專利名稱：印刷電路板蓋及低插入力連結(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在矩形基板前邊具有導(dǎo)電襯墊的印刷電路板及連接該印刷電路板的連結(jié)器。更詳細(xì)而言，本發(fā)明涉及將印刷電路板連接在連結(jié)器時的作業(yè)的改進(jìn)。
以往，作為上述印刷電路板，例如在矩形基板上焊接半導(dǎo)體記憶體等的半導(dǎo)體晶片為大家所熟知。并且，廣泛使用將此印刷電路板(以下，稱相對側(cè)基板)，使板面形成大致平行的狀態(tài)連接的連結(jié)器。該連結(jié)器是對應(yīng)印刷電路板的前邊、左邊及右邊大致形成字型。該連結(jié)器上形成有承接印刷電路板前邊的槽，該槽中設(shè)置接觸印刷電路板的導(dǎo)電襯墊并夾持印刷電路板的多個連結(jié)器。又，在連結(jié)器對應(yīng)印刷電路板左邊及右邊朝后方延伸的臂部前端形成可左右方向彈性變形的結(jié)構(gòu)，該前端內(nèi)側(cè)面形成有卡止爪。所述連結(jié)器是將接觸件的焊接劑以軟焊形式焊接于相對側(cè)基板上。并且，連結(jié)器上裝有印刷電路板時，首先使印刷電路板較連接狀態(tài)更朝著后端提高插入·拔除狀態(tài)而將其前邊插入接觸件間。其次，將印刷電路板的后端壓下。如此，使印刷電路板的導(dǎo)電襯墊與接觸件接觸的同時，將臂部前端向外側(cè)推壓擴(kuò)開、卡止印刷電路板左邊及右邊。如上所述可使印刷電路板保持著連接狀態(tài)。又，將裝著的印刷電路板從連結(jié)器卸下時，以手指使臂部前端朝外側(cè)方彈性變形將卡止爪從印刷電路板卸下。如前所述，可借接觸件的彈性恢復(fù)力使印刷電路板后邊提高，從連接狀態(tài)形成插入·拔除的狀態(tài)，因此可從接觸件間拔除印刷電路板。
上述已知的連結(jié)器是為了防止印刷電路板的導(dǎo)電襯墊與接觸件間的接觸不良等，傾向于提高設(shè)定這些元件間的接觸力。因此，將印刷電路板插入接觸件間時需要大的力，因此給連接作業(yè)性帶來較大麻煩。由于接點(diǎn)增多時會使上述的問題更為嚴(yán)重。又，印刷電路板的角會傷害接觸件的電鍍層或使接觸件變形而有降低連結(jié)器可靠度之傾向。另外，也會有損傷導(dǎo)電襯墊的危險。因此上述的問題不論是否焊接半導(dǎo)體記憶體，對于插入連結(jié)器的印刷電路板而言都是共同的問題。
本發(fā)明的目的是通過設(shè)置楔型輔助構(gòu)件將接觸件的接點(diǎn)順利引導(dǎo)至印刷電路板的導(dǎo)電襯墊，由此在降低印刷電路板的插入力改善連接作業(yè)性的同時，不致?lián)p傷接觸件或?qū)щ娨r墊而可提高連結(jié)器的可靠度。
但是，半導(dǎo)體記憶體是例如由于應(yīng)CPU的高速化而提高動作速度等的原因，有顯著增加發(fā)熱量的傾向。因此，承受該熱負(fù)荷使連結(jié)器變形，而會有使卡止部的卡止功能受損的危險。并且，以手指進(jìn)行使腕部前端朝著外側(cè)方彈性變形的操作同樣會有使腕部彈形變形的疑慮，這些都會導(dǎo)致印刷電路板接觸不良·脫落等事態(tài)的發(fā)生。并且，會有因發(fā)熱使半導(dǎo)體記憶體動作不穩(wěn)定等問題。另外，從連結(jié)器周邊受電磁波等的影響時，可能形成電路動作不穩(wěn)定的情形。上述問題不僅限于使用具備半導(dǎo)體的印刷電路板的連結(jié)器，還構(gòu)成使用具備一般半導(dǎo)體晶片的印刷電路板的連結(jié)器的共同問題。
因此，在此針對上述問題提供一種有效的連結(jié)器。
為達(dá)到上述的目的，本發(fā)明印刷電路板的蓋體是安裝在矩型基板前邊具有導(dǎo)電襯墊、并且連接在連結(jié)器的印刷電路板的蓋，該蓋是形成覆蓋印刷電路板前邊的袋狀且對應(yīng)印刷電路板的板厚方向的厚度朝前方形成漸薄的楔形，該蓋具有使印刷電路板的導(dǎo)電襯墊露出外部的窗口。
