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一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10967483閱讀:1353來源:國知局
一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其使得整個(gè)抽油機(jī)的占地面積小,且確保游梁式抽油機(jī)快速停止工作,進(jìn)而保證石油輸送的正常進(jìn)行。其包括電機(jī),其特征在于:所述電機(jī)具體為直驅(qū)永磁電機(jī),所述直驅(qū)永磁電機(jī)支承于機(jī)座,所述直驅(qū)永磁電機(jī)的輸出軸的其中一側(cè)套裝有剎車盤,所述機(jī)座對(duì)應(yīng)于所述剎車盤的一側(cè)安裝有剎車片支座,所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有直線進(jìn)給部件,直線進(jìn)給部件朝向所述剎車盤的外端面做遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng),所述直線進(jìn)給部件的輸出部分朝向所述剎車盤的外端面布置,所述直線進(jìn)給部件的輸出部分緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置。
【專利說明】
一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的游梁式抽油機(jī),其電機(jī)和減速箱獨(dú)立占據(jù)一塊土地,在實(shí)際操作時(shí)占地面積較大,且減速箱的輸出軸直接外接曲柄結(jié)構(gòu),在實(shí)際過程中,抽油時(shí)發(fā)生緊急情況需要立刻停機(jī),而現(xiàn)有的電機(jī)和減速箱之間沒有剎車結(jié)構(gòu),導(dǎo)致抽油機(jī)不能快速停止工作,進(jìn)而產(chǎn)生后續(xù)不良連鎖反應(yīng),而現(xiàn)有的游梁式抽油機(jī)即使有剎車也一般設(shè)置于電機(jī)端,電機(jī)端停止后,減速箱依舊會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,該結(jié)構(gòu)仍無法確保游梁式抽油機(jī)快速停止工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供了一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其使得整個(gè)抽油機(jī)的占地面積小,且確保游梁式抽油機(jī)快速停止工作,進(jìn)而保證石油輸送的正常進(jìn)行。
[0004]—種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的:其包括電機(jī),其特征在于:所述電機(jī)具體為直驅(qū)永磁電機(jī),所述直驅(qū)永磁電機(jī)支承于機(jī)座,所述直驅(qū)永磁電機(jī)的輸出軸的其中一側(cè)套裝有剎車盤,所述機(jī)座對(duì)應(yīng)于所述剎車盤的一側(cè)安裝有剎車片支座,所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有直線進(jìn)給部件,直線進(jìn)給部件朝向所述剎車盤的外端面做遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng),所述直線進(jìn)給部件的輸出部分朝向所述剎車盤的外端面布置,所述直線進(jìn)給部件的輸出部分緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
[0006]所述直線進(jìn)給部件為油缸結(jié)構(gòu),所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有所述油缸結(jié)構(gòu),所述油缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向所述剎車盤的外端面布置,所述活塞桿上緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置,所述油缸結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)通過油管外接有油栗結(jié)構(gòu);
[0007]所述直線進(jìn)給部件為電缸結(jié)構(gòu),所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有所述電缸結(jié)構(gòu),所述電缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向所述剎車盤的外端面布置,所述電缸結(jié)構(gòu)的活塞桿上緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置,所述電缸通過電線外接電源;
[0008]所述直線進(jìn)給部件為氣缸結(jié)構(gòu),所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有所述氣缸結(jié)構(gòu),所述氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向所述剎車盤的外端面布置,所述氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿上緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置,所述氣缸結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)通過氣管外接有壓縮氣源;
[0009]所述剎車盤通過鍵定位緊固于所述直驅(qū)永磁電機(jī)的輸出軸;
