電器設(shè)備及其固線裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種固線裝置，安裝于電器設(shè)備的后殼板上，以固定所述電器設(shè)備的電源線；所述固線裝置包括：固線本體；插桿，設(shè)置于所述固線本體上；及卡固件，設(shè)置于所述插桿的周側(cè)上，且所述卡固件凸出于所述插桿的周側(cè)表面設(shè)置；其中，所述固線本體安裝于所述后殼板上，所述插桿及所述卡固件穿設(shè)所述后殼板的安裝孔，使所述固線本體與所述卡固件分別位于所述后殼板的兩側(cè)；所述卡固件能夠與所述后殼板相接觸，以限制所述插桿沿所述安裝孔的軸線方向的位移。通過插桿與卡固件的配合，實(shí)現(xiàn)固線裝置與電器設(shè)備的緊固連接，省去螺釘安裝工序，安裝快捷。并且，通過外力作用即可實(shí)現(xiàn)插桿從安裝孔中拔出，方便拆卸。本發(fā)明還提供了一種電器設(shè)備。
【專利說明】
電器設(shè)備及其固線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及電器設(shè)備及其固線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，固線鉤用于將電源線固定在電器設(shè)備上。固線鉤設(shè)有通孔，電器后殼設(shè)有與周向限位結(jié)構(gòu)配合的凸臺結(jié)構(gòu)和螺紋孔。固線鉤通過限位結(jié)構(gòu)置于電器后殼上，再通過插裝于通孔與螺紋孔的螺釘進(jìn)行緊固連接。由于每個電器后殼需要安裝至少安裝兩個固線鉤，每個固線鉤均需要使用風(fēng)批等工具安裝螺釘，都需要進(jìn)行一次螺釘安裝工序，增加了生產(chǎn)成本并且生產(chǎn)效率較低，不便于固線鉤的安裝與拆卸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對目前的固線鉤安裝到電器后殼上需要通過螺釘固定導(dǎo)致的拆裝不便的問題，提供一種無需通過螺釘固定連接、便于安裝與拆卸的固線裝置，同時還提供了一種含有上述固線裝置的電器設(shè)備。
[0004]上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種固線裝置，所述固線裝置安裝于電器設(shè)備的后殼板上，以固定所述電器設(shè)備的電源線;所述固線裝置包括:
[0006]固線本體；
[0007]插桿，設(shè)置于所述固線本體上;及
[0008]卡固件，設(shè)置于所述插桿的周側(cè)上，且所述卡固件凸出于所述插桿的周側(cè)表面設(shè)置；
[0009]其中，所述固線本體安裝于所述后殼板上，所述插桿及所述卡固件穿設(shè)所述后殼板的安裝孔，使所述固線本體與所述卡固件分別位于所述后殼板的兩側(cè)；
[0010]所述卡固件能夠與所述后殼板相接觸，以限制所述插桿沿所述安裝孔的軸線方向的位移。
[0011 ]在其中一個實(shí)施例中，所述插桿為柱形結(jié)構(gòu)；
[0012]所述插桿與所述安裝孔為間隙配合；
[0013]所述插桿的截面形狀與所述安裝孔的截面形狀相適應(yīng)。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述插桿上設(shè)置有凹槽，所述卡固件安裝于所述凹槽中；
[0015]所述卡固件的形狀與所述凹槽的形狀相適應(yīng)。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，所述卡固件凸出于所述插桿的部分的高度為所述插桿與所述安裝孔之間的間隙的1.1倍?1.5倍。
[0017]在其中一個實(shí)施例中，所述卡固件由彈性材料制成。
[0018]在其中一個實(shí)施例中，所述插桿與所述卡固件穿設(shè)所述安裝孔，所述卡固件與所述后殼板之間存在預(yù)設(shè)間隙；
[0019]所述預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.1mm?0.8mm。
[0020]在其中一個實(shí)施例中，所述卡固件為卡簧，所述卡簧卡設(shè)于所述凹槽中；
