電子控制單元的制作方法
【專利摘要】本公開涉及一種電子控制單元(1，2)，其包括基板(10)、第一蓋(30)和第二蓋(40)。電子部件(21?25)安裝在基板(10)上。第一蓋(30)布置成與基板(10)的一個(gè)表面(11)相對(duì)并且包括：第一側(cè)壁部(32)，其在與基板(10)垂直的方向上延伸；以及鉗部(34，35)，其從第一側(cè)壁部(32)橫向凸出。第二蓋(40)被布置成與基板(10)的另一表面(12)相對(duì)并且包括第二側(cè)壁部(45)和槽部(47，49)。第二側(cè)壁部(45)面對(duì)第一側(cè)壁部(32)。槽部(47，49)在第二側(cè)壁部(45)處形成，使得在從垂直于基板(10)的方向觀察時(shí)，每個(gè)槽部(47，49)的形狀是與相應(yīng)的鉗部(34，35)的凸出形狀一致的凹陷形狀。每個(gè)槽部(47，49)被裝配到至少一個(gè)鉗部(34，35)中的相應(yīng)的鉗部。
【專利說(shuō)明】
電子控制單元
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開涉及一種具有布置在基板的任一面上的蓋的電子控制單元。
【背景技術(shù)】
[0002]已知一種如下的電子控制單元，其具有分別布置在基板的兩個(gè)面上的蓋以便構(gòu)成容納基板的外殼的，用于保護(hù)基板抵御灰塵、水等。例如JP2013-165107A公開了一種電子控制單元，其中蓋布置在基板的兩個(gè)面上并且通過(guò)卡扣裝配彼此固定。
[0003]在JP2013-165107A的電子控制單元中，第一蓋布置在基板的一個(gè)面上并在其側(cè)壁上具有鉗部，并且第二蓋布置在基板的另一個(gè)面上并在其側(cè)壁上具有通孔。第一蓋的每個(gè)鉗部裝配在第二蓋的每個(gè)通孔中，從而兩個(gè)蓋彼此固定。
[0004]然而，如JP2013-165107A中公開的具有通孔的蓋的鑄造需要除了在模型打開方向上移動(dòng)的可移動(dòng)模型之外的、在垂直于模型打開方向的方向上移動(dòng)的可移動(dòng)模型，導(dǎo)致整體模型的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。盡管可以在鑄造之后進(jìn)行鉆孔而不在鑄造期間形成通孔，但是這不可避免地需要去除在鉆孔期間出現(xiàn)的毛邊的步驟，導(dǎo)致增加的步驟數(shù)目。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本公開解決了以上問(wèn)題中的至少一個(gè)問(wèn)題。因而，本公開的目的在于提供一種電子控制單元，其能夠限制步驟數(shù)目的增加，同時(shí)簡(jiǎn)化用于生產(chǎn)蓋的模型。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本公開的目的，提供了一種電子控制單元，其包括基板、第一蓋和第二蓋。電子部件安裝在基板上。第一蓋布置成與基板的一個(gè)表面相對(duì)并且包括:第一側(cè)壁部，其在與基板垂直的方向上延伸；以及至少一個(gè)鉗部，其從第一側(cè)壁部橫向凸出。第二蓋被布置成與基板的另一表面相對(duì)并且包括第二側(cè)壁部和至少一個(gè)槽部。第二側(cè)壁部面對(duì)第一側(cè)壁部。至少一個(gè)槽部在第二側(cè)壁部處形成，使得在從垂直于基板的方向觀察時(shí)，至少一個(gè)槽部中的每個(gè)槽部的形狀是與至少一個(gè)鉗部中的相應(yīng)的鉗部的凸出形狀一致的凹陷形狀。至少一個(gè)槽部中的每個(gè)槽部被裝配到至少一個(gè)鉗部中的相應(yīng)的鉗部。
【附圖說(shuō)明】