將此蓋覆蓋印刷電路板的前邊后，使印刷電路板的前邊朝著接觸件插入時，接觸件的接點(diǎn)是沿著楔型蓋的斜面順利地引導(dǎo)至窗口，與窗口中的印刷電路板的導(dǎo)電襯墊接觸。因此，不會降低印刷電路板的導(dǎo)電襯墊與接點(diǎn)間的接觸力，可降低印刷電路板的插入力，在改善連接作業(yè)性的同時，不會對接觸件或?qū)щ娨r墊造成損傷，可提高連結(jié)器的可靠度。此外，對印刷電路板施以倒角可獲得相同的作用，但是不能利用既有的印刷電路板，并且由于對印刷電路板前邊緣施以斜切加工會使導(dǎo)電襯墊剝離而使電鍍逸散導(dǎo)致成本上的損失等缺點(diǎn)。有鑒于此本發(fā)明的蓋無須對印刷電路板進(jìn)行加工，是使用已有的印刷電路板的同時，不會導(dǎo)致導(dǎo)電襯墊剝離、電鍍層逸散而造成損失。
又，本發(fā)明的低插入力連結(jié)器為矩型基板前邊連接具有導(dǎo)電襯墊的印刷電路板的低插入力連結(jié)器，該低插入力連結(jié)器具備設(shè)置有接觸導(dǎo)電襯墊夾持印刷電路板的至少一對接觸件的連接器本體，連結(jié)器本體上載置印刷電路板而可朝著接觸件前進(jìn)·后退滑動的滑動件；及，設(shè)于滑動件前端使后端部連續(xù)于滑動件上的印刷電路板前邊，且因應(yīng)印刷電路板的板厚方向的厚度而朝著前方形成漸薄的楔形導(dǎo)件。
該低插入力連結(jié)器例如借助接觸件的焊接劑焊接于相對側(cè)基板上，而焊接于所述相對側(cè)基板上。并且，滑動件上載置印刷電路板前進(jìn)時，印刷電路板前邊是朝著連結(jié)器本體的接觸件插入。此時，接觸件的接點(diǎn)是沿著楔形導(dǎo)件的斜面順利地引導(dǎo)至印刷電路板與導(dǎo)電襯墊接觸。因此，不致使印刷電路板的導(dǎo)電襯墊與接觸件間的接觸力降低，在降低印刷電路板的插入力改善連接作業(yè)性的同時，不會損傷接觸件或?qū)щ娨r墊等，可提高連結(jié)器的可靠度。在使滑動件后退時，可從接觸件拔除印刷電路板。并且，對于印刷電路板施以倒角可獲得相同的作用，但是不能利用既有的印刷電路板，因?yàn)閷τ谟∷㈦娐钒迩斑吘壥┮孕鼻屑庸r會使導(dǎo)電襯墊剝離使電鍍層逸散而造成成本上的損失等缺點(diǎn)。而本發(fā)明的低插入力連接器并非對印刷電路板施以加工，因此可利用既有的印刷電路板，同時不會造成導(dǎo)電襯墊剝離，電鍍層散逸等成本上的損失。
圖式的簡單說明

圖1A為實(shí)施例1的蓋的立體圖，圖1B為其縱剖視圖；圖2為實(shí)施例1使用的印刷電路板的立體圖；圖3A為在上述印刷電路板上覆蓋實(shí)施例1的蓋時的立體圖，圖3B為其縱剖視圖；圖4為實(shí)施例1使用的連結(jié)器的立體圖；圖5為實(shí)施例1使用的連結(jié)器的上視圖；圖6A及圖6B是表示實(shí)施例1使用連結(jié)器的連接器本體的縱剖放大圖，圖6A是將印刷電路板持續(xù)插入狀態(tài)時的圖，圖6B是印刷電路板位于連接狀態(tài)時的圖；圖7是裝著實(shí)施例的印刷電路板的連結(jié)器的立體圖；圖8A為實(shí)施例2的蓋的立體圖，圖8B為其縱剖視圖；圖9A為在上述印刷電路板上覆蓋有實(shí)施例2的蓋時的立體圖，圖9B為其縱剖視圖；圖10為實(shí)施例2使用的連結(jié)器的立體圖；圖11為實(shí)施例2使用的連結(jié)器的俯視圖；圖12為圖11的A-A線剖視圖；圖13A為實(shí)施例2使用的連結(jié)器的連結(jié)器本體的縱剖面擴(kuò)大圖，圖13B為銷及銷用導(dǎo)槽的放大圖，兩圖是同時表示銷于銷用導(dǎo)槽的起始端，蓋最遠(yuǎn)離接觸件時的狀態(tài)；圖14A及圖14B是較圖13A及圖13B時的銷更稍微下降時的。