一種六氟化硫斷路器的制造方法
【專利摘要】一種新型六氟化硫斷路器，包括基座，在基座上設(shè)有三個(gè)斷路器相柱，在斷路器相柱內(nèi)設(shè)有滅弧室，滅弧室內(nèi)充有六氟化硫氣體，滅弧室通過(guò)氣管連通，在基座內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，基座下方設(shè)有機(jī)構(gòu)箱，機(jī)構(gòu)箱中設(shè)有彈簧操作機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述氣管上設(shè)有密度繼電器，所述氣管上還設(shè)有第一三通連接器，還包括氣體循環(huán)器，氣體循環(huán)器與第一三通連接器連接，所述氣體循環(huán)器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,在氣體循環(huán)器的底部設(shè)有溫度控制裝置；本實(shí)用新型提供一種新型六氟化硫斷路器，能夠?qū)α虻臏囟冗M(jìn)行控制，同時(shí)對(duì)六氟化硫氣體的損耗進(jìn)行補(bǔ)充，保證在極端環(huán)境溫度下斷路器的正常運(yùn)行，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，適用于智能電網(wǎng)。
【專利說(shuō)明】
一種六氟化硫斷路器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓電器設(shè)備，特別是一種新型六氟化硫斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]六氟化硫具有優(yōu)異的絕緣和滅弧性能，因此廣泛用于高壓斷路器中，但是六氟化硫氣體在低溫時(shí)會(huì)發(fā)生液化，造成六氟化硫氣體絕緣、滅弧能力降低，當(dāng)六氟化硫氣壓降低至斷路器的閉鎖壓力是，斷路器不得不退出運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成大面積停電。因此常用的六氟化硫斷路器都會(huì)裝設(shè)加熱裝置，防止六氟化硫氣體液化，但現(xiàn)有的六氟化硫斷路器存在以下不足:
[0003]1、在高溫的影響下，六氟化硫氣體會(huì)進(jìn)行分解，它的分解物遇水后變成腐蝕性電解質(zhì)，尤其是某些高毒性分解物，如SF4、S2 F2、S0F2、HF、S02等，如大量吸入人體會(huì)引起頭暈和肺水腫，甚至昏迷、死亡，對(duì)檢修人員造成傷害。
[0004]2、現(xiàn)有的六氟化硫斷路器加熱裝置多采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，智能化程度低，不能適應(yīng)當(dāng)前智能電網(wǎng)的建設(shè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型六氟化硫斷路器，能夠?qū)α虻臏囟冗M(jìn)行控制，同時(shí)對(duì)六氟化硫氣體的損耗進(jìn)行補(bǔ)充，保證在極端環(huán)境溫度下斷路器的正常運(yùn)行，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，適用于智能電網(wǎng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型六氟化硫斷路器，包括基座，在基座上設(shè)有三個(gè)斷路器相柱，在斷路器相柱內(nèi)設(shè)有滅弧室，滅弧室內(nèi)充有六氟化硫氣體，滅弧室通過(guò)氣管連通，在基座內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，基座下方設(shè)有機(jī)構(gòu)箱，機(jī)構(gòu)箱中設(shè)有彈簧操作機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述氣管上設(shè)有密度繼電器，所述氣管上還設(shè)有第一三通連接器，還包括氣體循環(huán)器，氣體循環(huán)器與第一三通連接器連接，所述氣體循環(huán)器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，在氣體循環(huán)器的底部設(shè)有溫度控制裝置；
[0007]所述控制裝置包括主控制器，密度繼電器、溫度傳感器、溫度控制裝置均與主控制器連接，主控制器還與報(bào)警器。
[0008]優(yōu)選的，還包括六氟化硫儲(chǔ)液罐和第二三通連接器，所述氣管上還設(shè)有第二三通連接器，六氟化硫儲(chǔ)液罐與第二三通連接器連接;所述六氟化硫儲(chǔ)液罐的罐口設(shè)有開關(guān)電磁閥，六氟化硫儲(chǔ)液罐的底部設(shè)有加熱裝置;開關(guān)電磁閥、加熱裝置均與主控制器連接。
[0009 ]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置包括半導(dǎo)體制冷制熱器和制冷、制熱轉(zhuǎn)換電路，主控制器通過(guò)制冷、制熱轉(zhuǎn)換電路與半導(dǎo)體制冷制熱器連接。
[0010]優(yōu)選的，所述主控制器還與存儲(chǔ)模塊、USB接口、通信模塊連接，通信模塊與控制終端連接。
