專利名稱：氣體絕緣電力設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及以氣體絕緣斷路器為中介將氣體絕緣母線與饋電線連接的氣體 絕緣電力設備。
背景技術：
雙母線式供電系統(tǒng)中，例如，如圖21所示，將雙母線X、 Y以母線側隔離 開關DS1、 DS22為中介，連接到饋電線的斷路器CB。將母線側隔離開關DS1、 DS2的所述斷路器CB側和所述斷路器CB的隔離開關DS1、 DS2側連接到接 地開關ES1。在作為饋電電纜連接端的電纜頭CHD與所述斷路器CB之間，連 接變流器CT1、隔離開關DS3、儀表用變壓器VT、接地開關ES2和線路側接 地開關FES。如圖22所示，將這些設備分別絕緣并相互連接，從而構成合為一 體的氣體絕緣電力設備。以往，如圖22所示，這種氣體絕緣電力設備實體上配置氣體絕緣主容器 GIMT、第1氣體絕緣支管GIBT1、第2氣體絕緣支管GIBT2、第3氣體絕緣 支管GIBT3、所述雙母線X和Y、所述母線側隔離開關DS1和DS2、所述斷 路器CB、所述接地開關ES1、所述電纜頭CHD、所述變流器CT1、所述隔,離 開關DS3、所述儀表用變壓器VT、所述接地開關ES2、以及所述線路側接地 開關FES等。在饋電線側的第1氣體絕緣支管GIBT1的下面配置連接Y母線的第2氣體 絕緣支管GIBT2，還在第2氣體絕緣支管GIBT2的下面配置連接X母線的第3 氣體絕緣支管GIBT3。圖22所示組成的情況下，存在后面闡述的課題，所以存在需要圖23的組 成的情況。圖23中，在第1氣體絕緣支管GIBT1的相反側配置第3氣體絕緣 支管GIBT3，在該第3氣體絕緣支管GIBT3的下面配置軸向長度大于該第3氣體絕緣支管GIBT3的第2氣體絕緣支管GIBT2。而且，在所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3上，分別與所述雙 母線X和Y、所述母線側隔離開關DS1和DS2、所述接地開關ES1對應地設 置觀察窗PWX、 PWY，并具體設定所述軸向長度大的第2氣體絕緣支管GIBT2 的長度，使第2氣體絕緣支管GIBT2上的觀察窗PWY與第3氣體絕緣支管 GIBT3在垂直方向上不重疊，以便能從各觀察窗PWX、 PWY目視確認其內(nèi)部。 再者，作為無觀察窗PWX、 PWY并且所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3的軸向長度實質(zhì)上相同的結構的氣體絕緣電力設備，有日本國特開平11 一89018號公報(專利文獻l)所揭示的。又，如圖24所示，存在所述斷路器CB和所述母線側隔離開關DS1、 DS2 之間與所述各母線側隔離開關DS1、DS2對應地設置母線側變流器CT21、CT22 的情況，其實體配置如圖25所示，將所述母線側變流器CT1、 CT2配置在所 述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3內(nèi)。專利文獻1:日本國特開平11一89018號公報(圖1及其說明)圖21和圖22所示的己有設備中，有些用戶往往要求設置觀察窗PWX、PWY (圖22中都用點劃線示出)，但由于所述第1 第3的各氣體絕緣支管GIBT1、 GIBT2、 GIBT3的上下方向間隔短，即使設置觀察窗PWX、 PWY，實質(zhì)上也 難以從觀察窗PWX、 PWY目視確認它們的內(nèi)部。因此，加長所述第1 第3的各氣體絕緣支管GIBT1、 GIBT2、 GIBT3的上 下方向間隔，以便能目視確認。這時，所述第3氣體絕緣支管GIBT3的高度變 大，所述第1氣體絕緣支管GIBT1的高度也變大，進而所述斷路器CB的操作 裝置HSG的高度從Hl加大到H2，如點劃線所示。所述斷路器CB的所述操作裝置HSG的高度如點劃線所示那樣從Hl加大 至IJH2時，該高度H2超過一般道路的高度限制、例如3.6米(m)的情況變多。 該情況下，不能在一般道路上輸送。因而，如圖23所示，在所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3上， 分別與所述雙母線X和Y、所述母線側隔離開關DS1和DS2、所述接地開關 ES1對應地設置觀察窗PWX、 PWY，并具體設定所述軸向長度大的第2氣體絕緣支管GIBT2的長度W2，使第2氣體絕緣支管GIBT2上的觀察窗PWY與 第3氣體絕緣支管GIBT2在垂直方向上不重疊，以便能從各觀察窗PWX、PWY 目視確認其內(nèi)部。此圖23所示結構的情況下，能從各觀察窗PWX、 PWY可靠地目視確認其 內(nèi)部，但作為氣體絕緣電力設備，與圖22所示的氣體絕緣電力設備相比，其 寬度擴大圖中所示W(wǎng)2的份額。而且，將所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3都設置在第1氣體絕緣支管GIBT1的相反側，并使第2氣體絕緣支管 GIBT2的長度長達W2，所以對氣體絕緣主容器GIMT施加偏負載，成為不穩(wěn) 定的結構。又，圖24、圖25所示的已有設備中，所述母線側變流器需要CT21、 CT22， 達2個，而且所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3的軸向長度都比所 述母線側變流器無CT21 、CT22時的長度Wl長W3，加在氣體絕緣主容器GIMT 上的偏負載比圖23的情況下大，成為更不穩(wěn)定的結構。