一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)，包括電機(jī)本體，所述電機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有后端蓋，且該后端蓋內(nèi)部設(shè)置有制冷裝置，所述電機(jī)本體的外殼內(nèi)壁上設(shè)置有連續(xù)S形的循環(huán)水冷管，且該循環(huán)水冷管的兩端分別均與制冷裝置連接，所述電機(jī)本體的頂部固定安裝有控制盒，所述控制盒的一側(cè)設(shè)置有顯示屏和開關(guān)。該具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溫度感應(yīng)器感應(yīng)到的溫度高于即定值時(shí)，PLC處理器控制蜂鳴報(bào)警器報(bào)警，并且同時(shí)控制制冷裝置工作，通過設(shè)置在電機(jī)本體內(nèi)壁上的水冷管對(duì)電機(jī)進(jìn)行快速降溫，提高了電機(jī)的散熱效率，有效的對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，從而延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。
【專利說明】
一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)俗稱“馬達(dá)”，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標(biāo)準(zhǔn)用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。
[0003]在一些機(jī)械運(yùn)動(dòng)過程中，電機(jī)扮演了動(dòng)力源的角色，在工作過程中，電機(jī)需要不斷的進(jìn)行工作，導(dǎo)致了電機(jī)的內(nèi)部溫度過高，從而導(dǎo)致了電機(jī)的內(nèi)部零件的燒毀，從而縮短了電機(jī)的使用壽命，而現(xiàn)有的電機(jī)都不具有專門的制冷裝置，能夠在電機(jī)工作過程中對(duì)器進(jìn)行降溫，只是通過簡(jiǎn)單的散熱孔或散熱片對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱，散熱效率低，于是我們提出一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)，包括電機(jī)本體，所述電機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有后端蓋，且該后端蓋內(nèi)部設(shè)置有制冷裝置，所述電機(jī)本體的外殼內(nèi)壁上設(shè)置有連續(xù)S形的循環(huán)水冷管，且該循環(huán)水冷管的兩端分別均與制冷裝置連接，所述電機(jī)本體的頂部固定安裝有控制盒，所述控制盒的一側(cè)設(shè)置有顯示屏和開關(guān)，所述控制盒的頂部一側(cè)設(shè)置有蜂鳴報(bào)警器，所述控制盒的內(nèi)部設(shè)置有PLC處理器和數(shù)據(jù)對(duì)比模塊，所述電機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器的輸出端與PLC處理器的輸入端電連接，所述PLC處理器的輸出端分別與制冷裝置和顯示屏的輸入端電連接，且該P(yáng)LC處理器與數(shù)據(jù)對(duì)比模塊雙向連接，該數(shù)據(jù)對(duì)比模塊的輸出端與蜂鳴報(bào)警器的輸入端電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述制冷裝置包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器，且所述壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器之間依次通過冷媒管連接，且每個(gè)冷媒管上均設(shè)置有節(jié)流閥。
[0007]優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)的頂部設(shè)置有進(jìn)液管，且該進(jìn)液管與循環(huán)水冷管的出水端連通，所述蒸發(fā)器的頂部設(shè)置有出液管，且該出液管與循環(huán)水冷管的進(jìn)水端連通。
[0008]優(yōu)選的，所述循環(huán)水冷管的兩端與進(jìn)液管和出液管均通過管道連接件連通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過設(shè)置有溫度感應(yīng)器，能夠?qū)﹄姍C(jī)內(nèi)部溫度進(jìn)行感應(yīng)，并通過PLC處理器對(duì)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到的溫度進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)溫度高于即定值時(shí)，PLC處理器控制蜂鳴報(bào)警器報(bào)警，并且同時(shí)控制制冷裝置工作，通過設(shè)置在電機(jī)本體內(nèi)壁上的水冷管對(duì)電機(jī)進(jìn)行快速降溫，提高了電機(jī)的散熱效率，有效的對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，從而延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型制冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。