[0011]優(yōu)選的，所述通信模塊為無(wú)線通信模塊，控制終端為手機(jī)或PC機(jī)或遠(yuǎn)程控制中心。
[0012]本實(shí)用新型提供一種新型六氟化硫斷路器，具有以下有益效果:
[0013]I)設(shè)置溫度控制裝置，能夠?qū)α驓怏w進(jìn)行加熱及冷卻，不僅能防止六氟化硫氣體液化，還能防止六氟化硫氣體在高溫情況下發(fā)生分解，產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)，保障了檢修人員的人身安全，延長(zhǎng)了斷路器的使用壽命；
[0014]2)裝設(shè)六氟化硫儲(chǔ)液瓶，當(dāng)使用較長(zhǎng)時(shí)間后六氟化硫的氣體密度變小時(shí)，能夠?qū)ρb置中的六氟化硫氣體進(jìn)行補(bǔ)充，延長(zhǎng)了檢修周期；
[0015]3)采用自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了裝置的自動(dòng)化，能夠更準(zhǔn)確的對(duì)斷路器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制；
[0016]4)設(shè)置通信模塊，建立裝置與控制終端之間的通信，能夠在遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，更加適合智能電網(wǎng)的建設(shè)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0020]圖中:基座I，斷路器相柱2，氣管3，密度繼電器4，第一三通連接器5，氣體循環(huán)器6，溫度傳感器7，溫度控制裝置8，第二三通連接器9，開關(guān)電磁閥10，六氟化硫儲(chǔ)液罐11，加熱裝置12，機(jī)構(gòu)箱13。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-2中，一種新型六氟化硫斷路器，包括基座I，在基座I上設(shè)有三個(gè)斷路器相柱2，在斷路器相柱2內(nèi)設(shè)有滅弧室，滅弧室內(nèi)充有六氟化硫氣體，滅弧室通過(guò)氣管3連通，在基座I內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，基座I下方設(shè)有機(jī)構(gòu)箱13，機(jī)構(gòu)箱13中設(shè)有彈簧操作機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述氣管3上設(shè)有密度繼電器4，所述氣管3上還設(shè)有第一三通連接器5，還包括氣體循環(huán)器6，氣體循環(huán)器6與第一三通連接器5連接，所述氣體循環(huán)器6內(nèi)設(shè)有溫度傳感器7，在氣體循環(huán)器的底部設(shè)有溫度控制裝置8;氣體循環(huán)器6內(nèi)包括氣體循環(huán)栗。
[0022]所述控制裝置包括主控制器，密度繼電器4、溫度傳感器7、溫度控制裝置8均與主控制器連接，主控制器還與報(bào)警器連接。氣體循環(huán)器6將斷路器中的六氟化硫氣體不斷進(jìn)行循環(huán)，溫度傳感器7對(duì)六氟化硫氣體的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的信息傳遞至主控制器，當(dāng)檢測(cè)到的溫度低于設(shè)定閾值時(shí)，主控制器向溫度控制裝置8發(fā)出信號(hào)，溫度控制裝置8對(duì)氣體循環(huán)器6的底部進(jìn)行加熱，使熱量傳遞給六氟化硫氣體，當(dāng)溫度傳感器7檢測(cè)到的氣體溫度達(dá)到設(shè)定的工作溫度時(shí)溫度控制裝置8停止工作。當(dāng)檢測(cè)到的溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，主控制器向溫度控制器8發(fā)出信號(hào)，溫度控制器8對(duì)氣體循環(huán)器6的底部進(jìn)行制冷，使六氟化硫氣體冷卻，冷卻后的六氟化硫氣體經(jīng)循環(huán)后溫度不斷降低，當(dāng)溫度傳感器7檢測(cè)到的氣體溫度降低至設(shè)定正常溫度以下時(shí)，溫度控制裝置停止工作。
[0023]還包括六氟化硫儲(chǔ)液罐11和第二三通連接器9，所述氣管3上還設(shè)有第二三通連接器9，六氟化硫儲(chǔ)液罐11與第二三通連接器9連接;所述六氟化硫儲(chǔ)液罐11的罐口設(shè)有開關(guān)電磁閥1，六氟化硫儲(chǔ)液罐11的底部設(shè)有加熱裝置12;開關(guān)電磁閥1、加熱裝置12均與主控制器連接。由于斷路器的長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)造成六氟化硫氣體的損耗，當(dāng)密度繼電器4檢測(cè)到的氣體密度低于設(shè)定的伐值時(shí)，主控制器控制加熱裝置12對(duì)六氟化硫儲(chǔ)液罐11進(jìn)行加熱，使六氟化硫汽化，同時(shí)主控制器控制開關(guān)電磁閥10開啟，使六氟化硫氣體進(jìn)入氣管3，從而使六氟化硫氣體的密度增加，當(dāng)密度繼電器檢測(cè)到的氣體密度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，主控制器控制加熱裝置12停止加熱，同時(shí)關(guān)閉開關(guān)電磁閥10.
