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帶濾波功能的低壓無功動(dòng)態(tài)分相補(bǔ)償裝置的制作方法

文檔序號(hào):7483779閱讀:378來源:國(guó)知局
專利名稱:帶濾波功能的低壓無功動(dòng)態(tài)分相補(bǔ)償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及濾波及低壓無功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置,具體地說涉及一種帶濾波功能的低壓無功動(dòng)態(tài)分相補(bǔ)償裝置,適用于快速響應(yīng)沖擊型負(fù)荷、三相非平衡負(fù)載電網(wǎng)。
背景技術(shù)
目前電網(wǎng)低壓無功補(bǔ)償電容柜,其動(dòng)態(tài)響應(yīng)差、投切精度低、投切涌流大且易振蕩,通訊功能不完善,無法滿足沖擊型負(fù)荷、三相非平衡負(fù)載電網(wǎng)的需求,尤其是電焊系統(tǒng)三相非平衡負(fù)載電網(wǎng)的快速就地補(bǔ)償和局域電網(wǎng)的群控補(bǔ)償?shù)男枨蟆?br>
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種針對(duì)快速響應(yīng)系統(tǒng)及三相非平衡負(fù)載電網(wǎng)的帶濾波功能的低壓無功動(dòng)態(tài)分相補(bǔ)償裝置,根據(jù)電網(wǎng)負(fù)載的變化和電焊系統(tǒng)的工藝要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)電焊系統(tǒng)電網(wǎng)的快速就地補(bǔ)償和局域電網(wǎng)的群控補(bǔ)償,并能吸收系統(tǒng)諧波。
為達(dá)到本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種帶濾波功能的低壓無功動(dòng)態(tài)分相補(bǔ)償裝置由三相電流互感器CT、三相電壓互感器VT、控制器1、可控硅投切電容電抗器組2、濾波器3組成,電流互感器CT和電壓互感器VT的二次線圈與控制器1的輸入端相連,而它們的一次線圈則接在電網(wǎng)母線上,可控硅投切電容電抗器組2由若干可控硅電容電抗器支路5并聯(lián)而成,濾波器3由若干濾波支路6并聯(lián)而成,其特征在于所述的可控硅電容電抗器支路5由熔斷絲FUA、可控硅交流開關(guān)4和電容器CA及電抗器LA串聯(lián)而成,而可控硅交流開關(guān)4是由二極管和單向可控硅反向并聯(lián)而成;所述的濾波支路6由控制開關(guān)KL、濾波電感LX和濾波電容CX串聯(lián)而成;可控硅投切電容電抗器組2與濾波器3相并聯(lián),若干可控硅交流開關(guān)4兩控制極與控制器1的兩組輸出端Gi、Ki相連,若干濾波支路6中控制開關(guān)KL的控制觸頭與控制器1的另一組輸出端Li相連;電網(wǎng)母線經(jīng)一變壓器T與控制器1的另一同步輸入端RS相連;所述的控制器1由信號(hào)調(diào)理電路板7、主控電路板8及觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9組成,觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9由若干觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路板10組成,信號(hào)調(diào)理電路板7輸出端SD連至主控制電路板8的輸入端,主控制電路板8的一組輸出端為L(zhǎng)i,另一個(gè)輸出端為通訊接口RJ,與通訊網(wǎng)絡(luò)連接,另有三個(gè)選通控制信號(hào)端X0、X1、X2接信號(hào)調(diào)理電路板7的控制輸入端,主控制電路板8還有三組輸出端Ai、Bi、Ci接觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9的輸入端,觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9的另一輸入端為同步輸入信號(hào)RS,觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9有兩組輸出端Gi及Ki。
采用本技術(shù)方案,功率因素可提高到0.9以上,可靠性高,免維護(hù),投切速度快,動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間小于20ms,能根據(jù)電網(wǎng)負(fù)載的變化和電焊系統(tǒng)的工藝要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)電網(wǎng)的快速就地分相補(bǔ)償和局域電網(wǎng)的群控補(bǔ)償,有效抑制系統(tǒng)諧波,降低網(wǎng)損,高效節(jié)能,增加變壓器帶載容量,自動(dòng)化程度高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型在線運(yùn)行電路原理示意圖;圖2是控制器1電路原理框圖;圖3是信號(hào)調(diào)理電路板7電路原理圖;圖4是主控電路板8電路原理圖;圖5是觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9電路原理框圖;圖6是觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路板10電路原理圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型在線運(yùn)行單相電路原理示意圖,本實(shí)用新型最佳實(shí)施例是每相的可控硅投切電容電抗器組2采用10個(gè)按一定編碼(如4321編碼)組成的不同容量的可控硅電容電抗器支路5并聯(lián)而成,系統(tǒng)根據(jù)需要控制可控硅的通斷,投切相應(yīng)容量的電容器。