導線器的新型線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種導線器的線槽結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種更便于穿線的導線器的新型線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]導線器是芯片封裝中的一個重要耗材，與芯片焊點的質(zhì)量、焊點位置的精確度、線弧的穩(wěn)定性和使用壽命等都息息相關(guān)。
[0003]導線器的線槽設(shè)于導線器的前段，線槽的后端與設(shè)于導線器中段的過線段相通，過線段為一段斜向的開口槽，使用時，焊線從過線段被導入線槽。
[0004]傳統(tǒng)導線器的線槽為一條直線槽，在穿線時由于線槽的進線端開口較小，導致焊線出現(xiàn)被擋住、卡滯的現(xiàn)象發(fā)生;而且線槽的直線段(傳統(tǒng)線槽全部為直線段)長度較長，導致拉線摩擦阻力大，線槽底部和焊線都容易磨損、劃傷，而且焊線不易穿到位。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種更便于穿線的導線器的新型線槽。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0007]—種導線器的新型線槽，所述導線器的前段為線槽段，所述線槽設(shè)于所述線槽段內(nèi)，所述線槽的后端與設(shè)于所述導線器中段的過線段相通，所述線槽底部的后段逐漸遠離所述線槽的中心線，使所述線槽的后段開口由前向后逐漸擴大。
[0008]優(yōu)選地，所述線槽底部的中、后段形成外凸圓弧形面。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型通過在線槽的后段設(shè)置逐漸擴大的擴口，使其焊線穿入端開口更大，所以焊線穿入線槽時不會被擋住、無卡滯，而且線槽底部的直線段長度變短，接觸面積減小，摩擦阻力減小，提高了導線器的壽命，對焊線損傷也更小。
【附圖說明】
[0011]圖1是設(shè)有本實用新型所述線槽的導線器的立體圖；
[0012]圖2是設(shè)有本實用新型所述線槽的導線器前段的放大剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型所述導線器I的前段為線槽段4，本實用新型所述新型線槽3設(shè)于線槽段4內(nèi)，線槽3的后端與設(shè)于導線器I中段的過線段2相通，線槽3的底部5的后段逐漸遠離線槽5的中心線，使線槽3的后段開口由前向后逐漸擴大，線槽3的底部5的中、后段形成外凸圓弧形面6。
[0015]如圖1和圖2所示，線槽3的后段開口由前向后逐漸擴大，使其后端焊線穿入端開口相比傳統(tǒng)線槽更大，使用時將焊線從過線段2穿入并由線槽3的后端開口導入線槽3內(nèi)，從線槽3的前端開口導出，焊線穿入線槽3時不會被擋住、無卡滯，而且線槽3的底部的直線段長度變短，接觸面積減小，摩擦阻力減小，提高了導線器I的壽命，對焊線損傷也更小。
[0016]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種導線器的新型線槽，所述導線器的前段為線槽段，所述線槽設(shè)于所述線槽段內(nèi)，所述線槽的后端與設(shè)于所述導線器中段的過線段相通，其特征在于:所述線槽底部的后段逐漸遠離所述線槽的中心線，使所述線槽的后段開口由前向后逐漸擴大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導線器的新型線槽，其特征在于:所述線槽底部的中、后段形成外凸圓弧形面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種導線器的新型線槽，所述導線器的前段為線槽段，所述線槽設(shè)于所述線槽段內(nèi)，所述線槽的后端與設(shè)于所述導線器中段的過線段相通，所述線槽底部的后段逐漸遠離所述線槽的中心線，使所述線槽的后段開口由前向后逐漸擴大。本實用新型通過在線槽的后段設(shè)置逐漸擴大的擴口，使其焊線穿入端開口更大，所以焊線穿入線槽時不會被擋住、無卡滯，而且線槽底部的直線段長度變短，接觸面積減小，摩擦阻力減小，提高了導線器的壽命，對焊線損傷也更小。
【IPC分類】H02G3/04
【公開號】CN205377211
【申請?zhí)枴緾N201620105820
【發(fā)明人】張旭
【申請人】成都冶恒電子有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月2日