[0007]通過(guò)參照附圖進(jìn)行的以下詳細(xì)描述，本公開的以上和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚。在附圖中:
[0008]圖1是圖示根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的除了第一蓋之外的電子控制單元的正視圖；
[0009]圖2是沿圖1中的線I1-1I的剖面箭頭視圖；
[0010]圖3是該實(shí)施例的電子控制單元的正視圖；
[0011]圖4是沿圖3中的線IV-1V的剖面箭頭視圖；
[0012]圖5是從箭頭V方向觀察的圖3的側(cè)視圖；
[0013]圖6是圖2中的部分VI的部分放大視圖；
[0014]圖7是圖4中的部分VII的部分放大視圖；
[0015]圖8是沿圖7中的線VII1-VIII的剖面箭頭視圖；以及
[0016]圖9是根據(jù)一個(gè)修改方案的電子控制單元的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在參照附圖描述根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的電子控制單元。實(shí)施例的電子控制單元被應(yīng)用于例如車輛的電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，并且可以控制生成輔助駕駛員的轉(zhuǎn)向的輔助轉(zhuǎn)矩的電機(jī)的控制操作。
[0018]現(xiàn)在參照?qǐng)D1至6描述電子控制單元I的配置。電子控制單元I包括基板10、第一蓋
30、第二蓋40等。圖1和2均省略第一蓋30。圖6省略了基板10。
[0019]基板10是通過(guò)絕緣材料被形成為基本上矩形的形狀的印刷電路板。在下文中，基板10的一個(gè)表面被稱為第一表面11，并且另一表面被稱為第二表面12。各種電子部件安裝在基板10上。例如，繼電器21、線圈22、電容器23、微計(jì)算機(jī)24等安裝在基板10的第一表面11上，并且開關(guān)元件25等安裝在基板10的第二表面12上?；?0設(shè)置有用于電子控制單元I的要連接到線束等的連接器15，以外部地接收/發(fā)送電力或控制信號(hào)。
[0020]第一蓋30被布置為與基板10的第一表面11相對(duì)，并且具有覆蓋基板10的第一表面11的第一底部31，以及在垂直于基板10的方向上從第一底部31延伸的第一側(cè)壁部32。在本實(shí)施例中，第一蓋30由例如樹脂形成。
[0021]第二蓋40被布置為與基板10的第二表面12相對(duì)，并且具有覆蓋基板10的第二表面12的第二底部41，以及在垂直于基板10的方向上從第二底部41延伸的第二側(cè)壁部42。
[0022]在本實(shí)施例中，第二側(cè)壁部45由朝向基板10凸出的一個(gè)或更多個(gè)(在本實(shí)施例中是三個(gè))凸起部450構(gòu)成。凸起部450以某個(gè)間隔布置在第二底部41的外邊緣附近。每個(gè)凸起部450從第一蓋30的外部面對(duì)第一側(cè)壁部32，并且通過(guò)卡扣裝配固定到第一側(cè)壁部32。
[0023]凸起部450按曲線輪廓從第二底部41朝向基板10凸出。具體地，凸起部450朝向基板10在寬度上變窄，并且具有在不同的寬度部分之間的彎曲連接區(qū)域454。凸起部450的尖端處的邊緣部455均被磨圓(參見圖5和6)。
[0024]在本實(shí)施例中，第二蓋40由諸如鋁的具有高熱導(dǎo)率的金屬材料形成，以便用作熱沉。第二蓋40具有均朝向基板10凸出的散熱部412和支承部414。散熱部412與安裝在基板10的第二表面12上的開關(guān)元件25接觸，例如散熱膠置于此二者之間，并且因而散發(fā)開關(guān)元件25生成的熱?；?0通過(guò)諸如小螺釘?shù)墓潭ú考?3固定到支承部414。