[0013]圖中:I電機(jī)本體、11后端蓋、2制冷裝置、21殼體、22壓縮機(jī)、23冷凝器、24蒸發(fā)器、25冷媒管、26節(jié)流閥、27進(jìn)液管、28出液管、29管道連接件、3循環(huán)水冷管、4溫度感應(yīng)器、5控制盒、6顯示屏、7開關(guān)、8蜂鳴報(bào)警器、9PLC處理器、10數(shù)據(jù)對(duì)比模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)，包括電機(jī)本體I，電機(jī)本體I的一側(cè)設(shè)置有后端蓋11，且該后端蓋11內(nèi)部設(shè)置有制冷裝置2，且該循環(huán)水冷管3的兩端分別均與制冷裝置2連接，制冷裝置2包括殼體21，殼體21的內(nèi)部設(shè)置有壓縮機(jī)22、冷凝器23和蒸發(fā)器24，且壓縮機(jī)22、冷凝器23和蒸發(fā)器24之間依次通過冷媒管25連接，且每個(gè)冷媒管25上均設(shè)置有節(jié)流閥26，壓縮機(jī)22的頂部設(shè)置有進(jìn)液管27，且該進(jìn)液管27與循環(huán)水冷管3的出水端連通，蒸發(fā)器24的頂部設(shè)置有出液管28，且該出液管28與循環(huán)水冷管3的進(jìn)水端連通，電機(jī)本體I的外殼內(nèi)壁上設(shè)置有連續(xù)S形的循環(huán)水冷管3，循環(huán)水冷管3的兩端與進(jìn)液管27和出液管28均通過管道連接件29連通，循環(huán)水冷管3內(nèi)的常溫水由進(jìn)液管27依次通過壓縮機(jī)22、冷凝器23和蒸發(fā)器24進(jìn)行制冷，制冷后的冷水通過出液管28進(jìn)入循環(huán)水冷管3，對(duì)電機(jī)本體I的內(nèi)部進(jìn)行制冷，電機(jī)本體I的頂部固定安裝有控制盒5，控制盒5的一側(cè)設(shè)置有顯示屏6和開關(guān)7，控制盒5的頂部一側(cè)設(shè)置有蜂鳴報(bào)警器8，控制盒5的內(nèi)部設(shè)置有PLC處理器9和數(shù)據(jù)對(duì)比模塊10，電機(jī)本體I內(nèi)部設(shè)置有溫度感應(yīng)器4，溫度感應(yīng)器4的輸出端與PLC處理器9的輸入端電連接，PLC處理器9的輸出端分別與制冷裝置2和顯示屏6的輸入端電連接，且該P(yáng)LC處理器9與數(shù)據(jù)對(duì)比模塊10雙向連接，該數(shù)據(jù)對(duì)比模塊10的輸出端與蜂鳴報(bào)警器8的輸入端電連接，溫度感應(yīng)器4對(duì)電機(jī)本體I內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng)，并將感應(yīng)到的溫度結(jié)果發(fā)送至PLC處理器9內(nèi)，PLC處理器9將溫度信息發(fā)送至數(shù)據(jù)對(duì)比模塊10，數(shù)據(jù)對(duì)比模塊10將接受的溫度信息與設(shè)定的溫度區(qū)間對(duì)比，當(dāng)溫度高于設(shè)定的最高值時(shí)，蜂鳴報(bào)警器8進(jìn)行報(bào)警，并且數(shù)據(jù)對(duì)比模塊10將比對(duì)結(jié)果發(fā)送回PLC處理器9內(nèi)，PLC處理器9控制制冷裝置2工作，并將制冷后的水輸送至循環(huán)水冷管3內(nèi)，對(duì)電機(jī)本體I內(nèi)部進(jìn)行降溫，并將溫度信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)顯示在顯示屏6上。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)，包括電機(jī)本體(I)，其特征在于:所述電機(jī)本體(I)的一側(cè)設(shè)置有后端蓋(11)，且該后端蓋(11)內(nèi)部設(shè)置有制冷裝置(2)，所述電機(jī)本體(I)的外殼內(nèi)壁上設(shè)置有連續(xù)S形的循環(huán)水冷管(3)，且該循環(huán)水冷管(3)的兩端分別均與制冷裝置(2)連接，所述電機(jī)本體(I)的頂部固定安裝有控制盒(5)，所述控制盒(5)的一側(cè)設(shè)置有顯示屏(6)和開關(guān)(7)，所述控制盒(5)的頂部一側(cè)設(shè)置有蜂鳴報(bào)警器(8)，所述控制盒(5)的內(nèi)部設(shè)置有PLC處理器(9)和數(shù)據(jù)對(duì)比模塊(10)，所述電機(jī)本體(I)內(nèi)部設(shè)置有溫度感應(yīng)器(4)，所述溫度感應(yīng)器(4)的輸出端與PLC處理器(9)的輸入端電連接，所述PLC處理器(9)的輸出端分別與制冷裝置(2)和顯示屏(6)的輸入端電連接，且該P(yáng)LC處理器(9)與數(shù)據(jù)對(duì)比模塊(10)雙向連接，該數(shù)據(jù)對(duì)比模塊(10)的輸出端與蜂鳴報(bào)警器(8)的輸入端電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)，其特征在于:所述制冷裝置(2)包括殼體(21)，所述殼體(21)的內(nèi)部設(shè)置有壓縮機(jī)(22)、冷凝器(23)和蒸發(fā)器(24)，且所述壓縮機(jī)(22)、冷凝器(23)和蒸發(fā)器(24)之間依次通過冷媒管(25)連接，且每個(gè)冷媒管(25)上均設(shè)置有節(jié)流閥(26)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)，其特征在于:所述壓縮機(jī)(22)的頂部設(shè)置有進(jìn)液管(27)，且該進(jìn)液管(27)與循環(huán)水冷管(3)的出水端連通，所述蒸發(fā)器(24)的頂部設(shè)置有出液管(28)，且該出液管(28)與循環(huán)水冷管(3)的進(jìn)水端連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自動(dòng)降溫功能的智能電機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)水冷管(3)的兩端與進(jìn)液管(27)和出液管(28)均通過管道連接件(29)連通。
【文檔編號(hào)】H02K5/20GK205681223SQ201620526856
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開號(hào)201620526856.7, CN 201620526856, CN 205681223 U, CN 205681223U, CN-U-205681223, CN201620526856, CN201620526856.7, CN205681223 U, CN205681223U
【發(fā)明人】程少華
【申請(qǐng)人】江西雙威電機(jī)有限公司