一種剛撓結(jié)合印制板的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剛撓結(jié)合印制板的制造工藝，包括以下步驟：1）將制作好的撓性部分和剛性部分的材料進行疊層；2）對于剛性結(jié)合部位的撓性部分表面進行噴砂；3）選用丙烯酸薄膜做內(nèi)層黏結(jié)劑；4）用環(huán)氧玻璃布做半固化片；5）對撓性部分和剛性部分的材料進行層壓；本發(fā)明提供了一種降低了熱膨脹系數(shù)，提高金屬化孔的耐熱沖擊力的剛撓結(jié)合印制板的制造工藝。
【專利說明】一種剛撓結(jié)合印制板的制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印制板的制造工藝，尤其涉及一種剛撓結(jié)合印制板的制造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]剛撓結(jié)合印制板現(xiàn)有工藝流程是先制作撓性板，再制作剛性板，再將制作好的撓性部分與剛性部分的材料一起疊層、層壓再進行后續(xù)加工，其中半固化片的選擇對印制板有著直接的影響，現(xiàn)有技術(shù)采用丙烯酸黏膜作為內(nèi)層的半固化片，丙烯酸厚度百分比大，會使得整個剛撓結(jié)合印制板的熱膨脹系數(shù)也變大，彌補方法就是增加電鍍銅層的厚度以增加銅層的可靠性，但是增加厚度會造成柔性內(nèi)層圖形的偏移超差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明解決了上述問題，提供了一種降低了熱膨脹系數(shù)，提高金屬化孔的耐熱沖擊力的剛撓結(jié)合印制板的制造工藝。
[0004]技術(shù)方案:一種剛撓結(jié)合印制板的制造工藝，包括以下步驟:
(1)將制作好的撓性部分和剛性部分的材料進行疊層；
(2)對于剛性結(jié)合部位的撓性部分表面進行噴砂；
(3)選用丙烯酸薄膜做內(nèi)層黏結(jié)劑；
(4)用環(huán)氧玻璃布做半固化片；
(5)對撓性部分和剛性部分的材料進行層壓。
[0005]具體地，步驟(I)中剛性基材和半固化片的毛坯尺寸要大于剛性部分加撓性部分的尺寸。
[0006]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于采用環(huán)氧玻璃布半固化片黏結(jié)增加了覆蓋層的柔性內(nèi)層，再加一層丙烯酸膠增加結(jié)合力，降低了整個剛撓結(jié)合印制板的熱膨脹系數(shù)，提高了金屬化孔的耐熱沖擊力。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。
[0008]一種剛撓結(jié)合印制板的制造工藝，包括以下步驟:
(1)將制作好的撓性部分和剛性部分的材料進行疊層；
(2)對于剛性結(jié)合部位的撓性部分表面進行噴砂；
(3)選用丙烯酸薄膜做內(nèi)層黏結(jié)劑；
(4)用環(huán)氧玻璃布做半固化片；
(5)對撓性部分和剛性部分的材料進行層壓。
[0009]實施例1
制作撓性板和剛性板，在采用環(huán)氧玻璃布做半固化片，撓性印制板部分最外邊的覆蓋層只伸入到剛性板中1/10的位置，剛性外層與柔性內(nèi)層用環(huán)氧半固化片黏結(jié)，而環(huán)氧半固化片與丙烯酸膠相互黏結(jié)，這種結(jié)構(gòu)結(jié)合力好，其中剛性基材和半固化片的毛坯尺寸要大于剛性部分加撓性部分的尺寸，完成后對撓性部分和剛性部分的材料進行層壓。
[0010]本發(fā)明降低了整個剛撓結(jié)合印制板的熱膨脹系數(shù)，提高了金屬化孔的耐熱沖擊力。
【權(quán)利要求】
1.一種剛撓結(jié)合印制板的制造工藝，包括以下步驟: (1)將制作好的撓性部分和剛性部分的材料進行疊層； (2)對于剛性結(jié)合部位的撓性部分表面進行噴砂； (3)選用丙烯酸薄膜做內(nèi)層黏結(jié)劑； (4)用環(huán)氧玻璃布做半固化片； (5)對撓性部分和剛性部分的材料進行層壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛撓結(jié)合印制板的制造工藝，其特征在于:步驟(I)中剛性基材和半固化片的毛坯尺寸要大于剛性部分加撓性部分的尺寸。
【文檔編號】H05K3/46GK104302126SQ201410531667
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】楊彥濤 申請人:無錫長輝機電科技有限公司