專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種散熱基座，尤指ー種通過(guò)于散熱基座的固定延伸端兩側(cè)以彎折延伸設(shè)置強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的散熱基座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行電子設(shè)備或電子裝置中皆具有負(fù)責(zé)運(yùn)算的電子元件，而所述電子元件運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量無(wú)法自行解熱，故需通過(guò)散熱單元進(jìn)行輔助散熱，常見(jiàn)的散熱單元包含散熱器、散熱鰭片組、熱管、散熱板、均溫板等，而各式發(fā)出熱量的電子元件其尺寸規(guī)格并不相同且并無(wú)法直接與前述散熱單元直接進(jìn)行組裝，則需通過(guò)一基座先與所述散熱單元組合后，再由該基座與該電子元件結(jié)合進(jìn)行輔助散熱的工作，而該基座與該電子元件結(jié)合后需進(jìn)行定位及固定，通過(guò)于該基座四隅設(shè)置延伸臂，并通過(guò)于所述延伸臂的末端設(shè)置孔洞，通過(guò)固定元件以螺鎖的方式穿過(guò)所述孔洞，將該基座鎖固于電子元件所插接的基板上。 公知技術(shù)中的基座由板材通過(guò)沖壓加工的方式所制成，而該基座的延伸臂結(jié)構(gòu)較為細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，故當(dāng)進(jìn)行鎖固時(shí)，該延伸臂易受到外力影響造成變形產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，進(jìn)而令組裝不便及生產(chǎn)成本増加的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，為解決上述公知技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的，提供一種可提升散熱基座強(qiáng)度的散熱基座。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種散熱基座，包含一本體；所述本體的四隅分別延伸一第一延伸臂及ー第二延伸臂及ー第三延伸臂及ー第四延伸臂，所述第一、ニ、三、四延伸臂的兩側(cè)分別延伸一第一彎折部及一第二彎折部及一第三彎折部及一第四彎折部，所述第一、ニ、三、四延伸臂相反該本體的一端分別設(shè)有至少一定位孔。具體而言，本實(shí)用新型提供了一種散熱基座結(jié)構(gòu)，包含一本體，所述本體的四隅分別延伸一第一延伸臂及ー第二延伸臂及ー第三延伸臂及一第四延伸臂，所述第一、ニ、三、四延伸臂的兩側(cè)分別延伸一第一彎折部及一第二彎折部及一第三彎折部及一第四彎折部，所述第一、ニ、三、四延伸臂相反該本體的一端分別設(shè)有至少一定位孔。優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第一、ニ、三、四彎折部設(shè)于該第一、ニ、三、四延伸臂的長(zhǎng)邊。優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第一彎折部還具有一第一折邊及ー第二折邊，分設(shè)于該第一延伸臂兩側(cè)，所述第一、ニ折邊分別由該第一延伸臂兩側(cè)的外側(cè)向該第一延伸臂的內(nèi)側(cè)延伸所形成。 優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第二彎折部還具有一第三折邊及ー第四折邊，分設(shè)于該第二延伸臂兩側(cè)，所述第三、四折邊分別由該第二延伸臂兩側(cè)的外側(cè)向該第二延伸臂的內(nèi)側(cè)延伸所形成。優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第三彎折部還具有一第五折邊及ー第六折邊，分設(shè)于該第三延伸臂兩側(cè)，所述第五、六折邊分別由該第三延伸臂兩側(cè)的外側(cè)向該第三延伸臂的內(nèi)側(cè)延伸所形成。優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第四彎折部還具有一第七折邊及ー第八折邊，分設(shè)于該第四延伸臂兩側(cè)，所述第七、八折邊分別由該第四延伸臂兩側(cè)的外側(cè)向該第四延伸臂的內(nèi)側(cè)延伸所形成。優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第一彎折部還具有一第一折邊及ー第二折邊及一第一凹部及一第二凹部，所述第一凹部設(shè)于該第一折邊，所述第二凹部設(shè)于該第二折邊。優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第二彎折部還具有一第三折邊及ー第四折邊及一第三凹部及一第四凹部，所述第三凹部設(shè)于該第三折邊，所述第四凹部設(shè)于該第四折邊。