真空注油裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種真空注油裝置，用于向互感器殼體內(nèi)部注油，包括至少一個(gè)注油接頭、真空裝置、注油裝置以及回油裝置；注油接頭具有相互連通的第一接口、第二接口以及第三接口，其中，所述第一接口與所述互感器的殼體相連接，所述第二接口連接有一進(jìn)氣閥門(mén)，所述第三接口連接至一進(jìn)油管；真空裝置用于對(duì)互感器抽真空；注油裝置用于向互感器殼體內(nèi)注油；回油裝置用于回收所述進(jìn)油管中的殘油；所述真空裝置、注油裝置以及回油裝置能夠選擇性地與所述進(jìn)油管連通。本實(shí)用新型真空注油裝置，操作簡(jiǎn)單，并通過(guò)回油裝置回收進(jìn)油管中的油料，避免殘油在進(jìn)油管中由于無(wú)法回收而造成變質(zhì)的情況，可以保證向互感器內(nèi)注入質(zhì)量合格的油料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
真空注油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注油裝置，尤其涉及一種用于向互感器的殼體內(nèi)部注油的真空注油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)電力行業(yè)所用到的互感器時(shí)，需要在真空狀態(tài)下向互感器的殼體內(nèi)注油?，F(xiàn)有的真空注油設(shè)備在使用時(shí)，首先通過(guò)真空系統(tǒng)對(duì)互感器殼體內(nèi)部抽真空，待真空度達(dá)到工藝要求后，通過(guò)栗把凈油罐里面的油注入互感器內(nèi)，其本身存在如下不足:拆除注油口軟管時(shí)，由于管道內(nèi)部是負(fù)壓，容易把空氣和水分吸入進(jìn)去，并且，由于沒(méi)有破空回油，管道內(nèi)會(huì)存在死油，影響油品，由于沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的注油拆卸裝置，工作比較繁瑣。
[0003]在所述【背景技術(shù)】部分公開(kāi)的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本實(shí)用新型的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠向互感器內(nèi)注入質(zhì)量合格的油料并且操作簡(jiǎn)單的真空注油裝置。
[0005]本實(shí)用新型的額外方面和優(yōu)點(diǎn)將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描述中變得顯然，或者可以通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐而習(xí)得。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，一種真空注油裝置，用于向互感器殼體內(nèi)部注油，包括至少一個(gè)注油接頭、真空裝置、注油裝置以及回油裝置;注油接頭具有相互連通的第一接口、第二接口以及第三接口，其中，所述第一接口與所述互感器的殼體相連接，所述第二接口連接有一進(jìn)氣閥門(mén)，所述第三接口連接至一進(jìn)油管;真空裝置用于對(duì)互感器抽真空;注油裝置用于向互感器殼體內(nèi)注油；回油裝置用于回收所述進(jìn)油管中的殘油;所述真空裝置、注油裝置以及回油裝置能夠選擇性地與所述進(jìn)油管連通。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述注油裝置包括一注油栗組及油箱。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述回油裝置包括回油栗組及回油罐。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述進(jìn)油管與第三接口之間設(shè)有能夠關(guān)閉所述第三接口的主閥門(mén)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述注油接頭設(shè)置有兩個(gè)以上，每個(gè)所述注油接頭的第三接口與所述進(jìn)油管之間均設(shè)置有主閥門(mén)。