[0025]在該配置中，第一蓋30和第二蓋40被布置成從兩側(cè)夾住基板10，并且構(gòu)成容納基板10的外殼。因此，安裝在基板10的第一表面11和第二表面12上的電子部件21至25受到保護(hù)，抵御外部沖擊、水、灰塵等。
[0026]現(xiàn)在參照?qǐng)D7和8描述用于將第一蓋30固定到第二蓋40的結(jié)構(gòu)。第一蓋30具有從第一側(cè)壁部32向外凸出的一個(gè)或更多個(gè)(在本實(shí)施例中是三個(gè))鉗部34。每個(gè)鉗部34設(shè)置在與第二蓋40的凸起部450對(duì)應(yīng)的位置。從垂直于基板10的方向觀察，鉗部34的末端表面342具有圓弧輪廓。
[0027]第二蓋40具有設(shè)置在凸起部450的壁表面456上的槽部47，每個(gè)壁表面面對(duì)第二蓋40的內(nèi)部。從垂直于基板10的方向觀察，每個(gè)槽部47的內(nèi)壁表面具有圓弧輪廓。具體地，從垂直于基板10的方向觀察，鉗部34的凸起形狀對(duì)應(yīng)于槽部47的凹入形狀。凸起部450在具有槽部47的每個(gè)壁表面456的相對(duì)側(cè)具有壁表面457，并且在壁表面457上具有膨脹部48，膨脹部48具有與槽部47的凹入形狀對(duì)應(yīng)的凸起形狀。
[0028]當(dāng)?shù)谝簧w30附接到第二蓋40時(shí)，在垂直于基板10的方向上第一蓋30被壓倒基板10固定到的第二蓋40。在該操作期間，第一蓋30的每個(gè)鉗部34在與第二蓋40的凸起部450接觸的情況下移動(dòng)，從而第一側(cè)壁部32彈性地朝向第一蓋30的內(nèi)部變形。鉗部34隨后被裝配到槽部47中，從而第一側(cè)壁部32返回原始形狀。盡管從第一蓋30向凸起部450施加力，但是凸起部450沒(méi)有因該力而變形。當(dāng)?shù)谝簧w30已被附接時(shí)，第一側(cè)壁部32與每個(gè)凸起部450的壁表面456接觸。這樣，第一蓋30附接到第二蓋40。
[0029]下文將描述本實(shí)施例的電子控制單元I的效果。(I)如上文所述，本實(shí)施例的電子控制單元I包括:安裝有電子部件21至25的基板10，布置在基板10的第一表面11側(cè)的第一蓋30，以及布置在基板10的第二表面12側(cè)的第二蓋40。第一蓋30包括在垂直于基板10的方向上延伸的第一側(cè)壁部32，以及從第一側(cè)壁部32凸出的一個(gè)或更多個(gè)鉗部34。第二蓋40包括面對(duì)第一側(cè)壁部32的第二側(cè)壁部45，以及一個(gè)或更多個(gè)槽部47，每個(gè)槽部47設(shè)置在第二側(cè)壁部45上，以便在從垂直于基板10的方向觀察時(shí)，每個(gè)槽部47具有與鉗部34的凸起形狀對(duì)應(yīng)的凹入形狀，并且每個(gè)槽部47要與鉗部34裝配。
[0030]為了生產(chǎn)具有該配置的電子控制單元I，第一蓋30被固定到第二蓋40，而基板10布置在第一蓋30和第二蓋40之間。此時(shí)，第一蓋30的鉗部34裝配在第二蓋40的槽部47中。具體地，第一蓋30通過(guò)所謂的卡扣裝配附接到第二蓋40。
[0031]第二蓋40在現(xiàn)有技術(shù)中使用的“通孔”的位置具有槽部47。這使得可以在簡(jiǎn)化用于生產(chǎn)第二蓋40的模型的同時(shí)限制步驟數(shù)目的增加。