對應(yīng)于圖13A及圖13B的圖；圖15A及圖15B是印刷電路板位于插入·拔除狀態(tài)時的相應(yīng)于圖13A及圖13B的圖；圖16A及圖16B是印刷電路板位于連結(jié)狀態(tài)時的相應(yīng)于圖13A及圖13B的圖；圖17為裝著實(shí)施例2的印刷電路板的連結(jié)器的立體圖；圖18為裝著實(shí)施例3的連結(jié)器的立體圖；圖19著實(shí)施例3的連結(jié)器的滑動件的立體圖20為裝著實(shí)施例3的連結(jié)器的滑動件的俯視圖；圖21為圖20的B-B線剖視圖；圖22為實(shí)施例3使用的印刷電路板的立體圖；圖23是于實(shí)施例3的連結(jié)器安裝印刷電路板時的立體圖；圖24是于實(shí)施例3的連結(jié)器的滑動件上載置印刷電路板時的俯視圖；圖25為圖24的C-C線剖視圖；圖26是于實(shí)施例3的連結(jié)器的滑動件上載置印刷電路板時的側(cè)視圖；圖27A是于實(shí)施例3的連結(jié)器的滑動件上載置印刷電路板的縱剖側(cè)視圖，圖27B為其主要部分的放大圖；圖28是于實(shí)施例3的連結(jié)器的滑動件上載置印刷電路板使蓋后端降下時的側(cè)視圖；圖29是于實(shí)施例3的連結(jié)器的滑動件上載置印刷電路板使蓋后端降下時的縱剖側(cè)視圖，圖29B為其主要部分的放大圖。
下面下，說明本發(fā)明的印刷電路板的蓋的實(shí)施例及低插入力連結(jié)器的實(shí)施例。
圖1A至圖3B是表示蓋的第一實(shí)施例。圖2是表示連接連結(jié)器的印刷電路板100。該印刷電路板100是于矩形基板110的前邊111的表面及里面通過導(dǎo)體配列導(dǎo)電襯墊130。本發(fā)明除此之外僅以基板前邊的表面設(shè)置導(dǎo)電襯墊的印刷電路板、僅基板前邊里面設(shè)置導(dǎo)電襯墊的印刷電路板為對象。該實(shí)施例中雖在基板110上焊接半導(dǎo)體晶片120，但是本發(fā)明同樣以未焊接導(dǎo)體晶片的印刷電路板為對象。又，必要時，在印刷電路板100的左側(cè)面112及右側(cè)面113上形成朝內(nèi)側(cè)凹陷的缺口部115。并且，為方便說明起見，基板110的前邊、側(cè)面、底面等使用的符號可就其狀態(tài)作為印刷電路板100的前邊、側(cè)面、底面等的符號使用。
圖1A、圖1B是表示安裝在印刷電路板100上的蓋200。該蓋200是由樹脂等絕緣材料，形成覆蓋印刷電路板100前邊111的袋狀，內(nèi)部形成有朝后方開口的接納部210。如圖1B所示，該蓋200對應(yīng)印刷電路板100板厚方向的厚度t是朝著前方形成漸薄的楔形，由此形成朝前方傾斜的兩個斜面220。此外，該蓋200上開設(shè)使印刷電路板100的導(dǎo)電襯墊130露出外部的窗口230。圖1A，圖1B是為提升強(qiáng)度而使窗口230對應(yīng)各導(dǎo)電襯墊130各別開口，于相鄰的窗口230間設(shè)置棧，但也可以與窗口形成串連。
圖4及圖5是表示連接上述印刷電路板100的連結(jié)器300。該連結(jié)器300是以大致平行于板面的狀態(tài)連接在相對側(cè)基板600上。該連結(jié)器100具備對應(yīng)印刷電路板100前邊的連結(jié)器本體310，及對應(yīng)印刷電路板100的左邊及右邊而自連結(jié)器本體310的左端朝著后方延伸的臂部320。該連結(jié)器本體310上形成可承接印刷電路板100前邊的槽311，該槽311是設(shè)置與印刷電路板100兩面的導(dǎo)電襯墊130接觸而夾持印刷電路板100的復(fù)數(shù)個接觸件312a、312b。如圖6A、圖6B所示，在這些槽311中將接觸件312a的接點(diǎn)配置在上方，接觸件312b的接點(diǎn)配置在下方，兩者大致相對。接觸件312a,312b是至少設(shè)置一對以上。并且，以僅在基板前邊的表面設(shè)置導(dǎo)電襯墊的印刷電路板為對象時，可僅在下側(cè)設(shè)置接觸件。本發(fā)明包含未設(shè)有左右兩支臂部而是一體形成的實(shí)施例。
