線纜與連接器裝配工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜與連接器裝配工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子設(shè)備都朝著小型化發(fā)展，數(shù)據(jù)規(guī)模日益增大，這就要求連接器需要高密度接腳以及提高其可靠性能與信號完整性能，在將線纜安裝在連接器上時，現(xiàn)有技術(shù)的連接工藝都是直接在連接器上焊接芯線，但是這樣的工藝容易造成芯線之間相互串?dāng)_，而且會出現(xiàn)短路和錯位的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種線纜與連接器裝配工藝，它能夠減少剝掉屏蔽層的芯線之間的相互串?dāng)_現(xiàn)象，避免焊接時短路和錯位的現(xiàn)象，提尚廣品的合格率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種線纜與連接器裝配工藝，該工藝的步驟如下:
[0005](a)線纜的連接部分剝皮處理，從而使連接部分具有剝?nèi)テ帘螌拥男揪€；
[0006](b)使用一具有并列狀設(shè)置的多個芯線卡槽的線夾，將線纜的芯線有序地卡進(jìn)相對應(yīng)的芯線卡槽內(nèi)，從而將芯線分隔開，并且芯線的前部伸出芯線卡槽的部分為伸出連接部分；
[0007](C)將芯線的伸出連接部分分別焊接在連接器相應(yīng)的芯線焊接部位上。
[0008]所述線夾的前端面還設(shè)置有可卡在連接器后端的卡槽，在所述的步驟(C)中，先將線夾通過其前端的卡槽卡在連接器后端上，然后將芯線的伸出連接部分分別焊接在連接器相應(yīng)的芯線焊接部位上。
[0009]進(jìn)一步為了方便在線夾上卡線，在所述的步驟(b)中，還使用一具有與線夾相匹配的線夾卡槽的擺線治具，先將線夾的一側(cè)部置于線夾卡槽內(nèi)，將線纜位于一側(cè)的芯線有序地卡進(jìn)線夾上該側(cè)部的芯線卡槽內(nèi)，然后再將線夾的另一側(cè)部置于線夾卡槽內(nèi)，將線纜位于另一側(cè)的芯線有序地卡進(jìn)線夾上該側(cè)部的芯線卡槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步為了不僅能夠使連接器排線方便，而且避免了芯線脫落而導(dǎo)致的其接觸不良的現(xiàn)象，所述線夾的芯線卡槽的入口部位設(shè)置有用于防止芯線滑出芯線卡槽的凸出結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步為了方便將芯線引導(dǎo)至芯線卡槽，所述線夾的芯線卡槽的入口部位在凸出結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有將芯線順利引導(dǎo)進(jìn)芯線卡槽的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)結(jié)構(gòu)為外大內(nèi)小的喇叭狀結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步為了方便將芯線壓入芯線卡槽，所述線夾上設(shè)置有可將器械置于其中并加壓器械從而將芯線壓入芯線卡槽的壓槽，壓槽穿過芯線卡槽，壓槽的開口端為器械壓入口。
[0013]進(jìn)一步，所述線夾上在形成芯線卡槽的側(cè)壁上均開有缺口，所述壓槽由缺口組成。
[0014]進(jìn)一步，壓槽與芯線卡槽呈垂直狀結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步，所述線夾上還設(shè)置有線纜預(yù)分體，所述線纜預(yù)分體上設(shè)置有線纜預(yù)分槽。