因此，考慮在圖24中點劃線包圍的共用區(qū)CA配置XY兩母線共用的l個 變流器，但這時如圖25的點劃線所示，將所述斷路器CB、其操作裝置HSG 配置在上方，并且在其下面設置共用的l個變流器，所以所述操作裝置HSG 的高度如點劃線所示那樣從Hl加大到H3，則該高度H3超過一般道路的高度 限制、例如3.6米的情況變多。該情況下，不能在一般道路上輸送。本發(fā)明是鑒于上述實情而完成的，其目的在于實現(xiàn)寬度大若干但高度幾乎 不變而且穩(wěn)定的結構的氣體絕緣電力設備。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述課題，本發(fā)明的氣體絕緣電力設備配備內(nèi)置于縱形配置的 氣體絕緣主容器的縱形配置氣體絕緣斷路器；與該氣體絕緣主容器的延伸方向 形成實質(zhì)上直角地連接所述氣體絕緣主容器的上部一端，并從所述氣體絕緣斷 路器的活動端引出饋電線的第1氣體絕緣支管；以及第2和第3氣體絕緣支管， 該第2和第3氣體絕緣支管分別與該氣體絕緣主容器的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角 地連接所述氣體絕緣主容器的下部周向兩端，并且一支管將所述氣體絕緣斷路器的固定端連接到氣體絕緣雙母線的一氣體絕緣Y母線，而另一支管將所述氣體絕緣斷路器的固定端連接到所述氣體絕緣雙母線的另一氣體絕緣x母線，從而能實現(xiàn)寬度大若干但高度幾乎不變而且穩(wěn)定的結構的氣體絕緣電力設備。 發(fā)明效果本發(fā)明的氣體絕緣電力設備配備內(nèi)置于縱形配置的氣體絕緣主容器的縱 形配置氣體絕緣斷路器；與該氣體絕緣主容器的延伸方向形成實質(zhì)上直角地連接所述氣體絕緣主容器的上部一端，且從所述氣體絕緣斷路器的活動端引出饋電線的第l氣體絕緣支管；以及分別與該氣體絕緣主容器的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成 直角地連接所述氣體絕緣主容器的下部周向兩端，并且一支管將所述氣體絕緣 斷路器的固定端連接到氣體絕緣雙母線的一氣體絕緣Y母線，而另一支管將所 述氣體絕緣斷路器的固定端連接到所述氣體絕緣雙母線的另一氣體絕緣X母線 的第2和第3氣體絕緣支管，從而能實現(xiàn)寬度大若干但高度幾乎不變而且穩(wěn)定 的結構的氣體絕緣電力設備。


圖1是示出本發(fā)明實施方式1并示出一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖2是示出本發(fā)明實施方式1并以局部剖切方式示出一例與圖1的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖3是示出本發(fā)明實施方式1的圖2所示氣體絕緣電力設備的俯視圖。 圖4是示出本發(fā)明實施方式并示出具有隔離開關功能和接地開關功能的旋轉(zhuǎn)式開關DS/ES的事例的俯視圖。圖5是示出本發(fā)明實施方式2并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖6是示出本發(fā)明實施方式2并以局部剖切方式示出一例與圖5的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖7是示出本發(fā)明實施方式3并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖8是示出本發(fā)明實施方式3并以局部剖切方式示出一例與圖7的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖9是示出本發(fā)明實施方式4并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。圖10是示出本發(fā)明實施方式4并以局部剖切方式示出一例與圖9的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖11是示出本發(fā)明實施方式5并示出一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖12是示出本發(fā)明實施方式5并以局部剖切方式示出一例與圖11的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖13是示出本發(fā)明實施方式6并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖14是示出本發(fā)明實施方式6并以局部剖切方式示出一例與圖13的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖15是示出本發(fā)明實施方式7并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖16是示出本發(fā)明實施方式7并以局部剖切方式示出一例與圖15的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖17是示出本發(fā)明實施方式8并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖18是示出本發(fā)明實施方式8并以局部剖切方式示出一例與圖17的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖19是示出本發(fā)明實施方式9并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖20是示出本發(fā)明實施方式9并以局部剖切方式示出一例與圖19的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖21是示出一例已有設備并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。圖22是示出一例已有設備并以局部剖切方式示出一例與圖21的系統(tǒng)圖對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。圖23是示出另一例已有設備并以局部剖切方式示出另一例氣體絕緣電力設備的側視圖。圖24是示出又一例已有設備并示出另一例雙母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。 圖25是示出又一例已有設備并以局部剖切方式示出一例與圖24的系統(tǒng)圖 對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。 標號說明AEC是氣體絕緣斷路器CB的消弧室，CB是氣體絕緣斷路器，CHD是電 纜頭，CT1是變流器，CT2、 CT21、 CT22是母線側變流器，DS是隔離開關接通位置，DS1、 DS2是母線側隔離開關，DS3是隔離開關，DS0M1、 DSOM2 是隔離開關的操作裝置，DS1/ES1是母線側隔離開關/接地開關，ES是接地 位置，ES1、 ES2是接地開關，F(xiàn)C是饋電電纜，F(xiàn)ES是線路側接地開關，F(xiàn)LF 是凸緣(第1凸緣)，F(xiàn)LSP是第4凸緣，F(xiàn)LSPA是第5凸緣，F(xiàn)LX是凸緣(第 3凸緣)，F(xiàn)LY是凸緣(第2凸緣)，F(xiàn)LUL是凸緣，GIBT1是第1氣體絕緣 支管，GIBT1BL是波紋管，GIBT2是第2氣體絕緣支管，GIBT3是第3氣體絕 緣支管，GIMT是氣體絕緣主容器，GIMTL是下部氣體絕緣主容器，GIMTU 是上部氣體絕緣主容器，GSSP是絕緣氣體劃分板，N是隔離開關開路位置， PTCLTP是微粒捕集器，PWX、 PWY是觀察窗，VT是儀表用變壓器，X、 Y 是雙母線，30CD1是直線狀的第1連接導體，3①CD2是直線狀的第2連接導 體。
具體實施方式
實施方式1下面，利用圖1 圖4說明本發(fā)明的實施方式1。圖l是示出一例雙母線式 供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖2是以局部剖切方式示出一例與圖1的系統(tǒng)圖對應的氣 體絕緣電力設備的側視圖，圖3是示出圖2所示氣體絕緣電力設備的俯視圖， 圖4是示出具有隔離開關功能和接地開關功能的旋轉(zhuǎn)式開關DS /ES的事例的 俯視圖。再者圖1 圖4中，對相同的部分標注同一標號。如圖1所示，一例本發(fā)明實施方式1的雙母線式供電系統(tǒng)與上述圖21相同， 也將雙母線X、 Y以母線側隔離開關DS1、 DS2為中介，連接到饋電線的斷路 器CB。將母線側隔離開關DS1、 DS2的所述斷路器CB側和所述斷路器CB的 隔離開關DS1、 DS2側連接到接地開關ES1。在作為饋電電纜連接端的電纜頭 CHD與所述斷路器CB之間，連接變流器CT1、隔離開關DS3、儀表用變壓器 VT、接地開關ES2和線路側接地開關FES。如圖2所示，將這些設備分別絕緣 并相互連接，從而構成合為一體的氣體絕緣電力設備。此圖2所示的氣體絕緣 電力設備的組成與上述示出已有設備的組成的圖22、圖23、圖25本質(zhì)上不同。艮P，本實施方式1的組成如圖2所示那樣，實體上配置氣體絕緣主容器GIMT、第1氣體絕緣支管GIBT1、第2氣體絕緣支管GIBT2、第3氣體絕緣 支管GIBT3、所述雙母線X和Y、所述母線側隔離開關DS1和DS2、所述斷 路器CB、所述接地開關ES1、所述電纜頭CHD、所述變流器CT1、所述隔離 開關DS3、所述儀表用變壓器VT、所述接地開關ES2、以及所述線路側接地 開關FES等。
尤其是所取組成配備內(nèi)置于縱形配置的氣體絕緣主容器GIMT的縱形配置 氣體絕緣斷路器CB;與該氣體絕緣主容器GIMT的延伸方向形成實質(zhì)上直角 地以凸緣FLF為中介連接所述氣體絕緣主容器GIMT的上部一端且內(nèi)置變流器 CT1，并從所述氣體絕緣斷路器CB的活動端引出饋電線的第1氣體絕緣支管 GIBT1;以及分別與該氣體絕緣主容器GIMT的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角地以凸 緣FLX和FLY為中介連接所述氣體絕緣主容器GIMT的下部周向兩端，并且 一支管將所述氣體絕緣斷路器CB的固定端連接到氣體絕緣雙母線的一氣體絕 緣Y母線而另一支管將所述氣體絕緣斷路器CB的固定端連接到所述氣體絕緣 雙母線的另一氣體絕緣X母線的第2和第3氣體絕緣支管GIBT2和GIBT3， 從而所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3以及所述母線X、 Y，位于 所述氣體絕緣主容器GIMT的下部的周向兩端，所以抗震性提高，并能不加大 所述氣體絕緣主容器GIMT的高度而確保母線側變流器的設置空間，可將觀察 窗設置得呈現(xiàn)原本的功能而不加大第2或第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3的 軸向長度，而且在所述第1氣體絕緣支管GIBT1與第2氣體絕緣支管GIBT2 之間確保維護檢修等的作業(yè)空間。