[0011 ]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述主閥門(mén)為氣動(dòng)球閥。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，還包括與所述真空裝置并聯(lián)的第一真空壓力表以及第一真空壓力傳感器。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，還包括與所述第一真空壓力傳感器串聯(lián)的第三真空壓力傳感器。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，還包括與所述進(jìn)油管相連接的第二真空壓力表以及第二真空壓力傳感器。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述注油接頭與所述互感器殼體之間設(shè)有能夠關(guān)閉互感器殼體的截止裝置。
[0016]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
[0017]本實(shí)用新型真空注油裝置，操作簡(jiǎn)單，并通過(guò)回油裝置回收進(jìn)油管中的油料，避免殘油在進(jìn)油管中由于無(wú)法回收而造成變質(zhì)的情況，從而能夠避免變質(zhì)油料進(jìn)入到互感器內(nèi)，可以保證向互感器內(nèi)注入質(zhì)量合格的油料。
[0018]通過(guò)設(shè)置多個(gè)注油接頭，還能夠連接多個(gè)互感器，向其中一個(gè)互感器注油時(shí)，其他互感器可以被獨(dú)立地安裝或拆卸，從而具有較高的注油效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述其示例實(shí)施方式，本實(shí)用新型的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。
[0020]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的真空注油裝置的示意圖。
[0021]圖中:1、真空裝置;2、互感器;3、注油接頭;31、第一接口；32、第二接口；33、第三接口；4、進(jìn)氣閥門(mén)；5、注油閥門(mén)；6、回油閥門(mén)；7、真空閥門(mén)；8、回油裝置;9、注油裝置；10、主閥門(mén)；11、進(jìn)油管；12、截止裝置;2205、第二真空壓力表;2206、第二真空壓力傳感器;2207、第三真空壓力傳感器;2208、第一真空壓力表;2209、第一真空壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類(lèi)似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0023]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空注油裝置。該真空注油裝置用于向互感器2殼體內(nèi)注油。本實(shí)施方式的真空注油裝置包括注油接頭3、真空裝置1、注油裝置9以及回油裝置8。
[0024]該注油接頭3設(shè)置有至少一個(gè)，其具有相互連通的第一接口31、第二接口 32以及第三接口 3 ο該第一接口 31與互感器2的殼體相連接，第二接口 32連接有一個(gè)進(jìn)氣閥門(mén)4，第三接口 33連接至一進(jìn)油管11。
[0025]真空裝置I用于對(duì)互感器2抽真空，注油裝置9用于向互感器2殼體內(nèi)注油，而回油裝置8則用于回收進(jìn)油管11中的殘油。該真空裝置1、注油裝置9以及回油裝置8能夠選擇性地與進(jìn)油管11連通。也就是說(shuō)，可以通過(guò)設(shè)置相應(yīng)的閥門(mén)和管路，使得真空裝置1、注油裝置9或回油裝置8的其中之一實(shí)現(xiàn)與進(jìn)油管11的連通，從而對(duì)互感器2的殼體進(jìn)行抽真空或注油。
[0026]具體而言，在本實(shí)施方式中，該真空裝置I與進(jìn)油管11之間的管路上設(shè)置有真空閥門(mén)7，在注油裝置9與進(jìn)油管11之間的管路上設(shè)置有注油閥門(mén)5，在回油裝置8與進(jìn)油管11之間的管路上設(shè)置有回油閥門(mén)6。打開(kāi)真空閥門(mén)7、注油閥門(mén)5或回油閥門(mén)6時(shí)，就可以實(shí)現(xiàn)真空裝置1、注油裝置9或者回油裝置8與進(jìn)油管11連通。
[0027]本實(shí)施方式的注油裝置9可以包括一注油栗組及油箱，油料被存儲(chǔ)在油箱之中，該注油栗組能夠抽取油箱中的油料，從而可以通過(guò)該注油栗組將質(zhì)量合格的油料注入到互感器2的殼體內(nèi)。應(yīng)當(dāng)指出的是，注油裝置9的具體結(jié)構(gòu)形式并不限定。例如，注油裝置9也可僅為一個(gè)位于高處的油桶，打開(kāi)注油閥門(mén)5之后，注油裝置9中的油料在自身重力作用下流入至互感器2內(nèi)部。
