和型號
可以根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行靈活選擇。本實(shí)施例中的齒輪減速機(jī)中的齒輪優(yōu)選采用高強(qiáng)度低
碳合金鋼經(jīng)摻碳淬火而成，齒輪硬度可達(dá)HRC58-62，齒輪均采用磨齒工藝，精度高。 在球磨機(jī)筒體1內(nèi)部的研磨體可以是中鋁球或中鋁襯等。需要說明的是，中鋁球
和中鋁襯只是本實(shí)施例中優(yōu)選的一種實(shí)施方式，本實(shí)用新型中的球磨機(jī)對研磨體的具體形
狀不受任何限制。 下面詳細(xì)說明本實(shí)施例提供的球磨機(jī)的工作過程。 首先向球磨機(jī)筒體1內(nèi)喂料，可以通過設(shè)置在球磨機(jī)筒體1側(cè)壁的喂料口進(jìn)行喂料。然后啟動電機(jī)2，電機(jī)2的動力輸入到齒輪減速機(jī)3中，經(jīng)過齒輪減速機(jī)3的減速處理，從齒輪減速機(jī)3的動力輸出端32輸出轉(zhuǎn)速降低的動力，經(jīng)過皮帶4的傳動，球磨機(jī)筒體1開始回轉(zhuǎn)，球磨機(jī)筒體l內(nèi)部的研磨體對物料進(jìn)行研磨和擊碎處理。對物料的研磨和擊碎處理結(jié)束后，將球磨機(jī)筒體1內(nèi)部的物料放出，可以通過設(shè)置在研磨機(jī)筒體1側(cè)壁上的出料口將物料放出，在實(shí)際中，經(jīng)常將進(jìn)料口和出料口設(shè)置成一個(gè)。 在本實(shí)施例中，不再采用現(xiàn)有技術(shù)中的通過皮帶傳動的皮帶減速機(jī)，即整個(gè)球磨機(jī)不再采用單一的皮帶傳動。將現(xiàn)有的減速機(jī)替換為齒輪減速機(jī)，相應(yīng)地電機(jī)和齒輪減速機(jī)之間也不再采用皮帶傳動，而采用直聯(lián)方式。由于采用齒輪傳動和直聯(lián)方式的精度高、接觸性好，所以采用帶有齒輪傳動的齒輪減速機(jī)可以保持較高的傳動效率，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并且齒輪傳動相對于現(xiàn)有的皮帶傳動使用壽命長，并且承載能力高。 另外，由于采用齒輪傳動的齒輪減速機(jī)相對于現(xiàn)有的球磨機(jī)中采用皮帶傳動的皮 帶減速機(jī)傳動效率較高，從而可以大大降低能耗。根據(jù)發(fā)明人進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)施例中 的球磨機(jī)相對于現(xiàn)有的采用單一皮帶傳動的球磨機(jī)，傳動效率可以提高6. 5%，以40噸球 磨機(jī)為例，電機(jī)功率為160KW，按每年300天、每臺設(shè)備每天運(yùn)行20小時(shí)計(jì)算，利用本實(shí)施例 中的每臺球磨機(jī)每年可以節(jié)約用電量62400KWH，按工業(yè)用電電價(jià)為0. 8元為準(zhǔn)，每臺球磨 機(jī)每年可以節(jié)約資金4. 992萬元。按每條生產(chǎn)線通常配備4臺20噸的球磨機(jī)計(jì)算，每年總 共可以節(jié)約19. 968萬元。 綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的球磨機(jī)相對于現(xiàn)有的球磨機(jī)，不僅傳動效率高，有 效降低能耗，而且使用壽命長，承載能力高。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體和電機(jī)，其特征在于，還包括齒輪減速機(jī)，其中，所述電機(jī)的動力輸出端與所述齒輪減速機(jī)的動力輸入端固定連接，為齒輪減速機(jī)提供輸入動力，所述齒輪減速機(jī)的動力輸出端與所述球磨機(jī)的筒體通過皮帶傳動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)的動力輸出端與所述齒輪減速機(jī)的動力輸入端固定連接具體實(shí)現(xiàn)為所述電機(jī)的動力輸出端與所述齒輪減速機(jī)的動力輸入端銷接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征在于，所述齒輪減速機(jī)為圓柱齒輪減速機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的球磨機(jī)，其特征在于，球磨機(jī)筒體的內(nèi)部的研磨體為中鋁圓球。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種球磨機(jī)，包括球磨機(jī)筒體和電機(jī)，還包括齒輪減速機(jī)，其中，所述電機(jī)的動力輸出端與所述齒輪減速機(jī)的動力輸入端固定連接，為齒輪減速機(jī)提供輸入動力，所述齒輪減速機(jī)的動力輸出端與所述球磨機(jī)的筒體通過皮帶傳動。由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的球磨機(jī)采用齒輪傳動的齒輪減速機(jī)，相對于現(xiàn)有的球磨機(jī)中采用皮帶傳動的皮帶減速機(jī)，傳動效率較高，從而可以大大降低能耗。另外，使用壽命長，承載能力高。
文檔編號B02C17/24GK201470435SQ2009201633
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者姜亞彬, 王廷俊 申請人:青島迪亞陶瓷有限公司