[0021]所述插桿及所述卡簧穿設(shè)所述安裝孔，使所述固線本體與所述卡簧分別位于所述后殼板的兩側(cè)。
[0022]在其中一個實(shí)施例中，所述卡固件為凸起，所述凸起安裝于所述凹槽中；
[0023]所述插桿及所述凸起穿設(shè)所述安裝孔，使所述固線本體與所述凸起分別位于所述后殼板的兩側(cè)。
[0024]在其中一個實(shí)施例中，所述固線本體為柱形結(jié)構(gòu)，所述固線本體沿軸向方向具有配合孔，所述插桿安裝于所述配合孔中；
[0025]所述插桿與所述配合孔為過盈配合;或者，所述插桿嵌入所述固線本體并注塑成型。
[0026]在其中一個實(shí)施例中，所述固線裝置還包括擋板，所述擋板設(shè)置于所述固線本體遠(yuǎn)離所述后殼板的一端的周側(cè)上；
[0027]且所述擋板凸出于所述固線本體的周側(cè)表面，所述擋板能夠阻擋所述電源線朝向所述擋板運(yùn)動。
[0028]在其中一個實(shí)施例中，所述固線裝置還包括限位部，所述限位部設(shè)置于所述固線本體的內(nèi)壁上；
[0029]所述固線本體安裝于所述后殼板上，所述限位部與所述后殼板相接觸，以限制所述固線本體沿周向方向的轉(zhuǎn)動位移。
[0030]—種固線裝置，所述固線裝置安裝于電器設(shè)備的后殼板上，以固定所述電器設(shè)備的電源線;所述固線裝置包括:
[0031]固線本體;及
[0032]插桿，設(shè)置于所述固線本體上；
[0033]其中，所述固線本體安裝于所述后殼板上，所述插桿穿設(shè)所述后殼板的安裝孔，所述插桿與所述安裝孔過盈配合。
[0034]還涉及一種電器設(shè)備，包括后殼板及如上述任一技術(shù)特征所述的固線裝置；
[0035]所述后殼板上設(shè)置有安裝孔，所述固線裝置的插桿帶動所述卡固件穿設(shè)所述安裝孔，使所述固線裝置的固線本體及所述卡固件分別位于所述后殼板的兩側(cè)。
[0036]在其中一個實(shí)施例中，所述安裝孔呈錐形設(shè)置；
[0037]所述安裝孔靠近所述固線本體的一端的直徑大于遠(yuǎn)離所述固線本體的一端的直徑。
[0038]在其中一個實(shí)施例中，所述固線裝置的數(shù)量為兩個，兩個所述固線裝置在豎直方向成列設(shè)置于所述后殼板上；
[0039]且兩個所述固線裝置的擋板的朝向方向相反。
[0040]本發(fā)明的有益效果是:
[0041]本發(fā)明的電器設(shè)備及其固線裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，固線本體安裝到后殼板上，插桿帶動其上的卡固件在外力作用下穿設(shè)后殼板上的安裝孔，使得固線本體與卡固件分別位于后殼板的兩側(cè)。這樣，當(dāng)固線裝置有沿安裝孔的軸線方向的運(yùn)動趨勢時，卡固件與固線本體能夠分別與后殼板相接觸，以限制固線裝置沿安裝孔的軸線方向的位移。本發(fā)明的固線裝置通過插桿與卡固件的配合，并在外力作用下實(shí)現(xiàn)固線裝置與電器設(shè)備的后殼板的緊固連接，省去了螺釘安裝工序，安裝快捷。并且，當(dāng)固線裝置從電器設(shè)備的后殼板上拆卸時，直接通過外力作用于固線本體上，即可實(shí)現(xiàn)插桿及卡固件從安裝孔中拔出，方便拆卸，易于更換，便于售后維修。本發(fā)明的固線裝置的結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約生產(chǎn)及裝配時間，無需任何工具即可實(shí)現(xiàn)固線裝置的快速安裝與拆卸，提高效率。
【附圖說明】
[0042]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的固線裝置安裝于電器設(shè)備的后殼板上的剖視圖；
[0043]圖2為圖1所示的A處的局部放大圖；
[0044]圖3為圖1所示的固線裝置的剖視圖；
[0045]其中:
[0046]100-固線裝置；
[0047]110-固線本體；
[0048]120-插桿；
[0049]130-卡固件；
[0050]140-擋板；
[0051 ]200-后殼板。
【具體實(shí)施方式】