優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第三彎折部還具有一第五折邊及ー第六折邊及一第五凹部及一第六凹部，所述第五凹部設(shè)于該第五折邊，所述第六凹部設(shè)于該第六折邊。優(yōu)選的是，所述的散熱基座，所述第四彎折部還具有一第七折邊及ー第八折邊及一第七凹部及一第八凹部，所述第七凹部設(shè)于該第七折邊，所述第八凹部設(shè)于該第八折邊。通過(guò)本實(shí)用新型可大幅提升散熱基座的所述延伸臂結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低所述延伸臂受彎曲應(yīng)カ造成變形的機(jī)率。

圖I為本實(shí)用新型散熱基座第一實(shí)施例的立體圖；圖2為本實(shí)用新型散熱基座第二實(shí)施例的立體圖；圖3為本實(shí)用新型散熱基座第三實(shí)施例的立體圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明本體 I第一延伸臂11第一彎折部111第一折邊1111第二折邊1112第一凹部1113第二凹部1114第二延伸臂12第二彎折部121第三折邊1211第四折邊1212第三凹部1213第四凹部1214第三延伸臂13第三彎折部131第五折邊1311[0039]第六折邊1312第五凹部I3I3第六凹部1314第四延伸臂14第四彎折部141第七折邊1411第八折邊1412第七凹部1413 第八凹部1414定位孔1具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型散熱基座結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體圖，如圖所示，本實(shí)用新型散熱基座結(jié)構(gòu)，包含一本體I ;所述本體I的四隅分別延伸一第一延伸臂11及一第二延伸臂12及一第三延伸臂13及一第四延伸臂14，所述第一、ニ、三、四延伸臂11、12、13、14的兩側(cè)分別延伸一第一彎折部111及一第二彎折部121及一第三彎折部131及一第四彎折部141，所述第一、ニ、三、四延伸臂11、12、13、14相反該本體I的一端分別設(shè)有至少一定位孔15。所述第一、ニ、三、四彎折部111、121、131、141設(shè)于該第一、ニ、三、四延伸臂11、12、13、14的較長(zhǎng)的兩側(cè)邊(即長(zhǎng)邊)彎折延伸所形成。請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型散熱基座結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的立體圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例的不同處為所述第一彎折部111還具有一第一折邊1111及一第二折邊1112分設(shè)于該第一延伸臂11兩側(cè)，所述第一折邊1111及第ニ折邊1112分別由所述第一延伸臂11的外側(cè)向該第一延伸臂11的內(nèi)側(cè)的方向延伸所形成。所述第二彎折部121還具有一第三折邊1211及一第四折邊1212，分設(shè)于該第二延伸臂12兩側(cè)，所述第三折邊1211及一第四折邊1212分別由所述第二延伸臂12的外側(cè)向該第二延伸臂12的內(nèi)側(cè)的方向延伸所形成。所述第三彎折部131還具有一第五折邊1311及一第六折邊1312，分設(shè)于該第三延伸臂13兩側(cè)，所述第五折邊1311及一第六折邊1312分別由所述第三延伸臂13的外側(cè)向該第二延伸臂13的內(nèi)側(cè)的方向延伸所形成。所述第四彎折部141還具有一第七折邊1411及一第八折邊1412，分設(shè)于該第四延伸臂14兩側(cè)，所述第七折邊1411及一第八折邊1412分別由所述第四延伸臂14的外側(cè)向該第四延伸臂14的內(nèi)側(cè)的方向延伸所形成。請(qǐng)參閱圖3，為本實(shí)用新型散熱基座結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的立體圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例的不同處為所述第一彎折部111還具有一第一折邊1111及一第二折邊1112及一第一凹部1113及一第二凹部1114，所述第一凹部1113設(shè)于該第一折邊1111，所述第二凹部1114設(shè)于該第二折邊1112。所述第二彎折部121還具有一第三折邊1211及一第四折邊1212及一第三凹部1213及一第四凹部1214，所述第三凹部1213設(shè)于該第三折邊1211，所述第四凹部1214設(shè)于該第四折邊1212。所述第三彎折部131還具有一第五折邊1311及一第六折邊1312及一第五凹部1313及一第六凹部1314，所述第五凹部1313設(shè)于該第五折邊1311，所述第六凹部1314設(shè)于該第六折邊1312。