專利名稱：超微粉體磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉體加工機(jī)械，具體涉及一種超微粉體磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上使用和銷售的粉體磨機(jī)的粉體磨機(jī)廣泛用于礦山、化工、建 材、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)中脆性材料的破碎和粉磨，其基本結(jié)構(gòu)是在高速旋轉(zhuǎn)的 轉(zhuǎn)子上裝有多個(gè)錘頭，錘頭與物料發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞而粉碎，免篩選一次成粉， 并可以調(diào)節(jié)磨粉細(xì)度，而在調(diào)整磨粉細(xì)度時(shí)， 一般是將磨機(jī)的上機(jī)殼取下，人 工調(diào)整阻控?fù)醢逶谥行霓D(zhuǎn)軸的位置來調(diào)節(jié)阻控?fù)醢迮c錐體邊緣的間隙大小，而 磨機(jī)的上機(jī)殼一般重量都是幾百公斤到數(shù)噸不等，需要進(jìn)行吊裝才能取下，這 樣的調(diào)整浪費(fèi)大量的時(shí)間和勞力，進(jìn)而影響到生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種調(diào)整磨粉細(xì)度省 時(shí)、省力的超微粉體磨機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的超微粉體磨機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)殼、磨 粉空腔、傳動(dòng)軸、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼內(nèi)壁與磨粉空腔之間設(shè)有襯 板，橫向設(shè)置的傳動(dòng)軸兩端通過軸承與機(jī)架連接，傳動(dòng)軸上由前到后依次設(shè)有 馬鞍錘頭、阻控?fù)醢搴惋L(fēng)機(jī)頁(yè)片，其中馬鞍錘頭和阻控?fù)醢逶谀シ劭涨粌?nèi)，馬 鞍錘頭處的磨粉空腔為圓柱形，阻控?fù)醢逄幍哪シ劭涨挥汕暗胶蟪室欢ㄥF度， 所述傳動(dòng)軸為空心圓柱形，傳動(dòng)軸內(nèi)部設(shè)有一端伸出傳動(dòng)軸的長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上設(shè) 有分別與馬鞍錘頭、阻控?fù)醢搴惋L(fēng)機(jī)頁(yè)片鍵連接的鍵槽，在傳動(dòng)軸上與長(zhǎng)軸上 的鍵槽對(duì)應(yīng)處設(shè)有大于鍵槽尺寸的通孔。
所述長(zhǎng)軸伸出傳動(dòng)軸的一端與固定在機(jī)架上的端蓋螺紋連接，端蓋前側(cè)的 長(zhǎng)軸上設(shè)有緊固螺母。
所述長(zhǎng)軸伸出傳動(dòng)軸的一端端頭截面為正方形或正六邊形。
所述長(zhǎng)軸上鍵槽深度尺寸不小于長(zhǎng)軸半徑。
所述機(jī)殼內(nèi)壁與磨粉空腔之間的襯板為環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，襯板的環(huán)形空腔設(shè) 有進(jìn)口和出口。
所述襯板為花崗巖、大理石或陶瓷等材料。
采用上述結(jié)構(gòu)，在調(diào)整磨粉細(xì)度時(shí)，不必將磨機(jī)的上機(jī)殼取下，傳動(dòng)軸也 不需卸下，直接調(diào)整長(zhǎng)軸伸入空心傳動(dòng)軸內(nèi)的長(zhǎng)短，長(zhǎng)軸向外拉可調(diào)整較大的