再者，將所述第2或第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3配置在同軸上，并 將所述第2氣體絕緣支管GIBT2配置在所述第1氣體絕緣支管GIBT1的下面， 與該第1氣體絕緣支管GIBT1形成平行，又配置所述第1氣體絕緣支管GIBT1 以及所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3，使其與所述氣體絕緣主容 器GIMT形成直角。
而且，如圖3所示例，所述氣體絕緣雙母線的一所述氣體絕緣Y母線與所 述第2氣體絕緣支管GIBT2形成直角地交叉，所述氣體絕緣雙母線的另一所述 氣體絕緣X母線與所述第3氣體絕緣支管GIBT3形成直角地交叉。所述氣體絕緣雙母線的一所述氣體絕緣Y母線和另一所述氣體絕緣X母線 如圖中所示，都是三相共箱氣體絕緣母線。再者，這些氣體絕緣母線X、 Y也 可取為每一相分離的分相氣體絕緣母線。然而，取為分相氣體絕緣母線方式時， 包括接續(xù)或連接該母線的設備在內(nèi)，結構復雜，所以雖然例如在超過60千伏 (KV) l級的高壓系統(tǒng)中采用，但例如60千伏程度或低于60千伏的系統(tǒng)中， 以結構不復雜的3相共容器氣體絕緣母線方式為佳。
又，在所述氣體絕緣Y母線與所述第2氣體絕緣支管GIBT2的交叉部和所 述氣體絕緣X母線與所述第3氣體絕緣支管GIBT3的交叉部，內(nèi)置母線側隔 離開關DS2和母線側隔離開關/接地開關DS1/ES1，并將該隔離開關的操作 裝置DS0M2、 DS0M1設置在所述氣體絕緣Y母線與所述第2氣體絕緣支管 GIBT2的交叉部的下側以及所述氣體絕緣X母線與所述第3氣體絕緣支管 GIBT3的交叉部的下側。
再者，所述母線側隔離開關/接地開關DS1/ES1是公知的，但如圖4所 示例，通過利用操作裝置加以操作，從隔離開關接通位置DS轉(zhuǎn)動到隔離開關 開路位置N，如果進一步進行轉(zhuǎn)動操作，就到達連接接地電位的容器或管的接 地端子上連接的接地位置ES;反向進行操作，則按ES—N—DS依次達到各位 置。
又配備配置在所述氣體絕緣主容器GIMT內(nèi)且連接所述氣體絕緣雙母線的 一所述氣體絕緣Y母線和所述氣體絕緣雙母線的另一所述氣體絕緣X母線的三 相直線狀的第1連接導體30CD1、以及配置在所述氣體絕緣主容器GIMT內(nèi)并 且上端和下端分別連接所述氣體絕緣斷路器CB和所述第1連接導體3①CD1 的三相直線狀的第2連接導體3(DCD2。所以，不需要連接用的彎曲導體，而且 能方便地設置任意需要的母線側變流器(后文闡述的CT2)。
如圖中所示，所述第2連接導體30CD2與所述第1連接導體3①CD1形成 直角，并由公知的喇叭形接觸件連接到該第1連接導體30CD1。
又，如圖中所示，所述氣體絕緣斷路器CB和該氣體絕緣斷路器CB的饋電 線側為3相共容器的氣體絕緣設備。再者，所述氣體絕緣斷路器CB和該氣體 絕緣斷路器CB的饋電線側也可取為每一相分離，即分相氣體絕緣設備。然而，取為每一相分離的分相氣體絕緣母線方式時結構負載，所以雖然例如在超過60
千伏(KV) l級的高壓系統(tǒng)中采用，但例如60千伏程度或低于60千伏的系統(tǒng) 中，如本實施方式1那樣，以結構不復雜的3相共容器氣體絕緣母線方式為佳。
又，如圖中所示，從所述氣體絕緣斷路器CB的活動端引出饋電線的所述第 1氣體絕緣支管GIBT1串聯(lián)地具有波紋管GIBT1BL。所述波紋管GIBT1BL在 其結構上能伸縮，因此能方便地進行對所述饋電電纜FC的連接端(即電纜頭 CHD)側的容器與所述氣體絕緣主容器GIMT之間裝入所述第1氣體絕緣支管 GIBT1，并且發(fā)生故障時或檢修時從所述電纜頭CHD側的容器與所述氣體絕緣 主容器GIMT之間卸下所述第1氣體絕緣支管GIBT1。
又，如圖中所示，將所述氣體絕緣斷路器CB的開關操作裝置HSG安裝在 所述氣體絕緣主容器GIMT的上部，使其位于該氣體絕緣主容器GIMT的外側， 并且所述縱形配置的氣體絕緣斷路器CB的消弧室AEC位于該氣體絕緣斷路器 CB的下部側。
又，如圖中所示，與所述消弧室AEC的下端部對應地在所述氣體絕緣主容 器GIMT的側壁，設置微粒捕集器PTCLTP。微粒捕集器PTCLTP本身是公知 的，但本實施方式l中，與所述消弧室AEC的下端部對應地在所述氣體絕緣 主容器GIMT的側壁設置微粒捕集器PTCLTP，由于所述氣體絕緣斷路器CB 的斷路動作時，由于電弧而從該接地蒸發(fā)的金屬蒸汽由所述消弧室AEC的下 端部飛散若干量，因此捕捉該飛散并浮游的金屬蒸汽。
