專利名稱：一體式振膜及其制備方法和帶有該一體式振膜的動鐵單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振膜及其制備方法及帶有該振膜的動鐵單元，具體的說，是涉及一種一體式振膜及其制備方法和帶有該一體式振膜的動鐵單兀。
背景技術(shù)：
一般耳機中廣泛應(yīng)用動鐵單元，動鐵單元的工作原理為動鐵單元利用電磁轉(zhuǎn)換的基本原理，工作時，交流電流信號通過磁感應(yīng)線圈，線圈感應(yīng)生磁，對置于線圈中部的平衡電樞進行磁(極)化，被磁(極)化的平衡電樞則根據(jù)同性(極)相斥，異性(極)相吸的原則在兩塊永磁體中上下振動。該動鐵單元的發(fā)生振膜由一根金屬傳導(dǎo)桿連接在平衡電樞上，同時帶動振膜上下振動，進而鼓動耳機腔體內(nèi)的空氣，從而發(fā)出聲音。振膜的傳統(tǒng)制作方法為振膜支架與振膜主體為分體式，制作時，先將振膜支架四周涂滿膠水，把薄膜貼合于振膜支架上，之后，再將振膜主體貼上，完成整個振膜的制作。但在制作的過程中存在以下缺點為確保工藝要求，膠水粘貼時需精確定位；在制作時工序繁多，振膜成型工藝復(fù)雜，耗費人力物力，也不適用于批量化生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種機械性能好、還能進行大批量生產(chǎn)，自動化程度大為提高，降低生產(chǎn)成本的一體式振膜。為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種一體式振膜，所述一體式振膜包括振膜主體、連接部、振膜支架以及薄膜，所述振膜主體一端通過連接部與所述振膜支架相連接，所述薄膜設(shè)置于振膜支架的表面，所述振膜主體、振膜支架以及連接部為一體成型。進一步地，所述 薄膜粘貼于所述振膜支架的四周表面。進一步地，所述振膜主體還開設(shè)有連接口。進一步地，所述振膜主體、連接部以及振膜支架材料為鈹銅、鋁、鎂鋁合金或不銹鋼。進一步地，所述一體式振膜的形狀為矩形、正方形或圓形。進一步地，所述連接部設(shè)置為至少I個。 進一步地，所述連接部與所述振膜支架的連接處設(shè)置有倒角。一種一體式振膜的制備方法，用于制備所述一體式振膜，具體制備步驟如下
(一)備料根據(jù)實際需要進行原材料的準備；
(二)一次成型對所述原材料進行加工，用與所述一體式振膜相匹配的模具對所述原材料進行沖壓、蝕刻或激光雕刻，一次成型。一種帶有一體式振膜的動鐵單元，所述動鐵單元包括磁力驅(qū)動機構(gòu)、傳導(dǎo)桿以及所述一體式振膜，所述磁力驅(qū)動機構(gòu)通過所述傳導(dǎo)桿傳動連接所述一體式振膜。進一步地，所述磁力驅(qū)動機構(gòu)包括電樞裝置、鐵芯、線圈以及永磁體，所述線圈和鐵芯套設(shè)于所述電樞裝置上，所述永磁體設(shè)置于所述鐵芯內(nèi)圈的相對兩側(cè)，且所述相對兩側(cè)與所述電樞裝置的振動方向相一致。米用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是一種一體式振膜，其一體成型的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得振膜在制作過程中，在滿足工藝要求的情況下，成型工藝簡單，工序減少；自動化程度提高，同時能夠批量化生產(chǎn),節(jié)約了生產(chǎn)成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一種一體式振膜的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明一種帶有一體式振膜的動鐵單元的結(jié)構(gòu)示意 其中，1、一體式振膜，11、振膜主體，12、連接部，13、振膜支架，14、連接口，15、倒角，21、電樞裝置，22、鐵芯，23、線圈，24、永磁鐵，3、傳導(dǎo)桿。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明提供了提供一種一種機械性能好、還能進行大批量生產(chǎn)，自動化程度大為提高，降低生產(chǎn)成本的一體式振膜。實施例1
如圖1所示，一種一體式振膜，一體式振膜I包括振膜主體11、連接部12、振膜支架13以及薄膜(圖未示出)，振膜主體11 一端通過連接部12與振膜支架14相連接，薄膜設(shè)置于振膜支架14的表面，振膜主體11、振膜支架13以及連接部12為一體成型；薄膜粘貼于振膜支架14的四周表面；連接部12設(shè)置為2個；振膜主體11還開設(shè)有連接口 15 ;用于連接動鐵單元的傳導(dǎo)桿3 ;連接部12與振膜支架13的連接處設(shè)置有倒角15，倒角可以設(shè)置為直角倒角，也可以設(shè)置為圓弧倒角。其一體成型的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得振膜在制作過程中，在滿足工藝要求的情況下，成型工藝簡單，工序減少；自動化程度提高，同時能夠批量化生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。實施例2
其余與實施例1相同，不同之處在于，振膜主體11、連接部12以及振膜支架13材料為鈹銅。實施例3
其余與實施例1相同，不同之處在于，振膜主體11、連接部12以及振膜支架13材料為招。實施例4