又，臂部320的內(nèi)側(cè)面設(shè)有后方呈L字型及逆L字形的臺階321。并且，該臺階321的橫向面可承接印刷電路板100的底面114，同時以縱向面承接左右側(cè)面112、113。又，臺階321上設(shè)有可進(jìn)行印刷電路板100定位用的定位突起322。該臂部320的前端323是形成可朝左右方向變形，該前端內(nèi)側(cè)面上形成朝著內(nèi)側(cè)的卡止爪324。
該連結(jié)器300的焊劑是以半軟焊形式焊接在相對側(cè)基板600上。并且，在將印刷電路板100安裝在連結(jié)器300時，首先使印刷電路板100較連接狀態(tài)以提高后端的插入·拔除狀態(tài)，將前邊111插入上下相對的接觸件間(參閱圖6A)。其次，將印刷電路板100的后邊下壓。如此，可以使印刷電路板100的導(dǎo)電襯墊130與接觸件312a、312b接觸(參閱圖6B)。并且，將臂部320的前端323朝外側(cè)擴(kuò)開使印刷電路板10進(jìn)入卡止爪324下側(cè)之后，由以回到原來位置的卡止爪324卡止印刷電路板100的左邊及右邊。藉此使印刷電路板100保持連接狀態(tài)(參閱圖7)。又，將安裝的印刷電路板100從接觸件300卸下時，以手指使臂部320前端323朝外側(cè)彈性變形，將卡止爪324從印刷電路板100卸下。如上述，利用接觸件312a、312b的彈性恢復(fù)力將印刷電路板100的后邊舉起，自連接狀態(tài)形成插入·拔除狀態(tài)。藉此可以將印刷電路板100從接觸件間拔除。
此時，如圖3A、圖3B所示，將上述蓋200覆蓋印刷電路板100的前邊111之后，將印刷電路板100的前邊111插入接觸件之間時，如圖6A至圖6B所示，沿著接觸件312a、312b形成的楔形接點(diǎn)的蓋200的斜面220順利地引導(dǎo)至窗口230，與窗口230中的印刷電路板100的導(dǎo)電襯墊130接觸。因此，不致使印刷電路板100的導(dǎo)電襯墊130與接觸件312a、312b間的接觸力下降，可降低印刷電路板100的插入力改善連接作業(yè)性。并且，不會損傷接觸件312a、312b或?qū)щ娨r墊130等，可提高連結(jié)器300的可靠度。此外，即使對印刷電路板100施以倒角也可以獲得相同的效果，但是會有不能使用既有的印刷電路板100，及印刷電路板100前邊緣的斜向加工造成導(dǎo)電襯墊130的剝離導(dǎo)致電鍍層逸散的成本上的損失等缺點(diǎn)。相對于此根據(jù)上述實(shí)施例的蓋200可使上述問題不致發(fā)生。
圖8A～圖12是表示實(shí)施例2的蓋及連結(jié)器，實(shí)施例2與實(shí)施例1相同的說明，不再另行描述。并且實(shí)施例2所獲得的作用及效果中，實(shí)施例1已說明的部分不再重復(fù)加以說明。在實(shí)施例2中，蓋200是朝著連結(jié)器300的接觸件312a、312b前進(jìn)，并卡止在連結(jié)器300上使其可以從接觸件312a、312后退。即，蓋200的左端面及右端面上突設(shè)朝著側(cè)向的棒形銷240，該銷240是可滑動嵌入形成在連結(jié)器300的臂部320內(nèi)側(cè)面的銷用導(dǎo)槽325。該銷用導(dǎo)槽325是從到達(dá)臂部320上面的起始端朝著接觸件312a、312b向前下方延伸而到達(dá)終端。