濾波器3由4個(gè)不同的濾波支路6并聯(lián)而成,主控制器1控制濾波器3的一組輸出端Li有4個(gè),編碼為L(zhǎng)4、L3、L2、L1,系統(tǒng)根據(jù)電網(wǎng)中的諧波分析,控制接通相應(yīng)的濾波支路,以抑制相應(yīng)的諧波成分。相應(yīng)的,在圖5中,觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9內(nèi)每相有10個(gè)觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路板10,在圖4中的主控制電路板8送到觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9的三組輸出端Ai、Bi、Ci一共有12個(gè),編碼為A4、A3、A2、A1、B4、B3、B2、B1、C4、C3、C2、C1,按4321編碼分別組合成不同的電容容量。
圖3中,信號(hào)調(diào)理電路板7由模擬開關(guān)U1及兩級(jí)運(yùn)放U2組成,模擬開關(guān)U1的六個(gè)模擬輸入口接三個(gè)電流信號(hào)和三個(gè)電壓信號(hào),模擬開關(guān)U1的三個(gè)控制口A、B、C接單片機(jī)U3產(chǎn)生的三個(gè)選通控制信號(hào)X0、X1及X2,分時(shí)選通三個(gè)電流信號(hào)和三個(gè)電壓信號(hào),將六路取樣信號(hào)合成一路信號(hào);兩級(jí)運(yùn)放U2由兩個(gè)放大器U2A及U2B、一個(gè)穩(wěn)壓管ZE1、7個(gè)電阻R10、R11、R12、R13、R14、R15、R16及兩個(gè)電容C2、C3組成,模擬開關(guān)的輸出經(jīng)兩級(jí)運(yùn)放后變換為0~+5V的A/D采樣信號(hào)即為取樣信號(hào)調(diào)理電路板7的輸出信號(hào)SD。
圖4中,主控電路板8包括16位單片機(jī)U3、鎖存器U4、譯碼器U5、程序存儲(chǔ)器U6,I/O擴(kuò)展電路U7,兩個(gè)緩沖器U8及U9、I/O隔離及驅(qū)動(dòng)電路11,鍵盤及顯示接口電路12,看門狗復(fù)位電路U10和通訊接口電路U11(RS485)等電路組成,I/O隔離及驅(qū)動(dòng)電路11由4個(gè)光耦U12、U13、U14、U15及2個(gè)驅(qū)動(dòng)陣列U16及U17組成,鍵盤及顯示接口電路12由鍵盤顯示芯片U18、2個(gè)譯碼器U19及U20、2個(gè)驅(qū)動(dòng)芯片U21及U22組成,取樣信號(hào)調(diào)理電路板7的輸出信號(hào)SD進(jìn)入單片機(jī)U3的A/D輸入口ACHO,單片機(jī)U3根據(jù)相應(yīng)無功補(bǔ)償閉環(huán)控制算法、諧波抑制原理進(jìn)行計(jì)算、分析、處理,選擇最優(yōu)控制策略,由單片機(jī)U3輸出控制信號(hào),經(jīng)鎖存器U4、I/O擴(kuò)展電路U7,緩沖器U8及U9,再經(jīng)I/O隔離及驅(qū)動(dòng)電路11,I/O隔離及驅(qū)動(dòng)電路11的輸出即是Ai、Bi、Ci及Li信號(hào)一共16個(gè);通訊接口電路U11(RS485)通過RJ與通訊網(wǎng)絡(luò)連接,根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)局域電網(wǎng)群控,或通過與PC機(jī)連接實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
圖5中,觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列9由若干觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路板10組成,若干觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路板10分為三組既三相的觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路陣列,每個(gè)觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路板10驅(qū)動(dòng)一個(gè)可控硅。
圖6是觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路板10,由移相觸發(fā)脈沖產(chǎn)生器U23產(chǎn)生過零檢測(cè)信號(hào),經(jīng)主控電路板8的輸出信號(hào)(Ai、Bi、Ci)選通,產(chǎn)生移相脈沖(可調(diào)整相位),經(jīng)三極管N1驅(qū)動(dòng)放大并經(jīng)脈沖變壓器T1隔離,最后產(chǎn)生觸發(fā)脈沖Gi、Ki,驅(qū)動(dòng)可控硅導(dǎo)通,RC回路起濾波作用。