[0052]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的電器設(shè)備及其固線裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0053]參見圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種固線裝置100，固線裝置100安裝于電器設(shè)備的后殼板200上，以固定電器設(shè)備的電源線。通常，固線裝置100是用來固定電器設(shè)備的電源線的。固線裝置100—般固定于電器設(shè)備的后殼板200上。當(dāng)電器設(shè)備進(jìn)行包裝運(yùn)輸及在使用的過程中，可以將電源線纏繞于固線裝置100上，以此來固定電源線，控制電源線的伸長長度，以防止電源線遭到損壞，并有效的減小電源線擺放的空間。
[0054]本發(fā)明的固線裝置100能夠便于安裝到電器設(shè)備的后殼上，省去螺釘安裝的工序，無需使用任何工具即可實(shí)現(xiàn)固線裝置100的快速安裝，提高固線裝置100的安裝效率，使得本發(fā)明的固線裝置100能夠更好的適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需求。同時，本發(fā)明的固線裝置100還能夠便于拆卸，有效解決售后服務(wù)時固線裝置100不易拆卸的問題，容易換裝，便于使用。
[0055]在本發(fā)明中，固線裝置100包括固線本體110、插桿120及卡固件130。固線裝置100是用來固定電源線的，具體是通過固線本體110固定電源線。電源線纏繞于固線本體110上，以實(shí)現(xiàn)電源線的固定。插桿120及卡固件130是用來便于固線裝置100安裝到電器設(shè)備的后殼板200上的。插桿120設(shè)置于固線本體110上，卡固件130設(shè)置于插桿120的周側(cè)上，且卡固件130凸出于插桿120的周側(cè)表面設(shè)置。插桿120是用來連接固線本體110及后殼板200的，插桿120的一端設(shè)置于固線本體110上，插桿120的另一端穿設(shè)安裝孔。也就是說，插桿120的兩端是分別位于后殼板200的兩側(cè)的。并且，卡固件130凸出于插桿120的周側(cè)表面，這樣，卡固件130通過與后殼板200的配合來限制固線本體110及插桿120的位移。
[0056]具體的，固線本體110安裝于后殼板200上，插桿120及卡固件130穿設(shè)后殼板200的安裝孔，使固線本體110與卡固件130分別位于后殼板200的兩側(cè)。在本發(fā)明中，固線裝置100的裝配與拆卸時通過外力實(shí)現(xiàn)的。外力作用于固線本體110，使得固線本體110推動插桿120帶動其上的卡固件130穿設(shè)后殼板200上的安裝孔，卡固件130通過擠壓的方式穿設(shè)安裝孔，實(shí)現(xiàn)固線裝置100的安裝。本發(fā)明的固線裝置100要拆卸時，直接施加外力到固線本體110上，將插桿120從安裝孔中拔出，插桿120帶動卡固件130通過擠壓的方式穿過安裝孔，實(shí)現(xiàn)固線裝置100的拆卸。
[0057]因此，本發(fā)明的固線裝置100通過插桿120與卡固件130的配合實(shí)現(xiàn)快速安裝與拆卸。本發(fā)明的固線裝置100的結(jié)構(gòu)簡單，通過插桿120與卡固件130的配合實(shí)現(xiàn)固線裝置100與后殼板200的緊固連接，無需通過螺釘進(jìn)行緊固，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高裝配效率，便于安裝。并且，本發(fā)明的固線裝置100通過插桿120與卡固件130的配合還能夠便于拆卸，無需任何工具即可實(shí)現(xiàn)拆卸，有效解決售后服務(wù)時固線裝置100不易拆解的問題，便于固線裝置100的更換。
[0058]本發(fā)明的固線裝置100安裝到后殼板200上后，固線裝置100的固線本體110與卡固件130分別位于后殼板200的兩側(cè)。當(dāng)固線裝置100有沿安裝孔的軸線方向的運(yùn)動趨勢時，固線裝置100的固線本體110能夠與后殼板200相接觸，以限制固線裝置100朝向電器設(shè)備所在的方向運(yùn)動;卡固件130能夠與后殼板200相接觸，以限制固線裝置100朝向固線本體110所在的方向運(yùn)動。這樣，能夠避免固線裝置100沿安裝孔的軸線方向的竄動，限制插桿120沿安裝孔的軸線方向的位移，保證固線裝置100固線準(zhǔn)確，便于用戶使用。