在該連結(jié)器300上安裝印刷電路板100時，首先，銷240在銷用導(dǎo)槽325的起始端，蓋200最遠(yuǎn)離接觸件312a、312b的位置時，蓋200中插入印刷電路板100的前邊111(參閱圖13A。圖13B)。其次，使印刷電路板100形成插入·拔除的狀態(tài)將其前邊111插入上下相對的接觸件間(參閱圖14～圖15)。另外，將印刷電路板100的后邊壓下。如上述使印刷電路板100的導(dǎo)電襯墊130與接觸件312a、312b接觸(參閱圖16)。又，將臂部320的前端323朝著外側(cè)方擴(kuò)開使印刷電路板100潛入卡止爪324的下側(cè)后，以恢復(fù)原來位置的卡止爪卡止印刷電路板100的左邊及右邊。因此可使印刷電路板100保持連接狀態(tài)(參閱圖17)。又，從連結(jié)器300將所安裝的印刷電路板100卸下時，進(jìn)行與上述相反的操作。并且銷240位于銷用導(dǎo)槽325的起始端而蓋200則在最遠(yuǎn)離接觸件312a、312b時，可以從該蓋200拔除印刷電路板100。
如實(shí)施例2，在連結(jié)器300的蓋200上插入印刷電路板100前邊而朝著連結(jié)器312a、312b壓入即可插入連結(jié)器間，相反地在拉出時可在從連結(jié)器間拉出蓋200時拔除印刷電路板100。另外拉出的印刷電路板100可從蓋200拔除。因此，可簡單進(jìn)行印刷電路板100的插入·拔除作業(yè)。并且，蓋200是卡止于連結(jié)器300上形成一體化結(jié)構(gòu)，因此具有優(yōu)異的操作性。
圖18～圖29B是表示以本發(fā)明的連結(jié)器作為實(shí)施例3。該連結(jié)器400是如以上說明在矩形基板110的前邊111表面及里面連接具有導(dǎo)電襯電130的印刷電路板100(參閱圖22)。如圖18所示，該連結(jié)器400具備連結(jié)器本體410，該連結(jié)器本體410沿著位于連接狀態(tài)的印刷電路板100的前邊111，左邊及右邊延伸的大致呈字形。
連結(jié)器本體410上設(shè)置通過接觸兩面的導(dǎo)電襯墊130而夾持印刷電路板100的至少一對接觸件412a、412b。即，該實(shí)施例中，如圖27B所示，連結(jié)器本體410的中央后面形成插入印刷電路板100的前邊111的槽411。并且，槽411中將接觸件412a的接點(diǎn)朝上方配置，接觸件412a的接點(diǎn)向下配置，這些接點(diǎn)該等是形成相對的方向上。該二接點(diǎn)間的距離設(shè)定成與印刷電路板100的前邊111的厚度大致一致。
連結(jié)器本體410上設(shè)有可朝著連結(jié)器412a、412b前進(jìn)·后退方向滑動支持、載置印刷電路板100并予以保持的滑動件420。該實(shí)施例中，如圖19所示，滑動件420是形成矩形薄板狀，上面中央部呈凹陷而形成陷入面422。該陷入面422嵌有印刷電路板100，可保持并阻止印刷電路板100朝著前后左右方向移動。沿著連結(jié)器本體41的印刷電路板100的左邊及右邊延伸的臂部413的內(nèi)側(cè)面前后方向形成有滑動件用導(dǎo)槽414。并且，該導(dǎo)槽412內(nèi)嵌入滑動件420的左右端側(cè)，形成大致等于接觸件412a、412b接點(diǎn)間的高度，使滑動件前后滑動。另外，滑動件的其他實(shí)施例有在上面的左右豎立設(shè)置突起，使該限制突起嵌合貫穿印刷電路板100所形成的缺口部115或定位孔而限制印刷電路板100之前后左右的移動。連結(jié)器本體410的例如臂部413上，必要時可例如固定金屬制成的補(bǔ)強(qiáng)片(未圖示)，該此補(bǔ)強(qiáng)片利用軟焊等固定在相對側(cè)基板600上。本發(fā)明包含非形成左右兩支臂部的一體形成的實(shí)施例。
該連結(jié)器400具備將前端鉸鏈結(jié)合的連結(jié)器本體410而在與滑動件420之間夾持印刷電路板100的板狀蓋430。該蓋430為金屬制成。鉸鏈結(jié)合是以將兩構(gòu)件結(jié)合并可相對于鉸鏈軸周圍轉(zhuǎn)動的結(jié)合。該鉸鏈結(jié)合包含借實(shí)體的棒狀鉸鏈軸結(jié)合的形態(tài)，及兩構(gòu)件可在假設(shè)的鉸鏈軸周圍相對轉(zhuǎn)動而形成卡合狀態(tài)。該實(shí)施例的鉸鏈結(jié)合是在連結(jié)器本體410上設(shè)置左右方向延伸的鉸鏈軸431，該鉸鏈軸431上鉸接有連結(jié)蓋430。連結(jié)器本體210卡止在蓋430上，卡止構(gòu)造可以有各種形態(tài)。該實(shí)施例中，蓋430后端的左右方向撓曲的小片形成卡止鉤433，蓋430覆蓋連結(jié)器本體410時，卡止鈞433朝著臂部413的后端外側(cè)面凹陷形成的卡止孔415內(nèi)嵌入，可將蓋430卡止于連結(jié)器本體410上。