實施方式2
下面，利用圖5和圖6說明本發(fā)明的實施方式2。圖5是示出另一例雙母線 式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖6是以局部剖切方式示出一例與圖5的系統(tǒng)圖對應的 氣體絕緣電力設備的側視圖。再者，圖5和圖6中對與上述圖1 圖4相同或 相當?shù)牟糠謽俗⑼粯颂?，以與上述圖1 圖4的不同點為主說明下面對本實 施方式2的說明，省略其他說明。
如圖5所示例，本實施方式2在所述斷路器CB的所述母線X、 Y側，設置 所述母線X、 Y共用的母線側變流器CT2。這點與上述實施方式1不同。所述母線側變流器CT2的實體配置如圖6所示例，設置在所述第2連接導 體30CD2周圍，使其位于所述第1連接導體30)CD1與所述氣體絕緣斷路器 CB的所述消弧室AEC之間，以檢測出該第2連接導體3①CD2的電流。
由于所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT1、 GIBT3以及所述母線X、 Y位 于所述氣體絕緣主容器GIMT的下部的周向側，即使將所述母線側變流器CT2 設置在所述第1連接導體30)CD1與所述氣體絕緣斷路器CB的所述消弧室AEC 之間，也不必加大所述氣體絕緣主容器GIMT的高度，能維持一般道路的高度 限制以內(nèi)的高度，此外還不必如圖25所示已有設備那樣設置2個所述母線側 變流器CT21、 CT22，而且不必如圖25所示已有設備那樣將第2和第3氣體絕 緣支管GIBT2、 GIBT3往軸向加長母線側變流器長度的份額。
實施方式3
下面，利用圖7和圖8說明本發(fā)明的實施方式3。圖7是示出另一例雙母線 式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖8是以局部剖切方式示出一例與圖7的系統(tǒng)圖對應的 氣體絕緣電力設備的側視圖。再者，圖7和圖8中對與上述圖1 圖6相同或 相當?shù)牟糠謽俗⑼粯颂枺耘c上述圖1 圖6的不同點為主說明下面對本實 施方式2的說明，省略其他說明。
如圖8所示例，本實施方式3在所述氣體絕緣Y母線與所述第2氣體絕緣 支管GIBT2的交叉部的上側和所述氣體絕緣X母線與所述第3氣體絕緣支管 GIBT3的交叉部的上側，設置觀察窗PWX、 PWY。這點與上述實施方式l不 同。
所述觀察窗PWX位于處在所述第3氣體絕緣支管GIBT3的下部的所述操 作裝置DSOMl的正上面，所述觀察窗PWY位于處在所述第2氣體絕緣支管 GIBT2的下部的所述操作裝置DSOM2的正上面。
由于無遮蔽所述觀察窗PWX的上方的他物，因此能方便地從該觀察窗PWX 進行其內(nèi)部的目視，所述觀察家PWY的上方存在所述第l氣體絕緣支管 GIBT1，但所述第1氣體絕緣支管GIBT1與所述觀察窗PWY之間形成充分的 空間，所以能方便地從該觀察窗PWY進行其內(nèi)部的目視。再者，可將所述觀察窗PWX、 PWY與所述操作裝置DS0M1、 DSOM2配置在相同側，例如都配 置在所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3的上側。
實施方式4
下面，利用圖9和圖10說明本發(fā)明的實施方式4。圖9是示出另一例雙母 線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖10是以局部剖切方式示出一例與圖9的系統(tǒng)圖對 應的氣體絕緣電力設備的側視圖。再者，圖9和圖10中對與上述圖1 圖8相 同或相當?shù)牟糠謽俗⑼粯颂枺耘c上述圖1 圖8的不同點為主說明下面對 本實施方式4的說明，省略其他說明。
如圖10所示例，本實施方式4的事例與上述實施方式2相同，也配備作為 上述實施方式2 (圖5和圖6所示例)的特征的所述母線X、 Y共用的母線側 變流器CT2，此外還與上述實施方式3同樣地配備作為上述實施方式3 (圖7 和圖8所示例)的特征的觀察窗PWX、 PWY，從而分別具有上述實施方式2 和實施方式3的優(yōu)點。
實施方式5
下面，利用圖ll和圖12說明本發(fā)明的實施方式5。圖ll是示出另一例雙 母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖12是以局部剖切方式示出一例與圖11的系統(tǒng)圖 對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。再者，圖ll和圖12中對與上述圖1 圖 IO相同或相當?shù)牟糠謽俗⑼粯颂枺耘c上述圖1 圖IO的不同點為主說明 下面對本實施方式5的說明，省略其他說明。
如圖11和圖12所示例，本實施方式5是用于單母線Y時的事例。如圖12 所示，其組成的氣體絕緣電力設備配備內(nèi)置于縱形配置的氣體絕緣主容器 GIMT的縱形配置氣體絕緣斷路器CB;與該氣體絕緣主容器GIMT的延伸方向 形成實質(zhì)上直角地連接所述氣體絕緣主容器GIMT的上部一端且內(nèi)置變流器 CT1，并從所述氣體絕緣斷路器CB的活動端引出饋電線的第l氣體絕緣支管 GIBT1;位于所述第1氣體絕緣支管GIBT1的下方并與該氣體絕緣主容器GIMT 的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角地連接所述氣體絕緣主容器GIMT的下部，且將所述氣體絕緣斷路器CB的固定端連接到氣體絕緣母線Y的第2氣體絕緣支管 GIBT2; —端連接所述氣體絕緣Y母線，并且另一端往所述氣體絕緣主容器內(nèi) 的下部延伸的直線狀的第1連接導體30)CD1;配置在所述氣體絕緣主容器 GIMT內(nèi)并且上端和下端分別連接所述氣體絕緣斷路器CB和所述第1連接導 體30CD1的直線狀的第2連接導體30CD2;以及與所述第2連接導體30CD2 對應地配置在所述氣體絕緣主容器GIMT內(nèi)的母線側變流器CT2。