[0059]當(dāng)然，本申請的固線裝置100還可以通過固線本體110與插桿120實(shí)現(xiàn)固線裝置100的安裝固定，即無需通過卡固件130穿設(shè)安裝孔并與后殼板200相接觸來限制插桿120沿安裝孔的軸線方向的位移。本申請的插桿120與后殼板200的安裝孔為過盈配合，以限制插桿120沿安裝孔的軸線方向的位移。這樣，插桿120安裝到安裝孔中，插桿120的位置能夠固定，保證固線裝置100固線準(zhǔn)確，便于用戶使用。
[0060]目前，固線鉤用于將電源線固定在電器設(shè)備上。固線鉤設(shè)有通孔，電器后殼設(shè)有與周向限位結(jié)構(gòu)配合的凸臺結(jié)構(gòu)和螺紋孔。固線鉤通過限位結(jié)構(gòu)置于電器后殼上，再通過插裝于通孔與螺紋孔的螺釘進(jìn)行緊固連接。由于每個電器后殼需要安裝至少安裝兩個固線鉤，每個固線鉤均需要使用風(fēng)批等工具安裝螺釘，都需要進(jìn)行一次螺釘安裝工序，增加了生產(chǎn)成本并且生產(chǎn)效率較低，不便于固線鉤的安裝與拆卸。
[0061]本發(fā)明的固線裝置100的固線本體110安裝到后殼板200上，插桿120帶動其上的卡固件130在外力作用下穿設(shè)后殼板200上的安裝孔，使得固線本體110與卡固件130分別位于后殼板200的兩側(cè)。這樣，當(dāng)固線裝置100有沿安裝孔的軸線方向的運(yùn)動趨勢時，卡固件130與固線本體110能夠分別與后殼板200相接觸，以限制固線裝置100沿安裝孔的軸線方向的位移。本發(fā)明的固線裝置100通過插桿120與卡固件130的配合，并在外力作用下實(shí)現(xiàn)固線裝置100與電器設(shè)備的后殼板200的緊固連接，省去了螺釘安裝工序，安裝快捷。并且，當(dāng)固線裝置100從電器設(shè)備的后殼板200上拆卸時，直接通過外力作用于固線本體110上，即可實(shí)現(xiàn)插桿120及卡固件130從安裝孔中拔出，方便拆卸，易于更換，便于售后維修。本發(fā)明的固線裝置100的結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約生產(chǎn)及裝配時間，無需任何工具即可實(shí)現(xiàn)固線裝置100的快速安裝與拆卸，提尚效率。
[0062]作為一種可實(shí)施方式，插桿120為柱形結(jié)構(gòu)，以便于插桿120的成型加工。插桿120與安裝孔為間隙配合，以實(shí)現(xiàn)插桿120的快速裝配。插桿120的截面形狀與安裝孔的截面形狀相適應(yīng)。這樣，能夠便于插桿120穿設(shè)安裝孔，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固線裝置100安裝到后殼板200上。
[0063]進(jìn)一步地，固線本體110為柱形結(jié)構(gòu)，固線本體110沿軸向方向具有配合孔，插桿120安裝于配合孔中。在本實(shí)施例中，固線本體110為中空的柱形結(jié)構(gòu)，并且固線本體110的內(nèi)壁上設(shè)置有用于固定插桿120的連接板，連接板上開設(shè)有配合孔，插桿120安裝于配合孔中。
[0064]再進(jìn)一步地，插桿120嵌入固線本體110并注塑成型。當(dāng)然，插桿120與配合孔也可以為過盈配合。在本實(shí)施例中，插桿120時內(nèi)嵌入固線本體110，并通過注塑成型的加工方式加工出來的。這樣使得本發(fā)明的固線裝置100的結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)加工，節(jié)約生產(chǎn)成本，能夠滿足批量生產(chǎn)的需求。