蓋430是隨著其后端的上下動作使滑動件420前后滑動而結(jié)合在滑動件420上。該實(shí)施例中，蓋430的左右兩端上，朝著鉸鏈軸431的半徑方向固定連桿432，該連桿部432的前端是卡合于滑動件420上。并且，蓋430的后端上升時滑動件位于拉至最后方的位置(參閱圖26～圖27B)，在蓋430后端下降時，滑動件420前進(jìn)(參閱圖28～圖29B)。對于連桿432的滑動件420的卡合，例如在連桿432前端形成的長孔中，嵌合從滑動件420左右突出的軸421予以實(shí)現(xiàn)。通過此結(jié)構(gòu)，蓋430后端上升時印刷電路板100載置于滑動件420上，蓋430后端下降時使滑動件420前進(jìn)，印刷電路板100從前邊111插入連結(jié)器本體410的接觸件間，可以相反操作將印刷電路板100從接觸件間拔除。此外，也可以與此相反地將連桿設(shè)置在滑動件上，將蓋卡止在該連桿上。蓋隨著其后端上下運(yùn)動使滑動件前后滑動而結(jié)合在滑動件上的構(gòu)造可使用例如齒條、小齒輪機(jī)構(gòu)的其他已知的機(jī)構(gòu)，本發(fā)明包含使用上述構(gòu)造的實(shí)施例。
另外，如圖20及圖21所示，在滑動件420的前端借助樹脂等絕緣材料，設(shè)置導(dǎo)件500。該導(dǎo)件500設(shè)有連接滑動件上的印刷電路板100的前邊111的后端部520。該實(shí)施例中，導(dǎo)件500是設(shè)置在滑動件420的凹陷面422上，后端部520的厚度t與印刷電路板100的厚度相同，使后端面鄰接印刷電路板100的前面，或者接觸于前面。又，對應(yīng)印刷電路板100板厚方向的厚度t是朝著前方形成漸薄的楔形，藉此可形成朝前方傾斜的兩斜面510。該導(dǎo)件500設(shè)置在將印刷電路板100載置于滑動件420上時，沿著印刷電路板100的前邊至少具有導(dǎo)電襯墊130的范圍內(nèi)。
該實(shí)施例3的印刷電路板用連結(jié)器400例如將接觸件412a、412b的焊劑軟焊于相對側(cè)基板600上，必要時可借補(bǔ)強(qiáng)片等將連結(jié)器本體410固定在相對側(cè)基板600上，藉此可焊接在相對側(cè)基板600上。并且，將印刷電路板100安裝在連結(jié)器400上時，使蓋430后端上升時將印刷電路板100載置于滑動件420上(參閱圖23～圖27)，將蓋430后端下降時可以使滑動件420前進(jìn)，將印刷電路板100的前邊111插入接觸件間。又，蓋430覆蓋印刷電路板100而卡止在臂部413時，印刷電路板100為滑動件420與蓋430之間所夾持而保持連接狀態(tài)(參閱圖28～圖29B)。此時，藉著蓋430與滑動件420使印刷電路板100的上下方向定位，同進(jìn)在凹陷面422的內(nèi)側(cè)面使印刷電路板100的前后左右方向定位而使印刷電路板100保持連接狀態(tài)。從連結(jié)器400卸下印刷電路板100，將蓋430上舉時，可解除對連結(jié)器本體410的卡止，使滑動件42后退將印刷電路板100從接觸件間拔除。