所述第四彎折部141還具有一第七折邊1411及一第八折邊1412及一第七凹部1413及一第八凹部1414，所述第七凹部1413設(shè)于該第七折邊1411，所述第八凹部1414設(shè)于該第八折邊1412。 本實(shí)用新型可增強(qiáng)所述本體I的第一、ニ、三、四延伸臂11、12、13、14的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并通過(guò)增強(qiáng)第一、ニ、三、四延伸臂11、12、13、14的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可防止第一、ニ、三、四延伸臂11、12、13、14受外力產(chǎn)生彎矩應(yīng)カ的造成變形的情況發(fā)生，并且因所述延伸臂的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)令本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅增強(qiáng)，亦可增加該本體I與熱源接觸的緊密度降低熱阻現(xiàn)象發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種散熱基座結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含 一本體，所述本體的四隅分別延伸一第一延伸臂及一第二延伸臂及一第三延伸臂及一第四延伸臂，所述第一、二、三、四延伸臂的兩側(cè)分別延伸一第一彎折部及一第二彎折部及一第三彎折部及一第四彎折部，所述第一、二、三、四延伸臂相反該本體的一端分別設(shè)有至少一定位孔。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第一、二、三、四彎折部設(shè)于該第一、二、三、四延伸臂的長(zhǎng)邊。
3.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第一彎折部還具有一第一折邊及一第二折邊，分設(shè)于該第一延伸臂兩側(cè)，所述第一、二折邊分別由該第一延伸臂兩側(cè)的外側(cè)向該第一延伸臂的內(nèi)側(cè)延伸所形成。
4.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第二彎折部還具有一第三折邊及一第四折邊，分設(shè)于該第二延伸臂兩側(cè)，所述第三、四折邊分別由該第二延伸臂兩側(cè)的外側(cè)向該第二延伸臂的內(nèi)側(cè)延伸所形成。
5.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第三彎折部還具有一第五折邊及一第六折邊，分設(shè)于該第三延伸臂兩側(cè)，所述第五、六折邊分別由該第三延伸臂兩側(cè)的外側(cè)向該第三延伸臂的內(nèi)側(cè)延伸所形成。
6.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第四彎折部還具有一第七折邊及一第八折邊，分設(shè)于該第四延伸臂兩側(cè)，所述第七、八折邊分別由該第四延伸臂兩側(cè)的外側(cè)向該第四延伸臂的內(nèi)側(cè)延伸所形成。
7.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第一彎折部還具有一第一折邊及一第二折邊及一第一凹部及一第二凹部，所述第一凹部設(shè)于該第一折邊，所述第二凹部設(shè)于該第二折邊。
8.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第二彎折部還具有一第三折邊及一第四折邊及一第三凹部及一第四凹部，所述第三凹部設(shè)于該第三折邊，所述第四凹部設(shè)于該第四折邊。
9.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第三彎折部還具有一第五折邊及一第六折邊及一第五凹部及一第六凹部，所述第五凹部設(shè)于該第五折邊，所述第六凹部設(shè)于該第六折邊。
10.如權(quán)利要求I所述的散熱基座，其特征在于，所述第四彎折部還具有一第七折邊及一第八折邊及一第七凹部及一第八凹部，所述第七凹部設(shè)于該第七折邊，所述第八凹部設(shè)于該第八折邊。
專(zhuān)利摘要一種散熱基座，包含一本體，所述本體的四隅分別延伸一第一延伸臂及一第二延伸臂及一第三延伸臂及一第四延伸臂，并所述延伸臂的兩側(cè)分別延伸一第一彎折部及一第二彎折部及一第三彎折部及一第四彎折部，且所述延伸臂相反該本體的一端分別設(shè)有至少一定位孔，通過(guò)該第一、二、三、四彎折部的設(shè)置可大幅提升所述延伸臂的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202617588SQ20122030314
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者吳府融 申請(qǐng)人:奇鋐科技股份有限公司