[0065]作為一種可實(shí)施方式，插桿120上設(shè)置有凹槽，卡固件130安裝于凹槽中。凹槽能夠限制卡固件130在插桿120上的位置，并且，當(dāng)插桿120帶動卡固件130穿設(shè)安裝孔時，卡固件130的位置不會發(fā)生竄動，保證卡固件130的位置準(zhǔn)確，進(jìn)而保證固線裝置100能夠安裝到位?？ü碳?30沿插桿120的徑向方向凸出于插桿120的周側(cè)表面。也就是說，卡固件130的高度是大于凹槽的深度的。這樣，當(dāng)卡固件130穿設(shè)安裝孔后，卡固件130凸出的部分才能夠起到限位的作用，以限制插桿120沿軸向方向的位移?？ü碳?30的形狀與凹槽的形狀相適應(yīng)，保證卡固件130在凹槽中的位置固定，不易發(fā)生竄動。
[0066]進(jìn)一步地，卡固件130凸出于插桿120的部分的高度為插桿120與安裝孔之間的間隙的1.1倍?1.5倍。這樣，既能夠保證插桿120帶動卡固件130穿設(shè)安裝孔，又能夠保證卡固件130穿設(shè)后能夠起到固定作用。
[0067]作為一種可實(shí)施方式，卡固件130由彈性材料制成。這樣，卡固件130在穿設(shè)安裝孔時，卡固件130在安裝孔的內(nèi)壁及插桿120的外壁的擠壓作用下能夠發(fā)生彈性變形，使得插桿120帶動卡固件130能夠穿設(shè)安裝孔，便于固線裝置100的裝配?？ü碳?30穿過安裝孔后，卡固件130不在受到擠壓，卡固件130能夠在自身的彈性力作用下恢復(fù)原狀，此時，卡固件130能夠起到限位的作用。當(dāng)固線裝置100有朝向固線本體110的方向的運(yùn)動趨勢時，卡固件130能夠與后殼板200相接觸，以限制固線裝置100的運(yùn)動。
[0068]本發(fā)明的固線裝置100通過卡固件130的自身的彈性力的作用，使得固線裝置100與后殼板200能夠緊固連接，省去螺釘工序，以便于固線裝置100安裝與拆卸，無需使用任何工具，方便快捷，便于使用。
[0069]作為一種可實(shí)施方式，插桿120與卡固件130穿設(shè)安裝孔，卡固件130與后殼板200之間存在預(yù)設(shè)間隙。這樣能夠使得插桿120的位置能夠進(jìn)行細(xì)微的調(diào)節(jié)，便于使用。同時還能夠避免插桿120及卡固件130穿設(shè)安裝孔后，卡固件130緊貼后殼板200導(dǎo)致卡固件130變形，進(jìn)而影響卡固件130的限位效果。進(jìn)一步地，預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.1mm?0.8_。在本實(shí)施例中，預(yù)設(shè)間隙為0.5mm。也就是說，卡固件130穿設(shè)安裝孔后，卡固件130與后殼板200之間的距離為0.5mm。
[0070]作為一種可實(shí)施方式，卡固件130為卡簧，卡簧卡設(shè)于凹槽中。插桿120及卡簧穿設(shè)安裝孔，使固線本體110與卡簧分別位于后殼板200的兩側(cè)?？ɑ砂惭b于凹槽中，卡簧凸出插桿120的周側(cè)表面。當(dāng)插桿120帶動卡貪穿設(shè)安裝孔后，卡貪能夠與后殼板200相接觸，起到限位的作用，以限制插桿120沿軸向方向的位移。
[0071]當(dāng)然，卡固件130為凸起，凸起安裝于凹槽中。插桿120及凸起穿設(shè)安裝孔，使固線本體110與凸起分別位于后殼板200的兩側(cè)。凸起的數(shù)量可以為一個，也可以為多個。當(dāng)凸起為多個時，多個凸起沿著插桿120的周向方向以均勾或者非均勾的方式分布。插桿120帶動凸起穿設(shè)安裝孔后，凸起也能夠起到限位的作用，限制插桿120沿軸向方向的位移。
[0072]在本實(shí)施例中，固線裝置100與后殼板200緊固連接時，通過插桿120插入后殼板200的安裝孔內(nèi)，利用卡簧的彈性變形效果，在外力作用下將插桿120上的卡簧穿過后殼板200的安裝孔，并通過卡簧緊固，防止插桿120的軸向運(yùn)動。
[0073]作為一種可實(shí)施方式，固線裝置100還包括擋板140，擋板140設(shè)置于固線本體110遠(yuǎn)離后殼板200的一端的周側(cè)上。擋板140凸出于固線本體110的周側(cè)表面，擋板140能夠阻擋電源線朝向擋板140運(yùn)動。擋板140能夠避免電源線從固線本體110上滑脫，提高固線裝置100的骨線效果，便于使用。