此時，印刷電路板100的前邊111插入接觸件間時，如圖27B至圖29B所示，沿著接觸件412a、412b的接點(diǎn)呈楔形的導(dǎo)件500的斜面510順利地引導(dǎo)至印刷電路板100，接觸于導(dǎo)電襯墊130。因此，不會使印刷電路板100的導(dǎo)電襯墊130與接觸件412a、412b之間的接觸力降低，可降低印刷電路板100的插入力改善連接作業(yè)性。并且，可消除對于接觸件412a、412b或?qū)щ娨r墊130的損傷等，可提高連結(jié)器400的可靠度。另外，即使對于印刷電路板100施以倒角雖可獲得相同的作用，但是有不能利用既有的印刷電路板100，且由于印刷電路板100的前邊緣的斜切加工而導(dǎo)致導(dǎo)電襯墊139剝離及電鍍層散逸等成本上的損失等缺點(diǎn)。有鑒于此根據(jù)上述實(shí)施例3的連結(jié)器400可不致發(fā)生上述問題。
本發(fā)明包含僅由實(shí)施例3的連結(jié)器本體410所構(gòu)成的連結(jié)器的實(shí)施例。但是，如實(shí)施例3所示，其前端是以鉸鏈結(jié)合在連結(jié)器本體410上，與滑動件420之間具備夾持印刷電路板100的板狀蓋時，由于形成在滑動件420與蓋430之間的夾持印刷電路板100的保持構(gòu)造，因此即使受到來自半導(dǎo)體晶片120的熱負(fù)荷也不容易影響對印刷電路板100的保持力。又，連結(jié)器400上無彈性變形部位因此毫無破損，可確實(shí)使印刷電路板100保持著連接狀態(tài)。因此，可防止連接不良，脫落等。
本發(fā)明包含蓋與滑動件不連結(jié)而形成可各別移動的實(shí)施例。但是，蓋430后端上升時使滑動件420后退地連結(jié)在滑動件430上，可藉蓋后端的上下運(yùn)動獲得大的力矩，對應(yīng)此一力矩使滑動件420后退·前進(jìn)，因此可降低印刷電路板100的插入力，更改善連接作業(yè)性。
本發(fā)明同樣以未焊接半導(dǎo)體晶片的印刷電路板為對象，蓋的材質(zhì)包含樹脂性的其他任意材質(zhì)的實(shí)施例。但是，如實(shí)施例3所示，印刷電路板100是在基板110上焊接半導(dǎo)體晶片120，蓋430為金屬制品時，連結(jié)器400即使受來自半導(dǎo)體晶片120的熱負(fù)荷時，可藉著蓋430的放熱作用減輕連接器400承受的熱負(fù)荷，因此連結(jié)器400不易變形。又，由于蓋430覆蓋連結(jié)器400、印刷電路板100，因此可發(fā)揮密封功能，減輕對于連結(jié)器400，印刷電路板100的電磁波等的影響，維持穩(wěn)定的電路動作。并且，以金屬制成的補(bǔ)強(qiáng)片將連結(jié)器本體410固定在相對側(cè)基板600時，蓋430一旦卡止在連結(jié)器本體410上時，使該蓋430接觸補(bǔ)強(qiáng)片，蓋430可藉補(bǔ)強(qiáng)片組裝接地電路，可提高蓋430的密封功能。
本發(fā)明是包含以上實(shí)施例特征的各種組合的所有實(shí)施例。
根據(jù)這些實(shí)施例的記載，充分揭示了在本發(fā)明概要說明中提及的第一印刷電路板的蓋及第一低插入力連結(jié)器。此外，可通過這些實(shí)施例的記載，以下說明的第二印刷電路板的蓋，及第二及第三低插入力連結(jié)器同樣可得到證實(shí)。
即，第二蓋是在第一印刷電路板的蓋中，朝著連結(jié)器的接觸件前進(jìn)，并卡止連結(jié)器使其可從接觸件后退。如上述，卡止連結(jié)器的蓋中壓入印刷電路板的前邊時，該蓋及印刷電路板被朝著接觸件插入，相反地拔出時可以從接觸件將蓋及印刷電路板拔除，并可拉出印刷電路板而自蓋拔除，因此可簡單進(jìn)行印刷電路板的插入·拔除作業(yè)。
第二低插入力連結(jié)器具備，在第一低插入連結(jié)器中，將其前端鉸鏈結(jié)合于連結(jié)器本體上，而在與滑動件之間夾持印刷電路板，后端上升時可以使滑動件后退而連結(jié)在滑動件上的板狀蓋。如上述，由于是形成在滑動件與蓋之間夾持印刷電路板的保持構(gòu)造，因此即使受到來自半導(dǎo)體晶片的熱負(fù)荷也不容易影響印刷電路板的保持力，可確實(shí)予以保持。又，連結(jié)器上沒有因操作而彈性變形的部位所以不會造成破損，可確實(shí)地使印刷電路板保持于連接狀態(tài)。因此，可防止印刷電路板的連接不良·脫落。并且可藉蓋后端的上下運(yùn)動獲得大的扭矩，可對應(yīng)該扭矩使滑動件后退·前進(jìn)，因此可降低印刷電路板的插入力更改善連接作業(yè)性。