[0016]采用了上述技術(shù)方案后，線纜剝皮后，剝?nèi)テ帘螌拥男揪€，將芯線有序排列夾到線夾上，這樣就可以使芯線保持一定的距離，很好地避免了線與線之間的信號干擾，即減少了不同信號通路的串?dāng)_;排完線夾后，線位的排列清楚，有利于檢查人員發(fā)現(xiàn)線位錯誤，把線夾與線纜通過線夾前端的卡槽卡住連接器，通過錫焊接把芯線與連接器固定在一起;這樣組裝的產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定。同時避免了焊接時傷到線造成的電性能不良的現(xiàn)象；另外，擺線治具是用來解放一只手，提高生產(chǎn)效率的，把線夾先通過開槽固定在擺線治具上，不用右手拿著線夾。位置固定，方向一致，這樣更方便員工的操作。易操作，多一只手，不易疲勞，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的線夾的立體圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的線夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1、2所示，一種線纜與連接器裝配工藝，該工藝的步驟如下:
[0021](a)線纜的連接部分剝皮處理，從而使連接部分具有剝?nèi)テ帘螌拥男揪€；
[0022](b)使用一具有并列狀設(shè)置的多個芯線卡槽11的線夾I，將線纜的芯線有序地卡進(jìn)相對應(yīng)的芯線卡槽11內(nèi)，從而將芯線分隔開，并且芯線的前部伸出芯線卡槽11的部分為伸出連接部分；
[0023](c)將芯線的伸出連接部分分別焊接在連接器相應(yīng)的芯線焊接部位上。
[0024]如圖1所示，所述線夾I的前端面還設(shè)置有可卡在連接器后端的卡槽15，在所述的步驟(C)中，先將線夾I通過其前端的卡槽15卡在連接器后端上，然后將芯線的伸出連接部分分別焊接在連接器相應(yīng)的芯線焊接部位上。
[0025]在所述的步驟(b)中，還使用一具有與線夾I相匹配的線夾卡槽的擺線治具，先將線夾I的一側(cè)部置于線夾卡槽內(nèi)，將線纜位于一側(cè)的芯線有序地卡進(jìn)線夾I上該側(cè)部的芯線卡槽11內(nèi)，然后再將線夾I的另一側(cè)部置于線夾卡槽內(nèi)，將線纜位于另一側(cè)的芯線有序地卡進(jìn)線夾I上該側(cè)部的芯線卡槽11內(nèi)。
[0026]如圖2所示，所述線夾I的芯線卡槽11的入口部位設(shè)置有用于防止芯線滑出芯線卡槽11的凸出結(jié)構(gòu)111。
[0027]如圖2所示，所述線夾I的芯線卡槽11的入口部位在凸出結(jié)構(gòu)111的外側(cè)設(shè)置有將芯線順利引導(dǎo)進(jìn)芯線卡槽11的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)112，所述引導(dǎo)結(jié)構(gòu)112為外大內(nèi)小的喇叭狀結(jié)構(gòu)。
[0028]如圖1所示，所述線夾I上設(shè)置有可將器械置于其中并加壓器械從而將芯線壓入芯線卡槽11的壓槽12，壓槽12穿過芯線卡槽11，壓槽12的開口端為器械壓入口。
[0029]如圖1所示，所述線夾I上在形成芯線卡槽11的側(cè)壁上均開有缺口113，所述壓槽12由缺口 113組成。
[0030]所述壓槽12與芯線卡槽11呈垂直狀結(jié)構(gòu)。
[0031]如圖1所示，所述線夾I上還設(shè)置有線纜預(yù)分體14，所述線纜預(yù)分體14上設(shè)置有線纜預(yù)分槽141。
[0032]本發(fā)明的工作原理如下:
[0033]線纜剝皮后，剝?nèi)テ帘螌拥男揪€，將芯線有序排列夾到線夾上，這樣就可以使芯線保持一定的距離，很好地避免了線與線之間的信號干擾，即減少了不同信號通路的串?dāng)_;排完線夾I后，線位的排列清楚，有利于檢查人員發(fā)現(xiàn)線位錯誤，把線夾I與線纜通過線夾前端的卡槽15卡住連接器，通過錫焊接把芯線與連接器固定在一起;這樣組裝的產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定。同時避免了焊接時傷到線造成的電性能不良的現(xiàn)象；另外，擺線治具是用來解放一只手，提高生產(chǎn)效率的，把線夾先通過開槽固定在擺線治具上，不用右手拿著線夾。位置固定，方向一致，這樣更方便員工的操作。易操作，多一只手，不易疲勞，提高生產(chǎn)效率。