[0074]作為一種可實(shí)施方式，固線裝置100還包括限位部，限位部設(shè)置于固線本體110的內(nèi)壁上。固線本體110安裝于后殼板200上，限位部與后殼板200相接觸，以限制固線本體110沿周向方向的轉(zhuǎn)動位移。固線裝置100安裝到后殼板200上后，固線本體110與后殼板200相接觸，限位部也與后殼板200的一表面相接觸，卡簧與后殼板200的另一表面間隙貼合。此時，限位部能夠限制固線本體110沿安裝孔的軸線方向的轉(zhuǎn)動。
[0075]本發(fā)明還提供了一種電器設(shè)備，包括后殼板200及上述實(shí)施例中的固線裝置100。后殼板200上設(shè)置有安裝孔，固線裝置100的插桿120帶動卡固件130穿設(shè)安裝孔，使固線裝置100的固線本體110及卡固件130分別位于后殼板200的兩側(cè)。本發(fā)明的電器設(shè)備通過固線裝置100安裝到后殼板200上實(shí)現(xiàn)電源線的固定，便于電器設(shè)備的搬運(yùn)運(yùn)輸，以及便于用戶收納電源線，能夠有效的控制電源線的伸長長度，避免電源線遭到損壞，游俠減小電源線的存放空間，保證電器設(shè)備使用時的舒適性，便于用戶使用。
[0076]作為一種可實(shí)施方式，安裝孔呈錐形設(shè)置。安裝孔靠近固線本體110的一端的直徑大于遠(yuǎn)離固線本體110的一端的直徑。這樣，固線裝置100的插桿120帶動卡固件130穿設(shè)安裝孔時，錐形的安裝孔能夠起到導(dǎo)向的作用，便于卡固件130穿設(shè)。
[0077]作為一種可實(shí)施方式，固線裝置100的數(shù)量為兩個，兩個固線裝置100在豎直方向成列設(shè)置于所述后殼板200上。電器設(shè)備的電源線分別纏繞于兩個固線裝置100的固線本體110上，這樣能夠保證電源線固定可靠，不易發(fā)生竄動。兩個固線裝置100的擋板140的朝向方向相反。也就是說，一個固線裝置100的擋板140朝向上方，另一固線裝置100的擋板140朝向下方，以便于限制電源線沿?fù)醢?40方向的位移。
[0078]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固線裝置，其特征在于，所述固線裝置(100)安裝于電器設(shè)備的后殼板(200)上，以固定所述電器設(shè)備的電源線;所述固線裝置(100)包括: 固線本體(110); 插桿(120)，設(shè)置于所述固線本體(110)上;及 卡固件(130)，設(shè)置于所述插桿(120)的周側(cè)上，且所述卡固件(130)凸出于所述插桿(120)的周側(cè)表面設(shè)置； 其中，所述固線本體(110)安裝于所述后殼板(200)上，所述插桿(120)及所述卡固件(130)穿設(shè)所述后殼板(200)的安裝孔，使所述固線本體(110)與所述卡固件(130)分別位于所述后殼板(200)的兩側(cè)； 所述卡固件(130)能夠與所述后殼板(200)相接觸，以限制所述插桿(120)沿所述安裝孔的軸線方向的位移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固線裝置，其特征在于，所述插桿(120)為柱形結(jié)構(gòu)； 所述插桿(120)與所述安裝孔為間隙配合； 所述插桿(120)的截面形狀與所述安裝孔的截面形狀相適應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固線裝置，其特征在于，所述插桿(120)上設(shè)置有凹槽，所述卡固件(130)安裝于所述凹槽中； 所述卡固件(130)的形狀與所述凹槽的形狀相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固線裝置，其特征在于，所述卡固件(130)凸出于所述插桿(120)的部分的高度為所述插桿(120)與所述安裝孔之間的間隙的1.1倍?1.5倍。