其余與實施例1相同，不同之處在于，振膜主體11、連接部12以及振膜支架13材料為鎂招合金。實施例5
其余與實施例1相同，不同之處在于，振膜主體11、連接部12以及振膜支架13材料為不銹鋼。實施例6
其余與實施例1相同，不同之處在于，一體式振膜I的形狀為矩形、正方形或圓形，具體形狀取決于產(chǎn)品的外形；矩形、正方形多用于助聽器，而圓形設(shè)計則多用于耳機的制作。實施例7
一種一體式振膜的制備方法，用于制備一體式振膜，具體制備步驟如下
(一)備料根據(jù)實際需要進行原材料的準備；
(二)一次成型對所述原材料進行加工，用與所述一體式振膜相匹配的模具對所述原材料進行沖壓，一次成型。實施例8
其余與實施例7相同，不同之處在于，步驟(二)為對所述原材料進行加工，用與所述一體式振膜相匹配的模具對所述原材料進行蝕刻，一次成型。實施例9
其余與實施例7相同，不同之處在于，步驟(二)為對所述原材料進行加工，用與所述一體式振膜相匹配的模具對所述原`材料進行激光雕刻，一次成型。實施例10
如圖2所示,一種帶有一體式振膜的動鐵單元,動鐵單元包括磁力驅(qū)動機構(gòu)、傳導(dǎo)桿3以及一體式振膜I，磁力驅(qū)動機構(gòu)通過傳導(dǎo)桿3傳動連接一體式振膜I ;
磁力驅(qū)動機構(gòu)包括電樞裝置21、鐵芯22、線圈23以及永磁體24，線圈23和鐵芯24套設(shè)于電樞裝置21上,永磁體24設(shè)置于鐵芯22內(nèi)圈的相對兩側(cè),且相對兩側(cè)與電樞裝置21的振動方向相一致。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是一種一體式振膜，其一體成型的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得振膜在制作過程中，在滿足工藝要求的情況下，成型工藝簡單，工序減少；自動化程度提高，同時能夠批量化生產(chǎn),節(jié)約了生產(chǎn)成本。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種一體式振膜，其特征在于，所述一體式振膜包括振膜主體、連接部、振膜支架以及薄膜，所述振膜主體一端通過連接部與所述振膜支架相連接，所述薄膜設(shè)置于振膜支架的表面，所述振膜主體、振膜支架以及連接部為一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式振膜，其特征在于，所述薄膜粘貼于所述振膜支架的四周表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式振膜，其特征在于，所述振膜主體還開設(shè)有連接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式振膜，其特征在于，所述振膜主體、連接部以及振膜支架材料為鈹銅、鋁、鎂鋁合金或不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一體式振膜,其特征在于,所述一體式振膜的形狀為矩形、正方形或圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式振膜，其特征在于，所述連接部設(shè)置為至少I個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體式振膜，其特征在于，所述連接部與所述振膜支架的連接處設(shè)置有倒角。
8.—種一體式振膜的制備方法,用于制備如權(quán)利要求7所述的一體式振膜,具體制備步驟如下(一)備料根據(jù)實際需要進行原材料的準備；(二)一次成型對所述原材料進行加工，用與所述一體式振膜相匹配的模具對所述原材料進行沖壓、蝕刻或激光雕刻，一次成型。
9.一種帶有一體式振膜的動鐵單元，其特征在于，所述動鐵單元包括磁力驅(qū)動機構(gòu)、傳導(dǎo)桿以及如權(quán)利要求7所述的一體式振膜，所述磁力驅(qū)動機構(gòu)通過所述傳導(dǎo)桿傳動連接所述一體式振膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有一體式振膜的動鐵單元，其特征在于，所述磁力驅(qū)動機構(gòu)包括電樞裝置、鐵芯、線圈以及永磁體，所述線圈和鐵芯套設(shè)于所述電樞裝置上，所述永磁體設(shè)置于所述鐵芯內(nèi)圈的相對兩側(cè)，且所述相對兩側(cè)與所述電樞裝置的振動方向相一致。
全文摘要
本發(fā)明公開了一體式振膜及其制備方法和帶有該一體式振膜的動鐵單元，所述振膜包括振膜主體、連接部、振膜支架以及薄膜，所述振膜主體一端通過連接部與所述振膜支架相連接，所述薄膜設(shè)置于振膜支架的表面，所述振膜主體、振膜支架以及連接部為一體成型；采用本發(fā)明所提供的一體式振膜，一體成型的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在滿足工藝要求的情況下，振膜的成型工藝簡單，工序減少；自動化程度提高，同時能夠批量化生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號H04R13/00GK103052016SQ20121056882
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者李梁, 周巍 申請人:蘇州恒聽電子有限公司