[0034]以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜與連接器裝配工藝，其特征在于該工藝的步驟如下: (a)線纜的連接部分剝皮處理，從而使連接部分具有剝?nèi)テ帘螌拥男揪€； (b)使用一具有并列狀設(shè)置的多個芯線卡槽(11)的線夾(I)，將線纜的芯線有序地卡進(jìn)相對應(yīng)的芯線卡槽(11)內(nèi)，從而將芯線分隔開，并且芯線的前部伸出芯線卡槽(11)的部分為伸出連接部分； (c)將芯線的伸出連接部分分別焊接在連接器相應(yīng)的芯線焊接部位上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜與連接器裝配工藝，其特征在于:所述線夾(I)的前端面還設(shè)置有可卡在連接器后端的卡槽(15)，在所述的步驟(c)中，先將線夾(I)通過其前端的卡槽(15)卡在連接器后端上，然后將芯線的伸出連接部分分別焊接在連接器相應(yīng)的芯線焊接部位上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜與連接器裝配工藝，其特征在于:在所述的步驟(b)中，還使用一具有與線夾(I)相匹配的線夾卡槽的擺線治具，先將線夾(I)的一側(cè)部置于線夾卡槽內(nèi)，將線纜位于一側(cè)的芯線有序地卡進(jìn)線夾(I)上該側(cè)部的芯線卡槽(11)內(nèi)，然后再將線夾(I)的另一側(cè)部置于線夾卡槽內(nèi)，將線纜位于另一側(cè)的芯線有序地卡進(jìn)線夾(I)上該側(cè)部的芯線卡槽(11)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜與連接器裝配工藝，其特征在于:所述線夾(I)的芯線卡槽(11)的入口部位設(shè)置有用于防止芯線滑出芯線卡槽(11)的凸出結(jié)構(gòu)(111)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜與連接器裝配工藝，其特征在于:所述線夾(I)的芯線卡槽(11)的入口部位在凸出結(jié)構(gòu)(111)的外側(cè)設(shè)置有將芯線順利引導(dǎo)進(jìn)芯線卡槽(11)的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(112)，所述引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(112)為外大內(nèi)小的喇叭狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜與連接器裝配工藝，其特征在于:所述線夾(I)上設(shè)置有可將器械置于其中并加壓器械從而將芯線壓入芯線卡槽(11)的壓槽(12)，壓槽(12)穿過芯線卡槽(11)，壓槽(12)的開口端為器械壓入口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線纜與連接器裝配工藝，其特征在于:所述線夾(I)上在形成芯線卡槽(11)的側(cè)壁上均開有缺口(113)，所述壓槽(12)由缺口(113)組成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線纜與連接器裝配工藝，其特征在于:所述壓槽(12)與芯線卡槽(I I)呈垂直狀結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜與連接器裝配工藝，其特征在于:所述線夾(I)上還設(shè)置有線纜預(yù)分體(14)，所述線纜預(yù)分體(14)上設(shè)置有線纜預(yù)分槽(141)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線纜與連接器裝配工藝，該工藝的步驟如下：(a)線纜的連接部分剝皮處理，從而使連接部分具有剝?nèi)テ帘螌拥男揪€；(b)使用一具有并列狀設(shè)置的多個芯線卡槽的線夾，將線纜的芯線有序地卡進(jìn)相對應(yīng)的芯線卡槽內(nèi)，從而將芯線分隔開，并且芯線的前部伸出芯線卡槽的部分為伸出連接部分；(c)將芯線的伸出連接部分分別焊接在連接器相應(yīng)的芯線焊接部位上。所述線夾的前端面還設(shè)置有可卡在連接器后端的卡槽，在步驟(c)中，先將線夾通過其前端的卡槽卡在連接器后端上，然后將芯線的伸出連接部分分別焊接在連接器相應(yīng)的芯線焊接部位上。本發(fā)明能夠減少剝掉屏蔽層的芯線之間的相互串?dāng)_現(xiàn)象，避免焊接時短路和錯位的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】H01R43/28
【公開號】CN105514763
【申請?zhí)枴緾N201610020298
【發(fā)明人】江桂斌, 劉澤民
【申請人】極連電子科技(廈門)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月13日