本實(shí)用新型將配電系統(tǒng)的瞬時(shí)工作電壓、電流經(jīng)信號(hào)調(diào)理,進(jìn)行A/D采樣數(shù)字化處理后,CPU根據(jù)相應(yīng)無功補(bǔ)償閉環(huán)控制算法、諧波抑制原理進(jìn)行計(jì)算,結(jié)合點(diǎn)焊工藝流程和特點(diǎn)進(jìn)行分析、處理,選擇最優(yōu)控制策略,分別輸出相應(yīng)控制信號(hào),送給觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路以控制相應(yīng)可控硅導(dǎo)通或關(guān)斷,使補(bǔ)償電容快速投入或切除,達(dá)到及時(shí)、準(zhǔn)確補(bǔ)償無功的作用,同時(shí)控制信號(hào)亦送給濾波器抑制系統(tǒng)的諧波,從而進(jìn)一步改善電網(wǎng)的質(zhì)量,降低能耗,提高焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種帶濾波功能的低壓無功動(dòng)態(tài)分相補(bǔ)償裝置,由三相電流互感器CT、三相電壓互感器VT、控制器(1)、可控硅投切電容電抗器組(2)、濾波器(3)組成,電流互感器CT和電壓互感器VT的二次線圈與控制器(1)的輸入端相連,而它們的一次線圈則接在電網(wǎng)母線上,可控硅投切電容電抗器組(2)由若干可控硅電容電抗器支路(5)并聯(lián)而成,濾波器(3)由若干濾波支路(6)并聯(lián)而成,其特征在于所述的可控硅電容電抗器支路(5)由熔斷絲FUA、可控硅交流開關(guān)(4)和電容器CA及電抗器LA串聯(lián)而成,而可控硅交流開關(guān)(4)是由二極管和單向可控硅反向并聯(lián)而成;所述的濾波支路(6)由控制開關(guān)KL、濾波電感LX和濾波電容CX串聯(lián)而成;可控硅投切電容電抗器組(2)與濾波器(3)相并聯(lián),若干可控硅交流開關(guān)(4)兩控制極與控制器(1)的兩組輸出端Gi、ki相連,若干濾波支路(6)中控制開關(guān)KL的控制觸頭與控制器(1)的另一組輸出端Li相連;電網(wǎng)母線經(jīng)一變壓器T與控制器(1)的另一同步輸入端RS相連;所述的控制器(1)由信號(hào)調(diào)理電路板(7)、主控電路板(8)及觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列(9)組成,觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列(9)由若干觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路板(10)組成,信號(hào)調(diào)理電路板(7)輸出端SD連至主控制電路板(8)的輸入端,主控制電路板(8)的一組輸出端為L(zhǎng)i,另一個(gè)輸出端為通訊接口RJ,與通訊網(wǎng)絡(luò)連接,另有三個(gè)選通控制信號(hào)端X0、X1、X2接信號(hào)調(diào)理電路板(7)的控制輸入端,主控制電路板(8)還有三組輸出端Ai、Bi、Ci接觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列(9)的輸入端,觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列(9)的另一輸入端為同步輸入端RS,觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列(9)有兩組輸出端Gi及Ki。
專利摘要一種帶濾波功能的低壓無功動(dòng)態(tài)分相補(bǔ)償裝置,適用于快速響應(yīng)沖擊型負(fù)荷、三相非平衡電網(wǎng),由三相電流互感器、三相電壓互感器、控制器、可控硅投切電容電抗器組、濾波器組成,所述的控制器由信號(hào)調(diào)理電路板、主控電路板及觸發(fā)驅(qū)動(dòng)陣列組成。采用本技術(shù)方案,功率因素可提高到0.9以上,可靠性高,免維護(hù),投切速度快,動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間小于20ms,能根據(jù)電網(wǎng)負(fù)載的變化和電焊系統(tǒng)的工藝要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)電網(wǎng)的快速就地分相補(bǔ)償和局域電網(wǎng)的群控補(bǔ)償,有效抑制系統(tǒng)諧波,降低網(wǎng)損,高效節(jié)能,增加變壓器帶載容量,自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)H02J3/01GK2666011SQ20032011565
公開日2004年12月22日 申請(qǐng)日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者李宏斌, 周建民, 曹少波 申請(qǐng)人:武漢江北開關(guān)有限責(zé)任公司
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