磨粉細(xì)度，向內(nèi)推調(diào)整較小的磨粉細(xì)度；旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)軸來調(diào)節(jié)長(zhǎng)軸伸入空心傳動(dòng)軸 內(nèi)的長(zhǎng)短，更加精確的調(diào)整阻控?fù)醢迮c襯板的間隙大??；長(zhǎng)軸伸出傳動(dòng)軸的一 端端頭截面為正方形或正六邊形，可用扳手等工具卡住長(zhǎng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)時(shí) 候更加省力；長(zhǎng)軸上鍵槽深的深度尺寸不小于長(zhǎng)軸半徑使得在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)鍵連 接更加牢固可靠；襯板為環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，襯板的環(huán)形空腔設(shè)有進(jìn)口和出口，可 以向腔內(nèi)通風(fēng)或通水，對(duì)磨粉空腔進(jìn)行風(fēng)冷或水冷，延長(zhǎng)磨機(jī)及部件的工作時(shí) 間和壽命；襯板為花崗巖、大理石或陶瓷等材料可以節(jié)約成本、減輕整機(jī)重量； 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎合理、提高機(jī)械工作效率、降低人為勞動(dòng)強(qiáng)度、增強(qiáng)機(jī)械 安全性能、市場(chǎng)潛力巨大。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是傳動(dòng)軸和長(zhǎng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的A—A剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的超微粉體磨機(jī)，包括機(jī)架l、機(jī)殼 2、磨粉空腔3、傳動(dòng)軸4、進(jìn)風(fēng)口5、進(jìn)料口6和出料口7，機(jī)殼2的內(nèi)壁與磨 粉空腔3之間設(shè)有襯板8，襯板8為花崗巖、大理石或陶瓷等材料制成，襯板8 為環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，襯板8的環(huán)形中空腔設(shè)有進(jìn)口 18和出口 19，橫向設(shè)置的傳動(dòng) 軸4兩端通過軸承9與機(jī)架1連接，傳動(dòng)軸4上由前到后依次設(shè)有馬鞍錘頭10、 阻控?fù)醢?1和風(fēng)機(jī)頁(yè)片12，其中馬鞍錘頭IO和阻控?fù)醢?1在磨粉空腔3內(nèi)， 馬鞍錘頭10處的磨粉空腔3為圓柱形，阻控?fù)醢?1處的磨粉空腔3由前到后
呈一定錐度，傳動(dòng)軸4為空心圓柱形，傳動(dòng)軸4內(nèi)部設(shè)有一根前端伸出傳動(dòng)軸4 的長(zhǎng)軸13，長(zhǎng)軸13端頭截面為正方形或正六邊形，長(zhǎng)軸13上設(shè)有分別與馬鞍 錘頭10、阻控?fù)醢?1和風(fēng)機(jī)頁(yè)片12鍵連接的鍵槽14，鍵槽14的深度尺寸不 小于長(zhǎng)軸13的半徑，在本實(shí)施例中鍵槽14的深度尺寸等于長(zhǎng)軸13的直徑，傳 動(dòng)軸4上與長(zhǎng)軸13上的鍵槽14對(duì)應(yīng)處設(shè)有大于鍵槽14尺寸通孔15，長(zhǎng)軸13 伸出傳動(dòng)軸4的一端與固定在機(jī)架1上的端蓋16螺紋連接，端蓋16前側(cè)的長(zhǎng) 軸13上螺紋連接有緊固螺母17。
在對(duì)不同的物料進(jìn)行粉碎時(shí)，只需利用扳手卡住長(zhǎng)軸13截面為正方形或正 六邊形的端頭，旋轉(zhuǎn)扳手可使與長(zhǎng)軸13上鍵連接的馬鞍錘頭10、阻控?fù)醢?1 和風(fēng)機(jī)頁(yè)片12向前或向后移動(dòng)，而傳動(dòng)軸4不動(dòng)，然后卡牢緊固螺母17，很輕 松的調(diào)整阻控?fù)醢?1與磨粉空腔3的內(nèi)壁之間的間隙大小，從而調(diào)整好對(duì)粉碎 物料的細(xì)度，工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸4帶動(dòng)長(zhǎng)軸13、馬鞍錘 頭10、阻控?fù)醢?1和風(fēng)機(jī)頁(yè)片12同時(shí)旋轉(zhuǎn)，物料通過進(jìn)料口 6進(jìn)入磨粉空腔 3，高速旋轉(zhuǎn)的馬鞍錘頭IO將物料破碎并粉磨，在高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)頁(yè)片12的作 用下，粉末狀或顆粒狀物料通過阻控?fù)醢?1與磨粉空腔3的內(nèi)壁形成的間隙被 吸出磨粉空腔3，然后風(fēng)機(jī)頁(yè)片12將粉末狀或顆粒狀物料通過出料口 7吹進(jìn)儲(chǔ) 存裝置，在物料被破碎并粉磨的同時(shí)，吹風(fēng)機(jī)或進(jìn)水管通過襯板8的環(huán)形中空 腔的進(jìn)口 18對(duì)磨粉空腔3進(jìn)行風(fēng)冷或水冷，然后通過出口 19排出，若冷卻介 質(zhì)是水，可以將進(jìn)口 18與出口 19連通，循環(huán)利用。