第三低插入力連結(jié)器是于第一低插入力連結(jié)器中，于印刷電路板的基板焊接半導(dǎo)體晶片，蓋為金屬制品。如上述，連結(jié)器即使受來自半導(dǎo)體晶片的熱負(fù)荷，仍可利用金屬制蓋的放熱作用減輕連結(jié)器的熱負(fù)荷，因此可防止連結(jié)器的變形。又，由于金屬制蓋覆蓋著連結(jié)器、印刷電路板，因此可發(fā)揮密封功能，減輕對連結(jié)器、印刷電路板的電磁波等的影響維持穩(wěn)定的電路的動作。
權(quán)利要求
1．一種印刷電路板蓋，所述蓋(200)安裝在印刷電路板(100)上，所述印刷電路板在矩型基板(110)前邊(111)具有導(dǎo)電襯墊(130)并且連接在連結(jié)器(300)上，其特征為所述蓋(200)形成覆蓋印刷電路板(100)前邊(111)的袋狀且對應(yīng)印刷電路板(100)的板厚方向的厚度朝前方形成漸薄的楔形；所述蓋(200)具有使印刷電路板(100)的導(dǎo)電襯墊(130)露出至外部的窗口(230)。
2．如權(quán)利要求1所述的印刷電路板蓋，其特征在于，所述蓋(22)是朝著連結(jié)器(300)的接觸件(312a或312b)前進(jìn)，并可自接觸件(312a或312b)后退地卡止于連結(jié)器(300)上。
3．一種低插入力連結(jié)器，所述低插入力連接器用于矩型基板(110)前邊(111)連接有導(dǎo)電襯墊(130)的印刷電路板(100)，所述低插入力連結(jié)器(400)包括設(shè)置有接觸導(dǎo)電襯墊(130)并夾持印刷電路板(100)的至少一對接觸件(412a,412b)的連結(jié)器本體(410)；所述連結(jié)器本體(410)上載置印刷電路板(100)、并可朝著接觸件(412a,412b)前進(jìn)·后退地自由滑動的滑動件(420)；及設(shè)于滑動件(420)前端、使后端部連接于滑動件(420)上的印刷電路板(100)的前邊(111)，且沿印刷電路板(100)的板厚方向的厚度朝著前方形成漸薄的楔形的導(dǎo)件(500)。
4．如權(quán)利要求3的低插入力連結(jié)器，其特征在于所述低插入力連結(jié)器(400)還包括前端鉸鏈結(jié)合于連結(jié)器本體(410)、與滑動件(420)之間夾持印刷電路板(100)，在后端提高時可以使滑動件(420)后退而連結(jié)在滑動件(420)上的蓋(430)。
5．如權(quán)利要求4的低插入力連結(jié)器，其特征在于，連接的印刷電路板(100)的基板(110)上焊接半導(dǎo)體晶片(120)，所述蓋(430)為金屬制成。
全文摘要
一種印刷電路板蓋及低插入力連結(jié)器,所述蓋形成袋狀且朝著前方形成漸薄的楔形,具有供印刷電路板的導(dǎo)電襯墊露出外部的窗口。所述低插入力連接器連接在矩形基板的前邊具有導(dǎo)電襯墊的印刷電路板。該低插入力連結(jié)器包括:設(shè)置有接觸導(dǎo)電襯墊、夾持印刷電路板的至少一對連結(jié)器本體,載置印刷電路板而朝著連結(jié)器前進(jìn)·后退的滑動件;以及設(shè)于滑動件前端而朝著前方形成漸薄的楔形導(dǎo)件。所述連結(jié)器可以改善連接作業(yè)性,提高連結(jié)器的可靠度。
文檔編號H05K1/11GK1302095SQ00130970
公開日2001年7月4日 申請日期2000年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月28日
發(fā)明者安福薰, 保坂泰司, 宮澤雅昭 申請人:日本壓著端子制造株式會社