[0032]例如，為了生產(chǎn)第二蓋40，首先鑄造沒(méi)有槽部47的第二蓋40。該鑄造簡(jiǎn)單地需要作為在模型打開方向上移動(dòng)的可移動(dòng)模型的模型，而不需要在垂直于模型打開方向的方向上移動(dòng)的可移動(dòng)模型。因此，模型被簡(jiǎn)化。隨后，使所生產(chǎn)的造型經(jīng)歷諸如切割的機(jī)加工以形成槽部47。該機(jī)加工不會(huì)引起典型地在通孔形成中出現(xiàn)的毛邊，從而消除對(duì)去除毛邊的步驟等的需要。因此，限制了步驟數(shù)目的增加。
[0033]根據(jù)上述配置，從垂直于基板10的方向觀察，第一蓋30的鉗部34的凸起形狀對(duì)應(yīng)于第二蓋40的槽部47的凹入形狀。這提供了鉗部34和槽部47之間的充分的接觸面積，并且抑制每個(gè)裝配部分的過(guò)轉(zhuǎn)；因此，可以避免鉗部34的磨損或破碎。因此，盡管在第二蓋40在“通孔”的位置具有槽部47，仍提供了第一蓋30到第二蓋40的充分的附接強(qiáng)度。
[0034](2)在本實(shí)施例中，第一蓋30具有彈性體，而第二蓋40是非彈性體。根據(jù)該配置，第一蓋30優(yōu)選地通過(guò)卡扣裝配附接到第二蓋40。在本說(shuō)明書中，“第一蓋30是彈性體”意味著第一蓋30大致具有大到足以通過(guò)在附接期間施加的應(yīng)力而彈性變形的彈性模量?！暗诙w40是非彈性體”意味著第二蓋40大致具有小到足以不會(huì)因在附接期間施加的應(yīng)力而彈性變形的彈性模量。
[0035](3)在本實(shí)施例中，從垂直于基板10的方向觀察，鉗部34的末端表面342具有圓弧輪廓。根據(jù)該配置，鉗部34在其根部側(cè)的粗度大于在其尖端側(cè)的粗度；因此，鉗部34具有抵御沖擊的結(jié)構(gòu)?？梢允褂眯D(zhuǎn)工具容易地形成具有與鉗部34的凸起形狀對(duì)應(yīng)的凹入形狀的槽部47。
[0036](4)在本實(shí)施例中，第二側(cè)壁部45在具有槽部47的每個(gè)壁表面456的相對(duì)側(cè)具有壁表面457，并且在壁表面457上具有膨脹部48，膨脹部48具有與槽部47的凹入形狀對(duì)應(yīng)的凸起形狀。該配置補(bǔ)償了第二側(cè)壁部45在具有槽部47的部分中的厚度，導(dǎo)致了該部分的充分的強(qiáng)度。
[0037](5)在本實(shí)施例中，第二側(cè)壁部45由一個(gè)或更多個(gè)凸起部450構(gòu)成，每個(gè)凸起部450以曲線輪廓朝向基板10凸出，并且針對(duì)每個(gè)凸起部450設(shè)置槽部47。根據(jù)該配置，第二側(cè)壁部45由一個(gè)或更多個(gè)凸起部450構(gòu)成并且因而不會(huì)具有連續(xù)的壁表面，允許減少第二蓋40的重量。凸起部450具有曲線輪廓，這改進(jìn)了在第二蓋40的鑄造期間沿凸起部450的熔融金屬的流轉(zhuǎn)。
[0038]下文將描述對(duì)以上實(shí)施例的修改方案。在一個(gè)修改方案中的電子控制單元2可以如圖9中所示被配置。在圖9中所示的配置中，第二蓋40的每個(gè)凸起部459布置在比第二底部41的內(nèi)部略微靠?jī)?nèi)側(cè)，并且從第一蓋30的內(nèi)部面對(duì)第一側(cè)壁部32 ο槽部49設(shè)置在面對(duì)第二蓋40的外部的凸起部459的壁表面上。鉗部35從第一側(cè)壁部32朝向第一蓋30的內(nèi)部凸出。具體地，在如圖9中所示的實(shí)施例中，槽部49和鉗部35均設(shè)置在與以上實(shí)施例中的情況相對(duì)的向內(nèi)或向外的方向上。該配置也呈現(xiàn)與以上實(shí)施例的效果相似的效果。
[0039]盡管在以上實(shí)施例中第一蓋30是彈性體，而第二蓋40是非彈性體，但是該關(guān)系可以反轉(zhuǎn)。例如，第一蓋30也可以由金屬材料形成，并且第二蓋40可以由樹脂等形成。在該情況下，第二蓋40可以通過(guò)例如注入成型來(lái)生產(chǎn)。此外，如同以上實(shí)施例，可以在簡(jiǎn)化用于第二蓋40的注入成型的模型的同時(shí)限制步驟數(shù)目的增加。