[0010]其還包括鎖緊齒輪,所述鎖緊齒輪套裝于所述直驅(qū)永磁電機(jī)的輸出軸的另一側(cè),所述機(jī)座的上端面對(duì)應(yīng)于鎖緊齒輪的下方位置設(shè)置有鎖緊軸,所述鎖緊軸插裝于對(duì)應(yīng)位置的垂直導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi),所述鎖緊軸的上端面設(shè)置有鎖緊齒,所述鎖緊軸的下端面鉸接有第一驅(qū)動(dòng)桿的一端,所述第一驅(qū)動(dòng)桿的另一端鉸接L型驅(qū)動(dòng)桿的輸出端,所述L型驅(qū)動(dòng)桿的輸入端緊固連接有驅(qū)動(dòng)手柄,所述L型驅(qū)動(dòng)桿的中心部分通過轉(zhuǎn)軸連接所述機(jī)座的側(cè)壁,驅(qū)動(dòng)手柄的末端靠近機(jī)座動(dòng)作,帶動(dòng)L型驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過第一驅(qū)動(dòng)桿將鎖緊軸抬升,使得鎖緊軸的鎖緊齒嚙合所述鎖緊齒輪,確保整個(gè)輸出軸處于鎖緊狀態(tài),使得游梁式抽油機(jī)的曲柄不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而確保游梁式抽油機(jī)處于止動(dòng)狀態(tài)。
[0011]采用上述技術(shù)方案后,當(dāng)游梁式抽油時(shí)發(fā)生緊急情況需要停機(jī)時(shí),關(guān)閉電機(jī),之后驅(qū)動(dòng)直線進(jìn)給部件的輸出部分,使得剎車片的剎車面域緊貼剎車盤的外端面,使得剎車片對(duì)剎車盤進(jìn)行剎車動(dòng)作,進(jìn)而完成對(duì)于電機(jī)輸出軸的快速剎車,其確保游梁式抽油機(jī)快速停止工作,進(jìn)而保證石油輸送的正常進(jìn)行,且由于采用了直驅(qū)永磁電機(jī),直驅(qū)永磁電機(jī)支承于機(jī)座,直驅(qū)永磁電機(jī)的輸出軸兩端直接外接曲柄結(jié)構(gòu),使得整個(gè)游梁式抽油機(jī)的占地面積小,便于布置。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(鎖緊軸的底部驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)未畫出);
[0013]圖2為圖1的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為圖1的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下:
[0016]直驅(qū)永磁電機(jī)1、機(jī)座2、輸出軸3、剎車盤4、剎車片支座5、直線進(jìn)給部件6、輸出部分7、剎車片8、鍵9、鎖緊齒輪10、鎖緊軸11、垂直導(dǎo)向座12、鎖緊齒13、第一驅(qū)動(dòng)桿14、L型驅(qū)動(dòng)桿15、驅(qū)動(dòng)手柄16、油管17、油栗結(jié)構(gòu)18、轉(zhuǎn)軸19。
【具體實(shí)施方式】
[0017]—種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),見圖1?圖3:其包括直驅(qū)永磁電機(jī)I,直驅(qū)永磁電機(jī)I支承于機(jī)座2,直驅(qū)永磁電機(jī)I的輸出軸3的其中一側(cè)套裝有剎車盤4,機(jī)座2對(duì)應(yīng)于剎車盤4的一側(cè)安裝有剎車片支座5,剎車片支座5的朝向剎車盤4的位置緊固有直線進(jìn)給部件6,直線進(jìn)給部件6朝向剎車盤4的外端面做遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng),直線進(jìn)給部件6的輸出部分7朝向剎車盤4的外端面布置,直線進(jìn)給部件6的輸出部分7緊固有剎車片8,剎車片8的剎車面域朝向剎車盤4的外端面布置。
[0018]剎車盤4通過鍵9定位緊固于直驅(qū)永磁電機(jī)I的輸出軸3;
[0019]其還包括鎖緊齒輪10,鎖緊齒輪10套裝于直驅(qū)永磁電機(jī)I的輸出軸3的另一側(cè),機(jī)座2的上端面對(duì)應(yīng)于鎖緊齒輪10的下方位置設(shè)置有鎖緊軸11,鎖緊軸11插裝于對(duì)應(yīng)位置的垂直導(dǎo)向座12的導(dǎo)向孔內(nèi),鎖緊軸11的上端面設(shè)置有鎖緊齒13,鎖緊軸11的下端面鉸接第一驅(qū)動(dòng)桿14的一端,第一驅(qū)動(dòng)桿14的另一端鉸接L型驅(qū)動(dòng)桿15的輸出端,L型驅(qū)動(dòng)桿15的輸入端緊固連接有驅(qū)動(dòng)手柄16,L型驅(qū)動(dòng)桿15的中心部分通過轉(zhuǎn)軸19連接機(jī)座I的側(cè)壁,驅(qū)動(dòng)手柄16的末端靠近機(jī)座I動(dòng)作,帶動(dòng)L型驅(qū)動(dòng)桿15轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過第一驅(qū)動(dòng)桿14將鎖緊軸11抬升,使得鎖緊軸11的鎖緊齒13嚙合鎖緊齒輪10,確保整個(gè)輸出軸3處于鎖緊狀態(tài),使得游梁式抽油機(jī)的曲柄不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而確保游梁式抽油機(jī)處于止動(dòng)狀態(tài)。
[0020]具體實(shí)施例一,見圖1?圖3:直線進(jìn)給部件6為油缸結(jié)構(gòu),輸出部分7為活塞桿,剎車片支座5的朝向剎車盤4的位置緊固有油缸結(jié)構(gòu),油缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向剎車盤4的外端面布置,活塞桿上緊固有剎車片8,剎車片8的剎車面域朝向剎車盤4的外端面布置,油缸結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)通過油管17外接有油栗結(jié)構(gòu)18;