再者，實施方式1 4中具有氣體絕緣母線X，但本實施方式5沒有該氣體 絕緣母線X，所以用密封蓋ATCX密封所述凸緣FLX。
實施方式6
下面，利用圖13和圖14說明本發(fā)明的實施方式5。圖13是示出另一例雙 母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖14是以局部剖切方式示出一例與圖13的系統(tǒng)圖 對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。再者，圖13和圖14中對與上述圖1 圖 12相同或相當?shù)牟糠謽俗⑼粯颂?，以與上述圖1 圖12的不同點為主說明 下面對本實施方式6的說明，省略其他說明。
如圖14所示例，本實施方式6的結構將所述氣體絕緣主容器GIMT上下一 分為二，將這些一分為二結構的上部氣體絕緣主容器GIMTU和下部氣體絕緣 主容器GIMTL以凸緣FLUL為中介結合成可裝卸，并且在所述上部氣體絕緣 主容器GIMTU內(nèi)配置所述縱形配置的氣體絕緣斷路器CB。
根據(jù)本實施方式6，能將所述氣體絕緣主容器GIMT上下一分為二，因此組 裝效率提高，而且氣體絕緣斷路器CB發(fā)生故障時，能不使母線X、 Y卸開而 僅卸下上部氣體絕緣主容器GIMTU。
實施方式7
下面，利用圖15和圖16說明本發(fā)明的實施方式7。圖15是示出另一例雙 母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖16是以局部剖切方式示出一例與圖15的系統(tǒng)圖 對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。再者，圖15和圖16中對與上述圖1 圖 14相同或相當?shù)牟糠謽俗⑼粯颂?，以與上述圖1 圖14的不同點為主說明下面對本實施方式7的說明，省略其他說明。
如圖16所示例，本實施方式7的結構將所述氣體絕緣主容器GIMT上下一 分為二，把這些一分為二結構的上部氣體絕緣主容器GIMTU和下部氣體絕緣 主容器GIMTL以凸緣FLUL為中介結合成可裝卸，并且在所述上部氣體絕緣 主容器GIMTU內(nèi)配置所述縱形配置的氣體絕緣斷路器CB和所述母線側變流 器CT2。
有時也將所述母線側變流器CT2配置在比所述氣體絕緣斷路器CB靠近所 述凸緣FLUL處。與上述實施方式6相同，也能將所述氣體絕緣主容器GIMT 上下一分為二，所以組裝效率提高，而且氣體絕緣斷路器CB發(fā)生故障時能不 使母線X、 Y卸開而僅卸下上部氣體絕緣主容器GIMTU，另外還在用戶要求裝 配所述母線側變流器CT2時，該母線側變流器CT2的裝配作業(yè)方便。
實施方式8
下面，利用圖17和圖18說明本發(fā)明的實施方式8。圖17是示出另一例雙 母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖18是以局部剖切方式示出一例與圖17的系統(tǒng)圖 對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。再者，圖17和圖18中對與上述圖1 圖 16相同或相當?shù)牟糠謽俗⑼粯颂?，以與上述圖1 圖16的不同點為主說明 下面對本實施方式8的說明，省略其他說明。
如圖18所示例。本實施方式8將母線側變流器CT2配置在所述下部氣體絕 緣主容器內(nèi)，使其位于所述氣體絕緣斷路器CB的下方，并且所述氣體絕緣主 容器內(nèi)利用絕緣物制的絕緣氣體劃分板GSSP在所述氣體絕緣斷路器CB與所 述母線側變流器CT2之間對所述氣體絕緣斷路器側和所述母線側變流器CT2 側劃分絕緣氣體。
將所述絕緣氣體劃分板GSSP安裝在所述凸緣FLUL上。而且，將該絕緣氣 體劃分板GSSP氣密地貫通3相狀態(tài)的所述第2連接導體30CD2。
根據(jù)本實施方式8，由于上述組成，能以不排放所述母線側變流器CT2側 的絕緣氣體而僅排放所述氣體絕緣斷路器CB側的絕緣氣體的方式進行所述氣 體絕緣斷路器CB的檢修作業(yè)。實施方式9
下面，利用圖19和圖20說明本發(fā)明的實施方式9。圖19是示出另一例雙 母線式供電系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，圖20是以局部剖切方式示出一例與圖19的系統(tǒng)圖 對應的氣體絕緣電力設備的側視圖。再者，圖19和圖20中對與上述圖1 圖 18相同或相當?shù)牟糠謽俗⑼粯颂?，以與上述圖1 圖18的不同點為主說明 下面對本實施方式9的說明，省略其他說明。