[0028]該回油裝置8包括回油栗組以及回油罐。當(dāng)回油閥門(mén)6打開(kāi)后，回油栗組可以將進(jìn)油管11中的殘油回收到回油罐中，從而避免油料存留在進(jìn)油管11中并發(fā)生變質(zhì)。本實(shí)用新型的回油裝置8的結(jié)構(gòu)形式也不限制，例如，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中，該回油裝置8也可僅為一個(gè)位于低處的回油罐。打開(kāi)回油閥門(mén)6之后，進(jìn)油管11中的油料會(huì)在重力作用下自動(dòng)流回該回油罐中。
[0029]由圖1可知，本實(shí)施方式中，還可以進(jìn)一步設(shè)置真空壓力傳感器和真空壓力表，以觀察或測(cè)量管路內(nèi)的氣壓或油壓的大小。在真空裝置I與真空閥門(mén)7之間設(shè)置有與該真空裝置I并聯(lián)的第一真空壓力表2208和第一真空壓力傳感器2209，此外，還可以進(jìn)一步設(shè)置一個(gè)備用的第三真空壓力傳感器2207，該第三真空壓力傳感器2207與第一真空壓力傳感器2209并聯(lián)。通過(guò)設(shè)置該第一真空壓力表2208和第一真空壓力傳感器2209，能夠直接讀出或測(cè)出該真空裝置I在工作時(shí)，進(jìn)油管11內(nèi)的氣壓值，當(dāng)氣壓值達(dá)到工藝要求后，即認(rèn)為互感器2的殼體內(nèi)部已經(jīng)達(dá)到了工藝要求的真空度，可以向互感器2內(nèi)開(kāi)始注油。第一真空壓力傳感器2209可連接至一PLC等自動(dòng)控制裝置，根據(jù)進(jìn)油管11內(nèi)的氣壓的大小自動(dòng)控制真空裝置I和注油裝置9的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)注油自動(dòng)化。
[0030]在進(jìn)油管11上連接有第二真空壓力表2205以及第二真空壓力傳感器2206，其中，當(dāng)注油裝置9注油時(shí)，可以用該第二真空壓力表2205以及第二真空壓力傳感器2206讀出并檢測(cè)進(jìn)油管11內(nèi)的壓力。
[0031]該進(jìn)油管11與第三接口 33之間還可以設(shè)置有能夠關(guān)閉該第三接口 33的主閥門(mén)1。當(dāng)關(guān)閉該主閥門(mén)10后，可以完全關(guān)閉真空裝置1、注油裝置9以及回油裝置8與該第三接口 33之間的連接。尤其是本實(shí)用新型的注油接頭3具有兩個(gè)以上時(shí)，這些注油接頭3并聯(lián)在進(jìn)油管11上，每個(gè)注油接頭3與進(jìn)油管11之間均設(shè)置有主閥門(mén)10。通過(guò)打開(kāi)或關(guān)閉相應(yīng)的主閥門(mén)10，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)互感器2進(jìn)行注油，并且多個(gè)互感器2彼此之間是相互獨(dú)立的互不影響的。該主閥門(mén)10較佳可為氣動(dòng)閥門(mén)，但具體結(jié)構(gòu)并不限制，其也可為手動(dòng)閥門(mén)或電磁閥。
[0032]進(jìn)一步而言，在注油接頭3與互感器2的殼體之間還可以設(shè)置能夠關(guān)閉該互感器2殼體的截止裝置12。當(dāng)互感器2的殼體內(nèi)注滿(mǎn)油料后，可以關(guān)閉該截止裝置12，避免互感器內(nèi)的油料外流。截止裝置12的具體結(jié)構(gòu)并不限制，該截止裝置12可為手動(dòng)閥門(mén)、氣動(dòng)閥門(mén)或電磁閥，該截止裝置12可以手動(dòng)關(guān)閉，也可在進(jìn)油管11內(nèi)油壓作用下關(guān)閉，此外，該截止裝置12還可以集成在注油接頭3上。
[0033]本實(shí)施方式的真空注油裝置在使用時(shí)，首先打開(kāi)主閥門(mén)10和真空閥門(mén)7，關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)4，此時(shí)打開(kāi)真空裝置1，真空裝置I開(kāi)始對(duì)抽出進(jìn)油管11和互感器2殼體內(nèi)的空氣，然后觀察第一真空壓力表2208的讀數(shù)，當(dāng)互感器2內(nèi)的真空度達(dá)到1Pa時(shí)，關(guān)閉真空閥門(mén)7和真空裝置I，然后，打開(kāi)注油閥門(mén)5，并利用注油裝置9向互感器2的殼體內(nèi)注油。在注油時(shí)，可以觀察第二真空壓力表2205的讀數(shù)，當(dāng)壓力值達(dá)到0.3bar時(shí)，可以認(rèn)為已經(jīng)注滿(mǎn)互感器。此時(shí)可以關(guān)閉截止裝置12以及注油閥門(mén)5和注油裝置9。最后，打開(kāi)回油閥門(mén)6并通過(guò)回油裝置8使進(jìn)油管11中的油料流出，從而避免油料在進(jìn)油管11中殘留并變質(zhì)。在回油裝置8工作時(shí)，進(jìn)油管11中的壓力會(huì)下降，通過(guò)觀察第二真空壓力表2205，當(dāng)壓力下降至-0.6bar時(shí)，打開(kāi)該進(jìn)氣閥門(mén)4，空氣會(huì)進(jìn)入到進(jìn)油管11中，并使進(jìn)油管11中的油料進(jìn)一步在外界氣壓的推動(dòng)下進(jìn)入到回油裝置8中。