[0021]具體實(shí)施例二:直線進(jìn)給部件6為電缸結(jié)構(gòu),剎車片支座5的朝向剎車盤4的位置緊固有電缸結(jié)構(gòu),電缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向剎車盤4的外端面布置,電缸結(jié)構(gòu)的活塞桿上緊固有剎車片8,剎車片8的剎車面域朝向剎車盤4的外端面布置,電缸通過電線外接電源;
[0022]具體實(shí)施例三:直線進(jìn)給部件6為氣缸結(jié)構(gòu),剎車片支座5的朝向剎車盤4的位置緊固有氣缸結(jié)構(gòu),氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向剎車盤4的外端面布置,氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿上緊固有剎車片8,剎車片8的剎車面域朝向剎車盤4的外端面布置,氣缸結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)通過氣管外接有壓縮氣源。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其包括電機(jī),其特征在于:所述電機(jī)具體為直驅(qū)永磁電機(jī),所述直驅(qū)永磁電機(jī)支承于機(jī)座,所述直驅(qū)永磁電機(jī)的輸出軸的其中一側(cè)套裝有剎車盤,所述機(jī)座對(duì)應(yīng)于所述剎車盤的一側(cè)安裝有剎車片支座,所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有直線進(jìn)給部件,直線進(jìn)給部件朝向所述剎車盤的外端面做遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng),所述直線進(jìn)給部件的輸出部分朝向所述剎車盤的外端面布置,所述直線進(jìn)給部件的輸出部分緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置。2.如權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其特征在于:所述直線進(jìn)給部件為油缸結(jié)構(gòu),所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有所述油缸結(jié)構(gòu),所述油缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向所述剎車盤的外端面布置,所述活塞桿上緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置,所述油缸結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)通過油管外接有油栗結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其特征在于:所述直線進(jìn)給部件為電缸結(jié)構(gòu),所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有所述電缸結(jié)構(gòu),所述電缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向所述剎車盤的外端面布置,所述電缸結(jié)構(gòu)的活塞桿上緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置,所述電缸通過電線外接電源。4.如權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其特征在于:所述直線進(jìn)給部件為氣缸結(jié)構(gòu),所述剎車片支座的朝向所述剎車盤的位置緊固有所述氣缸結(jié)構(gòu),所述氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿朝向所述剎車盤的外端面布置,所述氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿上緊固有剎車片,所述剎車片的剎車面域朝向所述剎車盤的外端面布置,所述氣缸結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)通過氣管外接有壓縮氣源。5.如權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其特征在于:所述剎車盤通過鍵定位緊固于所述直驅(qū)永磁電機(jī)的輸出軸。6.如權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)的剎車結(jié)構(gòu),其特征在于:其還包括鎖緊齒輪,所述鎖緊齒輪套裝于所述直驅(qū)永磁電機(jī)的輸出軸的另一側(cè),所述機(jī)座的上端面對(duì)應(yīng)于鎖緊齒輪的下方位置設(shè)置有鎖緊軸,所述鎖緊軸插裝于對(duì)應(yīng)位置的垂直導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi),所述鎖緊軸的上端面設(shè)置有鎖緊齒,所述鎖緊軸的下端面鉸接有第一驅(qū)動(dòng)桿的一端,所述第一驅(qū)動(dòng)桿的另一端鉸接L型驅(qū)動(dòng)桿的輸出端,所述L型驅(qū)動(dòng)桿的輸入端緊固連接有驅(qū)動(dòng)手柄,所述L型驅(qū)動(dòng)桿的中心部分通過轉(zhuǎn)軸連接所述機(jī)座的側(cè)壁。
【文檔編號(hào)】F16D65/14GK205657541SQ201620383125
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日 公開號(hào)201620383125.1, CN 201620383125, CN 205657541 U, CN 205657541U, CN-U-205657541, CN201620383125, CN201620383125.1, CN205657541 U, CN205657541U
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