[0024]所述溫度控制裝置8包括半導(dǎo)體制冷制熱器和制冷、制熱轉(zhuǎn)換電路，主控制器通過(guò)制冷、制熱轉(zhuǎn)換電路與半導(dǎo)體制冷制熱器連接。半導(dǎo)體制冷制熱器制冷時(shí)其工作原理與半導(dǎo)體制冷片相同，一面制冷，一面制熱，當(dāng)制熱時(shí)通過(guò)制冷制熱轉(zhuǎn)換電路就能完成制冷面與制熱面的轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0025]所述主控制器還與存儲(chǔ)模塊、USB接口、通信模塊連接，通信模塊與控制終端連接。存儲(chǔ)模塊可為SD卡，用于存儲(chǔ)檢測(cè)到的數(shù)據(jù);USB接口用于對(duì)主控制器進(jìn)行設(shè)定。
[0026]所述通信模塊為無(wú)線通信模塊，控制終端為手機(jī)或PC機(jī)或遠(yuǎn)程控制中心。通過(guò)無(wú)線通信模塊建立與控制終端的通信，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，更加適用于智能電網(wǎng)。
[0027]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型六氟化硫斷路器，包括基座(I)，在基座(I)上設(shè)有三個(gè)斷路器相柱(2)，在斷路器相柱(2)內(nèi)設(shè)有滅弧室，滅弧室內(nèi)充有六氟化硫氣體，滅弧室通過(guò)氣管(3 )連通，在基座(I)內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，基座(I)下方設(shè)有機(jī)構(gòu)箱(13)，機(jī)構(gòu)箱(13)中設(shè)有彈簧操作機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述氣管(3)上設(shè)有密度繼電器(4)，其特征在于:所述氣管(3)上還設(shè)有第一三通連接器(5)，還包括氣體循環(huán)器(6)，氣體循環(huán)器(6)與第一三通連接器(5)連接，所述氣體循環(huán)器(6)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(7)，在氣體循環(huán)器的底部設(shè)有溫度控制裝置(8); 所述控制裝置包括主控制器，密度繼電器(4)、溫度傳感器(7)、溫度控制裝置(8)均與主控制器連接，主控制器還與報(bào)警器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型六氟化硫斷路器，其特征在于:還包括六氟化硫儲(chǔ)液罐(11)和第二三通連接器(9)，所述氣管(3)上還設(shè)有第二三通連接器(9)，六氟化硫儲(chǔ)液罐(11)與第二三通連接器(9 )連接;所述六氟化硫儲(chǔ)液罐(11)的罐口設(shè)有開關(guān)電磁閥(1 )，六氟化硫儲(chǔ)液罐(I I)的底部設(shè)有加熱裝置(12);開關(guān)電磁閥(10)、加熱裝置(12)均與主控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型六氟化硫斷路器，其特征在于:所述溫度控制裝置(8)包括半導(dǎo)體制冷制熱器和制冷、制熱轉(zhuǎn)換電路，主控制器通過(guò)制冷、制熱轉(zhuǎn)換電路與半導(dǎo)體制冷制熱器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型六氟化硫斷路器，其特征在于:所述主控制器還與存儲(chǔ)模塊、USB接口、通信模塊連接，通信模塊與控制終端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種新型六氟化硫斷路器，其特征在于:所述通信模塊為無(wú)線通信模塊，控制終端為手機(jī)或PC機(jī)或遠(yuǎn)程控制中心。
【文檔編號(hào)】H01H33/53GK205542558SQ201620358779
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】黃海濤, 袁超, 李生斌, 葉浩, 吳海寧
【申請(qǐng)人】湖北湖開電氣有限公司