[0034]本實(shí)用新型的真空注油裝置通過(guò)回油裝置回收進(jìn)油管11中的油料，避免殘油在進(jìn)油管11中由于無(wú)法回收而造成變質(zhì)的情況，從而能夠避免變質(zhì)油料進(jìn)入到互感器內(nèi)，可以保證向互感器內(nèi)注入質(zhì)量合格的油料。同時(shí)，本真空注油裝置操作簡(jiǎn)單，只需開(kāi)關(guān)相應(yīng)的閥門(mén)即可完成作業(yè)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)注油接頭，還能夠連接多個(gè)互感器，向其中一個(gè)互感器注油時(shí)，其他互感器可以被獨(dú)立地安裝或拆卸，從而具有較高的注油效率。
[0035]以上具體地示出和描述了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式。應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不限于所公開(kāi)的實(shí)施方式，相反，本實(shí)用新型意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等效布置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空注油裝置，用于向互感器殼體內(nèi)部注油，其特征在于，包括: 至少一個(gè)注油接頭，具有相互連通的第一接口、第二接口以及第三接口，其中，所述第一接口與所述互感器的殼體相連接，所述第二接口連接有一進(jìn)氣閥門(mén)，所述第三接口連接至一進(jìn)油管； 真空裝置，用于對(duì)互感器抽真空； 注油裝置，用于向互感器殼體內(nèi)注油； 回油裝置，用于回收所述進(jìn)油管中的殘油； 所述真空裝置、注油裝置以及回油裝置能夠選擇性地與所述進(jìn)油管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空注油裝置，其特征在于，所述注油裝置包括一注油栗組及油箱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空注油裝置，其特征在于，所述回油裝置包括回油栗組及回油罐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空注油裝置，其特征在于，所述進(jìn)油管與第三接口之間設(shè)有能夠關(guān)閉所述第三接口的主閥門(mén)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空注油裝置，其特征在于，所述注油接頭設(shè)置有兩個(gè)以上，每個(gè)所述注油接頭的第三接口與所述進(jìn)油管之間均設(shè)置有主閥門(mén)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空注油裝置，其特征在于，所述主閥門(mén)為氣動(dòng)球閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空注油裝置，其特征在于，還包括與所述真空裝置并聯(lián)的第一真空壓力表以及第一真空壓力傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空注油裝置，其特征在于，還包括與所述第一真空壓力傳感器串聯(lián)的第三真空壓力傳感器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空注油裝置，其特征在于，還包括與所述進(jìn)油管相連接的第二真空壓力表以及第二真空壓力傳感器。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一所述的真空注油裝置，其特征在于，所述注油接頭與所述互感器殼體之間設(shè)有能夠關(guān)閉互感器殼體的截止裝置。
【文檔編號(hào)】H01F27/14GK205595180SQ201620390223
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳健, 李長(zhǎng)安, 陳名臻, 聞浩
【申請(qǐng)人】中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司