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的固線裝置，其特征在于，所述卡固件(130)由彈性材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固線裝置，其特征在于，所述插桿(120)與所述卡固件(130)穿設(shè)所述安裝孔，所述卡固件(130)與所述后殼板(200)之間存在預(yù)設(shè)間隙； 所述預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.1mm?0.8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固線裝置，其特征在于，所述卡固件(130)為卡簧，所述卡簧卡設(shè)于所述凹槽中； 所述插桿(120)及所述卡簧穿設(shè)所述安裝孔，使所述固線本體(110)與所述卡簧分別位于所述后殼板(200)的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固線裝置，其特征在于，所述卡固件(130)為凸起，所述凸起安裝于所述凹槽中； 所述插桿(120)及所述凸起穿設(shè)所述安裝孔，使所述固線本體(110)與所述凸起分別位于所述后殼板(200)的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固線裝置，其特征在于，所述固線本體(110)為柱形結(jié)構(gòu)，所述固線本體(110)沿軸向方向具有配合孔，所述插桿(120)安裝于所述配合孔中； 所述插桿(120)與所述配合孔為過盈配合；或者，所述插桿(120)嵌入所述固線本體(110)并注塑成型。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固線裝置，其特征在于，還包括擋板(140)，所述擋板(140)設(shè)置于所述固線本體(110)遠(yuǎn)離所述后殼板(200)的一端的周側(cè)上； 且所述擋板(140)凸出于所述固線本體(110)的周側(cè)表面，所述擋板(140)能夠阻擋所述電源線朝向所述擋板(140)運(yùn)動。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固線裝置，其特征在于，還包括限位部，所述限位部設(shè)置于所述固線本體(110)的內(nèi)壁上； 所述固線本體(110)安裝于所述后殼板(200)上，所述限位部與所述后殼板(200)相接觸，以限制所述固線本體(110)沿周向方向的轉(zhuǎn)動位移。12.—種固線裝置，其特征在于，所述固線裝置(100)安裝于電器設(shè)備的后殼板(200)上，以固定所述電器設(shè)備的電源線;所述固線裝置(100)包括: 固線本體(110);及 插桿(120)，設(shè)置于所述固線本體(110)上； 其中，所述固線本體(110)安裝于所述后殼板(200)上，所述插桿(120)穿設(shè)所述后殼板(200)的安裝孔，所述插桿(120)與所述安裝孔過盈配合。13.—種電器設(shè)備，其特征在于，包括后殼板(200)及如權(quán)利要求1至12任一項(xiàng)所述的固線裝置(100); 所述后殼板(200)上設(shè)置有安裝孔，所述固線裝置(100)的插桿(120)帶動所述卡固件(130)穿設(shè)所述安裝孔，使所述固線裝置(100)的固線本體(110)及所述卡固件(130)分別位于所述后殼板(200)的兩側(cè)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電器設(shè)備，其特征在于，所述安裝孔呈錐形設(shè)置； 所述安裝孔靠近所述固線本體(110)的一端的直徑大于遠(yuǎn)離所述固線本體(110)的一端的直徑。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電器設(shè)備，其特征在于，所述固線裝置(100)的數(shù)量為兩個，兩個所述固線裝置(100)在豎直方向成列設(shè)置于所述后殼板(200)上； 且兩個所述固線裝置(100)的擋板(140)的朝向方向相反。
【文檔編號】H05K5/02GK105873398SQ201610409611
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】王孫, 姚新祥, 姚剛, 梁耀祥, 黃海強(qiáng), 廖磊, 張順祥, 黃佛義, 羅炎贊, 寇斌, 肖喜平, 林強(qiáng)練, 李孟志
【申請人】珠海格力電器股份有限公司