如圖20所示例，本實施方式9的氣體絕緣電力設備配備內(nèi)置于縱形配置 的氣體絕緣主容器GIMT的縱形配置氣體絕緣斷路器CB;以第1凸緣FLF為 中介并與該氣體絕緣主容器GIMT的延伸方向形成實質(zhì)上直角地連接所述氣體 絕緣主容器GMIT的上部一端，且內(nèi)置變流器CT1并從所述氣體絕緣斷路器 CB的活動端引出饋電線的第1氣體絕緣支管GIMT1;以第2凸緣FLY為中介 并與該氣體絕緣主容器GIMT的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角地連接所述氣體絕緣主 容器GIMT的下部周向一端，且將所述氣體絕緣斷路器CB的固定端連接到氣 體絕緣雙母線的一氣體絕緣Y母線的第2氣體絕緣支管GIBT2;以第3凸緣 FLX為中介并與該氣體絕緣主容器GIMT的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角地連接所述 氣體絕緣主容器GIMT的下部周向另一端，且將所述氣體絕緣斷路器CB的固 定端連接到所述氣體絕緣雙母線的另一氣體絕緣X母線的第3氣體絕緣支管 GIBT3;位于所述第1凸緣FLF與所述第2凸緣FLY之間，并且設置在所述氣 體絕緣主容器GIMT的中間部的周向一端的第4凸緣FLSP;以及設置在所述 氣體絕緣主容器GIMT的中間部的周向另一端，并位于所述第4凸緣FLSP的 所述周向的相反側的第5凸緣FLSPA，所述第2至第5凸緣FLY、 FLX、 FLSP、 FLSPA各自的直徑相同。
根據(jù)本實施方式8，由于上述組成，對所述第2至第5凸緣FLY、 FLX、 FLSP、 FLSPA都容易進行所述第2和第3氣體絕緣支管GIBT2、 GIBT3各自 的裝卸，因而能靈活應對客戶處對母線配置的使用，又能使母線配置隨現(xiàn)場安 裝時的安裝環(huán)境變化。
權利要求
1、一種氣體絕緣電力設備，其特征在于，配備內(nèi)置于縱形配置的氣體絕緣主容器的縱形配置氣體絕緣斷路器；與該氣體絕緣主容器的延伸方向形成實質(zhì)上直角地連接所述氣體絕緣主容器的上部一端，并從所述氣體絕緣斷路器的活動端引出饋電線的第1氣體絕緣支管；以及第2和第3氣體絕緣支管，該第2和第3氣體絕緣支管分別與該氣體絕緣主容器的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角地連接所述氣體絕緣主容器的下部周向兩端，并且一支管將所述氣體絕緣斷路器的固定端連接到氣體絕緣雙母線的一氣體絕緣Y母線，而另一支管將所述氣體絕緣斷路器的固定端連接到所述氣體絕緣雙母線的另一氣體絕緣X母線。
2、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 所述氣體絕緣雙母線的一根所述氣體絕緣Y母線與所述第2氣體絕緣支管交叉，所述氣體絕緣雙母線的另一根所述氣體絕緣X母線與所述第3氣體絕緣 支管交叉。
3、 如權利要求2中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 所述氣體絕緣雙母線的一根所述氣體絕緣Y母線和所述氣體絕緣雙母線的另一根所述氣體絕緣X母線都是三相共箱氣體絕緣母線。
4、 如權利要求2中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 在所述氣體絕緣Y母線與所述第2氣體絕緣支管的交叉部的上側和所述氣體絕緣X母線與所述第3氣體絕緣支管的交叉部的上側設置觀察窗。
5、 如權利要求4中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 在所述氣體絕緣Y母線與所述第2氣體絕緣支管的交叉部以及在所述氣體絕緣X母線與所述第3氣體絕緣支管的交叉部內(nèi)置母線端隔離開關，并在所述 氣體絕緣Y母線與所述第2氣體絕緣支管的交叉部的下側以及在所述氣體絕緣 X母線與所述第3氣體絕緣支管的交叉部的下側設置該隔離開關的操作裝置。
6、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于，配備直線狀的第1連接體和直線狀的第2連接體，所述第1連接體設置在所述氣體絕緣主容器內(nèi)并連接所述氣體絕緣雙母線的一根所述氣體絕緣Y母線 和所述氣體絕緣雙母線的另一根氣體絕緣X母線、所述第2連接體設置在所述 氣體絕緣主容器內(nèi)并且上端和下端分別連接所述氣體絕緣斷路器和所述第1連 接導體。
7、 如權利要求6中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 與所述第2連接導體對應地在所述氣體絕緣主容器內(nèi)配置母線側變流器。
8、 如權利要求6中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 與所述第2連接導體對應地在所述氣體絕緣主容器內(nèi)配置母線側變流器，并且在所述氣體絕緣Y母線與所述第2氣體絕緣支管的交叉部的上側以及在所 述氣體絕緣X母線與所述第3氣體絕緣支管的交叉部的上側設置觀察窗。
9、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 所述氣體絕緣斷路器和該氣體絕緣斷路器的饋電線側為三相共箱氣體絕緣設備。
10、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 所述氣體絕緣斷路器和該氣體絕緣斷路器的饋電線側為每相分離的分相氣體絕緣設備。