權(quán)利要求1、超微粉體磨機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)殼、磨粉空腔、傳動(dòng)軸、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼內(nèi)壁與磨粉空腔之間設(shè)有襯板，橫向設(shè)置的傳動(dòng)軸兩端通過軸承與機(jī)架連接，傳動(dòng)軸上由前到后依次設(shè)有馬鞍錘頭、阻控?fù)醢搴惋L(fēng)機(jī)頁(yè)片，其中馬鞍錘頭和阻控?fù)醢逶谀シ劭涨粌?nèi)，馬鞍錘頭處的磨粉空腔為圓柱形，阻控?fù)醢逄幍哪シ劭涨挥汕暗胶蟪室欢ㄥF度，其特征在于所述傳動(dòng)軸為空心圓柱形，傳動(dòng)軸內(nèi)部設(shè)有一端伸出傳動(dòng)軸的長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上設(shè)有分別與馬鞍錘頭、阻控?fù)醢搴惋L(fēng)機(jī)頁(yè)片鍵連接的鍵槽，在傳動(dòng)軸上與長(zhǎng)軸上的鍵槽對(duì)應(yīng)處設(shè)有大于鍵槽尺寸的通孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉體磨機(jī)，其特征在于所述長(zhǎng)軸伸出傳動(dòng) 軸的一端與固定在機(jī)架上的端蓋螺紋連接，端蓋前側(cè)的長(zhǎng)軸上設(shè)有緊固螺母。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超微粉體磨機(jī)，其特征在于所述長(zhǎng)軸伸出 傳動(dòng)軸的一端端頭截面為正方形或正六邊形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超微粉體磨機(jī)，其特征在于所述長(zhǎng)軸上鍵槽深 度尺寸不小于長(zhǎng)軸半徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超微粉體磨機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)壁與磨 粉空腔之間的襯板為環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，襯板的環(huán)形空腔設(shè)有進(jìn)口和出口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的超微粉體磨機(jī)，其特征在于所述襯板材料為花 崗巖、大理石或陶瓷。
專利摘要本實(shí)用新型公開的超微粉體磨機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)殼、磨粉空腔和傳動(dòng)軸，機(jī)殼內(nèi)壁與磨粉空腔之間設(shè)有襯板，橫向設(shè)置的傳動(dòng)軸兩端通過軸承與機(jī)架連接，所述傳動(dòng)軸為空心圓柱形，傳動(dòng)軸內(nèi)部設(shè)有一端伸出傳動(dòng)軸的長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上設(shè)有分別與馬鞍錘頭、阻控?fù)醢搴惋L(fēng)機(jī)頁(yè)片鍵連接的鍵槽，在傳動(dòng)軸上與長(zhǎng)軸上的鍵槽對(duì)應(yīng)處設(shè)有大于鍵槽尺寸的通孔，該粉體磨機(jī)新穎合理、提高機(jī)械工作效率、降低人為勞動(dòng)強(qiáng)度、增強(qiáng)機(jī)械安全性能、市場(chǎng)潛力巨大。
文檔編號(hào)B02C13/00GK201200903SQ200820069859

公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者田慶成 申請(qǐng)人:馬秀枝;田慶成