[0040]在以上實(shí)施例中，從垂直于基板10的方向觀察，第一蓋30的鉗部34和35以及第二蓋40的槽部47和49和膨脹部48均具有圓弧輪廓。然而，這并非限制，并且每個(gè)部件可以具有各種輪廓。
[0041 ]在以上實(shí)施例中，第二側(cè)壁部45由分離的凸起部450構(gòu)成。然而，這并非限制。例如，第二側(cè)壁部45可以一體地構(gòu)成以便圍繞基板10。
[0042 ]本公開的電子控制單元并非有限地用作控制電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向輔助電機(jī)的單元，并且可以用作用于任何其他服務(wù)的單元。本公開不限于上述實(shí)施例，并且可以在不偏離本公開的精神的情況下在其范圍內(nèi)以各種方式實(shí)施。
[0043]總而言之，以上實(shí)施例的電子控制單元可以被描述如下。
[0044]一種電子控制單元1、2包括基板10、第一蓋30和第二蓋40。電子部件21-25安裝在基板10上。第一蓋30被布置在基板10的一個(gè)表面11側(cè)并且包括:第一側(cè)壁部32，其在與基板
10垂直的方向上延伸；以及至少一個(gè)鉗部34、35，其從第一側(cè)壁部32橫向凸出。第二蓋40被布置在基板10的另一表面12側(cè)并且包括第二側(cè)壁部45和至少一個(gè)槽部47、49。第二側(cè)壁部45面對(duì)第一側(cè)壁部32。至少一個(gè)槽部47，49在第二側(cè)壁部45處形成，使得在從垂直于基板10的方向觀察時(shí)，至少一個(gè)槽部47、49中的每個(gè)槽部的形狀是與至少一個(gè)鉗部34、35中的相應(yīng)的鉗部的凸出形狀一致的凹陷形狀。至少一個(gè)槽部47、49中的每個(gè)槽部被裝配到至少一個(gè)鉗部34、35中的相應(yīng)的鉗部。
[0045]為了生產(chǎn)具有該配置的電子控制單元1、2，第一蓋30被固定到第二蓋40，而基板10布置在第一蓋30和第二蓋40之間。此時(shí)，第一蓋30的鉗部34、35裝配在第二蓋40的槽部47、49中。具體地，第一蓋30通過(guò)所謂的卡扣裝配附接到第二蓋40。
[0046]第二蓋40在現(xiàn)有技術(shù)中使用的“通孔”的位置具有槽部47、49。這使得可以在簡(jiǎn)化用于生產(chǎn)第二蓋40的模型的同時(shí)限制步驟數(shù)目的增加。
[0047]例如，為了生產(chǎn)第二蓋40，首先通過(guò)鑄造等形成沒(méi)有槽部47、49的第二蓋40。這種鑄造簡(jiǎn)單地需要在模型打開方向上移動(dòng)的可移動(dòng)模型而不需要在垂直于模型打開方向的方向上移動(dòng)的可移動(dòng)模型。因此，簡(jiǎn)化了整體模型。隨后，所生產(chǎn)的工件經(jīng)歷機(jī)加工，諸如切害J，以形成槽部47、49。這種機(jī)加工不會(huì)引起典型地在通孔形成中出現(xiàn)的毛邊，因而消除了對(duì)去除毛邊的步驟等的需要。因此，限制了步驟數(shù)目的增加。
[0048]根據(jù)上述配置，從垂直于基板10的方向觀察，第一蓋30的鉗部34、35的凸起形狀對(duì)應(yīng)于第二蓋40的槽部47、49的凹入形狀。這提供了鉗部34、35和槽部47、49之間的充分的接觸面積，并且抑制每個(gè)裝配部分的過(guò)轉(zhuǎn)；因此，可以避免鉗部34、35的磨損或破碎。因此，在第二蓋40在“通孔”的位置具有槽部47、49的情況下，提供了第一蓋30到第二蓋40的充分的附接強(qiáng)度。