11、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 從所述氣體絕緣斷路器的活動端引出饋電線的所述第1氣體絕緣支管串聯(lián)地具有波紋管。
12、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 其結構為將所述氣體絕緣主容器上下一分為二，并且通過凸緣將該一分為二結構的上部氣體絕緣主容器和下部氣體絕緣主容器結合成可裝卸，在所述上 部氣體絕緣主容器內(nèi)配置所述縱形配置的氣體絕緣斷路器。
13、 如權利要求12中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 將所述母線側變流器配置在所述氣體絕緣主容器內(nèi)，使其位于所述縱形配置的氣體絕緣斷路器的下方。
14、 如權利要求12中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于，將母線側變流器配置在所述下部氣體絕緣主容器內(nèi)，使其位于所述氣體絕 緣斷路器的下方，并且所述氣體絕緣主容器內(nèi)，在所述氣體絕緣斷路器與所述 母線側變流器之間，對所述氣體絕緣斷路器側和所述母線側變流器側劃分絕緣 氣體。
15、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于，將所述氣體絕緣斷路器的開關操作裝置安裝在該氣體絕緣主容器的上部， 使其位于所述氣體絕緣主容器的外側，并且所述縱形配置的氣體絕緣斷路器的消弧室位于該氣體絕緣斷路器的下部側。
16、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特征在于， 將所述氣體絕緣斷路器的開關操作裝置安裝在所述氣體絕緣主容器的所述第1氣體絕緣支管的相反側的側部，并且所述縱形配置的氣體絕緣斷路器的消 弧室位于該氣體絕緣斷路器的下部側。
17、 一種氣體絕緣電力設備，其特征在于，配備內(nèi)置于縱形配置的氣體絕緣主容器的縱形配置氣體絕緣斷路器；以第1凸緣為中介并與該氣體絕緣主容器的延伸方向形成實質(zhì)上直角地連 接所述氣體絕緣主容器的上部一端，且從所述氣體絕緣斷路器的活動端引出饋 電線的第l氣體絕緣支管；以第2凸緣為中介并與該氣體絕緣主容器的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角地連接 所述氣體絕緣主容器的下部周向一端，且將所述氣體絕緣斷路器的固定端連接 到氣體絕緣雙母線的一氣體絕緣Y母線的第2氣體絕緣支管；以第3凸緣為中介并與該氣體絕緣主容器的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角地連接 所述氣體絕緣主容器的下部周向另一端，且將所述氣體絕緣斷路器的固定端連 接到所述氣體絕緣雙母線的另一氣體絕緣X母線的第3氣體絕緣支管；位于所述第1凸緣與所述第2凸緣之間并且設置在所述氣體絕緣主容器的 中間部的周向一端的第4凸緣；以及設置在所述氣體絕緣主容器的中間部的周向另一端，并位于所述第4凸緣 的所述周向的相反側的第5凸緣，所述第2至第5凸緣的直徑相同。
18、 一種氣體絕緣電力設備，其特征在于，配備 內(nèi)置于縱形配置的氣體絕緣主容器的縱形配置氣體絕緣斷路器；與該氣體絕緣主容器的延伸方向形成實質(zhì)上直角地連接所述氣體絕緣主容 器的上部一端，且從所述氣體絕緣斷路器的活動端引出饋電線的第1氣體絕緣支管；位于所述第1氣體絕緣支管的下方并與該氣體絕緣主容器的延伸方向?qū)嵸|(zhì) 上成直角地連接所述氣體絕緣主容器的下部，且將所述氣體絕緣斷路器的固定 端連接到氣體絕緣雙母線的第2氣體絕緣支管；一端連接所述氣體絕緣Y母線，并且另一端往所述氣體絕緣主容器內(nèi)的下 部延伸的直線狀的第1連接導體；配置在所述氣體絕緣主容器內(nèi)，并且上端和下端分別連接所述氣體絕緣斷 路器和所述第l連接導體的直線狀的第2連接導體；以及與所述第2連接導體對應地配置在所述氣體絕緣主容器內(nèi)的母線側變流器。
全文摘要
一種氣體絕緣電力設備，配備內(nèi)置于縱形配置的氣體絕緣主容器的縱形配置氣體絕緣斷路器；與該氣體絕緣主容器的延伸方向形成實質(zhì)上直角地連接所述氣體絕緣主容器的上部一端并從所述氣體絕緣斷路器的活動端引出饋電線的第1氣體絕緣支管；以及第2和第3氣體絕緣支管，該第2和第3氣體絕緣支管分別與該氣體絕緣主容器的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上成直角地連接所述氣體絕緣主容器的下部周向兩端并且一支管將所述氣體絕緣斷路器的固定端連接到氣體絕緣雙母線的一氣體絕緣Y母線而另一支管將所述氣體絕緣斷路器的固定端連接到所述氣體絕緣雙母線的另一氣體絕緣X母線，從而能實現(xiàn)寬度大若干但高度幾乎不變而且穩(wěn)定的結構的氣體絕緣電力設備。
文檔編號H02B13/02GK101300720SQ20068004111
公開日2008年11月5日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權日2006年3月31日
發(fā)明者大塚卓彌, 藤田大輔, 貞國仁志 申請人:三菱電機株式會社