[0049]盡管已參照實(shí)施例描述了本公開，但是應(yīng)理解，本公開不限于這些實(shí)施例和構(gòu)造。本公開旨在涵蓋各種修改和等同布置。此外，盡管有各種修改和配置，但是包括更多、更少或僅單個(gè)元件的其他組合和配置也在本公開的精神和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子控制單元(I，2)，包括: 基板(10)，電子部件(21-25)安裝在所述基板(10)上； 第一蓋(30)，布置成與所述基板(10)的一個(gè)表面(11)相對(duì)并且包括: 第一側(cè)壁部(32)，在與所述基板(10)垂直的方向上延伸；以及 至少一個(gè)鉗部(34，35)，從所述第一側(cè)壁部(32)橫向凸出；以及 第二蓋(40)，被布置成與所述基板(10)的另一表面(12)相對(duì)并且包括: 第二側(cè)壁部(45)，面對(duì)所述第一側(cè)壁部(32);以及 至少一個(gè)槽部(47，49)，在所述第二側(cè)壁部(45)處形成，使得在從垂直于所述基板(10)的方向觀察時(shí)，所述至少一個(gè)槽部(47，49)中的每個(gè)槽部的形狀是與所述至少一個(gè)鉗部(34，35)中的相應(yīng)的鉗部的凸出形狀一致的凹陷形狀，其中所述至少一個(gè)槽部(47，49)中的每個(gè)槽部被裝配到所述至少一個(gè)鉗部(34，35)中的相應(yīng)的鉗部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子控制單元，其中: 所述第一蓋(30)和所述第二蓋(40)中的一個(gè)蓋是彈性體；以及 所述第一蓋(30)和所述第二蓋(40)中的另一個(gè)蓋是非彈性體。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子控制單元，其中在從垂直于所述基板(IO)的方向觀察時(shí)，所述至少一個(gè)鉗部(34)中的每個(gè)鉗部的末端表面(342)具有圓弧形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子控制單元，其中所述第二側(cè)壁部(45)包括: 其上形成所述至少一個(gè)槽部(47，49)的壁表面(456); 相對(duì)于所述壁表面(456)位于所述第二側(cè)壁部(45)的相對(duì)側(cè)的壁表面(457);以及膨脹部(48)，位于所述壁表面(457)上并且具有與所述至少一個(gè)槽部(47，49)中的每個(gè)槽部的凹陷形狀對(duì)應(yīng)的凸出形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子控制單元，其中: 所述第二側(cè)壁部(45)包括至少一個(gè)凸起部(450)，每個(gè)凸起部朝向所述基板(10)凸出以具有彎曲形狀；以及 所述至少一個(gè)槽部(47)中的每個(gè)槽部在所述至少一個(gè)凸起部(450)中的相應(yīng)的凸起部處形成。
【文檔編號(hào)】H05K5/03GK106061171SQ201610211350
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日 公開號(hào)201610211350.1, CN 106061171 A, CN 106061171A, CN 201610211350, CN-A-106061171, CN106061171 A, CN106061171A, CN201610211350, CN201610211350.1
【發(fā)明人】花田智紀(jì), 西本良, 茨木博之
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社電裝